1、 Q/JHW 0002-2015 前言本標準依據GB/T1.1-2009給出的規則進行編寫。本標準自發布之日起有效期為三年，到期復審。本標準由金華鴻威通訊器材廠提出。本標準起草單位：金華鴻威通訊器材廠。本標準起草人：陳衛東、陳燕。本標準自2015-7-03發布。 埋地用高密度聚乙烯集束管1 范圍本標準規定了埋地用高密度聚乙烯集束管（以下簡稱集束管）的要求、試驗方法、檢驗規則以及標識、包裝、運輸及貯存。本標準適用于PE63材料制造的用于公路、城鎮和建筑電力電纜、通信電纜、光纖通訊、有線電視等管道。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

2、文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文什。GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB/T 2411 塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 6671-2001 熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T 8804.1-2003 熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分試驗方法總則GB/T 8804. 3-2003 熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分聚烯烴管材GB/T 8806 塑料管道系統塑料部件尺寸的測定GB/T 9647-2003 熱塑性塑料管材環剛度的測定GB/

3、T 11115 聚乙烯(PE)樹脂GB/T 14152-2001 熟塑性塑料管材耐性外沖擊性能試驗方法時針旋轉法 YD/T 841.1-2008 地下通信管道用塑料管第1部分：總則3產品結構和型號3. 1產品結構如圖3.1和圖3.2 內管外徑內管內徑外管內徑外管外徑 圖3.1集束管截面圖 2 圖3.2集束管側面圖3.3 產品型號4 要求4.1原材料要求 應符合GB/T 11115規定的聚乙烯擠塑樹脂。熔體流動速率MFR (190/2. 16)0.5(glOmin)。4.2外觀 產品顏色均勻一致；內外管實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷裁面應無氣泡、裂痕、雜質等

4、缺陷；集束管內管應緊密熔結、無脫開現象。 34 3規格尺寸 表1 波紋型規格尺寸 表2 平壁形規格尺寸規格外管：mm內管數：根外徑及偏差內徑及偏差壁厚及偏差外徑及偏差內徑及偏差壁厚及偏差Ø33/12×333±0.328±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.23Ø35/12×435±0.330±0.32.5±0.312±0.29±10.21.5±0.24Ø37/12×537±0.332

5、77;0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.25Ø40/12×640±0.336±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.26Ø40/12×740±0.336±0.32.5±0.312±0.29±0.21.5±0.274.4物理化學性能 物理化學性能應符合表3的規定 表3物理化學性能 4 5 試驗方法5.1 外觀 在正常光線下，目側。5.2 規格尺寸 尺寸的測量按GB

6、/T8806的規定，長度用分度值為1mm的卷尺測量，外徑用分度值為0.02mm的游標卡尺測量，測量壁厚時要充分注意量施加到試樣上的力值對測量結果的影響，宜用分度值為0.01mm的壁厚千分尺或游標卡尺測量。5.3 物理化學性能5.3.1 外壁硬度 將長度lOOmm的集束管試樣緊密套在外徑適當的金屬棒上，放置在D型邵氏硬度計正下方，按GB/T2411規定的方法，讀取試驗的瞬時硬度為測量結果，共進行五次，取其算術平均值為測量結果。5.3.2 內管內壁摩擦系數 按YD/T 841卜2008附錄A規定測定。5.3.3內管拉伸屈服強度及內管斷裂伸長率 試樣形狀應符合GB/T 8804. 3-2003中類型

7、2的規定，用沖裁的方法從管材上截取三個試樣。試驗按GB/T 8804.1-2003的步驟進行，試驗速度為(100±5)mm/min。取三個有效試驗的算術平均值作為測試結果。 注：若無明顯屈服點時，以最人拉伸強度為試驗結果。5.3.4環剛度 取三段長度為(200+1) mm的完整集束管試樣，壓縮速度(5+1) mm/min，壓縮量為內徑的5%，按GB/T 9647-2003的規定進行。5.3.5扁平試驗 按GB/T 9647-2003規定進行。從三根管材上各取l根200mm±5mm管段為試樣，試樣兩端應垂直切平，試驗速度為(10±2)mm/min。當試樣在垂直方向外

8、徑變形量為規定值時立即卸荷。5.3.6耐落錘沖擊性能 按GB/T 14152-2001艦定，截取10個集束管試樣，將試樣放在溫度20±2的試驗箱中保持2h。在落錘高度2m，錘頭尺寸型號為D90，落錘總質量2kg的條件下進行沖擊，每個試樣沖擊一次，每次取出一個試樣，在30s內完成。試樣不破裂或裂紋寬度不大于0.8mm為合格，10個試樣中，9個（含）以上試樣合格為落錘沖擊試驗合格。5.3.7縱向收縮率 按GB/T 6671-2001試驗方法B規定，取三段長度(200+5) mm的集束管，標距lOOmm，烘箱溫度110±2。6檢驗規則6.1組批 同一批號樹脂、同一配方和同一工藝生

9、產的同一規格的集束管可組為一批，一般不大于lOOkm。生產期6d尚不足lOOkm，則以6d產量為一批。6.2抽樣 4.2、4.3抽樣按GB/T 2828.1的規定采用一次抽樣方案抽樣，正常檢查、取一般檢驗水平I，具體抽樣方案見表4。 表4正常一次抽樣方案6.3 出廠檢驗6.3.1 出廠檢驗項目為外觀、規格尺寸、內壁摩擦系數、拉伸屈服強度及斷裂伸長率、耐落錘沖擊性能。每批次產品經企業質量部門檢驗合格，并附產品質量合格證方可出廠。6.3.2 4.2、4.3出廠檢驗按表3進行判定，出廠檢驗水平的轉移規則按GB/T 2828.1的規定，由企業質量檢驗部門確定。6.3.3 在計數抽樣并經外觀和規格尺寸檢

10、驗合格的產品中，隨機抽取5個樣本，按5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.6的要求進行試驗，當試樣的合格數不小于4個時，該項目才能判定為合格，否則隨機抽取雙倍樣品進行復驗。如仍不合格，則判該項目檢驗不合格。6.4 型式試驗6.4 1 型式試驗項目為本標準4.2、4.3、4.4的全部要求。型式試驗為每年至少一次，如有下列情況之一時，也應進行型式試驗： 一新產品試制定型鑒定； 一正式生產過程中，如原材料、工藝有較大改變，可能髟響產品性能時 一產品停產半年以上，恢復生產時； 一出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； 一國家質量監督機構提出型式檢驗的要求時。6 4 2 型式試驗項日的檢驗，在本檢查批出廠檢驗項目合格的生產批中抽樣。型式試驗時，如有任一項指標不符合本標準要求時，則需重新抽取雙倍試樣，對該項指標進行復驗，復驗結果仍然不合格時，則判該型式試驗為不合格。7 標識、包裝、運輸及貯存7.1 標識 在產品表面上印制產品名稱、產品型號、生產批號、生產企業名稱、商標、產品標準號。儲運標志應符合GB/T 191的規定。7.2 包裝集束管兩端用專用管塞密封后，固定在盤架上，并用適當的包裝物加以保護，以保證在正常運輸和存放過程中不進水或其它雜物，并具有短期抗紫外光輻射的能力；每個盤架上應附有盤架編號和包裝標識，標識上應有"怕曬”、“遠離熱源”等字樣或標