1、油田生產作業中的習慣性違章及其正確操作習慣性違章及其正確操作一、采油（氣）作業1、井口解凍用明火烤，易造成井口著火。正確操作：井口解凍嚴禁使用明火，應使用蒸汽或熱水從泄壓處開始解凍。2、冬季長時間關井，管線不放空、不掃線，易造成管線凍堵。正確操作：冬季關井超過4小時的油井，管線需作放空或吹掃處理。3、把有油污的井口保溫盒裝在注汽井口，易造成火災。正確操作：井口保溫盒及井口設備無油污，井場5米之內無油污、無易燃物，才能注汽。4、注汽井井口安裝法蘭片注汽，易造成爆裂。正確操作：注汽井注汽時，井口必須安裝高壓注汽閥門注汽，嚴禁安裝法蘭片注汽。5、配汽間管溝有油污時還在使用，易造成著火爆炸。正確操作：

2、清理管溝油污，并且用干凈沙土填實。投注汽井48小時內要有人監護，防止著火爆炸。6、配汽間以及注汽井口不裝耐高溫壓力表，易造成壓力表刺漏。正確操作：高溫高壓部位應安裝量程適合且校驗合格的耐溫耐壓壓力表。7、井口作業時，不停抽油機，易造成機械傷害。正確操作：井口作業時，應停止相應的運轉設備，拉好剎車，戴好安全帽。進入曲柄旋轉范圍作業，曲柄必須進行硬質固定，同時斷開電源。8、換盤根盒時，不認真掛好盤根壓蓋及壓帽，易造成砸傷。正確操作：備齊工具，停機至接近下死點剎車，將壓蓋、壓帽卸下，用掛鉤將其吊在懸繩器上或用支架支撐，并檢查是否牢靠。9、換盤根時新舊盤根摻雜使用，易造成刺漏。正確操作：應認真檢查盤根

3、磨損程度，更換盤根應徹底，禁止新舊盤根摻雜使用。10、發現盤根盒漏后未停抽油機就用手去緊盤根盒，易造成機械傷害。正確操作：按要求進行停機作業，以防人員受傷。11、抽油機調參、碰泵、調防沖距、維修、檢查、保養作業，未檢查剎車裝置，易造成機械傷害。正確操作：抽油機調參、碰泵、調防沖距、維修、檢查、保養作業，要認真檢查剎車裝置，停好抽油機，進入曲柄旋轉范圍作業，必須進行硬質固定，防止剎車突然失靈傷人。12、在進行抽油機高處作業不系安全帶，易造成高處墜落。正確操作：在進行抽油機高處（2米以上）作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶，安全繩高掛低用，固定牢靠，然后才能進行操作，嚴禁高空作業不系安全帶。13

4、、清理抽油機底座上的雜物、衛生時，不停抽油機，易造成機械傷害。正確操作：清理抽油機底座上的雜物、衛生時，必須停抽油機，斷開電源，拉緊剎車，曲柄進行硬質固定，防止曲柄塊傷人。嚴禁在抽油機底座上放物品。14 、調防沖距、碰泵操作時，手抓光桿或光桿卡子下部，易造成機械傷害。正確操作：調防沖距、碰泵操作時，戴好安全帽，手不能抓光桿或光桿卡子下部，手應抓毛辮子或抓卡子外側，防止卡子滑脫而擠傷手部。嚴禁單人進行操作。15 、調抽油機“四點一線”用榔頭敲擊電機，易造成人員傷害或設備損壞。正確操作：調抽油機“四點一線”時，應用頂絲和撬杠移動電機。16 、抽油機井光桿打卡子作業時卡子打反或緊固不當，易造成卡子脫

5、落傷人。正確操作：抽油機光桿打卡子作業前，必須嚴格檢查卡子的正反面，卡子安裝正確，緊固適當，作業時嚴禁反打光桿卡子。17 、在配電箱上放工具及其它物品，易造成觸電或意外傷害。正確操作：嚴禁在配電箱上擺放工具及其它物品。18 、抽油機更換皮帶不卸防護罩，易造成人員傷害。正確操作：抽油機更換皮帶作業時，應先將抽油機皮帶防護罩卸掉，再按規程進行操作。19 、抽油機試抽時，在井口或抽油機上站人，易造成人員傷害。正確操作：啟動抽抽機時，嚴禁在井口或抽油機上站人。20 、用閘刀直接控制電機，易造成人員傷害和電器著火。正確操作：電工應認真檢查配電箱，維修時不留事故隱患，嚴禁用閘刀直接控制電機。21 、停止注

6、汽時，不掃線放空，不關回壓閥門，用配汽閥門關控，易造成意外傷害。正確操作：停止注汽時，按規程倒閥門、掃線、放空，嚴禁用配汽間閥門直接停汽關控。22 、冬季下雪后，臺階積雪未清掃便上臺階作業，易造成人員傷害。正確操作：應將臺階上的積雪清掃并采取防滑措施后，再上臺階作業。23 、雨水天氣直接啟、停抽油機，易造成觸電傷害。正確操作：確認電器設備干燥后，按操作規程啟、停抽油機，以防觸電。24 、巡檢大罐時，不拉動大罐浮漂，易造成溢罐事故。正確操作：在巡檢大罐時，應檢查自動打油裝置是否靈活，必須拉動大罐浮漂，檢查浮漂是否靈活，防止卡、脫、斷現象的發生。25 、單井計量后，不將分離器內原油打（放）空，易造

