1、概 要 回運建議如果有必要運回部件,比如說要維修,我們要求返運下面地址：北京巴馬格機械有限公司 電氣部北京市朝陽區甜水園東街18號郵編：100026并保證部件的完整性且保管好附帶元件（包括裝箱單）信息為了防止在運輸意外損壞,請仔細安全地包裝部件。如果可能的話,請用Barmag原包裝包裝備件。.小心機械震動和擺動濕度靜電放電 (ESD)包括損壞電子裝配和設備的危險通常在維修時不能發現這些損壞,因為在某段時間內這些元件還能繼續工作.然而,在歸還后,在短時間后這些零件就失效.電子裝配及設備必須用ESD（防靜電）保護袋包裹或用波狀板包裝.(也參考電子零件和配件處理守則).然后這些零件放到有襯墊的盒子運

2、輸。避免聚苯乙烯,泡沫塑料和塑料薄膜對電子元件有任何接觸。為了保證這些工作順利進行,我們建議你在運回前聯系BBM（北京巴馬格機械有限公司）。北京巴馬格機械有限公司電氣部傳真: (010) 65019014電話: (010) 65019014用戶建議如果用戶對本系統有任何建議，請另附文檔說明。技術改造如果提供了技術文件后有技術改造的，BBM將提供更新文件來解決這幾個問題，并轉交給現場工程師，以便于設備盡可能正常操作。1. 操作/設定摘要1.1 概要1.1.1 用途巴馬格紡絲控制系統的PC輸入設備是用來統計、操作和工藝參數修改的個人點腦,并能監控控制系統的運行過程。每一個PC輸入設備針對每一條生產

3、線，由于每條生產線的系統配置可能不同，請嚴格按照編號匹配，否則將不能正常使用，請參考發貨信息及PC機上的編號。 1.1.2 PC組成巴馬格紡絲控制系統軟件的交貨范圍是PC機和 Windows2000系統恢復盤。在個人電腦的后面有交貨的提示,它包括連續序列號和界面名。供應部分巴馬格紡絲控制系統軟件所使用的個人電腦是作為完整的裝配交付的,并由BBM安裝軟件。信息!如果想要一臺功能更強大的 PC,可以與BBM商議并決定可行方案后是能夠實現的。硬件 機箱、電源220VACATX主板，最高外頻533 MHz, Intel845D芯片組 INTEL Pentium4 賽揚 CPU 1.7 GHz 內含處理

4、器冷卻風扇. 內存條1 x 256 MB DDR 圖形芯片, TNT2 16MB1600 x 1200 x 32bit 主板板載, 2 x EIDE（2IDE口）, 2 x serial 16550 FAST UART compatible（2個串口）, 1 x parallel（1并口） 3.5寸軟驅1.44 MB EIDE 硬盤 >= 2 GB, 希捷硬盤40G CDROM 52X光驅 RS485RS232轉換器 X 2 鍵盤（PS/2）及3D鼠標（PS/2） 軟件操作系統Microsoft Windows2000 professional, 3.5” / CDROM 簡體中文版緊急

5、恢復盤. 按照2GB NTFS分區安裝操作系統信息!軟件具有版權，嚴禁隨意傳播.北京巴馬格機械有限公司保留所有權利。1.2 最初試機1.2.1 啟動機器在最初試車前執行下面步驟：1. 啟動機器系統軟件已經預裝，在打開PC機前請認真檢查與主機相連的所有外設都已經插好，例如:鼠標、鍵盤、顯示器（包括RS232-RS485轉換器）等，電源符合要求(220VAC).打開顯示器電源，按下機箱上的POWER鍵，PC機開始自檢并自動進入Windows2000操作系統；巴馬格紡絲控制系統軟件會自動啟動，顯示器中央出現程序啟動畫面如下：在啟動畫面消失之前系統將進行必要的通訊檢查和參數初始化，當畫面最下面的綠色進

