1、目 錄圍墻砌筑工程一、磚墻施工組織設計編制依據及工程概況.31、 工程概況.32、 編制依據.3二、施工準備.51、技術準備52、材料準備.63、機械準備64、作業條件6三、施工方法.71、場地平整.72、土方工程.93、毛石基礎施工工藝.94、地梁施工工藝.115、磚墻砌筑工藝安全目標.126、磚墻壓頂施工工藝施147、墻體勾縫.14四、質量標準.17五、質量通病及防范措施.18刺網工程.21一、刺網工程施工工藝.211、預制基礎222、基礎開挖及混凝土澆筑223、埋置立柱234、刺網安裝.23二、刺網施工質量驗收.24庫外圍欄工程.26一、測量工程26二、土方工程27三、模板工程28四、混

2、凝土工程29五、架子工程30六、質量通病防治措施.301、 質量保證體系體系.302、 質量保證措施.37七、安全文明施工傳措施471、 現場安全施工措施.472、 現場環境保護措施.483、 成品保護措施.49八、附表511、施工平面布置圖.52.2、主要機械設備投入表.533、施工進度計劃表.544、擬派項目管理人員名單資格表.585、企業資料.59磚砌圍墻施工組織設計一、編制依據1、施工圖紙、主要規范、規程沈陽軍區65156部隊安全專項整治一分庫刺網總平面布置圖沈陽軍區65156部隊安全專項整治一分庫刺網平面、里面、基礎圖沈陽軍區65156部隊安全專項整治一分庫磚圍墻平面、立體、基礎圖一

3、分庫圍欄、立體、基礎圖沈陽軍區65156部隊安全專項整治三分庫刺網總平面布置圖沈陽軍區65156部隊安全專項整治三分庫刺網、立體、基礎圖沈陽軍區65156部隊安全專項整治三分庫磚圍墻平面、立體、基礎圖三分庫圍欄、立體、基礎圖建筑結構荷載規范（GB50009-2012） 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） 砌體結構設計規范（GB50003-2011） 砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011） 混凝土結構設計規范（GB50010-2010） 混凝土結構工程施工質量驗收規范(2011版)（GB50204-20

4、02） 混凝土質量控制標準（GB50164-2011） 混凝土強度檢測評定標準（GB/T50107-2010） 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）2、土質和地形情況在挖深范圍內，土質和地形情況如下：自然地面挖深0.5m以內為人工耕填土，大部分由細砂土及亞粘土組成，分布均勻。挖0.5m以下為亞粘土及粉質粘性土，可作圍墻持力層。自然地勢呈線性分布，西北角最高，東南角較低，標高差4.96m左右。3、工程概況圍墻基礎為毛石基礎，高1100mm、寬800mm、最小埋置深度不小于1100mm，基礎按實際自然地勢分階找平 (注:其中落差大的部位基礎找平最小距離為3.3米) ，墻身高1.9米。(不含壓

5、頂高度)圍墻總長1709米，每隔3.6米設480×240磚柱，每隔50米設一道伸縮縫，其位置均在磚垛處。圍墻用MU10粘土磚、M5混合沙漿砌筑，壓頂為C20鋼筋混凝土、180厚，圍墻按實際地形放階砌筑。4、工程特點由于本工程地處山上地勢地形復雜對材料的運輸造成了一定的困難須人工二次倒運，項目部根據本工程工期緊、土質及地形情況等特點，組織施工時，合理選擇施工機械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作業，做到充分利用空間和時間，做好各工序的配合，連續作業，確保按時按質完成，二、施工準備 1、技術準備：（1）、首先熟悉了解設計圖紙及會審記錄、工程洽商、變更等文件。掌握圍墻砌筑工程的長

6、度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。（2）、通過圖紙會審，如有問題應及時與設計方聯系，并得到確認。（3）、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。（4）、了解基礎混凝土強度等級，施工縫構造要求。 （5）、完成進場原材料的見證取樣、復檢，混凝土及砌筑砂漿的試配工作。（6）、根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，制做皮數桿。（7）、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環境交底工作。2、材料準備：（1）、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。（2）對進場的材料進行數量及外觀質量的驗收工作，并

