1、施工組織設計報審表工程名稱武夷山乘務員公寓客房及食堂改造施工單位編制單位現報上武夷山乘務員公寓客房及食堂改造施工組織設計，請予以審查。主 編編制人工程項目部/專業分包施工單位 （蓋章）技術負責人 審核單位總承包單位審核意見： 年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人 審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論： 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 （蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：武夷山乘務員公寓客房及食堂改造施工組織設計年 月 日目 錄第一章、工程概況第二章、施工組織設計的編制依據第三章、施工部署第一節、項目實施的質量、進度和安全目標第二節、項目管理的總體安排第四章、施工方案第一節

2、、施工流向和施工順序、施工進度劃分第二節、主要施工方法和施工機械第五章、施工進度計劃第六章、資源供應計劃第一節、勞動力需求計劃、機械設備需求計劃第二節、主要材料和周轉材料需求計劃第七章、施工準備工作計劃第八章、技術組織措施計劃第一節、保證進度目標的措施第二節、保證質量目標的措施第三節、保證安全目標的措施第四節、保證成本目標的措施第五節、保證季節施工的措施第六節、保證環境的措施和文明施工措施第七節、施工現場的消防、防火管理措施第八節、施工現場明火使用的措施第九節、易燃、易爆品的管理第十節、施工現場臨時用水第九章、項目風險管理第十章、信息管理第十一章、實施難點和對策第十二章、施工平面布置圖第一章、

3、工程概況1、武夷山乘務員公寓客房及食堂改造。2、建設地點：武夷山鐵路地區。3、建設規模：約60萬元。4、招標范圍和內容：具體依據本項目施工圖紙及工程量清單。5、工程質量要求：達到符合工程施工質量驗收規范合格標準。6、工期要求：90日歷天。7、承包方式：包工包料。8、資金來源：自籌。9、施工現場狀況及周邊環境：具備施工條件。第二章、施工組織設計的編制依據1、中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業標準以及其他有關法律法規。2、國家現行的建筑及裝飾工程施工及驗收規范，福建省現行有關規定。 3、武夷山乘務員公寓客房及食堂改造招標文件和全套施工圖。4、勘察現場所了解的具體情況。5、參照標準（1）建筑裝飾裝修

4、工程質量驗收規范（GB50210-2001）（2）民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）（3）室內裝飾裝修材料有害物質限量十個國家強制性標準（GB18581-2001）（4）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）（5）砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）（6）建筑裝飾工程施工及驗收規范（JGJ7391）（7）建筑施工安全檢查評分標準（JGJ5992）（8）室內裝飾裝修材料 內墻涂料中有害物質限量（GB 18582-2001）（9）室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量（GB 18583-2001）（10）室內裝飾裝修材料 壁紙中有害物質限

5、量（GB 18585-2001）（11）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4188）（12）建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ30088）（13）建筑電氣工程質量驗收規范（GB50303-2002）第三章、施工部署第一節、項目實施的質量、進度和安全目標一、工程質量目標1、根據合同要求，本工程質量符合工程施工質量驗收規范，達到國家竣工驗收規范合格標準及裝修工程相關驗收標準。本工程以嚴格執行國家強制性標準為前提，確保各分部分項工程施工達到設計圖紙要求，使工程質量符合工程施工質量驗收規范，達到國家竣工驗收規范合格標準及裝修工程相關驗收標準。2、所有的設備安裝、調試符合有關驗收規定；竣工資料齊

6、全，一次完成合格率100%。二、工程進度目標依照施工計劃，共施工90日歷天。三、工程安全及環境衛生目標施工現場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想，堅持將安全生產責任制落實到每一個生產環節中，努力創造安全、文明的良好工作環境。1、因工死亡事故為零，重大設備事故為零及火災事故為零；2、因工重傷率為零；因工輕傷率控制在3以內；3、勞動衛生(塵、毒、噪聲等有害因素)粉塵作業點合格率95%以上，有害因素作業點隨時接受上級部門監測；4、創安全合格班組率達90%以上。第二節、項目管理的總體安排一、項目管理及組織機構1、本工程將建立以項目經理為核心的項目經理部領導班子，實行項目經理負責制，履行工程合同的