6、度條到100后，啟動窗口自動退出。屏幕出現主要畫面:主畫面分兩部分,通過右上角的箭頭進行相互切換。1). 擠壓機主畫面2).計量泵和油劑泵主畫面 2. 登錄由于自檢結束后系統就進入正常運行狀態，但是當前狀態下用戶沒有設定登錄密碼，是不能進行任何參數修改的，必須由BBM現場服務人員首先進行登錄，點擊屏幕左下角圖標即可登錄。3. 設定密碼及訪問級別由BBM現場服務工程師為用戶設定三種訪問級別的密碼，最高一級由BBM保留.BBM現場工程師將按照用戶的要求在每個級別組里為每位技術人員添加相應的用戶名和密碼。4. 設定日期和時間由于PC機開機后系統時間未必正確，需要進行時間校準。此工作由BBM工程師操作

7、。在設備交付后由工藝員操作。5. 按照BBM提供的儀表內部參數設定表對每一塊儀表、變頻器設定相應的內部參數，尤其是設定正確的設備地址和傳輸波特率（本系統統一用9600 bit/s）。6. 清楚并確認所有的當前故障。主要工作就是建立PC機與每個儀表、變頻器的通訊，其次就是觀察系統顯示的數據是否與儀表的一致，有可能存在小數點錯位等細節問題，如果儀表參數設定正確，請聯系軟件編輯人員修改軟件，當然，軟件在交付之前都經過了測試，但錯誤在所難免，敬請原諒。根據系統當前的顯示能夠判斷當前設備是否正常，具體方法將在后續章節中具體介紹。1.3 基本設置1.3.1 概要交貨后,在以下情況下此設備必須由訓練有素的人

8、士或者BBM專家來安裝和投入運行：1. 在長期停工2. 維修后3. 在設置中改變相關程序后恢復操作.小心!設備只能在合同規定安全范圍內進行操作。2.培訓操作說明2.1 針對培訓者的信息2.1.1 概要本章節是對訓練者而言的。此培訓文件是操作人員的培訓基礎。它考慮到了操作人員的操作習慣和已經在某點確定的操作規程中的特殊情況。操作技能只有通過訓練才能獲得。在本章節中談到的工作步驟就可作為基礎來運用。因為要操作部分生產線,在培訓期間操作人員必須對有用的操作程序做必要的認識。我們推薦，你應積極向現場工程師學習，這將使你獲得很多未作說明的操作經驗，另外，在移交設備和調試設備過程中，為使其完全運轉而提供的

9、部分說明書也會提供一些操作技巧。請意識到本說明書中的這些數據和信息不可能是完整詳細的，所以完全參與到整個工作過程中是很重要的。對操作員來說,能勝任操作部分是本職工作。2.2 屏幕輸入設備2.2.1 概要生產線的操作范圍中包括屏幕輸入設備.設計的主導思想主要實現下面的功能：實時顯示各個測量點的數值。能夠設定紡絲部分儀表和變頻器相關參數。能夠對部分設備進行控制。能夠用曲線的形式顯示實際值。能夠輸出相應的報表。通過圖形變化和文字描述實時顯示設備的當前狀態和發 生的錯誤。2.3 屏幕窗口組成屏幕窗口由幾個部分組成:1. 標題欄2. 菜單欄3. 工具欄4. 窗口顯示區5. 狀態欄2.3.1 標題欄用于顯

10、示本控制系統軟件的名稱。2.3.2 菜單欄這部分包含了針對菜單選擇的菜單按鈕: 1. 系統設置當用鼠標點擊“系統設置”主菜單或敲擊快捷鍵AltS后，主菜單下將彈出一個下拉菜單。如右圖1，由于未登錄，除了“用戶登錄/退出”子菜單可用外，其他子菜單均為虛顯無法使用，當以最高級別登錄后所有子菜單將變成實顯（如右圖2）。信息!：本系統分為“操作員”、“工程師”、“工藝員”、“管理員組”四個級別，其中“管理員組”級別由BBM保留，其他三個級別由用戶使用。下面具體解釋各個子菜單的功能及使用權限：1）“用戶登錄/退出”（權限屬于所有用戶），在彈出子菜單后用鼠標單擊本子菜單或按組合鍵（Alt+L）將彈出登錄對

