1、電阻焊知識培訓電阻焊知識培訓電阻點焊電阻點焊 一一.電阻焊的特點及其分類電阻焊的特點及其分類 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經工件接觸面及其鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態，使之達到金屬結合而形成牢固接頭的工藝過程，稱之為電阻焊。 由此可見，電阻焊有如下工藝特點： 利用電流通過工件焊接處的電阻產生的熱量對工件加熱，屬內部熱源； 整個焊接過程都是在壓力作用下完成，即必須施加壓力； 在焊接處不須加任何填充材料，也不需任何保護劑。 形成電阻焊接頭的基本條件是：電極壓力和焊接電流。 通常把一個焊點形成的完整過程叫做一個點焊循環。圖1和圖2分別表示常規及脈沖點焊

2、循環： 圖1 常規點焊循環圖 圖2 脈沖點焊循環圖（焊接4*5周波，冷卻1周波 兩層低碳鋼薄板點焊時，一般采用常規點焊循環即可獲得滿意的焊接質量。當焊接兩層較厚或三層以上帶鍍層的鋼板組合時，一般較焊接同種規格的裸板，需要增加焊接電流（2030）%，這時需采用多脈沖、大電流點焊循環，電極壓力也要作相應調整，才能保證焊接區域有足夠的能量輸入和獲得合格的焊點。 目前我們采用恒電流監控技術保證焊接產生的熱量,即:在焊接過程中,維持焊接電流有效值的恒定.以保證焊接區產生的熱量基本不變,從而獲得穩定的焊點熔核區尺寸. 其原理: 實際上焊接產生的熱量主要消耗于兩部分： Q=Q1+Q2 Q1形成熔核的熱量 Q

3、2損失的熱量有效熱量Q1取決于金屬的熱物理性質及熔化金屬量而與所用焊接 條件無關。 Q1=（10%30%）Q。電阻率低，導熱好的取低限（鋁、銅合金等）， 電阻率高，導熱差的取高限（不銹鋼、高溫合金等）=（30%50%）Q和通過工件傳導的熱量=（20%）Q。輻射到大氣的熱量約占5%，可忽略。損失的熱量Q2主要包括通過電極傳導的熱量工件本身的電阻RW兩工件間接觸電阻RC，電極與工件間接觸電阻REW R總=2Rw+Rc+2Rew隨溫度的升高除電阻率增高使工件電阻增高外，同時金屬的壓潰強度降低，使工件與工件、工件與電極間的接觸面增大因而引起工件電阻減小。點焊低碳鋼時，在兩種矛盾著的因素影響下，加熱開始

4、時工件電阻逐漸升高，熔核形成時有逐漸降低。 影響接觸電阻的主要因素有：電極壓力、表面狀態和加熱溫度等。 電極壓力：電極壓力增加，接觸電阻減小； 表面狀態：焊前機械清理，接觸電阻減小； 加熱溫度：加熱溫度升高，接觸電阻減小。焊件的內部電阻是形成焊點的主要熱源。假定焊接時，電流在電極直徑d所限定的金屬柱中通過，則焊件內部電阻 式中，T溫度為t時，焊件電阻系數（mm）； 焊件厚度（mm）； S電極與焊件的接觸面積（mm2）。 影響焊件內部電阻的主要因素，除了電極直徑d和焊件厚度，還有焊接材料、加熱溫度T等。 焊接材料：材料導電性、導熱性增加，焊件內部電阻減小。 加熱溫度：加熱溫度升高，中心區電阻系數

5、增加，熔化形核；電流線向周圍溫度較低處擴展，熔核長大 如果在相同焊接生產條件下（t也不變），可近似的認為R不變，則Q只與i有關。欲保持焊接電流恒定，需根據焊機回路負載阻抗的變化和電源電壓的變化等，計算每半波電流的有效值，并與設定電流值比較其差值，調節焊機主電力回路中晶閘管的觸發角，使焊接電流保持恒定。大量試驗和生產實踐證明，焊接電流有效值與焊點熔核直徑有密切關系。因此，當生產條件較穩定時，控制焊接電流為恒定，則可實現焊點熔核尺寸的控制。 點焊質量的一般要求點焊質量的一般要求 焊點外觀上要求表面壓痕淺而平滑，呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓的表面鼓包；外表面沒有明顯的環狀或徑向裂紋，也無熔化、燒

6、傷或粘附的銅合金。從內部看，焊核形狀規則、均勻，無超標的裂紋和縮孔等內部缺陷，以及熱影響區金屬組織和力學性能不發生明顯變化等。圖片1焊點強度 虛焊缺陷（C）合格焊核直徑：4mm或6mm或監控計劃規定值撕裂孔洞無撕裂孔洞不合格無焊核圖片2焊點強度 弱焊缺陷（F）焊核直徑：4mm或6mm或監控計劃規定值直徑4或6或者 監控計劃規定值 不合格焊核直徑：4mm或6mm或 1.2mm 脈沖焊。 電極冷卻。對冷卻水的流量和水質均有嚴格要求。 平電極。用于焊點外觀質量要求較高的場合。2焊接壓力缸。焊機（焊鉗）的動力部分可分為氣動和液壓兩大類。壓力缸設計應注意的幾個問題： 壓力缸應形成系列化，盡量采用通用件，

7、標準件； 設計壓力的余量應超出最大工作壓力（2050）%； 設計行程余量超出工作行程 8mm以上，通常為（820）mm。 氣缸設計氣源：手工焊鉗（68）bars，機器人、多點焊機焊鉗：（812） bars； 3次級電纜。連接焊接變壓器次級和鉗臂或電極座的導電電纜。分為以下三類： 雙芯低阻抗水冷電纜。用于手工焊鉗及機器人焊鉗，由于減小了次級回路面積，電纜阻抗及能耗降低。近年來使用較多； 單芯水冷電纜。用于手工焊鉗、多點焊機及機器人焊鉗； 單芯無水冷電纜。用于多點焊機焊鉗。 4. 焊鉗 ：多分為C型、X型焊鉗，其主要區別是 形焊鉗：電極直線運動 X型焊鉗： 電極沿焊接平面作圓弧運動。 5焊接變壓器。其功能是降低電壓，給次級回路提供足夠的焊接電流。 圖為焊接變壓器原理圖 6功率開關可控硅 電阻焊機的功率開關，經歷了從采用電磁式開關、引燃管（陰極射線管），到采用可控硅的發展過程。采用可控硅功率開關，可顯著減少耗電，降低關斷功率，簡化控制回路，可靠性明顯提高。可控硅規格可通過計算變壓器初級電流，查對可控硅的負載曲線來選取。7斷路器熱磁保護開關 電阻焊機最新采用的熱磁保護開關，具有以下保護功能： 急停保護功能； 瞬間過流磁保護功能； 熱保護功能； 8焊接