7、按施工平面圖進行分類堆放。（3）、對進場模板、方條進行加工，涂上油性隔離劑。（4）、混凝土、砂漿強度等級必須符合設計要求。 水泥：采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。 砂：采用中砂不得含有有害物質，抹灰用混合砂漿M5.0，各項指標符合規范和設計要求。 水：使用自來水。（5）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及試驗單。3、機械準備：（1）、機械設備：挖掘機、測量器具、砂漿攪拌機、水平運輸機械等。（2）主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等。（3）檢測工具：水準儀、經緯線儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4、作業條件：（1）、基

8、槽土方開挖前，應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內的管線和、相距較近的地上、地下障礙物按拆、改或加固方案處理完畢。（2）、根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平準點；做好軸線控制測量的校核。（3）、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標示，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）、在機械無法作業的部位，配備人工進行開挖。（5）、基槽土方開挖完成，分段分階整平基底，清除浮土，夯實地基基槽，驗收后，彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續。（6）、基礎模板定位及安裝固定，彈好

9、澆筑基礎砼控制線。（7）立皮數桿或劃皮數線：皮數桿間距15m20 m，轉角處均設立，一般距墻皮或墻角50為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。（8）常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業不得使用含水率飽和狀態的磚。（9）、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。（10）、砂漿配合比已經試驗室根據實際材料確定。按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。當氣溫超過30度時，砂漿應在23h內用完。三、施工方法 1、場地平整 (1)施工程序：放線定位清除地面障礙物標定整平范圍挖土標高復測場地整平場地碾壓驗收。 （2）機械開挖：機械開挖采用分層開挖，基底應

10、預留一層100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角應用人工進行配合開挖。(3) 本工程填土范圍內多為壕溝，場地填土施工前應先清除場區內植被、樹木等雜物及表層根植層，平均清基深度按10cm，局部清基深度應根據表層耕植層的深度來確定。填土施工前應用12噸重型平碾對清理過的場地進行碾壓，反復4-6遍。(4)填土土源應來自地質勘察報告指定的地點，填土施工時草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質的土嚴禁作為場區填料。填土的最佳含水量因填土來源位置不同按地質報告給定的最佳含水量施工。當回填土過濕時，應先曬干或摻入干土；過干時，則應灑水進行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內。

11、（5）填方工程應分層鋪土，分段填筑，分層壓實，每層鋪土厚度25-30cm，12噸重型平碾碾壓4-6遍。采用其他噸位的平碾碾壓時，每層松鋪填土厚度根據規范和壓實機械性能并結合實驗確定。（6）壓實填土的施工縫應錯開搭接，在施工縫的搭接處，應適當增加壓實遍數。（7）施工過程中，如有特殊情況或現狀與設計出入較大時，請及時通知設計單位，會同業主、監理、施工單位現場處理。 2、土方工程（1）、工藝流程測量放線確定開挖順序分段均勻開挖清底。（2）操作工藝、基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。、開挖基槽，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。、機械開挖

12、基槽和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留200一層土不挖。以便經抄平后由人工清底挖出。、修幫和清底。在距槽實際標高500槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查，驗收合格后，才進行下一道工序施工。3、毛石基礎施工工藝1）、垂直運輸由于本工程毛石基礎的垂直運輸距離較短、運輸量較小,毛石基礎砌筑工程采用溜槽做為垂直運輸工具。2）、樓地面彈線砌體施工前，應將基底按標高找平，依據基礎圖放出第一皮砌體的軸線、邊線。3）、制備砂漿

13、本工程砂漿采用一臺自落式滾筒攪拌機拌合。攪拌水泥砂漿時，應先將砂、水泥投入，干拌均勻后，再加水攪拌均勻。水泥砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應在70-100mm之間，分層度不應大于20mm，顏色一致。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥砂漿應在3h內用完，不得使用過夜砂漿（1）、毛石基礎應采用鋪漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的貼灰面積（即砂漿飽滿度）應大于80% 。（2）、毛石基礎的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石基礎的轉角處、交接處應用較大的平毛石砌筑

14、。（3）、砌筑時宜分層臥砌，各皮石塊間應利用毛石自然形狀經敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭起緊密毛石應上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面側立毛石中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石側傾斜向外的石頭）、斧刃石（尖石向下的石頭）和過橋石（僅兩端搭砌的石頭）（4）、毛石砌體的灰縫厚度宜為2030，石塊間不得有相互接觸現象。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石快嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。（5）、砌筑過程中必須設置拉結石。拉結石應均勻分布。一般每0.7墻面至少設置一塊。基礎寬度大于400時，可用兩塊拉結石內外大街，搭接長度不應小于150，且其中一塊拉結石長度不應小于基礎寬度