7、權利與義務。項目經理對整個工程的質量、安全、進度負全面領導責任。負責組織制定和調整工程進度及控制措施，組織編制出旬進度和總進度計劃，并對項目業主方和監理公司負責。在項目經理的領導下，協調和控制各項管理工作，指揮各專業施工隊和各管理部門的施工和管理活動，保證管理工作整體功能的優化，實現專業化管理和施工。2、在項目經理部下設施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員、預算員等職能人員；按工程項目的類型組織專業化施工。由施工員直接指揮協調各專業施工隊的施工活動和進度管理。用作業指導書，指揮各職能部門的技術和質量管理活動。項目經理可根據工程施工的連續性和進展情況調配各專業施工隊之間的施工資源。管理人員對各

8、專業隊有業務指導和監督管理的責任和權力。施工主管：主要負責工程的施工組織調度，勞動力分配，材料需要量計劃及施工進度控制。技術主管：主要職責是施工監督、技術指導、技術資料匯總。主要負責施工程序及工藝、技術管理、施工質量審核等工作質量主管：負責施工質量及材料質量檢驗、技術復核、質量驗收、質量評定、質量資料的匯總。安全主管：負責施工現場的安全動態管理。材料采購主管：負責工程材料采購供給。另外由各專業工長協同內部管理人員，負責各項工作的具體實施。在本工程中，計劃成立以下專業班組：（1）泥水班組：負責工程的石材鋪貼、瓷磚粘貼、磚砌體、石材干掛等施工。（2）吊頂班組：負責工程的吊頂施工。（3）玻璃班組：負

9、責工程的室內玻璃安裝。（4）木作班組：負責工程的木作、裝飾墻、木質防火門等施工。（5）電氣班組：負責工程強電施工。（6）弱電班組：負責工程的有線電視、電話、網絡、廣播系統等施工。（7）給排水班組：負責工程的給排水安裝。（8）冷作班組：負責工程的冷作業施工。（9）地毯班組：負責工程的地毯施工。（10）欄桿扶手班組：負責工程的欄桿扶手施工。（11）涂料班組：負責工程的涂料、墻紙裱糊施工。（12）勤雜機動班組：負責工程的衛生清理等。二、項目管理體系本工程的項目管理體系如下圖所示： 項目管理體系項目經理技術負責人材料員倉庫管理員安全檢查員質量檢查員預算工程師文件資料員材料主管安全主管施工主管質量安全主

10、管技術管理六層施工前期臨時項目管理部三層施工前期臨時項目管理部一層項目經理部各相應層施工班組各相應層施工班組各相應層施工班組（各相應層施工班組）鋼結構班組泥水班組勤雜機動班組涂料班組欄桿扶手班組給排水班組吊頂班組弱電班組地毯班組冷作班組電氣班組木作班組玻璃班組第四章、施工方案第一節、施工流向和施工順序、施工進度劃分一、施工流向如下圖施工流向圖施工技術、物資、人員準備基準測定臨時布置 磚砌體、粉刷鋼結構制作與安裝吊頂、輕質隔斷龍骨安裝裝飾墻面及玻璃等施工給、排水強、弱電地面找平吊頂隔斷封板墻地面塊料鋪貼成品保護門、套制安 扶手施工涂料施工裝飾件、五金件安裝燈具、衛生潔具、開關、插座安裝地板鋪設衛

11、生清理驗收、移交二、施工順序在合理劃分施工流水段的基礎上、采取平行流水、立體交叉的施工的順序。合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充分利用，同時合理的施工穿插及施工及流向也是施工安全和工程質量的保證。在施工過程中基本上采用如下的施工順序： 室內裝修： 施工準備定基準線臨時布置磚砌體、粉刷吊頂、輕質隔斷龍骨安裝給、排水強、弱電地面找平吊頂隔斷封板墻地面塊料鋪貼裝飾墻面及玻璃等施工涂料施工門、套制安扶手施工裝飾件、五金件安裝燈具、衛生潔具、開關、插座安裝地板鋪設衛生清理驗收、移交不影響其它項目的獨立工程，可安排穿插在中間進行，易受損及材料較貴的工作，保養不易的工作應稍后做。在施工中針對具體情況

