1、目 錄一、工程概況：1二、編制依據: .1三、材料準備: .2四、施工安排.2五、基本設計方案3六、構造要求.6七、腳手架搭設.8八、腳手架的拆除10九、腳手架的檢查與驗收11十、腳手架管理.11十一、施工安全體系12十二、質量保證措施13十三、安全管理制度14十四、腳手架施工圖14附件：141、腳手架懸挑平面附圖.152、腳手架立面圖-17-3、腳手件橫向剖面圖-18-4、計算書-18- 2 - 湖南省第六工程有限公司 懸挑腳手架施工方案一、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱：廊坊市開發區大學里三期工程2、建設地點：四光路以南，鳳河以北，鴻坤鳳凰城以東。3、建設單位：廊坊市精銳房地產開發有限

2、公司； 設計單位：華度智通（廊坊）工程咨詢有限公司； 監理單位：河北方舟工程項目管理有限公司； 施工單位：湖南省第六工程有限公司。4、工程概況：廊坊市開發區大學里三期工程，東臨開發區第五供熱站，南臨鳳河、西鄰天地鳳凰城、北鄰四光路；總建筑面積約為111870平方米，由6棟高層（12#-17#樓）、1棟小高層（2#樓）、9棟別墅（3#-11#樓）、1棟配套用房（1#樓）及部分地下車庫組成。其中別墅10#、11#、高層12#-17#樓及小高層2#樓為地下一層，基礎埋深約為4.5米。別墅3#-9#、地下車庫為地下二層，基礎埋深約為6.5米。本項目樓棟正負零最低標高為15.000，最高為15.850；

3、路面最低標高為14.430，最高為15.310；現狀土最低標高13.780，最高點14.22。現狀土標高低于交付后路面標高1m左右。二、編制依據本腳手架安全專項施工方案主要參考以下規范和標準：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）鋼結構設計規范 （GB50017-2014） 建筑結構荷載規范 （GB50009-2012） 混凝土結構設計規范 （GB50010-2010）建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2011）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）三、材料準備1、鋼管選用國標直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T

4、700）Q235-A級鋼要求，直徑尺寸為48。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用，并送檢驗部們進行檢測。2、扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前必須有復試報告。有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發生破壞。扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。3、腳手板采用鋼笆網片，寬為730mm，距板兩端80mm處用鍍鋅鉛絲箍繞23圈。4、安全網安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成

5、，立網采用綠色或藍色密目安全網，安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。 四、施工安排1、技術準備根據本工程的特點，采用下列腳手架為主體結構及裝修外墻施工的安全防護設施。1）主體結構采用外挑式腳手架，高層為每六層一挑（四層開始懸挑），作為結構施工的防護及外墻模板的操作平臺。2）主體結構施工時，隨著結構工程的施工進度，要求每隔一層搭設一道水平安全網。3）內業技術準備：組織項目部成員熟悉圖紙,由技術人員根據

6、施工方案、環境安全4)技術措施、由技術人員編制安全技術交底，并向施工員、班組進行技術交底，對職工進行安全施工教育。2、材料準備（每棟樓）序號名稱規格單位數量備注1鋼管4M、6M根各7001.5M2.5M根各15002扣件十字、轉向個230003腳手板6*0.2*0.05張4004安全網1.8*6M張1000密目3、勞動力計劃根據施工需要，需要配備專業架子工人數：60人5、 基本設計方案2、腳手架設計（1）H鋼的設置與固定1）工字鋼180，間距為不大于1500mm，外出在建物用1300mm，具體搭設詳后附圖。2）在放置工字鋼的位置，提前預埋“幾”字型鋼筋，其直徑為20的圓鋼，預埋位置要為，距在建

