1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-845編號：_輔運順槽開窩施工安全技術措施審核：_時間：_單位：_輔運順槽開窩施工安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況為滿足*順槽掘進，現需要在回風大巷施工*輔運順槽開口工程，為保證施工安全和工程質量，特編制本安全技術措施。附開口位置平面圖二、 巷道斷面及

2、支護工藝1.*輔運順槽開口硐室為矩形斷面，寬5.6米，高3.4米，執行一掘一錨。2.支護采用錨網索聯合支護（1）頂錨桿采用20×2500mm螺紋鋼錨桿。每個頂錨桿使用一根Z2335和一根CK2360樹脂錨固劑，使用時CK2360在上，Z2335在下端，錨桿托盤規格：150mm×150mm×8mm的Q235鋼板，錨桿間排距均為800×800mm。（2）左右幫各布置4根錨桿，幫部靠煤體側錨桿采用20×2000的玻璃鋼錨桿，間排距為900×800，網片采尼龍網；幫部靠煤柱側錨桿采用20×2000的普通金屬錨桿，間排距為900

3、15;800，網片采用菱形金屬網。每個幫錨桿使用兩根CK2360樹脂錨固劑，錨桿托盤規格：150mm×150mm×8mm的Q235鋼板。（3）錨索均采用MS-17.8-1-8300mm鋼絞線，每個錨索使用一三根CK2360樹脂錨固劑，錨索托盤規格：300mm×300mm×16mm的Q235鋼板，錨索間排距為1600×1600mm。（4）頂板網片采用6mm的鋼筋網，幫部網片采用菱形金屬網，網與網之間壓茬連接，搭接長度不小于100mm，連接點與點之間不大于200mm,聯網扎絲采用16#鐵絲雙股聯接，使被連接的兩網片之間緊固。附開口斷面支護圖三、施工

4、方法1、風鎬開挖*輔運順槽開口深度為5m，施工采用風鎬開挖。2、錨網索支護（1）開口前首先在輔運大巷開口位置處增加一排錨索梁,選用10.3m錨索，梁為16#槽鋼，要求錨索間排距不超過1.6m,錨索梁距幫0.4m，施工時要避開原有錨桿（索）支護，要求錨索梁支護長度超過開口處兩側各1.0m，必須確保錨索錨固在頂板穩定巖層內，錨桿（索）施工必須嚴格保證質量，錨索初張力為100KN，支護完好后方可進行正常開口作業。（2）開口右幫抹角3m，進尺滿足0.8m以后，進行錨網支護，打錨桿眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認安全后，方可開始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100

5、mm，錨桿眼方向誤差不得大于15度。再在開口第一排錨索增加槽鋼，選用10.3m錨索，梁為16#槽鋼，要求錨索間排距不超過1.6m,具體位置根據現場支護情況而定,要求適當錯開錨桿（索），且錨索梁距開口位置不超過0.8m。（3）施工順序：頂板錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工，每排內錨桿必須由中間向兩幫順序施工；幫錨桿采取由外向迎頭，由上到下的順序施工。（4）在三岔門的錨桿支護基礎上增加鋼筋梯支護頂板,兩幫在破碎或受壓嚴重時增加鋼筋梯加強支護。（5）打錨索使用MQT-130型風動錨桿鉆機，錨桿鉆機操作需兩人配合，一人開鉆，一人上釬桿，張拉預緊時，應在錨固劑達到規定固化時間后進行。（6）要求錨桿、錨索支

6、護質量符合質量標準化規定。3、供風供水使用原回風大巷風水管路，改管路后吊掛在20105輔運順槽開口上方。4、供電106配電點 （附供電系統圖）5、出渣截割完成后，由鏟車清理煤渣至膠帶順槽刮板輸送機上。四、安全技術措施1、施工準備（1）工程開工前，必須對所有參與工程施工的人員認真傳達貫徹本措施，對施工內容、安全注意事項要做到先學習在簽字，簽字后方可上崗工作。（2）開工前，必須將風、水、電等設備設施準備好，各種管線吊掛、物料、安全設施等要嚴格按照質量標準化的標準要求整理好，驗收合格后方準開工。2、頂板管理（1）施工中必須嚴格執行敲幫問頂等頂板管理的各項規定。（2）在打眼、安注錨桿過程中應及時清除活矸、危巖，排除隱患。（3）遇有地質變化及頂板破碎時，必須加強支護，縮小錨桿間排距、及時進行初噴，或改變支護方式。（4）安裝錨桿時必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巖面，錨桿必須按規定做拉力實驗。（5）當班發現的不安全隱患,當班必須處理完,如有特殊情況未能處理完時,必須由當班班組長在現場與下班班組長交清情況,由下班班組長組織處理。3、出渣管理（1）風鎬開挖前要將輔運大巷的風水管路及電纜、監控線等采取防護措施，放置被掉落煤矸砸壞，造成事故。（2）出渣前要檢查好皮帶，同時安排人員及時清理皮