7、成跑油事故。正確操作：單井計量后，應關閉單井計量閥門，及時將分離器內原油打（放）空。26 、注汽作業時，不按操作程序開關閥門，易造成人員傷害。正確操作：注汽作業時，嚴格按照操作規程的先后次序進行作業。27 、在注汽管線上跨越、行走或站立，易造成人員傷害。正確操作：嚴禁在注汽管線上跨越、行走或站立。油田施工人員應避開高壓注汽管網進行施工操作。28 、在防爆區域內用鐵器敲擊金屬構件，易造成爆炸著火。正確操作：在防爆區域內禁止用鐵器敲擊金屬構件，以免產生火花引起爆炸或火災。29 、上儲存油氣的大罐時，不觸摸人體釋放靜電裝置，易產生靜電引燃油氣造成火災爆炸事故。正確操作：上儲存油氣的大罐時，反復觸摸幾

8、下人體靜電釋放銅扶手，放凈人體靜電。30 、連接刮蠟片時，鋼絲頭未打成彎節，鋼絲頭易擺動傷害到自己和他人。正確操作：連接刮蠟片時，鋼絲頭應打成彎節。31 、保養抽油機作業時保養人員在抽油機上下同一個工作面，一起同時交叉作業，易造成由于上方作業人員失誤而傷及下方作業人員的事故。正確操作：保養人員在作業時，應先上后下進行保養作業，避免交叉作業。32 、進入機械設備內，在檢修運轉部件時，不設專人監護或未采取重復斷開動力電源措施，易造成誤操作而傷及檢修人員。正確操作：進入機械設備內，在檢修運轉部件時必須設專人監護，同時采取重復斷開動力源措施，防止誤操作。33 、上下抽油機作業時，不走專設的爬梯，而隨意

9、鉆空擋上下抽油機，易跌滑造成傷害。正確做法：上下抽油機作業，應使用專設的爬梯。34 、帶壓拆卸處理閥門絲桿處的泄漏，易造成絲桿打出造成人員傷害。正確操作：必須先卸壓、后維護，嚴禁帶壓操作。35 、水套爐（加熱爐）火焰熄滅，不通風排出余氣就直接點火，易造成火災、爆炸事故。正確操作：遵守“三不點”規程，點火操作前，先通風排氣，然后點火。36 、單井單罐未達到規定液位，就進行單罐點火保溫，易造成單罐燒干鍋爆炸事故。正確操作：檢查達到規定液位后，再進行單罐點火保溫。37 、油水井排液時，排液管線使用軟管線或硬管線不固定，當壓力高時管線劇烈擺動造成傷害事故。正確操作：油水井排液時，必須使用硬管線并打地樁

10、進行硬質固定，嚴禁使用軟管線。38 、啟動抽油機前，未按規定對抽油機兩側進行檢查，如果抽油機兩側護欄內有障礙物或人員，會造成重大傷害。正確操作：啟動抽油機前，應對抽油機兩側進行認真檢查，確認抽油機兩側護欄內無障礙物和人員，然后啟動抽油機。39 、在電器檢修時，未按規定在電源、啟動按扭處懸掛禁止操作警示標志，若有人誤合閘或啟動電器，易造成人身觸電傷害。正確操作：電器檢修應在電源、啟動按扭處懸掛“禁止操作”警示標志。40 、檢修用電設備時切斷總電源后，未對檢修電器設備進行驗電或打接地，就開始電器檢修作業，易造成觸電事故。正確操作：檢修用電設備時，先切斷總電源，在要檢修的電器設備處，必須驗電確認電源

11、已切斷且打好接地后，才能進行檢修作業。41 、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣的電動工具工作，易漏電造成檢修人員觸電傷害。正確操作：潮濕地面、容器內或金屬構架內，必須使用雙重絕緣的電動工具工作。同時戴絕緣手套和穿絕緣鞋。42 、抽油機配電箱未在斷電情況下進行清潔作業，易造成觸電。正確操作：切斷電源，并懸掛警示標志，然后進行清潔作業。43 、用動力線拽、拖潛水泵等用電設備，易造成動力線受傷、短路，而引發觸電事故，在油氣場所易引起火災甚至爆炸事故。正確操作：必須連接牽引繩，用牽引繩拽、拖用電設備。44 、可燃氣體報警儀發出報警時，不查明原，就將報警儀切斷電源，造成油氣泄漏不能及時發現而導