11、話框如右圖：選擇用戶名：即選擇BBM現場安裝工程師為當前登錄人員設定的用于登錄的名稱，由于用戶名的設定和歸屬權限是由BBM現場人員添加和設置的，所以任何更改需求助于BBM，當然用戶密碼是可以由本用戶自行更改的。另外，如果已有人登錄時選擇此子菜單后系統將彈出對話框詢問是否退出登錄。注：軟件提供方保留最高權限是為了防止軟件被濫用或篡改，并且可以避免用戶對權限修改過于隨意導致對本軟件的管理失控。2）“用戶管理”（權限僅屬于“管理員組”級別，組合鍵Alt+A），BBM保留。3) “密碼設置”（權限屬于已登錄的所有用戶，組合鍵AltW，快捷鍵CtrlP）在登錄的情況下選擇此子菜單系統將彈出改變用戶密碼對

12、話框： 輸入舊密碼，然后輸入預更改的密碼，經過再次確認輸入新密碼后，按確定按鈕密碼修改成功。 注意：任何登錄后的用戶在完成工作后都要確認退出 登錄，以免本人密碼被他人篡改。建議用戶所用密碼最好多于6個字符。4）“更改生產線號”（權限屬于“工程師”組和“工藝 員”組兩個級別，組合鍵AltC） 本子菜單用于更改生產線編號，由于用戶對自己的生產線命名各不相同，所以我們為用戶提供了完全自由的命名方式，如果用戶登錄級別足夠，選擇此子菜單后系統將彈出下面的對話框： 用戶可以在輸入框中輸入自己想要的任意名稱，（支持中文輸入）。 確認后，工具欄中央將顯示更改后的結果。5) “更改日期和時間”（權限屬于“工藝員

13、”組一個級別，組合鍵AltT）本子菜單用于校準系統時間。6) “退出系統”（權限屬于“管理員組”級別，BBM保留）本權限設置是為了防止無故退出系統，中斷系統對設備的監控。其他用戶企圖退出系統時將彈出以下對話框： 2. 工藝參數設定（操作權限僅賦予“工程師”組和“工藝員”組兩個級別）彈出菜單如右圖：1) 擠壓機子菜單（包括“轉速、壓力設定”和“溫度設定”兩個下級菜單，組合鍵AltE）轉速、壓力設定窗口：輸入框用于輸入設定值，在按“存儲”之前輸入框的字體呈藍色，當存儲成功后，字體恢復黑色，本軟件的工藝設定輸入框都默認為此種表示方式，后面就不再重復說明。幾個需要說明的概念：（如無特殊說明這幾個概念就

14、是系統默認設置后面不重復說明）a. 上上限：本軟件的上上限設定是針對儀表而言的，例如“濾后壓力上上限值”所更改的就是壓力環PID控制儀表的設定值，當實際值達到了上上限值時，儀表將動作使相關設備停止運行，直到排除故障。本軟件默認上上限報警時實際值顯示框的底色將呈紅色。b. 偏差：本軟件的偏差設定是針對儀表而言的，例如“濾后壓力值偏差報警”所更改的就是壓力環PID控制儀表的偏差外報警值本軟件默認偏差報警時實際值顯示框的邊框將呈藍色。c. 輸入范圍：每一個設定值都有輸入范圍，如果輸入值超出范圍，系統將默認最大范圍值為輸入值。d. 存儲按鈕：當本窗口內所有設定值更改完畢，請務必按存儲按鈕，否則更改后的

