1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-231編號：_管子道通道安全技術措施審核：_時間：_單位：_管子道通道安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。根據集團公司及礦領導采掘部署，結合設計院施工藍圖，水泵房施工完成后，以方位角89°5403，開始施工管子道，為確保管子道施工質量、安全、有序特制訂本安全

2、技術措施，望相關科隊遵照執行。一、 管子道斷面、工程量及支護要求：掘進斷面：墻高1.92米，拱高1.52米，寬3.04米；凈斷面墻高1.8米，拱高1.4米，寬2.8米。工程量：36.5米，其中包括斜坡段21米，平巷段15.5米。3、支護：錨網噴支護，噴漿厚度0.12米，強度C20。二、施工方法及施工順序開口時嚴格按照技術科提供的中腰線進行施工，確保管子道開口標高高于井底車場0.5米以上，爆破時采用小斷面、風鉆打眼，放小炮施工，風鎬、手鎬刷幫，并用幫錨桿、鋼筋網包角，爆破施工時，必須做好風筒、電纜等設施的防護。施工時先以方位角89°5403施工6.6米平巷，再以+20°施工2

3、3 米，再平巷施工11.5米與混合提升斜井JG1點貫通（JG1在混合提升斜井斜距536米處的中心線上）。三、支護形式采用錨網索噴支護，錨桿使用用20mm左旋螺紋鋼，規格20mm×2000mm，錨桿托盤采用規格為100mm×100mm×8mm的鋼托盤，網片使用6mm鋼筋焊接而成，網格100mm×100mm，網片規格為1000mm×2000mm，錨桿布置方式為“三花”布置，每排錨桿拱部5根、幫部4根，共9根錨桿，每根錨桿使用K2335/Z2360錨固劑各一支，錨桿間排距為800mm×800mm，每根錨桿錨固力不小于80KN。四、支護要求錨

4、桿錨固力不小于設計錨固力（80KN）的90%，錨桿扭矩力不小于100N.m；鋼筋網搭接距離為100mm，網與網鏈接用18#鐵絲間距200mm連接，綁扎必須牢固，壓茬要好，搭接整齊。五、安全技術措施施工前，由技術科負責組織，施工作業人員全員傳達貫徹本措施，并進行簽字方可下井作業。施工前，將開口前后20m內的電纜、通訊等管線用廢舊風筒皮子捆扎掩埋保護，風水管、風筒用皮帶機皮子配合擋板保護。施工期間，當班跟班干部作為安全生產第一責任人，在施工前對巷道進行安全確認，確認無安全隱患后，方可進行工作，如發現隱患，必須先處理后開工。4、施工前，地測科必須標好開口位置及中腰線，施工單位嚴格按中腰線施工。施工過

5、程中要對中腰線點加強保護，不準用中腰線吊掛任何東西，不得噴住中腰線點，發現中腰線點變化，要及時聯系，復查。5、施工前必須對支護和環境進行檢查加固和整理。6、施工前應提前按設計要求，準備好各種支護和所需工具。7、嚴格執行“一炮三檢”、“放炮把口”和“三人聯鎖”放炮制度。裝藥、放炮前班組長、爆破工、安檢員、瓦檢員必須共同到達現場檢查工作面安全狀況，確認安全無誤后方可裝藥、放炮。8、裝藥、爆破前班組長必須按照“三警戒”要求在通往施工地點的各個巷道內設置警戒，放炮警戒位置設在回風下山安全躲避硐處。9、爆破施工前必須對管線、設備、儀器進行有效保護。10、爆破工必須最后離開爆破地點，且必須在警戒線以外的安

6、全地點起爆。11、爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方可下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先鳴哨警告，至少再等5秒鐘后方可起爆。放炮結束后，放炮員、瓦檢員、安檢員和班組長負責檢查有無殘爆和拒爆，一旦有殘爆和拒爆現象當班必須處理完畢。12、炮響后通風30min，待炮煙吹散后，方可先由爆破工，瓦檢員、安檢員和班組長共同進入工作面進行檢查，發現問題及時處理。13、要經常進行敲幫問頂，處理頂幫危石。敲幫問頂工作由班組長和一名有經驗的老工人進行，順序由外往里，一人操作，一人監護，后路暢通，處理期間，以里嚴禁有人。確認安全無誤后方可進行打眼或安裝錨桿。14、避災路線：無論工作面發生何種災害時，應在跟班隊長或班長的帶領下，按規定的路線迅速撤離到安全地點后，立即點清人數并向調度室匯報清楚并聽從礦搶險救災指揮部的指揮。避災路線：