7、物外皮600mm處預埋第一道“幾”字圓鋼地錨（有墻處設置和無墻處設置詳參見圖一、圖二），距工字鋼未端200mm處預埋第二道“幾”字圓鋼地錨，距工字鋼未端400mm處預埋第三道“幾”字圓鋼地錨，當外懸挑長度大于2m時，再附加一個“幾”字型筋，其間距為200mm具體詳下圖。另外有預埋件出現有出現偏位的，從結構頂板上打孔，用U型螺栓加錨板固定。在離墻1.1m處采用鋼絲繩卸載繩，選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑14mm。鋼絲繩采用拉環與水平鋼梁及建筑物連接，拉環采用18圓鋼制作。（詳立面圖”）H型鋼與預埋件詳圖（圖一）H型鋼與預埋件詳圖（圖二）2、腳手架搭設尺寸為：立桿橫距

8、為0.8m，立桿步距為H=1.8m，腳手架內立桿距外墻表面0.3m。立桿縱距以不大于1.5m ，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。具體計算詳見后頁計算。3、連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用二步三跨，菱形布置。連墻件的連墻桿同腳手架；連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接（各連接點采用雙扣件連接）。4、腳手架采用48 鋼管搭設，懸挑工字鋼上鋪木腳手板，再鋪一層多層板，并在雙排腳手架的外側鋼管內側設置擋腳板。并且在工字鋼的底部采用15厚多層板吊頂，面刷黑黃漆。5、為將腳手架偏心荷載轉為軸心荷載，相鄰步架的大橫桿交替設在立桿的內外側，不要設在同一側。每步架的護身為1

9、根，中距為900mm。3、安全挑網的具體設置：1、3米寬水平安全網的設置：將一根6米長的鋼管一端固定在樓層上（可利用連墻件或鋼管頂撐在頂板上加固或用旋轉扣件固定在外架立桿上），另一端向外上平挑（外挑安全網與外架或在建工程垂直面成60度夾角），每隔3米設置一根平挑鋼管，然后將平挑鋼管的挑出部位用通長水平桿進行連接，最后在該區域滿鋪密目安全網。 6米寬水平安全網的設置：用6米長的鋼管及扣件制成正方形邊框、在邊框區域內滿鋪密目安全網。端頭橫桿挑出桿（同時挑出57根）扣件連接鋼絲繩與端頭拉接綁大眼網綁密目網沿墻橫桿扣件連接鋼絲繩與上部穿墻孔拉接，水平兜網應沿建筑物周圈交圈封閉，建筑物大角處另設6X6的

10、平網與兩側平網固定。大眼網、密目網用綁繩與架管綁扎牢靠，綁扎點間距200mm。2、安全挑網需鋪設兩層安全網。上面鋪設一層阻燃型密目式安全網，下面鋪設一層阻燃型大眼網。在安全網的下面不準存放構件或其它材料設備，保證人員落入安全網后有效緩沖高度，安全網接口處必須連接嚴密。3、在安全挑網端設置619 14.3鋼絲繩進行卸荷，每間隔3米設置一道鋼絲繩連接至建筑物上部，鋼絲繩必須張緊受力。4、16圓鋼錨環或穿鋼管，間距3000，用于固定鋼絲繩。5、搭設期間架子工必須佩戴好安全防護用品，否則禁止施工作業。懸挑腳手架上3米寬水平挑網搭設示意圖如下： 6米寬水平挑網搭設示意圖如下：六、構造要求5、腳手架構造5

11、.1幾何尺寸腳手架類型排距步距跨距連墻件間距雙排架0.80m1.80m1.50m水平豎直4.50m3.60m1、 縱向水平桿的構造應符合下列規定：（一） 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不得小于3 跨。（二） 縱向水平桿接長采用搭接。應符合下列規定：搭接長度不應小于1m，應等間距設置3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（三） 縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。2、 橫向水平桿的構造要求應符合下列規定：（一） 主節點處必須設置一橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架

12、中靠墻一端的外伸長度為500mm。（二） 作業層上的非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（三） 雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。3、 腳手板設置應符合下列規定：（一） 作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120-150mm；（二） 腳手板應放置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m 時可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。可采用對接也可采用搭接，對接時，對接處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度為130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，搭接時，接頭必須支在橫向水