15、參數將不能傳送到儀表中去。另外，傳送完畢后，還請對照一下實際值，以確認傳送成功。e. 復原按鈕：如果所有設定值更改完畢后還沒有按“存儲”按鈕，用戶希望在不退出窗口的情況下取消上面所有操作，按此按鈕。注意，按過“存儲”按鈕后，按此按鈕已無效。f. 打印按鈕：打印當前整個窗口，用于直觀的反映問題，這里我們不推薦頻繁使用此功能，因為既浪費打印機墨水，效率又不高。此功能僅限于工藝員級別的用戶使用，關于參數的瀏覽打印，我們將提供報表的方式。g. 退出按鈕：如果不按“存儲”按鈕就退出，所修改的參數并不會保存到儀表。 信息!：對于擠壓機的PID參數，請慎重設定，因為這將直接導致擠壓機跳車，造成不必要的損失，

16、BBM現場工程師所給的參數只是一個經驗值，可能并非最佳值，而且由于每套系統機械特性的不同，還需要用戶在長期生產中進一步摸索出最佳設定值，這對穩定生產至關重要。特別要提醒用戶的是，如果在開車后儀表經過了維修、更換，請一定要嚴格按照BBM提供的儀表設定參數表調整儀表內部參數，否則，電腦所顯示的數值和狀態將是完全錯誤的。擠壓機溫度設定窗口：此窗口的操作方法同擠壓機轉速、壓力設定窗口是一樣的。每一組的參數設定都以不同的底色進行區分，便于用戶區分。信息!：溫控表具有自動演算PID參數功能，由于演算時間過長，而實際溫度很快就升到位，實際意義不大，如需要用戶可以在儀表上自行操作。演算結果將顯示在本軟件與之對

17、應的實際值顯示框，用戶可參考此值進行設定。 2) 計量泵溫度、壓力窗口 此窗口的操作方法同其它設定窗口是一樣的。3) 聯苯爐及排放罐設定窗口：此窗口的操作方法同其它設定窗口是一樣的。4) 箱體溫度參數設定窗口：此窗口的操作方法同其它設定窗口是一樣的。3. 實際值曲線菜單實際值曲線菜單用于調用各種工藝參數的實時曲線和歷史曲線，有助于用戶直觀地分析整個系統的運行情況，以便做出正確的調整。1) 擠壓機：（分成兩部分，權限屬于所有用戶）擠壓機轉速、壓力曲線窗口：a.實時曲線：從窗口中可以清楚的觀察擠壓機的濾前、濾后壓力，擠壓機轉速的實際值的實時變化，如果覺得仍然不夠清晰，可以雙擊曲線區域放大顯示范圍，

18、但是這種情況下曲線將停止刷新：（如下圖）放大后可以用鼠標托動黑色豎條來取得曲線相應時間點的數值，數值將顯示在曲線下方與該曲線同色的色塊右側。曲線窗口左下角的7個按鈕用戶可以自行操作進行熟悉，這里就不再說明了。b. 歷史曲線如果選擇實時曲線窗口右上角的按鈕“擠壓機轉速、壓力、電流歷史曲線”將進入歷史曲線窗口：歷史曲線具有歷史記錄和實時刷新兩種功能優勢，但是，歷史曲線的刷新速度是無法與實時曲線相比的，這就是為什么我們要同時采用兩種曲線的原因。我們應該充分發揮歷史曲線可以查詢任意時間段某工藝值變化趨勢的優勢，這樣將對分析問題提供了極大的便利。下面具體介紹歷史曲線的使用：上圖右上角的信息框可以顯示鼠標

19、所托動的豎線所到之處各個測量點當時的數值。歷史曲線窗口左下角有8個按鈕，用于對曲線的各種操作。從左到右依次為回到曲線最前面、向前翻動一頁、向前翻動一個主劃線的時間、向后翻動一個主劃線的時間、向后翻動一頁、回到曲線最后面、自由設置某一時間段的曲線、彈出曲線設置對話框。當操作“自由設置曲線時間”按鈕后將彈出對話框如下關于此對話框的解釋如下：最近X時的存盤數據：通過選擇時間長度和單位，可以得到最近適當時間內的曲線。可以選擇的時間單位包括：秒，分，時，天，月。通常選擇如：1小時。當天X時存盤數據：指定起始時間為當天的某個固定時刻，通常用于觀察某個班的生產曲線。昨天X時存盤數據：同上，時間是昨天。本月X