15、的2/3。（6）、基礎每日砌筑高度，不應超過1.2m。4）、質量標準毛石基礎砌筑時應隨砌隨掛線，保證垂直度、平整度。組砌形式應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。砂漿飽滿度不應小于80%；軸線位置允許偏差為20，用經緯儀和尺檢查；基礎頂面標高允許偏差為±25，用水準儀和尺檢查；毛石基礎厚度允許偏差為+30，用尺檢查。5）、毛石砌筑安全措施嚴禁在基坑3m范圍內堆放毛石。要隨時注意邊坡的穩定性，如有異常情況，人員馬上撤離現場，確保人員安全。用溜槽向基坑內運送石料時不得拋扔，溜槽下不得站人。在毛石基礎上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點。4、地梁工程施工工藝定

16、位放線 支設地梁底模 綁扎地梁鋼筋 支設地梁側模并加固 檢查、驗收 地梁砼澆筑 砼養護 模板拆除模板支護A、安裝前模板的定位基準工作：進行中心線和位置的放線，首先引測柱子的軸線，并以柱子軸線為依據，定出地梁模板邊線。做好標高測量放線工作，用水準儀把標高線引測到柱子的鋼筋上或柱子上面，并做好標示。B、支設地梁底模時按照柱子上面的軸線進行地梁軸線的定位，經復核無誤后即可進行地梁模板位置的固定。模板的支撐必須穩固，支撐點間距不能大于1.2m。C、鋼筋綁扎完畢后開始進行梁側模支設，梁側模支設采用鋼管支撐體系，支撐間距不宜過大，以保證足夠的剛度，梁側模的次楞采用方木，間距不宜大于250，以保證模板的剛度

17、。D、模板支設完成后，班組應進行自檢，自檢合格后項目部進行組織檢查，檢查合格后再向監理單位進行報驗，經監理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。E、砼澆筑完成后，在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷后方可拆模地梁側模；地梁底模拆除時的砼強度必須按照GB50204-2002中承重構件拆模強度規定執行。拆除的模板及時清理，運送到指定堆放處，刷隔離劑鋼筋工程A、鋼筋進場后自檢外觀質量合格及材質證明齊全后，由監理進行驗收，并現場見證取樣，鋼筋需要焊接接頭焊好后，邊同原材料送試驗室試驗合格后方可使用。成型后的鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。B、梁鋼筋綁扎：在梁測模飯上面量出箍

18、筋間距，擺放箍筋，先穿梁的下部縱向受力鋼筋，接著擺放梁架立筋，按圖示要求規格、型號進行綁扎。C、地梁鋼筋搭接采用閃光對焊和搭接焊，采用5、磚墻砌筑（1）、工藝流程作業準備磚澆水拌制砂漿砌磚墻驗收。（2）操作工藝 組砌方法砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。、選磚砌混水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規格基礎一致的磚。、盤角砌磚前應先盤角，每次盤角不應超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。、掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙

19、面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。、砌磚砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不應小于8，也不應大于12。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現偏差

20、，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用。、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。、變形縫按設計要求和基礎作法留置。6、磚墻壓頂澆筑（1）、工藝流程模板安裝鋼筋制作及安裝砼運輸澆筑砼模板拆除驗收。、按圍墻砌筑實際落差分階安裝好模板，模板與墻體接縫嚴密，用40×60方木固定模板。、現場制作好鋼筋，按圖紙設計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊每隔0.8米設置一道，墊塊為保護層厚度。、每盤用料嚴格嚴實驗室配合比進行攪拌，首先按實驗室給定的配合比，用臺稱稱好砂子、石子重量倒進翻斗車上，再在翻斗車上劃上刻劃線，每盤上料嚴格按翻斗車上刻劃線標準執行，且須嚴格控制水灰比和坍落

21、度。、在場地中央安裝一臺350攪拌機拌料，用兩臺機動翻斗車水平運輸到位。攪拌機旁應明示配合比，操作人必須持證上崗。、澆筑砼砼必須振搗密實，澆筑時設專人看模、護筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于6小時，砼強度達到1.2N/mm2，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養護，養護時間不少于7天。7、墻體勾縫工藝流程：堵腳手眼彈線開縫補縫清理勾縫(1)堵腳手眼：如采用外腳手架時，勾縫前先將腳手眼內砂漿清理干凈，并灑水濕潤，再用原磚墻相同的磚塊補砌嚴實。(2)彈線開縫：1)先用粉線袋彈出立縫垂直線，用扁鉆按線把偏差大的開補找齊。開出的立縫上下要順直，再用深度約10mm，

