1、1單元4 基礎墊層施工及地基處理灰土墊層施工4.1砂和砂石墊層施工4.2粉煤灰墊層施工4.3其他材料墊層施工4.4常用其他地基處理技術4.5基礎工程施工基礎工程施工2項目4.1 灰土墊層施工o 灰土墊層是將基礎底面下要求范圍內的軟弱土層挖去，用一定比例的石灰、土，在最優(yōu)含水量情況下充分拌合，分層回填夯實或壓實而成。項目4.1 灰土墊層施工材料要求o灰土地基是采用石灰與土料的拌合料經壓實而成。灰土地基對材料的主要要求有：o土料：采用就地挖掘的粘性土及塑性指數(shù)大于14的粉土。土內不得含有松軟雜質和耕植土。土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。嚴禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土等活動性較強的土料。o石灰：應

2、用III級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂越高越好。使用前12d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質，也不得含有過多水分。o灰土的配合比采用體積比，除設計有特殊要求外，一般為2 8或3 7。基礎墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。o灰土施工時，應適當控制含水量。現(xiàn)場檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。基礎工程施工基礎工程施工3項目4.1 灰土墊層施工施工準備o 技術準備o 機具設備o 作業(yè)條件基礎工程施工基礎工程施工4項目4.1 灰土墊層施工工

3、藝流程基礎工程施工基礎工程施工5工藝流程圖o 對基槽(坑)應先驗槽。消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥應晾干。局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。o 土應分層攤鋪并夯實。灰土每層最大虛鋪厚度，可根據(jù)不同夯實機具按照4-2選用。每層灰土的夯壓遍數(shù)，應根據(jù)設計要求的灰土干密度在現(xiàn)場試驗確定，一般不少于3遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。o 灰土回填每層夯(壓)實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行質量檢驗。達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。基礎工程施工基礎工程施工6項目4.1 灰土墊層施工施工要點o當日鋪填夯壓，入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯實后

4、的灰土3d內不得受水浸泡，并及時進行基礎施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。o灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處應夯壓密實，并作成直槎。o對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。o灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。o施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經常復測。基礎工程施工基礎工程施工7項目4.1 灰土墊層施工施工要點o每一層鋪筑完畢后，應進行質量檢驗，并認真填寫分層檢測記錄。

5、當某一填層不合乎質量要求時，應立即采取補救措施，進行整改。檢驗方法主要有貫入測定法和環(huán)刀取樣法兩種。o檢測的布置原則：當采用貫入儀或鋼筋檢驗墊層的質量時，檢驗點的間距應小于4m；當取樣檢驗墊層的質量時，大基坑每50100m2不應少于一個檢驗點；對于基槽每1020m2不應少于一個點；每個單獨柱基不應少于一個點。o灰土土料、石灰或水泥(當水泥替代灰土中的石灰時)等材料的質量及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。o施工過程中應檢查虛鋪厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實加水量、夯實遍數(shù)、壓實系數(shù)。檢驗必須分層進行。應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后鋪墊上層土。o施工結束后，應檢查灰土地基的承載力

6、。基礎工程施工基礎工程施工8項目4.1 灰土墊層施工質量檢驗項目4.2 砂和砂石墊層施工o 砂和砂石墊層系采用砂或砂礫石(碎石)混合物，經分層夯實，作為地基的持力層，提高基礎下部地基強度，并通過墊層的壓力擴散作用，降低地基的壓應力，減少變形量，如圖所示。基礎工程施工基礎工程施工9項目4.2 砂和砂石墊層施工材料要求o 砂、石宜用顆粒級配良好，質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、卵石或碎石、石屑，也可用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的卵石或碎石。人工級配的砂石墊層，應將砂石拌和均勻。砂礫中石子含量應在50內，石子最大粒徑不宜大于50mm。砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量不應超過5；用作排水墊層時

7、，含泥量不得超過3。基礎工程施工基礎工程施工10o 機具設備o 作業(yè)條件基礎工程施工基礎工程施工11項目4.2 砂和砂石墊層施工施工準備基礎工程施工基礎工程施工12項目4.2 砂和砂石墊層施工工藝流程砂子地基工藝流程圖o墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小的淤泥或淤泥質土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再作墊層。o砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上。o應分層鋪筑砂石，鋪筑砂石的每層厚度，一般為150200mm，不宜超過300mm，亦不宜小于1