13、平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（三） 作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端應與支承桿可靠的固定。4、 立桿搭設的構造要求：（一） 每根立桿底部應焊制定位鋼筋。（二） 腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿的基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向向低處延長兩跨，與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（三） 立桿的接長除頂層頂步可以搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接

14、扣件連接，對接和搭接應符合下列規定：1） 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭的中心至桿端距離不宜大于步距的1/3。2） 搭接長度不應小于1m，采用不小于3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5、 連墻桿的構造要求：（一） 靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；（二） 從底層第一步縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時應采取其他有效措施固定。（三） 采用菱形布置（四） 采用剛性連墻桿與建筑物可靠連接。（五）連墻件構造圖。七、腳手架搭設1、 一般規定（一

15、）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。（二）每搭設完一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、 立桿搭設應符合下列規定：（一）嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混用。（二）兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭的中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。（三）始搭設時每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻桿件安放穩定后，方可根據情況拆除。（四）連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。（五）頂層立桿的搭接長度不應小于1m，采用不少于2

16、個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿頂端伸出建筑物的高度1.5m。3、 縱向水平桿的搭設應符合下列規定（一）縱向水平桿的搭設應符合本設計的構造規定。（二）縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外立桿固定。4、 橫向水平桿的搭設應符合下列規定（一）橫向水平桿的搭設應符合本設計的構造歸定。（二）橫向水平桿靠墻的一端距裝飾面的距離不大于100mm。5、 向掃地桿搭設應符合本設計的構造規定。6、 連墻件、剪力撐、橫向剪力撐的搭設應符合下列歸定：（一）連墻件的搭設應符合本設計的構造要求；當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻桿搭設完成后方可根

17、據情況拆除。（二）撐、橫向剪力墻的搭設應符合本設計的構造要求；并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均應必須支承在墊板上。7、扣件安裝應符合下列規定：（一） 扣件規格必須與鋼管外徑相同。（二） 栓擰緊扭力距不應小于40KNm，且不應大于65KNm。（三） 在主點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（四） 接扣件開口應朝上或朝內。（五） 各桿桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長不應小于100mm。8、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：（一） 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。（二） 上欄桿上皮高度應為1

18、.2m。（三） 擋腳板高度不應小于180mm。（四） 中欄桿居中設置。9、腳手板的鋪設應符合下列歸定：（一） 腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面150-200mm。（二） 采用對接或搭接時均應符合本設計要求；腳手板的探頭應用直徑3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承件上。（三） 角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接、防止滑動。（四） 頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m 鋪滿一層腳手板。八、腳手架的拆除1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。 3）拆除順序應遵循由上而下，先搭

19、后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7）在大片架子拆除前先將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后確保其完整、安全和穩定。8）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。9）拆下的材料，

20、應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。11）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐體系等是否符合構造要求；12）應根據檢查結果確定拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；13）應由施工負責人進行安全技術交底；14）拆除作業應由上而下逐層進行；15）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先拆連墻件整層或數層后再拆除腳手架，分層拆除，高度不應大于2步，如大于2步，應增設連墻件加固；16）當拆至最后一根立桿高度時，應在適當位置

21、加臨時拋撐后再拆除連墻件；17）各構配件嚴禁拋擲至地面。九、腳手架的檢查與驗收1、嚴格按照規范規定對進場構配件進行檢查、驗收，不合格的構配件嚴禁使用。2、腳手架及其基礎應在下列階段進行和驗收微觀世界（一）基礎完工后，腳手架搭設前檢查與驗收。（二）作業層上施加荷載前檢查與驗收。（三）每搭設完1013 米高度后檢查與驗收。（四）達到設計高度后檢查與驗收。（五）遇有六級大風和大雨后檢查與驗收。（六）停用超過一個月檢查與驗收。3、驗收依據：（一）規范（二）本施工組織設計（三）技術交底文件4、 腳手架定期檢查項目：（一）桿件的設置和連接是否符合構造要求。（二）基地是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。（