12、致火災爆炸事故。正確操作：可燃氣體報警儀發出報警時，應查明原因，及時采取處理措施和匯報。如果是誤報，應消音、恢復到原狀態。45 、使用手持電動工具，使用前不進行絕緣電阻檢測，易造成觸電。正確操作：使用前由電工對手持電動工具進行絕緣電阻檢測，合格后方可使用。46 、閥池或有限空間場所作業時，未檢測或無人監護下直接進入，易發生中毒事故。正確操作：進入閥池或有限空間場所，必須先檢測合格后再進入，同時必須有監護人監護。二、注汽（水）作業1 、在點爐作業時，對流段下站人，易造成人員傷害。正確操作：對流段下有人時，嚴禁點爐作業。2 、在點爐作業前，未按規定吹掃或吹掃不到位，易造成爐膛爆炸。正確操作：在點爐

13、作業前，必須進行5分鐘的吹掃，并檢查吹掃時風門的開度是否到位。3 、天然氣管路及天然氣間操作使用非防爆工具，易產生靜電火花引起爆炸。正確操作：天然氣管路及天然氣間操作，必須使用防爆工具進行操作。4 、點爐后沒有關閉引燃路控制手閥，易造成天然氣進爐膛，點爐時爆炸。正確操作：鍋爐點起正常后，必須關閉引燃路控制手閥。5 、鍋爐排空未按規定蒸汽溫度打排空，易造成排空管彎頭沖刷變薄。正確操作：鍋爐打排空時，蒸汽溫度應小于100時打排空。6 、維修鍋爐燃油系統時，未按規定泄油壓，易造成燃油噴射事故。正確操作：維修鍋爐燃油系統時，必須在維修的部位前后切斷燃油管路，并對維修的部位進行放空清掃。7 、低壓動力盤

14、維修時，不掛警示牌，易造成誤合閘，導致操作人員觸電。正確操作：在維修低壓動力盤時，必須掛警示牌。8 、校驗差壓變送器時，不泄鍋爐水汽系統壓力，易發生帶壓水汽刺傷員工事故。正確操作：校驗差壓變送器前，先切斷鍋爐水汽系統，并放壓結束后，才可進行校驗。9 、儲氣罐不關閥門換壓力表，易發生停爐或人員傷害。正確操作：更換儲氣罐壓力表時，先切斷壓力來源并放壓后方可更換。10 、不按規定觀察爐膛火焰，易發生爐膛熱氣燙傷面部。正確操作：觀察爐膛火焰時，身體必須站在觀察孔側面，打開觀火孔擋板后，再觀察火焰。11 、鍋爐打排空時，不按規定開關閘門，易造成鍋爐憋壓。正確操作：鍋爐打排空時，必須緩慢開啟排空閥門，并注

15、意壓力表上顯示的壓力變化，然后關閉注汽閥門。12 、鍋爐點爐時，操作工站在鼓風機吸入口附近，易造成回火傷人。正確操作：在鍋爐點爐時，操作工必須站在風機吸入口側面。13 、對長期停注的鍋爐，在點爐作業時，不按規定測電機絕緣，易造成電機燒毀。正確操作：對長期停注的鍋爐，在點爐作業前，必須由電工對電機進行絕緣檢定，合格后方可使用。14 、點爐后調火量時，未按規定使火量定值器位于最小位置，易造成鍋爐熄火。正確操作：在點爐后調火量前，必須把火量定值器置于最小位置。15 、不按規定檢驗報警開關，當報警開關失效時，易造成事故。正確操作：鍋爐報警開關必須按規定進行定期校驗，報警值必須按規定進行設置。16 、維

16、修完柱塞泵，上泵堵頭螺帽時，不按規定外留螺桿絲扣，易造成鍋爐運行時泵堵頭沖出而傷及員工。正確操作：上柱塞泵堵頭螺帽時，必須調整墊子，使螺桿留有2扣絲扣。17 、啟泵沒有按照“誰盤泵，誰啟泵”的要求進行操作，易造成設備事故。正確操作：啟泵前，必須嚴格執行“誰盤泵，誰啟泵，必須盤車三周以上”的原則，嚴禁一人盤車，一人啟泵。18 、啟動空壓機時，違章帶壓啟動，易造成因電機負荷過大導致電機燒毀。致電機。正確操作：啟動空壓機時，必須無負荷啟動19 、在鍋爐房動用電氣焊作業時，焊槍有時無意中打在天然氣管線上，易造成天然氣管線爆炸。正確操作：在進行電氣焊作業時，附近有天然氣管線或其它有易燃易爆管線或容器時，

17、必須進行隔離措施。20 、在注汽管線上或附近行走或站立，易發生意外傷害。正確操作方法：油田工作人員避開注汽管網進行施工操作。嚴禁在注汽管線上或附近行走或站立。21 、注汽管線上任意開孔、焊接短節，易發生安全事故。正確操作：在注汽管線上，嚴禁隨意開孔、焊接短節。22 、在維修、保養柱塞泵時，未檢測H2S濃度就進行作業，易造成中毒傷害。正確操作：在維修、保養柱塞泵（更換凡爾片、填料等）作業前，先查看固定式H2S氣體報警儀上的數據顯示，并打開通風機通風。在施工期間，使用便攜式H2S檢測儀對泵頭、填料室及泵腔進行H2S濃度檢測，確認安全后方可操作，操作期間，不間斷地查看便攜式H2S檢測儀檢測數據，以確