8、00mm。分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達350mm，宜采用610t的壓路機碾壓。o砂和砂石墊層的壓實，可采用平振法、插振法、水撼法、夯實法、碾壓法。基礎工程施工基礎工程施工13項目4.2 砂和砂石墊層施工施工要點o砂墊層每層夯實后的密實度應達到中密標準，即孔隙比不應大于0.65，干密度不小于1.60g/cm3。測定方法采用容積不小于200cm3的環(huán)刀取樣。如系砂石墊層，則在砂石墊層中設純砂檢驗點，在同樣條件下用環(huán)刀取樣鑒定。現(xiàn)場簡易測定方法是：將直徑20mm、長1 250mm的平頭鋼筋，舉離砂面700mm自由下落。插入深度不大于根據(jù)該砂

9、的控制干密度測定的深度為合格。o分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓(夯)實。基礎工程施工基礎工程施工14項目4.2 砂和砂石墊層施工施工要點o鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。同時，鋪筑級配砂石，在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?12。o夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要求一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于500mm

10、。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。o當采用水撼法或插振法施工時，以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距(一般為400500mm)插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準，直至完成。同時應采取措施做到有控制地注水和排水。基礎工程施工基礎工程施工15項目4.2 砂和砂石墊層施工施工要點o砂石的質量、配合比應符合設計要求，砂石應攪拌均勻。o施工過程中必須檢查虛鋪厚度。分段施工時必須檢查搭接部位的加水量、壓實遍數(shù)和壓實系數(shù)。o墊層施工質量檢驗必須分層進行。應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后鋪填上層土。o采用環(huán)刀法檢驗墊層的施工質量時，取樣點應位于每層厚度的23深度處。采用貫入儀或動力觸探檢驗墊層的施工

11、質量時，每分層檢驗點的間距應小于4m。o竣工驗收采用載荷試驗檢驗墊層承載力時，每個單體工程不宜少于3點；對于大型工程則應按單體工程的數(shù)量或工程的面積確定檢驗點數(shù)。o砂和砂石地基的質量驗收標準應符合下表的規(guī)定。基礎工程施工基礎工程施工16項目4.2 砂和砂石墊層施工質量檢驗項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求檢查拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質含量（）5篩分法2砂石料含泥量（）5水洗法3石料粒徑（mm）100篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)()2烘干法5分層厚度(與設計要求比較)(mm)50水

12、準儀基礎工程施工基礎工程施工17砂及砂石地基質量檢驗標準項目4.2 砂和砂石墊層施工質量檢驗o 粉煤灰地基是以粉煤灰為墊層，經壓實而成的地基。粉煤灰可用于道路、堆場和小型建筑、構筑物等的地基換填。基礎工程施工基礎工程施工18項目4.3 粉煤灰墊層施工o粉煤灰作為建筑物基礎時應符合有關放射性安全標準的要求。o大量填筑時應考慮對地下水和土壤的環(huán)境影響。o可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3總量越高越好，含SO2宜小于0.4，以免對地下金屬管道等產生腐蝕。o顆粒粒徑宜0.0012.00mm。o燒失量宜低于12。o粉煤灰中嚴禁混入植物、生活垃圾及其它有機雜質。o粉煤灰進場

13、，其含水量應控制在31%4%范圍內。基礎工程施工基礎工程施工19項目4.3 粉煤灰墊層施工材料要求o 技術準備o 機具設備o 作業(yè)條件基礎工程施工基礎工程施工20項目4.3 粉煤灰墊層施工施工準備基礎工程施工基礎工程施工21項目4.3 粉煤灰墊層施工工藝流程工藝流程圖o1.鋪設前應先驗槽，清除地基表面垃圾雜物。o2.粉煤灰墊層應分層鋪設與碾壓，鋪設厚度用機械夯為200300mm，夯完后厚度為150200mm；用壓路機為300400mm，壓實后為250mm左右。對小面積基坑（槽）墊層，可用人工分層攤鋪，用平板振動器或蛙式打夯機進行振(夯)實，每次振(夯)板應重疊1213板，往復壓實，由兩側或四側

14、向中間進行，夯實不少于3遍。大面積墊層應采用推土機攤鋪，先用推土機預壓兩遍，然后用8t壓路機碾壓，施工時壓輪重疊1213輪寬，往復碾壓，一般碾壓46遍。基礎工程施工基礎工程施工22項目4.3 粉煤灰墊層施工施工要點o3.粉煤灰鋪設含水量應控制在最優(yōu)含水量31%4范圍內。o4.每層鋪完經檢測合格后，應及時鋪筑上層，以防干燥、松散、起塵、污染環(huán)境，并應嚴禁車輛在其上行駛。o5.全部粉煤灰墊層鋪設完經驗收合格后，應及時進行澆筑混凝土墊層，以防日曬、雨淋破壞。o6.夯實或碾壓時，如出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，應暫停壓實，可采取將墊層開槽、翻松、晾曬或換灰等辦法處理。o7.在軟弱地基上填筑粉煤灰墊層時，應先鋪設