22、灰縫寬度要一致。2)水平縫不平和瞎縫也要彈線開平，如發現因砌墻時劃縫太淺或漏刮的灰縫，用扁鉆或瓦刀剔鑿出灰縫，深度控制在1012mm之內，并清掃干凈。(3)補縫：對缺楞掉角的磚和游丁的立縫應進行修補，砂漿顏色必須和磚的顏色一致(一般補磚時用磚面加水泥，拌成1：2水泥漿)，修補缺楞掉角處表面加磚面壓光。(4)清理：修補時粘結在墻面上的砂漿和雜物要清掃干凈。(5)勾縫：1)勾縫前天應將磚墻澆水濕潤，勾縫時再適量澆水，但不宜太濕。2)拌合砂漿：勾縫用水泥砂漿，配合比為水泥：砂子=1：11.5，稠度以35cm為宜。應隨拌隨用，下班前必須把砂漿用完。3)墻面勾縫應做到橫平豎直，深淺一致，搭接平整并壓實抹

23、光，不得有丟縫，開裂和粘結不牢等現象。如設計無特殊要求時，外磚墻一般宜勾凹縫。深度為45mm。4)勾縫順序是從上而下先勾水平縫后勾立縫。勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將灰漿壓入縫內不準用稀砂漿喂縫，同時自左向右隨勾縫隨移動托灰板，勾完一段后用溜子沿磚縫內溜壓密實、平整、深淺一致，托灰板勿污染墻面，保持墻面潔凈美觀。勾縫時用2cm厚木板在架上接灰，板子緊貼墻面，及時回收落地灰。 勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立縫中，壓塞密實、平整、要與水平縫交圈深淺一致。5)每步架勾完之后，要用掃帚把墻面清掃干凈，應順縫掃，先掃水平縫，后豎縫，不斷

24、抖掉掃帚中砂漿顆粒減少污染，勾縫不應有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。6)墻面的陽角處水平縫轉角要方正，陰角的立縫要左右分明，不要從上到下勾成一條直線，影響美觀。7)天氣干燥時應噴水養護。質量標準基本項目：1)粘結牢固壓實抹光，無開裂等缺陷。2)橫平豎直、交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。3)灰縫顏色一致，磚面潔凈。成品保護(1)勾縫時濺落的灰漿，要隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒剩砂漿及其他雜物，以免濺臟墻面。(2) 垂直運料的高車架周圍，要用塑料薄膜、席子等圍檔，防止砂漿污染墻面。8應注意的質量問題(1)橫豎縫接槎不平：主要原因是勾縫時橫豎縫沒有勾平，掃縫時沒有把橫豎縫清掃干凈。 (2)縫子深

25、淺不一致：主要原因是個別灰縫劃得太淺、窄縫和瞎縫開縫深度不夠，操作不認真，技術不熟練。砌磚墻時水平縫要按皮數桿灰縫厚度控制，立縫要與已砌完的下皮磚墻立縫對直。劃縫深度要保持1012mm深。 四、質量標準：1、土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線及堆土場地。2、施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度。3、土方開挖工程的質量檢驗標準應符合施工質量驗收標準規定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證、有關試驗報告及復檢報告，嚴格執行實驗室混凝土配合比進行下料。 5、砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。

26、燒結普通磚含水率宜為10%15%，（現場檢驗磚的含水率的簡易方法采用繼磚法，當磚截面四周融水深度為1520時，視為符合要求的適宜含水率）。 6、采用鋪漿法砌筑時，鋪筑長度不得超過750；施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500。 7、豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫。 8、施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 9、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 10、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。11、磚砌體組砌方法

27、應正確，上、下錯縫，內外搭砌；磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10，但不應小于8，也不應大于12；磚柱不得采用包心砌法。12、磚砌體的位置及垂直度允許偏差及一般尺寸允許偏差應符合施工質量驗收標準規定。五、質量通病及防范：1、防止基底超挖：開挖基槽、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。2、基底保護：基槽開挖后應盡量減少基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留300地層不挖，待做基礎時再挖。3、混凝土及砂漿配制時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時間應符合規定，避免因配合比不準而