12、及時調整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要返工浪費，確保工程質量。三、施工進度劃分詳見施工進度表第二節、主要施工方法和施工機械一、磚砌筑1、施工準備（1）材料及主要機械 1）主要材料：實心磚、水泥、砂、白灰或粉煤灰 5）其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 6）主要機械：應備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、小水桶、掃帚等。（2）作業條件1）彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。 2、施工方法 （1）工藝流程 砂漿攪拌作業準確磚澆水

13、砌磚墻驗評 （2）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 （3）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 4、質量標準 （1）保證項目 1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。 （2）基本項目

14、1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無清縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 2）磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。 5、成品保護 （1）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 （2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 6、應注意的質量問題 （1）灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚

15、時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （2）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。 7、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： （1）材料（磚、水泥、砂、等）的出廠合格證。 （2）分項工程質量檢驗評定。 （3）隱檢、預檢記錄。（4）設計變更及洽商記錄。（5）、其它技術文件。二、水泥砂漿地面找平1、材料及主要機具：（1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。（2）

16、砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。（3）主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2、作業條件：（1）地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。（2）墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。（4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3、操作工藝（1）工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光

17、第三遍壓光養護4、質量標準（1）保證項目：1）水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。2）砂漿配合比要準確。3）地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（2）基本項目：1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水、不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。3）踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。（3）允許偏差項目，見下表。水泥地面的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3

18、拉5m線尺量檢查 5、成品保護（1）地面操作過程中要注意對其它專業設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。（2）面層做完之后養護期內嚴禁進人。（3）在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。三、墻面一般抹灰本工程抹灰工程主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平修整。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現象。必須經過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞是否密實。應將表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻

19、面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1:3 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1:3 水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況，地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。陰陽角垂直方正：為便于做角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊

20、都做灰餅、沖筋，抹陰角時，應隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，做護角線時，用1:2 水泥砂抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。房間方正：小房間可以一面墻做基線，用方尺規方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準線在離墻角約100mm 部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準餅及沖筋。四、墻面瓷磚粘貼 1、 施工準備    （1）主要材料：面磚、水泥、砂、水等

21、    （2）主要機械    1)水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。    （3）作業條件    1) 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。    2) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。3) 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門

22、鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。   2、施工方法   （1）工藝流程   基層處理吊垂直、套方、找規矩彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫   （2）基層為混凝土墻面時的操作方法   1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻   面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵

23、土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。   2) 吊垂直、套方、找規矩。   3) 彈線分格：按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。   4) 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以

24、及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。    5) 鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。    在面磚背面采用5mm膠粘接，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。   3、質量標準   

25、;（1）保證項目    1) 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。    2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。    （2）基本項目    1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。    2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。    3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、

26、貼臉等突出墻面的厚度一致。4、 成品保護    （1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。    （2）認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。    （3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。    （4）注意不要碰撞墻面。 5、應注意的質量問題   

27、 （1）空鼓、脫落     1) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。    2)嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。    （2）墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。    （3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚

28、不細控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。    （4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。五、裝飾墻面施工1、主要材料及機械 （1）主要材料：木龍骨、襯板、面板、防潮墊等 （2）主要機械：小電動臺鋸、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸等。 2、施工方法（1）施工工藝流程基層清理基層彈線鋪涂防潮層木龍骨安裝襯板安裝面板安裝面板清理。 1）基層處理先將基層浮灰等進行清理，對于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進行修復。 2）基層彈線根據圖紙要求在清

29、理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。 3）墻面防潮處理及木作防火處理在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻，注意防止污染其他；同時將用木楔子進行防腐處理并涼干待用；同時用防火涂料將木龍骨及夾板背面滿刷三遍，防火涂料要刷均勻到位，嚴禁漏刷。干鋪油氈一層。 4）木制骨架制作安裝根據飾面分格線，在墻面上安裝預先制作的木龍骨網片，木龍骨網片采用開口榫連接。木龍骨選用30mm×20mm的松木龍骨，間距不大于400mm，木龍骨經防火及防腐處理后，用圓釘與墻內木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現象。 5）面層飾面粘貼把顏色花紋經