18、保安全施工。23 、在進行樹脂罐人孔檢查或維修作業前，不檢測H2S的濃度，易造成中毒傷害。正確操作：打開樹脂罐人孔檢查或維修作業前，必須先進行30分鐘的機械通風，并用便攜式H2S檢測儀檢測罐內H2S濃度，符合要求后方可操作。24 、清水流程倒污水流程或污水流程倒清水流程時，不按操作規程操作，易造成清水污染。正確操作：應嚴格按照操作規程操作，關嚴該關的每一個閥門，尤其注意打開兩個清水和污水隔離閘門之間的放空閥門，并加以確認。25 、進入加藥泵房操作時，不注意通風和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：加藥泵房應保持通風，按規定使用便攜式H2S檢測儀檢測H2S濃度，符合要求后，方可操作。26

19、、進入生水、軟水罐閥門間操作時，不注意通風和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：生水、軟水罐閥門間應保持通風，進入生水、軟水罐閥門間操作前，必須使用便攜式H2S檢測儀檢測閥門間內H2S濃度，符合要求后，方可操作。27 、鍋爐汽水分離器排污時，不注意通風和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：鍋爐汽水分離器排污時，注意檢測H2S濃度和通風，符合要求后，方可操作。28 、進入污水外排泵房工作時，不注意通風和檢測H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：污水外排泵房應保持通風，進入操作前，需用便攜式H2S檢測儀檢測閥門間內H2S濃度，符合要求后，方可操作。29 、維修脫氧泵時，不注意通風和檢測

20、H2S濃度，易造成中毒傷害。正確操作：維修脫氧泵時，應檢測H2S濃度和通風，符合要求后，方可操作。30 、進入鍋爐房、水處理間內時，不注意檢查通風狀況，易造成中毒傷害。正確操作：在鍋爐、水處理設備運行當中，應打開門窗進行通風換氣，并及時檢查廠房內的通風設施及通風情況，防止發生作業人員中毒事故。31 、設備運行過程中緊固、拆卸、更換螺栓，易造成高壓液體泄漏傷人。正確操作：必須停泵放空后，再進行作業。32 、注水泵清洗過濾器時，放空排污與卸蓋板螺栓同時進行，易造成高壓液體刺漏傷人。正確操作：先放空排污，后卸螺栓作業。33 、送電先合分閘，再合總閘，易造成設備過載短路而損壞或電灼傷人。正確操作：送電

21、先合總閘，再合分閘。34 、注水啟泵前，不檢查潤滑油油面，易造成機械事故。正確操作：啟泵作業前，必須檢查軸承潤滑油，油面必須在看窗高度的1/2-2/3之間。35 、注水泵停泵后，不停高壓補償裝置，易造成安全事故。正確操作：停泵作業后，必須停高壓補償裝置。三、原油（污水）處理1 、上罐量油穿帶鐵釘的鞋子，易造成火災爆炸。正確操作：上罐量油必須穿工鞋，嚴禁穿帶鐵釘的鞋子。2 、不系扎安全帶就上罐頂進行維修作業，易造成高處墜落。正確操作：上罐頂維修作業時，必須將安全帶固定牢固后，再進行作業。3 、加破乳劑人員不戴防護面具，易造成人員中毒。正確操作：加破乳劑人員必須在加藥前戴好防護面具。4 、夜間使用

22、不防爆照明器材上罐量油取樣，易造成火災爆炸。正確操作：在夜間上罐量油、取樣時，必須使用防爆照明器材。5 、不到大罐跟前觀察液位，易造成溢罐。正確操作：嚴禁在值班室窗后觀察液位。6 、在罐區巡檢時在集輸管線上行走，易造成跌傷事故。正確操作：在罐區巡檢時，必須按巡檢規定的路線行走。7 、化驗工做樣時，在離心機未完全停下時，就打開離心機蓋用手強停，易造成機械傷害。正確操作：待離心機完全停止后，再打開機蓋。8 、燃氣加熱爐點火時，先開氣，后點火，易造成回火傷人或閃爆。正確操作：嚴格遵守水套爐點火操作規程，必須做到“先點火，后開氣”。在火熄滅后再點爐時，必須通風15公鐘以上或進行吹掃。9 、加熱爐停爐時

23、，爐膛溫度未降至環境溫度，就關閉加熱爐進出口閥門，易造成爐膛變形或爆管事故。正確操作：停爐作業后，待爐膛內溫度降到環境溫度后，關閉進出口閥門。10 、加熱爐二次點爐失敗，不吹掃連續點火，易造成爆炸事故。正確操作：加熱爐二次點爐失敗后，風機必須吹掃10-15分鐘后再點爐。11 、用水沖洗運行中的加藥泵及加藥管線，易造成觸電。正確操作：應將加藥泵停運斷電后，再用水沖洗。12 、進入卸泥機房時未進行強制通風就進行壓泥作業，易造成人員中毒。正確操作：先保持良好通風，再進行作業。13 、污水處理設施在進行放空、取樣、維修作業時，未進行通風檢測，易造成H2S中毒。正確操作：在對污水處理設施進行各類作業時，