22、三）扣件螺栓是否松動。（四）立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規范要求。（五）安全防護措施是否符合要求。（六）是否超載。十、腳手架管理1. 建立健全腳手架的檢查和維修管理制度。2. 每半月進行一次專項檢查，特別是臺風、暴雨、雨雪天氣更要加強檢查，發現問題要立即更改及進行加固措施。3. 腳手架上的均布荷載不得超過270kg/平方米，只允許二步內施工，嚴禁超載。粉刷腳手架均布荷載為200kg/平方米，只允許二步內同時施工。4. 特別是樓層結構施工時，梁、板、柱的各種支撐件不得與腳手架的任何桿件相連接。5. 腳手架上的垃圾物件要及時清理，各種電源線不得在腳手架鋼管上纏繞，電源線和電機確需接觸時，應有可靠

23、接地和絕緣措施。6. 電焊作業時，必須有專人監護，防止火星燃燒，不得在腳手架上亂扔煙頭。7. 腳手架主要地段設置一定數量滅火機。8. 無論腳手架的搭拆，不得同時上下作業，如風、雨、雪氣候及6級以大風時，不得進行安裝和拆除工作。9. 腳手架得各種材料、拉結、安全防護設施，不得隨意拆除，如確實妨礙施工部位，必須先有拆除申請手續，拆除加固方案必須經項目技術員審批，審批同意后方可拆除。十一、施工安全體系（一） 管理要素1、操作人員必須持證上崗。 2、項目各工種統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要及時提出。 3、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。 4、在安全與質量、進度等方面發生沖

24、突時，一定要堅持“安全第一”。 5、加強管理，杜絕違章作業。（二）安全技術措施 1、安全施工措施架子上的操作人員必須穿好防滑鞋及掛好安全帶；架上作業人員應作好分工配合；作業人員應帶工具袋；搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上以免防止不當掉落傷人；每次施工前，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固；在搭設過程，地面的配合人員應避開可能落物的區域；在搭設腳手架時不得使用不合格材料；配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮； 2、安全使用措施本外架在結構施工時最多只允許兩個施工層同時施工，裝修施工時也不得超過三個施工層；外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任

25、何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；本外架不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上；對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工隨時清理，清理時不得直接向下拋扔；在作業面上進行電焊作業時，應采取可靠的防火措施；并設專人看護，并在架子所在樓層內設置消防專用水桶兩個，及滅火器兩個。不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須經得施工負責人及專職安全員同意，并采取可靠的彌補加固措施；當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。 3、安全管理措施做到文明施工，且符合安全、衛生，防火要求；腳手架搭設安全必須經有關部門驗收合

26、格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養；施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；加強工人的季節性勞動保護工作；建立外架安全管理小組： 組 長：劉凱 副組長：張學強 成 員：肖超、梁曉、孔維勇、孫鵬、劉宗玲十二、質量保證措施 腳手架的搭設、拆除，嚴格按方案執行； 每周進行安全生產，質量保證總結會議； 教育職工樹立“百年大計，質量第一”的思想，強化意識； 搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況； 堅持“安全第一，預防為主”的方針，最大限度地減少事故隱患發生； 在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度

27、，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求； 堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。十三、安全管理制度1、員工要熱愛本職工作，提高業務水平及操作技能。能提出改進安全工作的意見，搞好安全生產。2、遵守勞動紀律，服從領導和安全、質量檢查人員的指揮。工作時，思想集中，堅守崗位。嚴禁酒后上架作業。3、嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。4、按作業要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽。5、在施工現場行走需要注意安全，不準

28、攀登腳手架。6、正確使用防護裝置和防護設施，不準隨意拆除和挪動各種防護裝置，防護設施和警告，安全標志等。十四、腳手架施工圖附件：圖1 ：3-8#樓懸挑架平面布置圖圖2：高層懸挑架平面布置圖圖3：工字鋼陽角懸挑平面圖圖4： 腳手架立面圖圖5：橫向剖面圖6、計算書：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 計算參數: 雙排腳手架，搭設高度20.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.5米，立桿的橫距0.8米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.8米。采用的鋼管類型為483.6，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.66米，水平間距5