30、過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上，同時用靠尺找平直，陰陽角方正，注意拼縫的順直和高低差，45o對角的密逢，花紋的順直，及時清理掉面板上多余的膠。 6）裝飾線條安裝，將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠，固定到位。注意線條的接花，45o對角及時進行維修達到線條順頭正確合理。3、質量標準： （1）膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 （2）細木制品與基層鑲釘必須牢固，無松動。 （3）木制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直。 （4）安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻

31、尺寸一致。 4、質量通病及預防措施： （1）面層木紋錯亂、色差大：主要是施工前未選料，施工前必須先進行選料，將木紋、顏色一致的統一使用。 （2）接縫不直、高低差較大：面板裁割時，板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺，貼板時刷膠不勻，用力不均勻造成板面形成高低差。 （3）割角不嚴：割角劃線不認真，操作不精細，應認真用角尺劃線割角，保證角度正確，長度準確。六、涂料施工1、材料及主要機具：（1）主材：乳膠漆、水泥漆、內墻膩子粉 （2）輔材：玻璃纖維嵌縫膠帶、白水泥、白乳膠、原子灰、皺紋紙。（3）機械：A、攪拌機 B、大、小灰刀2、施工條件：（1）各吊頂天棚已完成封板，各墻面抹灰面已完成（2）相關技術問題

32、得到解決3、工程順序:基層處理(清掃、填補空間、磨平)第一遍滿刮膩子干硬后磨平-第二遍滿刮膩子干硬后磨平封底漆(滿涂封底漆，膩子干透后施工)第一遍水性漆(第一遍水性漆、磨光、封底漆至少4小時后施工)-第二遍水性漆(第二遍水性漆、磨光、間隔6-8小時后施工)清掃(清除遮塵物、清掃飛濺涂料)4、施工方法(1)基層處理先將原裝飾表面鏟除，并用瓦刀鏟除灰塊，浮渣等雜物，表面有油污，應用清潔劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。基層應牢固，如有空鼓、疏松、起泡、裂縫等缺陷，應清理找平和修補。(2)刮膩子1）表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠(配合比10:1)的稀釋乳液將膩子調至合適稠度，用它將墻面

33、麻面，蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子平整，然后用粗砂紙打磨平整。2）滿刮兩遍膩子，第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整，均勻、光滑、密實、平整，線腳及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，注意不要沾染門窗及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平穩，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。3）第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子垂直，然后用細砂紙打磨平整，光滑為止。（3）底漆的施工封底漆在干燥、清潔牢固的表面上進行施工，采用滾涂的方法施工，涂層均勻，不漏涂，滲入基層較多時須重涂，注意滲入后的底漆涂飾均勻一致。水性漆

34、滾涂施工 1）水性漆施工時應攪拌均勻，根據生產廠家的要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子沾料涂刷。第一遍施工完畢后，一般需干燥6小時以上，才能進行下道工序。2）磨光。用細砂紙打磨，用力輕而均勻，不得磨穿涂層。磨后表面清掃。3）第二遍水性漆施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。5、質量要求（1）符合設計要求，涂膜牢固。（2）在甲方指定地方制造一塊1平方米大小的各顏色樣板，以作顏色核準之用。七、石材地面施工1、材料及主要機具：（1）石材的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準的規定。（2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號

35、不宜小于425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。（6）主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。2、作業條件：（1）石材板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。（2）搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。（3）室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋

36、在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。（4）先彈好水平線。（5）施工操作前應畫出鋪設石材地面的施工大樣圖。3、操作工藝（1）工藝流程：準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層 鋪石材 灌縫、擦縫打蠟4、質量標準（1）保證項目：1）面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2）面層與基層必須結合牢固，無空鼓。（2）基本項目：1）面層A、磨光石材板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。3）

37、踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。4）地面鑲邊鋪設質量：A、石材板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。5）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做泌水檢查，并以能排除液體為合格）。 5、成品保護（1）運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2）鋪砌石材板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。（3）在石材地面或碎拼石材地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。（4）石材地面