24、必須先通風檢測，再進行作業。四、天然氣處理1 、用塑料桶接裝汽油、液化氣、輕質油殘液，易產生靜電聚積引起著火。正確操作：必須用鐵桶接裝汽油、液化氣、輕質油殘液。2 、用液化氣、輕質油沖洗過濾器，易產生靜電引起著火。正確操作：必須用清潔劑沖洗過濾器。3 、清洗過濾器時，工具、配件不放在膠皮墊上，致使鐵器碰撞產生火花造成火災爆炸。正確操作：必須擺放在膠皮墊上。4 、輕烴裝車后，輕烴未穩定時就拆除靜電釋放裝置，易造成液體與罐壁摩擦引起靜電火花造成火災爆炸。正確操作：輕烴裝車完后，車輛必須靜止并釋放靜電5分鐘以上。5 、在裝車前，不對接地鉗或不對罐車接地處進行清潔，致使靜電不能消除而造成火災爆炸事故。

25、正確操作：在裝車前，對接地鉗和罐車接地處進行清潔，保證接觸良好。6 、在加甲醇作業時，不戴防護鏡、防護手套，易造成人眼傷害和中毒。正確操作：必須戴防護鏡、防護手套。7 、拆壓縮機卸氣閥時，工具配件往平臺上拋擲，造成鐵器碰撞平臺產生火花而引起火災爆炸。正確操作：使用工具袋傳遞工具配件。8 、壓縮機巡檢時，不檢查注油量，易造成設備損壞。正確操作：檢查各點注油量，控制總油量。9 、在凝析油裝車前，對人體不做靜電處理，易造成靜電火災。正確操作：在裝油前，操作人員按要求對自身做靜電釋放處理。10 、在防火區域使用的防爆電氣產品，應密封的接口縫隙太大，起不到防爆作用。正確操作：安裝防爆電氣產品時，在縫隙較

26、大的接口處，要進行密封處理，以確保防爆電器的防爆效果。五、化驗作業1 、化驗工在操作間工作時，不開換氣扇進行通風，易造成人員中毒。正確操作：進化驗操作間工作時，必須先開換氣扇通風后，再進行工作。2 、在水浴鍋中往離心瓶內加汽油，易發生火災傷人。正確操作：先往離心瓶中加入無水汽油至刻度后，再放入水浴鍋中加熱。3 、離心機運轉尚未停止即打開離心機蓋，易造成人員傷害。正確操作：關閉離心機，待離心機完全停止轉動，才可打開離心機蓋。4 、隨意擦拭加熱中的烘箱，易造成觸電或發生火災。正確操作：關閉烘箱電源，待烘箱完全冷卻后，才可擦洗烘箱。嚴禁用汽油布擦拭加熱中的烘箱。5 、單獨配制強酸、強堿洗液，易造成人

27、員傷害不被發現。正確操作：配制強酸、強堿、洗液時必須有二人在場，并戴好防護用品。6 、電爐使用過程中不墊石棉網，直接將化學藥品燒杯放在電爐上加熱，易造成燒杯受熱不均爆裂而引發火災。正確操作：用電爐加熱化學藥品，必須加墊石棉網。7 、易燃易爆化學物品、劇毒化學物品隨意擺放，易造成著火爆炸和劇毒化學物品的流失。正確操作：易燃易爆化學物品必須擺放在專門的化學藥品柜中，定量發放，保證安全。并貼上標簽。劇毒化學物品要做到專人保管，六、油氣儲運（一）天然氣增壓、輸配氣1 、在油氣生產場所使用非防爆照明燈具、非防爆移動通訊工具，易造成著火爆炸。正確操作：在油氣生產場所內，嚴禁使用非防爆照明燈具、非防爆移動通

28、訊工具。2 、在油氣生產場所或工藝裝置區用非防爆工具敲打設備，易產生火花發生火災事故。正確操作：在油氣生產場所或工藝裝置區，必須使用防爆工具。3 、用輕質油等易燃易爆物品擦洗設備、地面，易造成火災事故。正確操作：必須使用專用清洗劑擦洗設備、地面。4 、天然氣放空時，不點燃火炬，易引發意外事故。正確操作：在進行天然氣放空時，必須點燃火炬，以防天然氣四處擴散引發火災事故或污染環境。5 、在生產場所內隨意排放天然氣、輕質油等易燃易爆物品，易造成火災。正確操作：在生產場所內，嚴禁隨意排放天然氣、輕質油等易燃易爆物品。因生產需要排放上述易燃易爆物品時，必須按照安全管理規定排放。6 、未辦理有限空間作業申

29、請表清理輕質油、原油儲罐等容器，易發生中毒事故。正確操作：先到有關部門辦理缺氧及有毒有害施工作業計劃書等手續，經審核、批準后，方可進行作業。7 、在裝置運行期間，帶壓維（修）護閥門等作業，易造成人員傷害。正確操作：在天然氣裝置運行期間，禁止帶壓維護、保養閥門和其他作業。8 、加注甲醇時，未佩戴安全防護用品，易造成人員傷害。正確操作：加注甲醇前，應佩戴好防護眼鏡、防毒面具、手套等個人防護用品，以避免甲醇濺入人的眼睛里和皮膚上，造成人身傷害事故。9 、把壓縮機及附屬配套設備產生的油污排放到下水道，易導致油污通過下水道流到生活區，遇明火發生火災或爆炸事故。正確操作：應該把壓縮機等油污排放到含油污水池