20、時存盤數據：同上，時間是本月。上月X時存盤數據：同上，時間是上月。指定時刻存盤數據：直接指定X軸開始時間。用戶可以使用這個選項直接跳轉到需要的時刻。其中“彈出曲線設置對話框”按鈕可以在運行時直接設置曲線顯示和每條曲線的上下限，如下圖所示，這樣有助于用戶對單獨曲線的觀察。游標：游標是X軸和Y軸坐標線上的四個小圖標。通過這個小圖標，可以進行曲線的放大和縮小以及平移操作。2) 計量泵及油劑泵曲線a計量泵和油劑泵電流曲線：b.計量泵溫度、壓力曲線操作方法同上。3) 聯苯爐溫度曲線操作方法同上。4) 箱體聯苯溫度曲線操作方法同上。4. 數據記錄數據記錄菜單用于報表形式顯示各種參數的實時報警和瀏覽，并且能

21、夠對所有的測量參數進行報表輸出（報表格式為EXCEL文件，每小時更新一次）。1) 系統參數實時報警（權限屬于所有用戶） 下圖為此子菜單所對應的窗口：此窗口可以實時的顯示某測量值的限位報警和偏差報警。2)實時參數報警歷史記錄（權限屬于所有用戶） 下圖為此子菜單所對應的窗口：此窗口可以顯示所有的變量限位偏差報警歷史記錄，而且結合“設置”按鈕可以按任意時間段和報警內容進行篩選。3)系統報警及操作歷史記錄：（權限僅屬于“工程師”級別） 用于維修時查詢發生過的重大故障歷史記錄（主要以通訊故障為主）和任意時刻的操作記錄，便于工程師發現問題和分析問題。通過“設置“按鈕可以選擇任意時間段的信息。注：此窗口只保

22、留24小時內的信息。4)工藝參數歷史數據瀏覽：（權限屬于“操作員”“工藝員”兩個級別）在此窗口中可以瀏覽半年內所有的工藝參數，每次工藝參數記錄的間隔時間是半小時。通過“設置”按鈕可以選擇任意時間段的數據進行查詢，而且通過“打印”按鈕可以后臺打印報表。5) 報表輸出（權限僅屬于“工藝員”級別）在選擇報表輸出菜單后，系統彈出時間設置窗口，選擇開始和結束時間后，請輸入報表輸出文件（EXCEL文件）的文件名，按下“確認報表輸出”按鈕后系統將自動在d:盤下生成一個帶有當前日期且后綴為.XLS的文件，由于輸出的報表包括了所有的工藝數據，所以在操作過程中將占用很多系統資源，整個機器將會出現短時間運行緩慢的問

23、題，所以建議用戶不要頻繁使用此功能，頻率不要多于1次/天。生成報表的效果如下：5. 幫助幫助菜單用于幫助用戶快速熟悉本系統的操作，并且為維修工程師添加了安全鎖。1) 維修鎖定（權限僅屬于“工程師”級別）：此功能只是用于工程師在設備維修時防止其它人對設備進行操作造成危險，尤其本軟件可以控制計量泵油劑泵的啟停。鎖定密碼由BBM工程師提供給用戶設備維護主管，只有在密碼輸入正確后，用戶才能恢復對系統的操作和參數更改。2) 修改維修密碼（權限僅屬于“工程師”級別）：用戶的設備維護主管可以更改此維修密碼，請妥善保管此密碼，避免他人惡意使用。3) 幫助目錄（權限屬于所有用戶）：選擇此子菜單后系統將調用本系統

24、的幫助文件，或任何狀態下按F1快捷鍵執行此操作。4） 關于（權限屬于所有用戶）：打開軟件版本信息及技術支持信息窗口。如右圖，單擊此窗口任意位置將關閉此窗口。2.3.3 工具欄工具欄包括日期、時間、星期顯示，計算器按鈕，生產線名稱，Barmag圖標。¨ 鼠標右鍵雙擊時間顯示框可以彈出時間設定對話框，如果不是“工藝員”級別是不能更改時間的。設置時間還可以通過“更改日期和時間”子菜單來實現。¨ 鼠標點擊“計算器”按鈕后系統將調用操作系統的計算器應用程序，此功能方便工藝人員進行工藝計算。¨ 鼠標右鍵雙擊生產線顯示框系統將彈出更改對話框，前提是登錄用戶屬于“工程師”和“工藝