28、影響質量。4、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定，5、混凝土振搗密實，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。6、砌筑基礎應掛線砌筑，且一磚半墻及以上必須雙面掛線，大放腳兩邊收退均勻，砌到基礎墻身時，再次復核墻的軸線和邊線，保持墻身的垂直，以防基礎墻身位移。7、砌筑時每層磚都要做到與皮數桿對平，通線要繃緊拉平，同時砌筑要注意左右兩側，避免接槎處高低不平，水平灰縫厚度不一致。8、立皮數桿進，抄平放線要準確，釘皮數桿的木樁要牢固。皮數桿立完后，要進行一次水平標高全面的復驗，確保皮數桿標高一致。在施工中應注意保護皮數桿，經常檢查復核，確保皮數桿標高的正確。9、留槎應符合要求。在砌體的轉角

29、和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。10、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。11、嚴格按砌塊排磚圖施工，應注意砌塊的規格并正確組砌，避免砌塊反放。12、做好各專業之間的協調配合，確保孔洞的位置、尺寸及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌體質量。六安全措施1. 按照施工方案的要求作業.2. 挖掘時必須設立施工安全牌,危險警示標志,控機臂旋轉區域嚴禁非操作人員進入,指揮操作人必須實施現場指揮.必要時必須指揮停機,再商談理解方向,深淺的具體事宜,嚴禁盲目指揮.3. 挖掘時必須遵守有關規程要求,不得酒后開機,愛護環境,保護綠化,不得破壞公

30、物,若在挖掘中發現地下管線及文物必須馬上停機立報有關單位,作處決.4. 強制優化管理,文明施工,相互監督.自我保護,嚴格按建筑工程操作規程來施工,還必須做好安全教育工作,上班檢查安全,下班后檢查質量,提高人人對安全、質量重視憂患意識.5. 在制作模板鋸板要專人負責鋸板,在操作前必須進行鋸機運轉調試,確認設備正常后方能鋸料.6. 在現澆砼工程,車子向料斗倒料,應設擋車措施.不得用力過猛和嚴禁把腳踏在料.7. 攪拌機在拌和砼時嚴禁將工具伸入筒內.8. 使用振動棒時應穿帶好防護用品,所有開關箱必須架空設置,嚴禁倒放于地面.刺網工程刺網安裝施工標準化施工工藝流程圖預制基礎開挖基坑澆筑混凝土及埋置立柱安

31、裝刺網一、刺網標準化施工工藝1、預制基礎：立柱基礎采用預制方法。預制立柱基礎采用C20混凝土，施工中嚴格按照配合比施工。預制場地表面應平整干燥整潔，不得有浮塵、油污等雜物。模板采用鋼模板，預制時注意做好模板擺放及清理工作。砼搗鼓采用振搗棒振搗，保證密室，表面不允許出現空洞麻面。混凝土養護：混凝土澆筑后，12h內應覆蓋和灑水，由專人負責養護，養護時間不得少于7天，冬季中，當日平均氣溫低于5時應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養護。立柱表面應光滑平整，不得有麻面、掉皮。脫模時混凝土強度不得低于設計強度的70%，出場時，不得低于設計強度的80%。立柱混凝土基礎尺寸為400mm*400mm*600mm。

32、2、開挖基坑及混凝土澆筑：基坑采用人工開挖，根據要求開始挖坑，挖坑的平面尺寸和深度不能小于設計要求，坑底要清理干凈。安裝刺網立柱基礎前及時檢驗基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密實度，符合標準后，隨即埋置立柱。（1）、工藝流程放線安裝模板拌制砼砼運輸澆筑砼基礎模板拆除驗收。（2）、操作工藝、按總平面圖及基礎平面圖，彈好基礎皮線。、根據實測圍墻兩端地坪標高差、伸縮縫距離，按彈好基礎皮線分段分階安裝好模板，模板與地坪接縫嚴密，在模板面上彈好基礎砼面控制線，用60×80方木固定模板。、每盤用料嚴格按實驗室給定的配合比進行攪拌，且須嚴格控制水灰比和坍落度。、在場地中央安裝一臺350攪拌機拌料，