30、或規定的安全地點。10 、交接班時，不交接設備或工藝流程狀態，易發生誤操作，引發事故。正確操作：在交接班時，應詳細地對本崗位的設備或工藝流程狀態進行交接。11 、在調整天然氣壓力時，未及時通知上下游用戶，易造成安全事故。正確操作：輸配氣站在調整天然氣壓力前，應及時通知上下游用戶，注意天然氣壓力和參數的變化，平穩操作，確保安全生產。12 、切換工藝流程時，先關后開，易造成憋壓事故。正確操作：切換工藝流程時，必須遵循先開后關的原則。否則，易造成管道、設備因超壓而發生事故。13 、未放凈球筒壓力就打開盲板進行收球，易造成人員傷害。正確操作：打開盲板前，應確認收球筒壓力表顯示壓力為零后，方可打開盲板進

31、行收球。14 、在收發球作業時，操作人員正對著球筒打開快裝盲板，易造成人員傷害。正確操作：人應站在收發球筒的無轉軸一側打開快裝盲板，否則，收發球筒一旦有余壓，盲板會迅速沖開，打傷正對著盲板的操作人員。15 、壓縮機長期停用，啟動前不手動泵油，易造成壓縮機曲軸磨損。正確操作：長期停用的壓縮機啟動前，應手動泵油3分鐘以上，并盤車3-5圈，以保證各機件充分潤滑。16 、壓縮機燃氣開關開啟過早，易導致爆燃。正確操作：嚴格執行壓縮機操作規程，適時開啟燃氣開關。17 、鍋爐、加熱爐熄火后直接點爐，易造成閃爆事故。正確操作：應先開風機或門窗進行強制通風1530分鐘，經檢測合格后，方可點爐。18 、清理硫化亞

32、鐵時，不用水冷卻，易發生火災爆炸事故。正確操作：在清理硫化亞鐵時，要不斷的*冷卻或隔絕空氣。（二）輸油作業1、流程切換不開操作票、填寫操作票不看流程圖、流程切換前檢查不到位或在流程切換過程中協調或配合不好，易發生倒錯流程事故。正確操作:流程切換必須先開操作票，并檢查相關閥門和工藝流程后,再按規定的時間和要求切換流程；填寫操作票必須核對流程圖,檢查所要倒的流程是否正確,并經過監護人檢查確認后簽名；流程切換前的檢查必須到位,確保流程切換無誤；在流程切換過程中，必須使用防爆對講機進行協調和聯系,并堅持“先開后關”的原則。2 、在電動閥開關運行沒有完成時操作人員離開，易造成開關不到位而引發安全事故。正

33、確操作:在電動閥開關運行完成后,操作人員才能離開。3 、收發球時盲板蓋沒有關到位，易造成刺油或盲板沖脫事故。正確操作:收發球筒盲板蓋應關到位。4 、護管工巡線時未順著管線查線，易造成管線發生異常不能及時發現。正確操作:護管工巡線時，必須順著管線查線，嚴禁坐車查線或在公路上查線。5 、對干線進行電位檢測時，發生漏檢，不能及時發現事故隱患。正確操作:每月檢測干線電位時，必須全部檢測到位,杜絕出現漏檢現象，以確保管道的通電保護率達到規定要求。6 、不按時上罐量油，當液位變動時不能及時發現。正確操作:應按崗位責任制的要求，按規定上罐量油。杜絕推算油位的現象發生。7 、接班后，不核對液位，易發生因液位搞

34、錯而導致油罐抽癟或溢罐。正確操作:應按崗位責任制的要求，接班后，及時核對液位。8 、油罐放水閥打開后,操作人員離開，易發生跑油事故。正確操作:油罐放水時，操作人員必須在場。9 、未及時排放浮頂罐罐頂積水，易發生罐頂腐蝕。正確操作:按要求應及時排放浮頂罐罐頂積水。10 、排放完罐頂積水后，未關閉放水閥，易造成放水彎管損傷發生跑油。正確操作:罐頂積水放完后,應馬上關閉放水閥，防止放水彎管損傷發生跑油現象。11 、油罐清罐作業時，不切斷罐進、出口電動閥門電源和加裝盲板，易造成安全事故。正確操作:在清罐作業前，應切斷進、出口閥門電源和加裝盲板，防止發生誤操作引發事故。12 、量油作業時，操作人員站在下

35、風口，易發生中毒事故。正確操作:量油作業時，操作人員必須站在量油孔的上風口進行作業。13 、油罐低于安全油位運行，易造成泵抽空或浮頂罐浮頂局部斷裂。正確操作:嚴禁油罐低于安全油位運行。14 、冬季油罐未放水，易發生因放水閥凍壞而引發跑油事故。正確操作:冬季動態罐和靜態罐必須放水。（三）原油裝卸1 、輕質油裝車時，閥門開度過大，易產生大量靜電而引發安全事故。正確操作：嚴格執行輕質油裝車操作規程，適時控制裝車閥門開度。2 、拉油車直接上卸油臺卸油，易造成火災事故。正確操作:按照裝卸油規定，拉油車到達卸油臺后，必須停放15分鐘，通過車上導靜電橡膠拖地帶，將拉運過程中產生的靜電釋放掉。3 、拉油車輛不