38、完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。八、門、套制作、安裝工程1、料及機具（1）主要材料：木枋、厚夾板、面板、膠等（2）主要機具：手電鉆，小電動臺鋸、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 2、作業條件（1）所需機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉。（2）木門、套安裝前，相關部位濕作業應基本完成。3、施工工藝（1）木材干燥：將木材、木枋架起，相互隔開至少30厘米以上，自然干燥達到設計和用戶要求的含水率。如設計沒有要求時，含水率控制不大于12%。（2）門芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夾板開條制作，根據設計的尺寸開界材料，并釘制成架。注意木料的交接處必須要

39、求平整；邊框和橫楞必須要同一平面上，校正枋架時可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個以上的透氣孔。（3）壓門：根據設計尺寸開界底板，并用膠粘劑貼結于木枋架的兩面（必要時可加適量的釘釘于板面輔助貼結）；把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上，并于門垛頂均勻施加重物靜待24小時以上。（4）貼飾面板：根據設計門扇的尺寸開界飾面板，并用粘膠劑粘結于木門芯上疊齊加壓膠結（具體操作與壓門芯相同）并靜待24小時以上。粘膠劑的涂刷必須均勻，不允許有離膠的現象。（5）釘封口條，并修輯平整：將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷；封口條與扇邊用膠加釘接結合緊密；并用鑼機或光

40、刨將封邊條側平木門板面修平；上、下冒頭的封邊條留透氣孔。（6）門套制安：安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按門扇的開戾方向，對應編碼安裝。若原砌體預留有木磚時，每邊在固定點不應少于三處，期間距不大于0.8至0.9米；若原砌體無預留木磚時，側應在打木釘固定門套，固定點及間距要求同上；用木楔將框臨時固定在門洞內后用射釘或鋼釘釘牢，釘帽凹入1至2毫米。（7）門扇的安裝：1）依照圖紙及設計要求確定開戶方向和使用小五金，門鎖型號規格。2）用尺量門套（框）內、上、下、尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入門套內校對，如不合適再畫線進行修刨至合適為止。3）門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為

41、準。4）門扇安裝后開啟易碰墻，為固定門扇位置應安裝止門器。（8）小五金安裝1）合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺啟度的1/10，安裝后應開啟靈活。2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。3）門拉手及門鎖位應位于門扇中點以下，一般離地0.9至1.05米為宜。4、質量控制與檢驗措施（1）粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板，表面應平整，牢固粘貼的飾面板不得脫層。（2）飾面板如用釘子固定，釘距為80-150毫米，釘長25-30毫米，釘帽應打扁并進入板面05-1毫米，釘眼用油性膩子抹平。當飾面板釘完

42、后，要檢查一遍，凸凹處、翹邊外，并將未沉的釘頭打進夾板中。（3）飾面板表面不得污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有刨透。（4）飾面板面如涂刷漆時，相鄰板面的木紋和顏色應近似。（5）門套安裝后應與墻面抹灰面相平，注意掌握好抹灰層的厚度。（6）門扇與門套間的縫隙應恰當，安裝門扇時事先應量一下洞口的尺寸，計算縫隙寬度，安裝時心中有數，可以在安裝時以縫隙、標高及平水來調整，使之滿足各要求。（7）合頁鉸應平整，合頁鉸槽深淺應一致。安裝螺絲釘嚴禁一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長度的1/3，擰入深度不得小于2/3，擰時不得傾斜；同時應注意擰足螺絲數。5、質量標準（1）門扇加工所用的木材的樹種、材質等級

43、、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計要求。（2）門扇的面層必須膠結牢固膠料品種符合施工規范的規定。（3）門扇表面平整光潔、無戧槎、創痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應基本一致。（4）門扇起線順直、拼縫嚴密無膠跡。（6）門扇裝拼時的臺架應注意平整，堆放平穩，墊木距離適當，以防門扇翹曲。（7）門扇移動時要特別小心，避免磨損表面。（8）門套制安位置必須符合設計要求,必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的規定。（9）門套與墻體間填塞飽滿、均勻。（10）門扇安裝：刨面平滑；開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。（11）小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規