33、用兩臺機動翻斗車水平運輸到位。、澆筑砼基礎砼用插入震動器振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。澆筑時設專人看模、護模，防止脹模漏漿。模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于6小時，砼強度達到1.2N/mm2，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養護，養護時間不少于7天。3、埋置立柱：對立柱進行埋置時，應將基礎完全埋置于地下，符合立柱埋深要求。立柱豎直度應在允許偏差范圍內，同時立柱高度應于整體保持一致，在誤差范圍內，以保證立柱與基礎、立柱與網之間連接穩固。4、刺網安裝：刺網屬于交叉刺網每卷交叉刺網由單股剛強度螺旋狀鋼絲組成，刺網均勻地分布在上面，交叉的各圈之間內部周遭由卡

34、子均勻的固定，當拉伸開展時，形成菱形網狀。完裝完畢后，網面平整度應在允許偏差范圍內，保證網面平整、無明顯翹曲現象，保持完整無缺，功能正常。刺網安裝完畢，立柱基礎均進行最后夯實處理。隔離柵網片按要求從立柱頂部開始牢固安裝到立柱的掛鉤上，或將網片安裝在框架內，框架與立柱連接應牢固。網片安裝完畢后，進行最后的調校，擰緊連接螺栓，保證所有的網片繃緊而不變形。隔離柵安裝完畢，立柱基礎均進行最后夯實處理。隔離柵鍍鋅層表面均勻完整，顏色一致，表面光滑，無氣泡、裂紋、折痕、流掛或多余結塊，無漏鍍、漏鐵等缺陷。完裝完畢后，網面平整度應在允許偏差范圍內，保證網面平整、無明顯翹曲現象，保持完整無缺，功能正常。二、刺

35、網施工質量檢驗施工質量標準：1、預制立柱基礎一定要滿足配合比，混凝土養生達到標準，立柱混凝土基礎尺寸為400mm*400mm*600mm。2、基坑的平面尺寸和深度不能小于設計要求，坑底要清理干凈。3、立柱豎直度應在允許偏差范圍內，同時立柱高度應于整體保持一致，在誤差范圍內。4、刺網（隔離柵）網面平整度應在允許偏差范圍內。驗收方法：該項工程抽檢頻率為小于30m（30根）的抽檢工程總量的100%， 30-200m（或200根）的抽檢工程總量的50%，200m（或200根）以上的抽檢工程總量的30%。抽檢時以每座橋梁或每公里為一個檢查單元，單元內存在2處以上（含2處）未滿足規定要求的，為不合格。對不

36、合格工程，進行返工處理，達到合格要求為止。實測項目 附表15項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1高度（mm）±15鋼卷尺：每100根測2根2網面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽檢5%3立柱埋深（m）符合設計直尺：過程檢查，抽檢5%4立柱中距（mm）±30鋼卷尺：每100根測2根5立柱豎直度（mm/m）±8垂線、直尺：每100根測2根庫外圍欄工程圍攔工程主要施工方法一、測量工程平面控制網的建立1.1工程開工前，測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區首級控制。1.2高程控

37、制網的建立A、 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。 B、高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。1.3基礎施工測量A、軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級、測距精度2mm經緯儀儀，根據首級控制進行校測。B、軸線投測方法基礎施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm。根據場區平面軸線控制樁，

38、將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。C、基礎施工中的標高控制（1）高程控制點在引測標高時，首先聯測高程控制網點，判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可引測所需的標高。（2）標高施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程

39、的相對標高，便于施工中使用。二、土方工程1土方開挖基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留300mm土層人工清底、修坡。開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑

40、上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。2、土方回填施工準備條件：（1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。（2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。三、模板工程采用定型組合鋼模板，

41、模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂的方法來保證）。模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規范要求控制。四、混凝土工程4.1混凝土供應現場設

42、置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。4.2砼的澆筑混凝土澆注前應將圓鋼管立柱與墊層預埋鋼筋焊接牢固并進行調直以保證圍欄安裝完成后的美觀。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。4.3砼的養護和試驗砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。4.4砼的運輸和澆筑基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好

43、的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。4.5養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。五、架子工程5.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求5.2材料要求腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。5.3外架的拆除A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；C、

44、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；5.4腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。6腳手架支搭的其它要求： A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；    B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；    C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊； 6、成品圍欄安裝注意事項1、 鋼絲網圍攔的安

45、裝需在立柱混凝土強度達到設計強度的70%以后方可進行安裝。2、 金屬絲網與立柱連接應牢固，表面應平整均勻。3、 立柱頂部應用鍍鋅鐵片進行焊接封堵六、 質量控制措施1、質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素，整個質量保證體系可分為質量管理體系和施工質量控制體系。1.1 施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能否加以控制的關鍵，而本工程質量的優劣是對項目班子質量管理能力的最直接評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性作用。 施工質量管理組織施工質量管理組織是工程質量的保證，其合理、完善與否直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們