36、熄火就裝、卸油，易造成火災。正確操作：裝、卸油前，必須先熄火，然后再進行裝、卸油操作。4 、卸油時未按照“三對一看”進行作業，易發生混油事故。正確操作:嚴格執行“三對一看”制度（對車號、對油品、對貨位、看過磅單）。5 、火車罐車裝油時不插紅旗，易發生意外事故。正確操作:火車罐車裝油時，必須插上紅旗。6 、一人一次裝5個以上槽車，易發生溢缺罐事故。正確操作:按照規定，一人一次裝槽車不得超過5個。7 、裝車前不檢查槽車，易發生安全事故。正確操作:裝車前，必須檢查槽車的完好性、可靠性，保證裝車過程中的安全。8 、裝車時的油品流速過大（超過4米/秒），易產生靜電引起火災。正確操作:按照規定要求，油品裝

37、車時的流速應控制在小于4米/秒內。9、裝油壓力過大（超過0.15Mpa），易發生壓力過大發生甩管等事故。正確操作:按照規定，裝油壓力應控制在0.15Mpa以下。10 、油罐車裝、卸油時，未打接地，且無專人監護，易發生火災爆炸事故。正確操作：油罐車裝車前，必須先檢查防靜電接地裝置完好，接好防靜電接地線后，再進行裝、卸油作業，并有專人監護。11 、油罐車卸油時，猛開猛放，易產生靜電造成著火事故。正確操作：油罐車在卸油時，嚴格控制流速，在油品沒有淹沒進油管道前，油的流速應控制在0.71米/秒內，以防止產生靜電。12 、油罐車不按規定安裝防火罩，易造成著火爆炸。正確操作：油罐車在卸油前，要安裝好防火罩

38、，并將機動車輛熄火。13 、棧橋裝油期間進行帶電維修電器設備和更換燈泡作業，易發生火災事故。正確操作:棧橋裝油期間，嚴禁進行帶電維修電器設備和更換燈泡作業。七、通用部分1 、酒后上崗，易發生誤操作而造成事故。正確操作：嚴禁酒后上崗。2 、在禁煙區域吸煙，易發生火災爆炸事故。正確操作：在標有“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”的場所內嚴禁吸煙。3 、滅火時，人站在下風口，易造成人身傷害。正確操作：在滅火時，人必須站在上風口，并保持一定的安全距離。4 、消防工具不專用或隨意堵占消防通道，影響消防應急。正確操作：消防工具應專管、專用，并定期檢查，擺放在規定位置。消防通道隨時保持暢通。5 、不按規定盤消防泵，會

39、影響消防應急。正確操作:按規定要求，消防泵工每班必須盤泵3-5圈，以確保消防泵靈活、好用。6 、不按規定運行消防泵，會影響消防應急。正確操作:消防泵要設專崗管理，每周必須運行消防泵15分鐘以上。7 、油氣管線解凍時，從中間部位加熱，易發生爆炸事故。正確操作：在油所管線解凍時，應遵循“自上而下、先開孔、再解凍；先兩頭、后中間、放空處優先”的原則，對管線逐漸進行加熱的。8 、隨意關閉安全閥下面的進氣閥門，易發生管道、設備超壓等事故。正確操作：嚴禁關閉安全閥下面的進氣閥門。9 、單人進行電工作業，易發生觸電事故。正確操作：進行電工作業，必須兩人或兩人以上，1人施工，1人監護，并掛警示牌。10 、擅自

40、拉用臨時電源線，易發生火災和人身傷害。正確操作：拉用臨時電源線，必須先辦理臨時用電手續，經電氣專業人員對用電設備負荷等參數計算確定后，由電工操作，接電源線，嚴禁非電工人員擅自拉用臨時電源線。11 、在電器設備或在正常使用的保溫暖氣片上擱放雜物，易發生觸電或火災爆炸事故。正確操作：在電器設備或正常使用的保溫暖氣片上嚴禁擱放雜物（如：紙片、大布、手套等一切可燃物品）12 、電工操作電氣開關作業時，不戴絕緣手套，易造成操作人員觸電。正確操作：戴好絕緣手套進行操作。13 、人手潮濕接觸帶電設備和電源，易發生觸電事故。正確操作：人手潮濕（有水或汗）嚴禁接觸帶電設備和電源，應將手擦干，并戴絕緣手套接觸電器

41、設備或電源。14 、電器設備潮濕（有水或雪）啟動運行設備，易發生觸電或設備損壞。正確操作：電器設備潮濕（有水或雪）嚴禁啟動運行，只有待設備晾干或專業電器操作人員斷電處理后，方可啟動運行。15 、在計量站值班室、配汽間、泵房等房間隨意開關電燈或使用電器設備，易造成火災事故。正確操作：當進入計量站值班室、配汽間、泵房等房間時，要養成先開門、窗通風的習慣。16 、在更換保險絲時，用金屬絲或銅絲代替，起不到過載保護作用，易發生設備事故。正確操作：更換保險絲時，應切斷電源，保險絲應按用電設備額定電流的大小選用，嚴禁用金屬絲或銅絲代替。17 、更換照明燈、拉線開關時不斷電，易造成觸電事故。正確操作：更換照