29、.40米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮1層施工。腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設2層計算。欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。 基本風壓0.55kN/m2，高度變化系數1.2500，體型系數0.8720。 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.20米，建筑物內錨固段長度不小于1.5米。 一、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿

30、的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.800/2=0.315kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.800/2=2.700kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.315+1.42.700=4.204kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=4.2041.0502/8=0.579kN.m =0.579106/4491.0=129.008N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷

31、載標準值q=0.038+0.315+2.700=3.053kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.03.0531050.04/(3842.06105107780.0)=2.177mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0501.800/2=0.331kN 活荷載標準值 Q=3.0

32、001.0501.800/2=2.835kN 荷載的計算值 P=(1.20.040+1.20.331+1.42.835)/2=2.207kN 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.8002+0.1752.2071.800=0.707kN.m =0.707106/4491.0=157.469N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均

33、布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105107780.000)=0.12mm 集中荷載標準值P=0.040+0.331+2.835=3.206kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.1463206.0701800.003/(1002.060105107780.000)=9.65mm 最大撓度和 V=V1+V2=9.774mm 大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力

34、按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.800=0.069kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0501.800/2=0.331kN 活荷載標準值 Q=3.0001.0501.800/2=2.835kN 荷載的計算值 R=1.20.069+1.20.331+1.42.835=4.449kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.

35、0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 四、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1146 NG1 = 0.11524.000=2.750kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35021.800(1.050+0.900)/2=1.228kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14 NG3 = 0.1401.8002/2=0.252kN (4

36、)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.80024.000=0.216kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.447kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00011.8001.050/2=2.835kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.550 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(

37、GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 0.872 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.5501.2500.872 = 0.420kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.24.447+0.851.42.835=8.710kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.24.447+1.42.835=9.305kN 風荷載設計值產生的

38、立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.4201.8001.8301.830/10=0.301kN.m 五、立桿的穩定性計算 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.305kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0

39、=1.1551.5001.830=3.170m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3170/16=199； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.184； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =9305/(0.18424)=119.374N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.710kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=

40、1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.830=3.170m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3170/16=199； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.184； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.301kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =8710/(0.18424)+301000/44

41、91=178.766N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl = 16.612kN小于扣件的抗滑力2*8.5kN，滿足要求! 七、懸挑梁的受力計算 懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算 懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖 支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m = 2000mm，l = 2500mm，ml

42、 = 900mm，m2 = 1950mm； 水平支撐梁的截面慣性矩I = 1660.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 185.00cm3。 受腳手架作用集中強度計算荷載 N=9.31kN 水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.230.600.00017.8510=0.29kN/m k=2.00/2.50=0.80 kl=0.90/2.50=0.36 k2=1.95/2.50=0.78 代入公式，經過計算得到 支座反力 RA=30.386kN 支座反力 RB=-10.478kN 最大彎矩 MA=27.097kN.m 抗彎計算強度 f=27.097106/(1.05185000.0)=139.4

43、93N/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! 受腳手架作用集中計算荷載 N=4.45+2.84=7.28kN 水平鋼梁自重計算荷載 q=30.600.00017.8510=0.24kN/m 最大撓度 Vmax=17.330mm 按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即4000.0mm 水平支撐梁的最大撓度小于4000.0/400,滿足要求! 八、懸挑梁的整體穩定性計算 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)

44、附錄B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值b=1.07-0.282/b=0.929 經過計算得到強度 =27.10106/(0.929185000.00)=157.66N/mm2； 水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求! 九、錨固段與樓板連接的計算 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=10.478kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉

45、環最小直徑 D=104784/(3.1416502)1/2=12mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。 2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 10.48kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 18mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于10478.31/(3.1416201.5)=111.2mm。 3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 10.48kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 18mm； b 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=13.59N/mm2； 經過計算得到公式右邊等于131.6kN 樓板混凝土局部承壓計算滿足要求。7、水平次梁、支架的受力計算一、參數信息懸挑腳手架的轉角處設水平次梁，采用型鋼支架作為主梁(間距為1500mm)。水平次梁按連續梁計算，支架按平面桁架計算