1、4.1.1轉機啟停及運行維護電機跳閘設備損壞1.開關復位，分析原因，觀察有無異常。2.重新啟動，仔細觀察啟動情況。3.若重新啟動失敗，則啟動備用泵。4.聯系檢修人員處理，并做好記錄。運行泵軸承缺油發熱軸承超溫、振動，設備損壞。1.檢查泵的運行情況。檢查泵的油位、油質情況。2.檢查泵的冷卻水源是否中斷。3.檢查電機運行情況是否正常。4.發現油泄漏，應根據泄漏量的大不及具體設備情況，決定采取何種方式處理。運行泵打不出水或藥液1.設備損壞2.系統內水質不合格1.泵內有空氣，排除泵內空氣。2.葉輪反向旋轉聯系檢修人員重新接線。3.入（出）口閥故障。4.入口被堵塞。5.水箱或藥液箱液位低。運行泵地腳螺絲

2、松動振動大，損壞設備1.加強設備巡查。2.啟動前注意檢查地腳螺絲牢固。3.密切監視電動機電流。4.聯系檢修消除。防護裝置不牢固轉動部件飛出傷人1.設備啟動前，操作負責人應認真檢查轉動部分的防護罩是否完好可靠。2.如有隱患要及時聯系處理好后再啟動。泵啟動時聲音異常設備損壞1.停止啟動，查找原因。2.未查明原因，不得再次啟動。3.啟動備用泵。4.聯系檢修人員處理，并做好記錄。啟動前不檢查1.人身傷害2.設備損壞1.啟動轉動設備前，必須由值班長指定操作人、監護人共同到設備前檢查確認。2.附近無其他人員，設備的旋轉部分無其它障礙物時。3.一人留在設備前，一人到控制室內啟動，待運轉正常后方可離開。電機外

3、殼接地線不牢固或斷開1.電機燒損2.人員觸電1.設備啟動前運行值班負責人，要檢查電機外殼的接地線裝置是否完好可靠接地。2.如有松動或斷開的現象時，應禁止起動，并及時聯系有關人員處理。清掃設備轉動部分人身傷害1.設備清掃時，不準清掃設備的旋轉和移動的部分。2.清掃備用的轉動設備時，應將電機電源開關掛禁止操作牌，聯動開關搬至解除位置并掛上禁止操作牌。3.擦拭時衣服和袖口必須扣好，禁止將抹布纏在手上和手指上使用，不準擦拭露出的軸端和對輪部位。4.1.2開關閥門操作開關閥門使用扳手用力過猛人身傷害1.開關泵體閥門要注意站位，不準靠近泵體轉動部分的臨近部位。2.使用的扳手應握牢，并卡住閥門的門輪上。3.

4、用力要均勻，兩人相對開啟一個閥門時，要互相配合，防止用力過猛傷害他人。站在管道上開啟閥門人身傷害1.不準站在管道上進行開關閥門的操作。2.如需在溝道蓋板上進行操作時，應檢查蓋板鋪設的平穩牢固性，防止蓋板搭在溝沿邊上，踩上后蓋板滑落摔傷。4.1.3藥品使用、管理及貯存4.1.3.1藥品管理藥品存放造成腐蝕、爆炸1.凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上，應儲放在隔離的房間或柜內，并有專責人負責保管。2.易爆物品、劇毒藥品應用兩把鎖，鑰匙分別由兩人保管。3.危險物品應分類存放在指定地點，標簽應清晰完整，存放危險品的容器應完整無損。4.凡屬危險品藥品的存放地點應有明顯的警示標志。藥品使

5、用造成腐蝕、爆炸1.禁止將藥品放在飲食器皿內,也不準將食品和食具放在化驗室內，工作人員在飯前和工作后要洗手。2.禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發性或有刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。3.每個裝有藥品的瓶子應貼有明顯的標簽,并分類存放.禁止使用沒有標簽的藥品。4.禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品。4.1.3.2化學藥品的使用不熟悉藥品的性質人員燒傷或中毒1.使用藥品前要熟知藥品性質。2.做好個人安全防護工作。使用藥品已過期試驗數據不準確，產生浪費1.所使用藥品必須在有效期內。2.對無標簽的藥品，未經驗證不準使用。3.使用藥品前要做好事故預想。4.1.3.3化學藥

6、品的貯藏化學藥品流失1.爆炸2.火災3.人身傷害1.化學藥品庫的門窗完好、牢固，有較強的防盜功能。2.嚴格執行化學藥品管理制度，做好藥品入庫登記；非化學化驗員不得領用化學藥品。藥品未按規定集中儲藏1.藥品失效2.藥品灼傷1.化學藥品應放在專門的儲存柜或儲存庫中。2.必須保持藥品瓶標簽完整；對無標簽的藥品，未經驗證不準使用。過期藥品未清除定期檢查藥品是否變質。未按化學性質將藥品分開存放按化學性質將藥品分開儲放，氧化劑、還原劑、易燃物、易爆物、劇毒物等要加以區別，嚴禁混放在一起。4.1.3.4特殊藥品的保管特殊藥品未按要求存放、管理1.產生爆炸2.發生火災3.人身傷害4.藥品失效1.對遇光易發生變