46、將以以下的質量機構來全面地進行質量的管理及控制。項 目 經 理項目技術負責人施工工長材料供應質量檢查專業工長施工班組采 購 員各種材料質檢負責人質量監督員全面 檢查 監督項目技術負責人施工質量管理組織圖 質量管理職責根據質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確職責分工，落實施工質量控制責任，各行其責。（1）、項目經理責任制履行合同，執企業質量方針，實現工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量計劃和施工組織設計的編制、實施及修改工作，組織制定項目其他各項規劃，計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期的現場文明施工等日常管理

47、工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；協調項目經理部和業主之間的關系。（2）、項目負責人職責組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發放至有關人員；明確施工關鍵過程和特殊工程，并編制質量控制要點；組織編制作業指導書，并逐級交底至作業班組；負責項目技術洽商，處理設計更改有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統計技術的選用。（3）、質量工程師職責對工程質量嚴格執行國家、行業和地方政府和部門頒布的質量檢驗評定標準和規范，行使監督職能，巡回檢

48、查，隨時掌握工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現場處理權，對發現不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的處理結果，行使現場質量處罰權。（4）、技術部門職責組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項的分析，負責各項檢驗和實驗，正確選取取樣、送檢工作。負責建筑安裝施工工程控制。負責工程技術文件資料、資料記錄和管理及控制。（5）、工程部門職責負責編制項目施工生產計劃，檢查生產計劃執行情況；負責施工生產的協調、調度、現場文明施工的實施，處理好進度與質量問題；落實好工作過程產品保護和保修服務；搞好勞動力管理，

49、即使調配人力資源、滿足施工生產需要；負責施工員培訓工作；負責管理評定、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統計技術的推廣應用等要素文件的貫徹實施。（6）、施工工長職責施工工長作為現場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業組進行質量檢查，隨時指出作業組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案、作業指導書的編寫者，應做好技術交底工作。（3）、施工質量管理體系的設置及運轉均圍繞質量管理職責、質量控制來進行的，只有當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。本工程在質量管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳

50、見施工質量管理體系如下：項 目 經 理建 設 單 位監 理企 業 總 部質 量 檢 查 部 門技 術 部 門施 工 部 門產 品施 工 過 程質量保證體系質量保證措施工 程 質 量質量保證措施 施工質量管理體系1.2、施工質量控制體系施工質量保證體系是運用科學的管理模式、以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統。質量保證體系的設置是使施工過程中有法可依、但關鍵在于運轉正常。只有正常運轉的質量保證體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來實現。、施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動，它是通過計

51、劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，而形成一個高效的體系來保證質量達到質量目標的保證。（1）、我們以提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與項目管理的全體人員均應熟悉了解，做到心中有數。（2）、在目標計劃指定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組設施，在施工工程中進行方式、方法的調整、以使工作標準完善。（3）、在施工過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發現問題及時解決，以使所有質量問題進行匯總，形成書面材料，以保證今后或下次施工中不出現類似問題。（4）、在實施完成后，對成型的工程產品進行

52、全面檢查，發現問題追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工 藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見而使施工工序下次循環。2、施工質量保證措施2.1、施工質量控制體系運轉的保證、項目領導班子成員應充分重視施工質量體系的正常運轉，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。、強有力的質量檢查人員作為質量體系的中堅力量。、提供必要的資金、添置必要的設備、以確保體系運轉的物質基礎。、制定強有力的措施、制度、以保證質保體系的運轉。、每周召開一次質量分析會，以使質保體系運轉過程中發現的問題進行處理和解決。、全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。2.2、施工質量控制體系的

53、落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環、法”五大要素進行的，任何一個環節出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對本工程施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確落實。、“人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質量，故對于“人”的因素的質量保證措施主要從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員進行必要的培訓，關鍵的部門必須持有有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求，人員培訓詳見人員培訓計劃表。人員培訓計劃表序號培訓項目培訓人員培訓時間備注1項目管理項目主要管理人員一周輪訓2全面質量管理項目主要管理人員施工班組長一周輪訓3質量管理體系項目主要管理人員一周輪訓在施工中，我們要加強人員的管理工作，又要加