15、200mm的中、粗砂或高爐干渣，以免下臥軟土層表面受到擾動，同時有利于下臥的軟土層的排水固結，并切斷毛細水的上升。基礎工程施工基礎工程施工23項目4.3 粉煤灰墊層施工施工要點o施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質條件予以檢驗。o施工質量檢驗必須分層進行。o施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數(shù)等，并在符合設計要求后鋪墊上層土。o粉煤灰墊層頂面標高允許偏差為15mm，用水準儀或拉線和尺量檢查。表面平整度為15mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。o檢驗點數(shù)量：對大基坑，每50100m2不少于1個檢驗點，每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每1020m不應少

16、于1個檢驗點。采用貫入儀或動力觸探檢驗墊層的施工質量時，每分層檢驗點的間距應小于4m；采用環(huán)刀法檢驗墊層的施工質量時，取樣點應位于每層厚度的23處。o施工結束后，應檢驗地基的承載力。基礎工程施工基礎工程施工24項目4.3 粉煤灰墊層施工質量檢驗基礎工程施工基礎工程施工25項目4.4 其它材料墊層施工o 水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。o 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。o 石子：卵石或碎石，粒徑為540mm，含泥量不大于2%。基礎工程施工基礎工程施工264.4.1 混凝土墊層施工材料要求o機具設備o混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、

17、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。o作業(yè)條件o鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。o在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內回填土已進行分項質量檢驗評定。基礎工程施工基礎工程施工274.4.1 混凝土墊層施工施工準備o 基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護 。基礎工程施工基礎工程施工284.4.1 混凝土墊層施工工藝流程o保證項目o混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定。o混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定o評定

18、混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。基礎工程施工基礎工程施工294.4.1 混凝土墊層施工質量標準o混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。o表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。o不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多，墊層厚度不足60mm等因素，都

19、能導致裂縫產生。基礎工程施工基礎工程施工304.4.1 混凝土墊層施工應注意的質量問題o 應具備以下質量記錄：o 水泥出廠合格證。o 混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。o 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。o 墊層混凝土分項工程質量檢驗評定表。基礎工程施工基礎工程施工314.4.1 混凝土墊層施工質量記錄4.4.2 爐渣墊層施工材料要求o爐渣：爐渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒徑不應大于40mm（且不得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。o水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。o熟化石灰：生石灰使用前

20、34d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。基礎工程施工基礎工程施工32o 攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。基礎工程施工基礎工程施工334.4.2 爐渣墊層施工主要機具o預埋在墊層內的電氣及其它設備管線已安裝完（用細石混凝土或1 3水泥砂漿將電管嵌固嚴實，有一定強度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗收手續(xù)。o首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。回填土、灰土做完，并經檢查驗收。基礎

21、工程施工基礎工程施工344.4.2 爐渣墊層施工作業(yè)條件o 基層處理爐渣過篩與水悶找標高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤、拌合爐渣鋪爐渣墊層刮平、滾壓養(yǎng)護基礎工程施工基礎工程施工354.4.2 爐渣墊層施工工藝流程o爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰等材料質量，必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。o施工配合比，鋪壓密實度應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。o爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。基礎工程施工基礎工程施工364.4.2 爐渣墊層施工質量標準o墊層空鼓開裂：由于以下原因造成：o基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基層之間的粘結力。o爐渣含有未燃盡的煤渣，或

22、爐渣悶水不透。o爐渣內微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。o爐渣墊層表面不平：主要是爐渣鋪設后，未進行按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已比較困難了，因此必須嚴格按工藝流程操作，整個操作過程控制在2h之內，滾壓過程中隨時拉水平線進行檢查。o墊層松散、強度低：主要是在拌合過程中配合比不準，施工全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成墊層松散。墊層澆筑完后，未經養(yǎng)護或過早上人操作等因素，都易導致表面松散、強度低。基礎工程施工基礎工程施工374.4.2 爐渣墊層施工應注意的質量問題基礎工程施工基礎工程施工384.5 其它地基處理技術o高壓噴射注漿法就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆入（或置入）至土層預定

