1、毛則渠煤礦小保護煤柱開采綜合技術的應用    摘要 通過對毛則渠煤礦20202工作面小保護柱開采采取的綜合技術措施，證明了區段間留設小保護煤柱的采面巷道布置設計方案的合理性，為今后的采掘生產技術提供了借鑒。 關鍵詞 巷道布置；小保護煤柱；開采；綜合技術 中圖分類號TD8 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）54-0140-02 0 引言 毛則渠煤礦經過技術改造，生產能力得到大幅度提高，使得儲量并不豐富的礦井變得資源快速枯竭。因此，提高煤炭回采率，成為確保礦井持續穩定生產的重要工作。為此，對綜采工作面從計劃、設計、準備到生產管理全過程進行

2、了科學技術論證并確定了施工方案，通過工程實踐證明，取得了非常滿意的效果，為今后的采掘布局和生產管理奠定了基礎。 1 工作面概況 1.1 20202工作面位置 該面位于2采區北部，北部為本礦20201采空區，南部為20203采空區，東部為一采區空區，西部為采區運輸巷保護煤柱。 1.2 煤層情況 回采2號煤層，煤層厚度3.3m；：煤層賦存穩定，結構簡單。煤層偽頂為砂質泥巖，灰黑色、易碎，約為0.2m厚，直接頂為砂質頁巖，深灰色、致密、堅硬、裂隙發育，約為2.0m厚，老頂為粗砂巖，以石英、長石為主，含大量植物化石，約為3.3m。 1.3工作面條件 工作面長120m，回采走向長660m，煤量0.34M

3、t。 2 工作面設計 2.1 設計的原則 1）因20202工作面的上部為已采區，根據礦山壓力顯現特點，避開應力集中升高區，將回風順槽布置在免壓區內； 2）根據綜采安裝、回采、撤除及通風需要，合理選擇巷道形狀和斷面尺寸； 3）根據煤層和頂底板巖性、礦壓特點及支護理論，合理選擇巷道支護形式、支護參數及布置層位。 2.2 巷道布置 1）工作面上下順槽皆布置在2號煤層中，沿2號煤頂板下返中高掘進，并且上下順槽與上下采空區之間留設5m小煤柱，布置在免壓區內； 2）工作面上下順槽及開切眼巷道設計為矩形，上順槽中高3.3m、寬3.5m；下順槽中高3.3m、寬4.0m；開切眼中高3.3m、寬度6.0m； 3）

4、巷道皆采用錨、帶、網 錨索聯合支護，上下順槽靠采空區側噴射混凝土。混凝土配比為水泥河砂石子=1:2:1.5，速凝劑摻量為水泥量的4%。 3 回采技術 3.1施工工藝 1）施工設備：采用EBJ-120TP型綜掘機破煤； 2）割煤方式：橫軸連續擺動截割； 3）割煤方法 截割頭由巷道中底部進刀，進刀深度400mm600mm，然后在巷道內水平截割，周邊留下200mm300mm厚的邊煤，每水平擺動截割一次，根據電機負荷大小抬刀300mm600mm，按照截割運行曲線示意圖連續擺動截割至初步成形，截割完一個循環，修周邊達到設計要求； 4）截割工藝流程：進刀截割成形； 5）截割質量要求 （1）加強通風防塵管理

5、，提高工作面能見度； （2）經常進行崗位練兵，提高司機素質； （3）遇到底板起伏變化時，隨時調整截割高度做到平緩過渡； （4）經常觀察激光指向儀，保證指向正確，無中線不準截割； （5）嚴格按照截割方法和工藝進行操作； （6）巷道斷面規格尺寸及誤差標準，要符合設計要求。 3.2 上、下三角區特殊支護 工作面無端頭支架，在距1#支架200mm處，安設一架長6m 的“”型鋼棚加強支護，一梁4柱。下端頭下幫處，安設一組兩架長2.5m的“”型鋼棚，排距1100mm，距下幫500mm。上端頭采用兩組四架長4.5m的“”型鋼棚進行支護，配DZ3.0m單體支柱，一梁四柱，柱距1000mm，排距500mm，距上

6、幫500mm，距液壓支架1000mm，錯距600mm，步距1200mm，邁步前移。 3.3 回采過程中礦壓觀測 該面上側為采空區，因采用留小煤柱護巷，使開采條件復雜了許多。為此，對采面及巷道的礦壓顯現進行監測，從而探索圍巖礦壓顯現規律，總結頂板管理經驗，及時修改和補充開采安全技術措施。 4“一通三防”技術 4.1預防瓦斯積聚措施 1）工作面的電器設備，必須安裝可靠的瓦斯電閉鎖裝置，認真執行煤礦安全規程； 2）嚴格瓦斯檢查制度，杜絕空班漏檢； 3）施工人員必須攜帶自救器； 4）遇地質構造時，要先檢查瓦斯、水、火等情況并及時采取防范措施； 5）電工必須協同巡檢員檢查瓦斯探頭、斷電儀等裝置是否靈敏可

7、靠、有效； 6）在距巷口60m200m內和距迎頭60m200m內各設一組隔爆水棚，每組長度不小于30m。 4.2綜合防塵安全技術措施 1）加強灑水管理，減少粉塵飛揚； 2）進回風采取水幕凈化； 3）各轉載點設噴霧滅塵裝置； 4）機組截割噴霧滅塵，無水不準截割； 5）保持防塵設施完好，不得損壞，要加強檢查； 6）在距巷口30m處和距巷迎頭各設一組水幕，保持巷內空氣良好。 5技術經濟效果分析 5.1 技術成果 由于采用留5m保護煤柱開采每個工作面平均多回采煤炭45kt，不僅節約了能源，為以后的回采工作進行了示范。 5.2 安全狀況 在回采20202工作面過程中，沒有出現過瓦斯超限現象，回風瓦斯含量

8、大多在0.5%0.65%之間。西巷和采空區未發生煤炭自燃發火現象，整個開采過程中，沒有發生瓦斯或發火隱患。 5.3 經濟效益 20202工作面留設小煤柱可獲得煤量45kt，扣除消防火費用、頂板瓦斯道費用120.5萬元，取得280萬元的直接經濟效益。2采區5個工作面開采完后，將獲得1400萬元的直接經濟效益。 6 結論 根據開采后情況看，從設計到生產全過程是科學合理的，對今后的采掘生產具有很大的借鑒作用： 1）區段間留設5m煤柱的采面巷道布置設計方案是成功的，并提高了采區回采率，延長了礦井服務年限； 2）綜合治理瓦斯的措施是健全的，解決了區段小煤柱易發火、因開采強度大而瓦斯涌出量大造成回風流瓦斯超限的問題，確保了順利回采； 3）合理的工作面設計、生產設備、生產技術管理，為掘進和回采工作創造了條件。 但是，在設計、生產過程中還存在著一些不足，有待于在今后生產工作中改進： 1）考慮到上下都為采空區，要執行科學的探水措施； 2）地壓顯現對于部分巷道產生影響，生產過程中要增加巷道維護費用。 參考文獻 1張周權，李劍鋒.三河尖煤礦深部綜采沿空留巷技術實踐J.煤炭工程，2010