42、明燈、拉線開關時，必須先切斷電源，經檢查確認無電后方可更換。18 、電工多點維修操作不掛警示牌，易造成誤操作。正確操作：電工多點維修作業，必須掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，并有人監護。19 、合送電源開關不側身操作，易發生電弧傷人。正確操作：在合送電源開關時，必須站在開關的側面用左手操作。嚴禁操作人員面部正對開關合閘。20 、戴手套使用臺鉆等，易造成人員傷害。正確操作：進行上述操作時嚴禁戴手套。21 、帶電、帶壓維修設備、管線，易造成人員傷害。正確操作：在維修電器設備和管線前，必須切斷電源或泄壓，并掛警示牌。22 、有人觸電后用手去拉，易造成施救人傷害。正確操作：當發現有人觸電時，應立即切斷

43、電源，如無法斷電時，應用絕緣物將其撥開，使其脫離帶電體。嚴禁直接用手或金屬材料及潮濕物體進行救護。23 、機泵運轉部位不裝防護罩，易造成絞傷、擠傷等人身傷害。正確操作：在機泵旋轉部位必須安裝防護罩，且固定可靠，操作人員按規定穿戴、使用勞保用品。24 、啟泵前，先送電后盤泵，易造成人身傷害。正確操作：必須先盤泵后，再送電。25 、用抹布擦洗正在運轉的設備、設施，易造成人身傷害。正確操作：嚴禁用抹布擦洗正在運轉的設備、設施。26 、高壓部位安裝低壓閥門，易造成安全事故。正確操作：高壓部位必須安裝高壓閥門，嚴禁在高壓部位安裝中、低壓閥門等配件。27 、低壓部分超壓，易造成安全事故。正確操作：按照壓力

44、設計范圍進行控制壓力。28 、安裝壓力表不裝表接頭，易發生安全事故。正確操作：在安裝壓力表時，必須按規范安裝表接頭。29 、閥門池內維修作業時，蓋板擺放不牢靠，易發生人身傷害。正確操作：將蓋板平放置到安全地帶，嚴禁隨意池邊擺放。30 、將管鉗、扳手當榔頭使用，易造成工具損壞飛出傷人。正確操作：嚴禁將管鉗、板手當榔頭使用。31 、開關閥門時，不按規定站在閘閥側面開關，絲桿打出時易造成人身傷害。正確操作：開關閥門時，人必須站在閥門側面緩慢開關。32 、在重點要害部位及防火區域內隨意使用手機等無線通訊設備，易發生火災爆炸。正確操作：在重點要害部位及防火區域內，嚴禁使用手機等無線通訊設備。33 、配合

45、電焊工作時，不查火票，易發生安全事故。正確操作：電焊作業前，應認真檢查火票與現場作業內容是否相符，并按規定嚴格執行。34 、無動火手續動火或未按規定動火，易發生安全事故。正確操作：在動火作業前，需辦理動火手續，按規定落實安全措施，嚴禁無火票動火。35 、電氣焊動火前，未檢查動火措施就盲目施工，易發生安全事故。正確操作：在動火前，應查明動火物體內物品的性質，并對其進行檢測、處理；檢查動火手續是否齊全，動火措施是否到位，檢測合格并確定無誤后方可施工。36 、在同一管線同時多處動火，易發生安全事故。正確操作：同一管段嚴禁2處以上（含2處）同時動火。37 、在特殊作業時，監護人不堅守崗位，易造成作業監

46、護失控而發生事故。正確操作：監護人堅守崗位，密切監護作業全過程，及時發現異常情況，制止作業人員違章行為。38 、在有限空間作業時，不通風、不檢測就進行施工作業，易發生中毒事故。正確操作：在有毒有害、易燃易爆作業場所作業前，必須按照“先檢測、后施工”的原則，檢測合格后方能進行施工。39 、直接進入下水道進行清理疏通作業，易發生中毒事故。正確操作：在沒有辦理有毒有害場所作業票前，不準進入作業場所施工。40 、在閥門池內作業時，不檢測有毒有害氣體濃度，易發生中毒事故。正確操作：在油區內易聚集有毒有害氣體的低洼地帶、閘門池內、廢棄的管線溝以及長期密閉的場所維修作業時，應檢測氣體濃度，加強預防措施，辦理相關手續，再進行作業。41 、夜間進行易燃易爆場所巡回檢查時，不使用專門配備的防爆燈具，易發生安全事故。正確操作：夜間進行易燃易爆場所巡回檢查時，必須使用防爆專用燈具。42 、夜巡檢查時，用明火觀察壓力、液位，易發生安全事故。正確操作：夜巡檢查時，必須使用防爆照明燈具，嚴禁明火照明。43、壓風車從12mm管線上掃線，易造成安全事故