1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上游泳館整體式靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)【摘要】靜壓箱是送風(fēng)系統(tǒng)減少動壓、增加靜壓、穩(wěn)定氣流和減少氣流振動的一種必要的配件，它可使送風(fēng)效果更加理想。作者整體式靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)說起，來探討靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)越性。【關(guān)鍵詞】靜壓箱、施工方案、施工方案。一、工程概況北洋園游泳館工程西側(cè)為臺階狀看臺，看臺面積為1002，區(qū)域范圍橫向軸線為：2-5至2-11，豎向：2-H至2-F。共有固定座位1500個。考慮到整個看臺上觀眾的舒適，在看臺下方設(shè)置整體式靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)從主風(fēng)管送出，經(jīng)過靜壓箱，由每個座位后的出風(fēng)口送出。由于整個看臺的面積較大，座位較多，若采用常規(guī)的管道通風(fēng)系統(tǒng)

2、，提供的風(fēng)量達不到看臺所需的送風(fēng)要求，而且管道通風(fēng)系統(tǒng)施工相對復(fù)雜，所以采用靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)更為優(yōu)越。靜壓箱系統(tǒng)的特點是：送風(fēng)面廣、送風(fēng)量大、在工作時噪音較小，因而整個靜壓箱的密封性和牢固性是施工的關(guān)鍵。二、施工方案的設(shè)想2.1建筑要求：由于靜壓箱系統(tǒng)設(shè)在看臺下方，使得看臺下方樓層的凈空高度都將相對減小，而且在看臺下方各樓層的大部分房間都有裝飾吊頂，使得看臺下各樓層的凈空高度更小了。為能充分利用看臺下的僅有空間，選用在看臺下方設(shè)置靜壓箱與裝飾吊頂雙層相結(jié)合的吊頂方式。對靜壓箱這樣的送風(fēng)系統(tǒng)來講，牢固性和整體的密封性是關(guān)鍵，施工過程中的每一步都將圍繞這兩點實施。2.2通風(fēng)要求 考慮到觀眾的舒適，靜

3、壓箱系統(tǒng)的送風(fēng)量、風(fēng)速、送風(fēng)溫度和均勻性都應(yīng)達到設(shè)計要求。2.3施工的難點和要點為保證靜壓箱具有良好的牢固性，整個靜壓箱的吊架和龍骨的施工是本工程的重點。但由于靜壓箱是設(shè)置在看臺下方，是平行于看臺斜梁的，故吊架安裝方面既要滿足牢固要求，又要滿足斜角的吊設(shè)方式。由于看臺下方樓層的凈空高度較小，應(yīng)在保證靜壓箱送風(fēng)量的前提下，適當(dāng)減小靜壓箱的垂直高度。整體密封性是靜壓箱的另一個關(guān)鍵，在板與板間，板與砼梁、柱，板與磚墻間都要做好密封工作。靜壓箱內(nèi)的風(fēng)是由位于頂層看臺下方的風(fēng)機主風(fēng)管送入的，主風(fēng)管與靜壓箱連接的是否得當(dāng)，將影響整個靜壓箱的密封性送風(fēng)量。且由于處于主風(fēng)管已安裝完畢，工人的操作空間較小，所以

4、在該處的封板工作比較困難。2.4施工方案的選擇：從靜壓箱的牢固性出發(fā)，選擇18#槽鋼主鋼梁和8#次鋼梁為主吊架，能保障整個吊架的承載力。在龍骨方面，選用龍牌50厚系列輕鋼龍骨，這樣既降低了工程成本,又滿足該系統(tǒng)的使用功能,而且整體穩(wěn)定性和牢固性也有所提高。靜壓箱的面層板材選擇又是一個難點，板材又要有一定強度，又要輕質(zhì)密封、防火、防銹等特點。基于這幾點，采用9mm厚的雙層防火板錯縫上鋪0.5厚的鍍鋅鋼板,下設(shè)27厚閉孔橡塑保溫棉;這樣就使該系統(tǒng)的使用功能與使用壽命的到整體延伸。三、主要施工方法3.1定位放線審閱圖紙后，確定出靜壓箱的覆蓋范圍，及其軸線尺寸。根據(jù)原有水平標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀引在已澆

5、筑的砼梁、柱和墻上，并彈出水平線，用以控制每步工序的標(biāo)高。 18#槽鋼主鋼梁和8#次鋼梁主吊架安裝詳圖見下頁18#槽鋼主鋼梁采用12化學(xué)螺栓和200*150*8鋼板預(yù)埋件與二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造梁相連接；8#槽鋼橫向焊接在l8#槽鋼內(nèi)側(cè)，用3.2焊條焊接，焊縫不小于6mm，焊口高度不低于5mm；其中18#槽鋼間距為4.2m，8#槽鋼斜面水平間距為1m,長度應(yīng)控制在露出梁底300mm為宜。在安裝槽鋼時應(yīng)拉通線，使每道梁上的槽鋼保持在同一直線上。安裝完槽鋼后，根據(jù)圖紙對18#和8#槽鋼的間距要求，將8#槽鋼緊貼在18#槽鋼上，用雙面滿焊的方法連接，刷防銹漆。槽鋼安裝時，在水平方向拉好通線，控制其在同一個平面