23、的深度，以2040MPa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來，形成噴射流沖擊破壞土層及預定形狀的空間，當能量大、速度快和脈動狀的噴射流的動壓力大于土層結構強度時，土顆粒便從土層中剝落下來，一部分細粒土隨漿液或水冒出地面，其余土顆粒在射流的沖擊力、離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質量大小，有規(guī)律地重新排列。這樣注入的漿液將沖下的部分土混合凝結成加固體，從而達到加固土體的目的。它具有增大地基強度、提高地基承載力、止水防滲、減少支擋結構物的土壓力、防止砂土液化和降低土的含水量等多種功能。基礎工程施工基礎工程施工394.5.1高壓旋噴地基施工地基加固原理基礎工程施工基礎工程施工4

24、04.5.1高壓旋噴地基施工地基加固原理旋噴法施工順序示意圖基礎工程施工基礎工程施工414.5.1高壓旋噴地基施工施工工藝o水泥土攪拌法是以水泥作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機械邊鉆邊往軟土中噴射漿液或霧狀粉體，在地基深處將軟土和固化劑（漿液或粉體）強制攪拌，使噴入軟土中的固化劑與軟土充分拌合在一起，利用固化劑和軟土之間產生的一系列物理化學反應，形成抗壓強度比天然土強度高的多，并具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥加固土樁柱體，由若干根這類加固土樁柱體和樁間土構成復合地基，從而達到提高地基的承載力和增大變形模量的目的。基礎工程施工基礎工程施工424.5.2深層攪拌地基施工o深層攪拌法加固軟土

25、，具有如下特點：o（1）深層攪拌法由于將固化劑和原地基軟土就地攪拌混合，最大限度地利用了原土。o（2）施工過程時無振動、無噪聲、無污染。o（3）深層攪拌法施工時對土無側向擠壓，因而對周圍既有建筑物的影響很小。o（4）按照不同地基土性質及工程設計要求，合理選擇固化劑及其配方，設計比較靈活。o（5）土體加固后重度基本不變，對軟弱下臥層不致產生附加沉降。o（6）根據(jù)上部結構的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固體，這些加固體與天然地基形成復合地基，共同承擔建筑物的荷載。o（7）可有效地提高地基承載力。o（8）施工工期較短，造價低廉，效益顯著。基礎工程施工基礎工程施工434.5.2深層攪拌

26、地基施工特點和適用范圍基礎工程施工基礎工程施工444.5.2深層攪拌地基施工施工工藝基礎工程施工基礎工程施工454.5.2深層攪拌地基施工施工工藝o1）所使用的水泥漿應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。o2）噴漿量及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的檢測儀器自動記錄。o3）當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。o4）施工時因故停漿，應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。基礎工程施工基礎工程施工464.5.2深層攪拌地基施工注意事項o 預壓法是在建筑物建造前，對建筑場地進行預壓，使土體中的水排出，逐漸固結，地

27、基發(fā)生沉降，同時強度逐步提高的方法。基礎工程施工基礎工程施工474.5.3預壓法o預壓法適用于處理淤泥質土、淤泥和沖填土等飽和粘性土地基。可使地基的沉降在加載預壓期間基本完成或大部分完成，使建筑物在使用期間不致產生過大的沉降和沉降差。同時，可增加地基土的抗剪強度，從而提高地基的承載力和穩(wěn)定性。真空預壓法適用于超軟粘性土地基、邊坡、碼頭岸坡等地基穩(wěn)定性要求較高的工程地基加固，土愈軟，加固效果愈明顯。基礎工程施工基礎工程施工484.5.3預壓法適用范圍基礎工程施工基礎工程施工494.5.3預壓法堆載預壓法施工要點堆載預壓法施工要點塑料排水帶堆載預壓法插板施工工藝基礎工程施工基礎工程施工504.5.

