1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-904編號：_綜采工作面兩順槽退錨桿錨索安全技術措施審核：_時間：_單位：_綜采工作面兩順槽退錨桿錨索安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。3107綜采工作面在回采時，受錨桿、錨索錨固力作用 ，進、回風巷老塘不能隨回采推進而跟進塌落 ，給頂板管里和瓦斯煤塵管理帶來極大的

2、隱患，針對此情況每班采用退錨機退錨桿、錨索，使老塘緊跟塌落，才能夠及時管理頂板，解決瓦斯煤塵積聚，為此，特制定出如下安全技術措施：一、總的要求：退錨必須在進回風巷超前密柱支護以南1.2米之內進行，嚴禁超出規定距離退錨；嚴禁任何人員進入密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移縮轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。退錨放頂必須堅持“由里向外、由難到易、先支后回、專人監護”的原則。二、退錨前的準備1)工作面錯刀拉架后，當兩巷老塘頂板難以跟進垮落時，立即停機閉鎖后溜，在機頭空檔作業，要閉鎖轉載機。對后溜減速機處的錨桿、錨索進行退錨作業。2）在機尾作業要先由瓦檢員檢查后溜機尾瓦斯

3、濃度，當瓦斯濃度在0.8%以下時，使用單體柱或圓木戧柱進行掩護老塘，然后在機尾后溜減速器處搭設牢固的操作臺，用雙股8#鉛絲把待退錨索（槽鋼兩側各栓一道）栓牢在頂網上。3）把退錨桿、錨索機平穩放在距退錨正下方3m之外的底板上后，擺順管路開始退錨作業。三、工作面的退錨作業要求1)一人站在操作臺上，拿起千斤頂把待退錨的鋼絞線穿人退錨千斤頂孔內。使千斤頂頂壓器和錨具外套相接。2)另一人把液壓泵換向閥扳到張位位置，啟動液壓泵，在退錨卡緊器與鋼絞線套緊后，使用雙股8#鉛絲或者用防倒鏈把退錨千斤頂栓牢在頂網上。當人員離去 3m外，開始繼續升壓，使退錨缸伸出，把錨具外套和頂板頂起，使錨具和錨具外套分離。3)檢

4、查周圍環境后，用專用扳手或備用螺絲刀，通過頂壓器上的槽 口將已松的錨具推掉，落人退錨器內。4)作業人員退到安全地帶后，把換向手柄扳到復位位置。啟動液壓泵，使退錨缸緩慢復位。返向升壓使退錨卡緊器松開已完成退錨 的鋼絞線。5)確認無危險因素后，一人拿住鎖具、鋼板和槽鋼 ，另一人剪斷 8#鉛絲或防倒鏈 ，取下退錨機 ，最后把鎖具、鋼板和槽鋼放在指定位置。使用結束，把退錨機放到專門存放處，以免煤污和銹蝕，影響下次正常使用。6)最后，回撤掉單體柱或圓木戧柱板皮等，待頂煤垮落。四、安全技術措施1)作業時 ，嚴格執行“敲幫問頂”制度。退錨操作時至少要兩人配套，一人操作，一人監護頂板情況，并保證退路暢通，嚴禁

5、單人操作。2)退錨機要水平放置在底板上，確保安全，順利操作。液壓泵應放置在距所退錨索 3m以距離外 、支護完整地點 ：液壓泵的管路擺順，嚴禁對其扭打擠壓：加壓過程中，千斤頂下方3m范圍內嚴禁有其他人員作業或停留。3)操作手壓泵時，應平衡地操作壓桿，不得使油路有沖擊現象，減壓時應緩慢扭動手輪，不得使減壓過速。4)退錨過程中必須停機閉鎖大溜和轉載機，要設專人看護。5)作業過程中隨時觀察頂板情況，發現異常立即停止作業。6)退錨時，隨時觀察壓力表指示讀數 ，達到額定阻力停止升壓。7)退錨索過程中，隊干必須現場監督指揮，協調各工序，搞好現場互聯保。8)綜放工作面回風側退錨放頂時，必須經專職瓦檢工檢查瓦斯濃度在規定的界限內時，方可放頂。9)如遇端頭頂板壓力大，嚴重破碎不能退頂錨桿或錨索鋼絞線被壓散、彎曲、齊索具斷裂時，在剪破頂網和剪斷鋼筋鋼帶的情況下，可以不退錨(桿)索；退錨放頂以不懸頂為標準，不懸不退；由于回風順槽與上一工作面采空區相鄰，回風順槽的煤柱幫及橫貫“丁字口”附近5米范圍內頂板可不退錨。10）退錨時必須堅持打1-2根臨時帽柱退一根錨索，打2-3根臨時帽柱退一排錨桿。退采幫幫錨桿的螺母時，可超前工作面1-2米。11）退錨預緊過程中，錨索下方嚴禁有人。預緊完畢所有人員(