6、上。在安裝完畢后，仔細(xì)檢查預(yù)埋件和槽鋼的標(biāo)高、尺寸和位置是否準(zhǔn)確，螺栓是否緊固，焊縫是否合格。待檢查通過后，用防銹漆對槽鋼進行防銹處理。3.3安裝龍骨在安裝輕鋼龍骨時，根據(jù)靜壓箱的設(shè)計標(biāo)高在斜梁及12mm厚防火板上彈出線，邊龍骨按照所彈的線固定在墻或梁上,輕鋼龍骨用燕尾釘連接在8#槽鋼上，龍骨與龍骨用專用接頭對接，然后四邊拉通線，做到主副龍骨都保持平直，在同一平面上，遇到轉(zhuǎn)角處時，考慮到靜壓箱的牢固性及密封性，在轉(zhuǎn)角接縫處增設(shè)兩條副龍骨，為下一步封板工作提供了有利條件。龍骨都安裝完后，將事先準(zhǔn)備的500mm長的橫撐龍骨用連接件接板材的尺寸及布置的需要連接在副龍骨上，從而增加了靜壓箱的整體牢固性

7、。最后全面校正龍骨的位置及水平度，龍骨連接件應(yīng)錯位安裝，校正后將龍骨的所有連接件都擰緊、夾緊，保證其牢固可靠。3.4 保溫層施工工藝由于密封性是靜壓箱工程的重中之重，為防止9mm厚的雙層防火板錯縫之間漏風(fēng)，采取了以下措施：一、在板與板錯縫拼接，拼縫寬度控制在5mm以內(nèi)，并做嵌縫收口處理；二、安裝板前，先將防火板按照龍骨位置和間距尺寸裁好，并按400mm的間距劃好上釘線，板與板的拼縫控制在5mm內(nèi)；三、安裝板采用自攻螺絲并做防銹補眼處理，使每一個螺釘都保證密封，嚴(yán)格按照上釘線安裝牢固；四、待防火板安裝完畢后，在其上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板；五、0.5厚鍍鋅鋼板下設(shè)27mm厚閉孔橡塑保溫棉。而沿墻、梁

8、的板接縫處，也在沿墻或梁邊的龍骨上通長鋪設(shè)密閉條，并保證板安裝后，還留有5mm寬在板外，以保證板與墻梁接縫處的密閉性，然后用中性耐膠將其填實、密封。靜壓箱施工到與主送風(fēng)管連接處時，以先安裝豎板，再安裝橫板的順序施工。安裝完畢所有槽鋼后，檢查其標(biāo)高、位置和尺寸，是否在同一平面上，以及螺栓和焊縫的情況。待檢查通過后，用防銹漆對槽鋼進行防銹處理。在槽鋼上安裝龍骨和板，考慮到施工的便利，龍骨和板都裝在靜壓箱內(nèi)側(cè)。先將板按送風(fēng)口尺寸切裁好，然后安裝。在板與送風(fēng)口連縫處用中性耐膠密封好。保證了該處的牢固與密封。3.5質(zhì)量、安全控制在施工前，要求每個操作人員都能熟悉圖紙，清楚方案，在施工過程中建立起良好的質(zhì)

9、量意識和成品保護意識，每一道工序后都經(jīng)過質(zhì)量檢查通過后，方可進入下一工序施工。每一道工序都建立樣板塊，鋼架、龍骨安裝及封板都按照樣板塊實施，確保了整個靜壓箱工程的質(zhì)量。同時，每個工人上崗都做好了詳盡的安全教育，在工人操作高度超過2m的區(qū)域都搭設(shè)了腳手架，在高處作業(yè)的工人配戴安全帶。在有電焊的施工段，一電焊機配備一滅火器，從而做到杜絕一切安全隱患。四、檢測及效果為檢測靜壓箱的牢固性，封板后，在1000×1000的板上放置50kg重物，靜置48小時，發(fā)現(xiàn)吊架、龍骨和板均無變形損壞，螺釘未有松動現(xiàn)象。在密封性方面，待封板、打膠灌縫完畢后，在板內(nèi)用強光燈照射，板縫處以及墻邊等節(jié)點處均無透光，然后又用高壓鼓風(fēng)機從板內(nèi)向板縫處送風(fēng)，將點燃的煙頭接近板縫，煙氣無明顯吹散情況。達到了牢固，整體密封的要求。五、總結(jié)靜壓箱送風(fēng)系統(tǒng)較普通送風(fēng)系統(tǒng)而言，具有整體性好，送風(fēng)量大，工作噪音小和施工相對方便等優(yōu)點，而且在看臺下方設(shè)置