25、員”兩個級別。此功能等同于在“系統設置”主菜單中選擇“更改日期和時間”子菜單。¨ 鼠標單擊Barmag圖標后，系統將彈出軟件版本和技術支持信息。等同于“幫助”主菜單中的“關于”窗口顯示區（工作區域） 窗口顯示區域分為擠壓機窗口和計量泵&油劑泵窗口兩個主要操作區域，其它窗口只有在操作菜單或程序運行到一定程度時才占用此工作區域，關于菜單調用的所有窗口前面已經進行了說明，這里就不再敘述了。1. 擠壓機窗口1) 擠壓機區域：包括熔體六區加熱區域、擠壓機電機區域、測量頭區域、濾后壓力設定區域4個部分：² 熔體六區加熱區域：整個區域分成三行六列共12個顯示框和6個輸入框。第一行

26、的顯示框用于顯示各區儀表控制的輸出量（以百分數表示），第二行的顯示框用于顯示各區儀表所測出的實際值。第三行輸入框用于顯示當前用戶的設定值，如果用戶的輸入值于儀表中的設定值不一致，輸入框中的字符將呈藍色，如果一致，輸入框中的字符將呈黑色，當通訊失敗時，輸入框的輸入功能失效。針對輸入框我們還設計了隱藏的設定值顯示框，當鼠標放到輸入框上時浮動框將自動浮現，浮動框中顯示的值是系統從儀表中采集的儀表設定值，這樣用戶在輸入工藝參數時可以對儀表的設定值一目了然，當然，如果儀表與電腦通訊失敗后，浮動框中的數值就沒有參考價值了。信息!：當儀表與PC機通訊失敗，第二行的實際值顯示框將變紅，字符將變成#，而且此顯示

27、框將不停地閃爍，在原浮動欄區域出現按鈕，當確認儀表通訊故障解決時按此“應答”按鈕來重新建立計算機與儀表的通訊。關于通訊故障應答機制：由于本系統采用串口串行連接數臺儀表的方式來采集數據，為了避免由于一臺儀表的通訊失敗影響到其它儀表與PC機的數據采集質量，我們采用了通訊失敗即停止掃描的機制，所以在更換正常儀表或維修后請務必按“應答”來手動恢復計算機對此儀表的掃描。² 擠壓機電機區域此區域包括電機，皮帶輪，皮帶，螺桿，料斗，料斗開關，擠壓機電流顯示，螺桿轉速顯示等圖符。當變頻器檢測到擠壓機電機有轉速時，電機，皮帶輪，皮帶，螺桿的圖符將開始具有動畫效果，用于顯示螺桿正在運行中。當然如果擠壓機

28、變頻器與電腦通訊失敗，這種動畫效果是不真實的。如果擠壓機變頻器與電腦通訊失敗，電機符號上的接線盒符號將變紅并閃爍，當通訊成功，接線盒將變成長綠。 當變頻器檢測到運行指令時，料斗開關將由紅色關斷狀態變成綠色開啟狀態，同時料斗上方將出現下料的動畫。這個動畫與電機動畫效果是分立無關的，而且由于本系統在料斗處沒有實際測量點，而是僅從變頻器的開停指令來判斷，所以顯示的狀態未必是真實情況，請操作人員一定要在現場確認料斗實際上是打開的。當螺桿變頻器與電腦通訊成功，擠壓機電流顯示框和轉速顯示框會顯示當前螺桿運行的數據，電流值實際是變頻器測量的數值，而轉速值則是本系統通過采集變頻器測量的電機轉速值后經過參數計算