44、格符合要求，木螺絲擰緊臥平。6、安全、技術措施（1）現場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線外套橡皮膠線。工具暫不使用時應拔掉電源插座。（2）在安裝施工時，為防止人員、特料和工具墜落或飛出造成安全事故，需在人員高空作業位置掛設安全網，在施工區域地面設圍欄或警示標志，專人負責監視。7、 產品保護措施（1）門扇拼裝完成后有條件的應入庫，堆放時下面應墊起200毫米以上。并應平穩輕放、不得重力猛扔，防止損壞表面及缺棱掉角。（2）門扇釘封邊時，流出門表面的膠水應用濕布抹凈。修刨時應用木卡將門邊墊起，以免損壞邊緣。（3）門扇制成后不得在表面站立或放置重物。九、玻璃及玻璃鏡施工1、主要材料及機械（1）主要

45、材料：玻璃、玻璃鏡、玻璃腳、固定件等（2）主要機械：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、玻璃槍等2、施工方法（1）玻璃飾面玻璃墻面安裝施工現代室內裝飾工程中，經常使用玻璃裝飾。常見的玻璃裝飾采用固定玻璃拼裝而成，其邊框部分通常用不銹鋼，實木飾面。（2）玻璃鏡安裝施工室內裝飾中玻璃鏡的使用較為廣泛，玻璃鏡的安裝部位主要是有頂面、墻面和柱面。安裝固定通常用玻璃釘、粘結和壓線條的方式。、玻璃鏡安裝1）基面的要求：基面應為板面結構，通常是木夾板基面，如果采用嵌壓式安裝基面可以是紙面石膏板基板面。基面要求平整、無鼓肚現象。2）嵌壓式固定安裝：嵌壓式安裝

46、通常用壓條為木壓條、不銹鋼壓條。木壓條在固定時，最好用20-25毫米的釘槍來固定，避免用普通圓釘，以防止在釘壓條時震破玻璃鏡。不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部。如采用無釘工藝，可先用木襯條卡住玻璃鏡，再用萬能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。3）玻璃釘固定安裝：十、配電箱安裝 1、材料要求：（1）鐵制配電箱。（2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。（3）絕緣導線：導線的型號規格必須符合設計要求，并有產品合格證。（4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑

47、膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機具：（1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業條件：（1）隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。（3）安裝配電箱面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。4、操作工藝（1）工藝流程： 配電箱的要求彈線定位箱固定暗裝

48、配電箱絕緣搖測十一、電氣配管 1、材料要求： （2）鋼管（或KBG管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。 （2）管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。 （3）鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。 （4）護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損，并有產品合格證。 （5）鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落

49、孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合格證。 （6）面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產品合格證。 （7）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。（8） 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 （9）其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。2、主要機具： （1）手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 （2）鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。 （3）手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳

50、等。 3、作業條件： （1）暗管敷設： 1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2）預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 3）現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。 4）預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。 5）預制空心板，配合土建就位同時配管。 6）隨墻（砌體）配合施工立管。 7）隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。 3、操作工藝（1）暗管敷設工藝流程為：1穩注盒、箱穩注盒、箱測定盒、箱位置暗管敷設預制加工1熱煨管2冷煨管1托板穩注燈頭盒3切

51、管4套 絲1隨墻（砌體）配管暗管敷設方式1管箍絲扣連接管路連接2大模板現澆混凝土墻配管2焊接套管連接3現澆混凝土樓板配管3坡口（喇叭口）焊接4預制空心樓板內配管1跨接地線地線焊接變形縫處理1地板上部做法2防腐處理2地板上（下）部做法（3）暗管敷設基本要求： 1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的箱子，離表面的凈距不應小于15mm。 3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。 4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 （4）預制加工

52、： 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。3）管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。4）管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。（5）管路連接：管路連接方法： A、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。 B

53、、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 C、坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。4、質量標準（1）保證項目：1）導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 2）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。 （2）基本項目： 1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完

54、整，暗配管保護層大于15mm。 2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 3）管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。 十二、燈具安裝1、材料要求：各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。  2、主要機具：（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。（3）活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。（4）臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業條件：（1）在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊頂內應預下吊桿。（2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。（3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結