28、3預壓法真空預壓法施工要點真空預壓法施工要點o（1）施工過程質量檢驗和監(jiān)測應包括以下內容o1）塑料排水帶必須在現(xiàn)場隨機抽樣送往實驗室進行各項指標的測試，其性能指標包括縱向通水量、復合體抗拉強度、濾膜抗拉強度、濾膜滲透系數(shù)和等效孔徑等。o2）對不同來源的砂井和砂墊層砂料，必須取樣進行顆粒分析和滲透性試驗。o3）對于以抗滑穩(wěn)定控制的重要工程，應在預壓區(qū)內選擇代表性地點預留孔位，在加載不同階段進行原位十字板剪切試驗和取土進行室內土工試驗。o4）對預壓工程，應進行地基豎向變形、側向位移和孔隙水壓力等項目的監(jiān)測。o5）真空預壓工程除應進行地基變形、孔隙水壓力的監(jiān)測外，尚應進行膜下真空度和地下水位的量測。

29、基礎工程施工基礎工程施工514.5.3預壓法質量檢驗標準o2）預壓法竣工驗收檢驗應符合下列規(guī)定o1）排水豎井處理深度范圍內和豎井底面以下受壓土層，經預壓所完成的豎向變形和平均固結度應滿足設計要求。o2）應對預壓的地基土進行原位十字極剪切試驗和室內土工試驗。必要時，尚應進行現(xiàn)場載荷試驗，試驗數(shù)量不應少于3點。基礎工程施工基礎工程施工524.5.3預壓法質量檢驗標準o（3）施工前應檢查施工檢測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水設施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置。o（4）堆載施工應、沉降速度，真空預壓施工應檢查密封膜的密封性能、真空表的讀數(shù)等。o（5）施工結束后，應檢查地基土的強度及要

30、求達到的其他物理力學指標，重要建筑物地基應做承載力檢驗。o（6）預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準應符合下表中的規(guī)定。基礎工程施工基礎工程施工534.5.3預壓法質量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1預壓荷載%2用水準儀檢查2固結度（與設計要求比）%2根據(jù)設計要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法一般項目1沉降速率（與控制值比）%10用水準儀檢查2砂井或塑料排水帶位置mm100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm200插入時用經緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm200用鋼尺量6插

31、入塑料排水帶的回帶根數(shù)%5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓荷載的檢查為真空度降低值2%。基礎工程施工基礎工程施工544.5.3預壓法質量檢驗標準預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準4.5.4 強夯法o強夯法是用起重機械吊起重830t的夯錘，從630m高處自由落下，以強大的沖擊能量夯擊地基土，使土中出現(xiàn)沖擊波和沖擊應力，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土粒重新排列，經時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。國內外應用十分廣泛，是目前最常用和最經濟的深層地基處理方法之一。o強夯法的特點是施工方法和設備簡

32、單，施工速度快，功效高；強夯置換法的特點是節(jié)約原材料，節(jié)省投資，使用經濟。基礎工程施工基礎工程施工554.5.4 強夯法適用范圍基礎工程施工基礎工程施工56o 強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基，也可用于防止粉土、粉砂的液化以及高飽和度的粉土與軟塑、流塑的粘性土等地基上對變形控制要求不嚴的工程。o 強夯置換法適用于高飽和度的粉土與軟塑、流塑的粘性土等地基上對變形控制要求不嚴的工程。4.5.4 強夯法施工要點基礎工程施工基礎工程施工57o (1) 施工機具的選擇o (2)施工技術參數(shù)的確定o (3)強夯法施工程序 o (4)強夯法施工要點 4.

33、5.4 強夯法質量檢驗標準基礎工程施工基礎工程施工58o按建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ 792002）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 502022002）中的規(guī)定進行強夯地基的質量檢驗：o（1）查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或采取其他有效措施。o（2）強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗，應在施工結束后間隔一定時間方能進行，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取714d；粉土和粘性土地基可取1428d。o（3）強夯處理后的地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用原位測試和室內土工試驗。4.5.4 強夯法質量檢驗標準基礎工程施工基礎工程施工59o（4）竣工驗收承載力檢

34、驗的數(shù)量應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑地基的載荷試驗檢驗點不應少于3點；對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗點數(shù)。o（5）施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。o（6）施工中應檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯擊位置、夯擊范圍。o（7）施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。o（8）強夯地基質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。4.5.4 強夯法質量檢驗標準基礎工程施工基礎工程施工60項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距Mm300鋼索設標志2錘重Kg100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設計要求計數(shù)法4夯點間距Mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求強夯地基質量檢驗標準 4.5.5振沖法o振沖地基，又稱振沖樁復臺地基，是以起重機吊起振沖器，啟動潛水電機帶動偏心塊，使振沖器產生高頻振動，同時開動水泵，通過噴嘴噴射高壓才成孔，然后分批填以砂石骨料形成一根根樁體，樁體與原地基構成復合地以提高地基的承載力，減少地基的沉降和沉降差的一種快速、經濟有效的加固方法。該法具有技術可靠，