29、得到的數值。當通訊失敗轉速實際值顯示窗口將變紅并閃爍，而且顯示值將變成“#”² 測量頭區域：第一行顯示框用于顯示測量頭聯苯溫度，第二行用于顯示測量頭熔體溫度，第三行用于顯示濾前壓力值，這三個值均是由16路巡檢儀來采集。² 濾后壓力設定區域：濾后壓力的設定是由單獨的一塊儀表進行的，而且整個系統的運行也依靠濾后壓力參數的設定，壓力環PID調節也是圍繞者這個數值進行的，所以為了安全起見，在擠壓機手動運行時我們把設定值輸入框鎖定，當整個系統由手動狀態切換到自動狀態后該鎖定自動解除。當然當儀表通訊失敗時，輸入框的輸入功能失效。 2) 聯苯爐設定區域： 聯苯爐溫度設定與擠壓機加熱區溫度

30、設定方法是一樣，另外，鼠標單擊“聯苯爐1”、“聯苯爐2”兩個按鈕后可以進入聯苯路及排放管曲線。本區域設備也采用應答機制。3) 16路巡檢儀采集數據顯示區域： 由于16路巡檢儀只顯示采集的數據，所以它的顯示狀態與加熱區域的顯示框狀態基本一致，需要說明的是一旦通訊失敗，與巡檢儀相關 的所有數據均變紅并閃爍。本區域只有巡檢儀一個設備通過其下方的應答按鈕手動建立通訊。4) 箱體區域：箱體區域只是為了形象地顯示整個流程，僅有其上面的4個按鈕可以進行操作，點擊后可以進入箱體聯苯溫度曲線窗口。信息!：關于顯示框的報警狀態的說明。當顯示框中的顯示值存在上上限報警，那么顯示框的底色將變紅，如果報警框屬于擠壓機的

31、六個區或聯苯爐之一，那么整個六個區或聯苯爐的背景將變紅；當出現偏差報警時顯示框的邊框將變藍，如果報警框屬于擠壓機的六個區或聯苯爐之一，那么整個六個區或聯苯爐的背景將變黃。如果通訊失敗，那么整個六個區或聯苯爐的背景將變灰。即藍色框代表偏差報警，紅色底色代表上上限報警，黃色背景代表一般報警，紅色背景代表足以導致加熱跳閘的重要報警。紅色閃爍且字符變成#號代表通訊失敗。2計量泵及油劑泵窗口本窗口包括變頻器控制區域，計量泵顯示設定參數區域，油劑泵顯示設定參數區域：² 變頻器控制區域左半部分的三個變頻器為計量泵變頻器，右半部分的三個變頻器為油劑泵變頻器，在每個變頻器的上面有兩個白色顯示窗口，分別

32、顯示變頻器的輸出頻率和電流。每個變頻器有一個狀態顯示框，當通訊失敗時底色變紅顯示“error”信息并閃爍，當通訊成功時，狀態顯示框底色變成長綠且顯示“OK”信息。當鼠標放在此顯示框上時，下面的報警信息欄將以文字的形式顯示其所在變頻器的狀態。當變頻器通訊成功但發生故障時，狀態顯示框底色變成紅色并顯示“error”信息，同時在其旁邊將出現復位按鈕，鼠標放在此顯示框上時下面的白色報警信息欄將顯示變頻器故障代碼及故障信息，排除故障后，可以通過鼠標按復位按鈕來復位變頻器。特別注意：當變頻器與電腦通訊失敗過程中變頻器發生故障時，請一定注意，變頻器由于沒有收到上位機的指令，當排除故障后嚴禁通過按變頻器操作面板上的Q鍵，因為這將導致變頻器以故障前的設定速度自行啟動，正確的做法是通過面板的專用復位鍵進行復位，因為此按鈕是通過斷電來復位變頻器的，所以復位后變頻器進入停止狀態。 在每個變頻器的右側有一紅、一綠兩個按鈕，它們為變頻器的啟停按鈕，當按下綠色按鈕時，變頻器開，如果變頻器真的開