7、化的藥品，要放在棕色玻璃瓶內，并存放于暗處。2.對易吸濕的藥品，要放在密封的容器內。4.1.4化學在線儀表檢查直接接觸帶電部位人身觸電1.不要接觸或靠近電壓高、電流大部位。2.濕手不得接觸電器設備。儀表未安裝接地線損壞儀器電氣設備要全部安裝接地線。4.1.5玻璃器皿的使用使用有裂痕的儀器割傷人員玻璃器具在使用前應仔細檢查，避免使用有裂痕的儀器。在打開封閉管或緊密塞著的容器前，未泄壓介質噴出傷人應緩慢泄壓后，再打開。4.1.6巡視檢查1. 冰雪天巡視安全防護不當。2. 炎熱天巡視防中暑措施不當。3. 夜間巡視視距受限。1. 人員傷害2. 人員中暑3. 巡視區域蛇類爬行動物傷人1.巡視時佩戴好安全

8、帽、穿好工作服、拿好手電筒。2.巡視排水、人工湖等區域時注意草叢等地是否有蛇類等爬行動物，做好防護措施。3.冰雪天，穿防滑的工作鞋、及時清除道路積雪、慢行注意路面。4.炎熱天氣做好防暑措施，高溫作業區域禁止長時間逗留。1.1 鍋爐補給水處理系統操作4.2.1濃酸、濃堿的輸送法蘭盤、設備泄漏。1.腐蝕設備2.環境污染3.人身傷害1.輸送濃酸、濃堿時，應加強對相關管道、法蘭、閥門的巡視。2.發現酸、堿系統有泄漏點時，應迅速匯報上級并將水源引至漏泄點。3.當可能危及其他設備時，應在安全狀況許可下，盡量將設備與漏泄點隔開；同時，盡量將漏泄量控制到最低。4.加強值班員對酸、堿危害的認識，做好個人的安全防

9、護工作。5.工作地點應備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的藥液。4.2.2濃酸、濃堿的貯存法蘭盤、設備泄漏。1.人身傷害2.設備腐蝕1.加強對酸、堿系統相關設備的巡查，注意有無泄漏。巡查時應小心。2.酸霧吸收器應處于運行狀態。3.發現酸、堿系統泄漏后，應迅速處理，避免造成環境污染。4.對設備、地面必須進行防腐處理。5.酸、堿貯存地點應備有自來水及急救時中和用的藥液。酸、堿系統旁無充足水源。人身傷害1.保證酸、堿系統附近有充足的水源及急救時中和用的藥液。4.2.3水處理酸堿區的巡查法蘭盤、設備泄漏。1.人身傷害2.設備腐蝕1.運行人員加強巡視酸堿區的各管道、設備，發現問題，及時匯報并處理。2.

10、酸霧吸收器的噴水必須長期開啟，并保持足夠的流量。3.酸堿區各管道、設備不能有任何滴漏，出現滴漏必須及時消除。4.地面防腐完好。當酸堿滴漏到地面時，必須用水徹底地沖洗干凈。酸堿系統旁無充足水源1.保證酸堿系統附近有充足的水源。2.加強值班員對濃酸、濃堿危害性的認識。3.現場應備有急救時中和用的藥液。4.2.4計量箱進酸、堿計量箱溢流1.人身傷害2.腐蝕設備1.關閉計量箱入口氣動閥，氣動操作失靈或關不到位可手動關閉，確保計量箱液位不上漲，人才能離開。2.關閉高位酸罐出口一、二次閥。3.做好防護措施，用水將設備表面、地面的酸液沖洗干凈。4.用一定比例的酸、堿液將其中和，避免造成環境污染。4.2.5樹

11、脂再生系統管路噴酸堿1.環境污染2.腐蝕設備3.人身傷害1.設備再生至進酸堿時，應先確保除鹽設備進酸堿門在開的狀態。2.保持流量穩定后，再開酸堿計量箱出口閥。3.進酸堿期間，加強對設備巡查。4.2.6除鹽系統啟停與運行維護除鹽水箱水質異常污染汽水系統1.加強設備巡查。2.加強對除鹽水箱水質的監督。3.檢查混床再生效果。4.檢查混床大反洗門或進酸堿門是否關嚴。5.加強混床出水水質的監督。除鹽水設備運行中電源中斷1.引起水質污染2.設備損壞1.將所有電動機按鈕復位。2.關閉各泵出口閥、供水閥、制水設備入（出）口閥。3.聯系單元長查明原因，要求迅速恢復送電，并作好啟動準備。4.電源恢復后，按啟動程序

12、投運設備，并加強水質監督。一級除鹽設備運行，混床出水水質不合格影響混床的正常運行1.加強對運行混床出水水質的監督。2.檢查運行混床的閥門開關狀態是否正確。一級除鹽設備再生不合格陽床、陰床出口水質不合格1.再生操作不當時，按要求重新再生。2.再生劑質量不合格時，更換再生劑重新再生。3.分析藥品不合格或取樣不準時，更換藥品重新準確分析。運行混床出水水質不合格1.污染除鹽水水質2.影響機組正常運行1.經常檢查反洗進水門，進堿門是否關嚴。2.按規定監督混床出水水質，對接近失效的運行混床，應增加分析次數。3.防止混床壓縮空氣閥開啟，造成陰陽樹脂分層，影響出水質量。混床再生不合格控制氣源壓力太低或太高，氣

13、動門自動關閉或開啟而造成事故樹脂亂層。1.混床再生時，堿噴射器流量應稍大于酸噴射器流量，并檢查樹脂層是否穩定，以防樹脂亂層。2.再生過程中，要經常檢查控制氣源壓力在0.4MPa0.6MPa。除鹽設備運行中控制氣源壓力偏高1造成控制閥門不能正確動作2造成系統不能正常運行1.加強對壓縮空氣系統的巡查。2.加強對氣閉式閥門的檢查。3.開儲氣罐排污閥泄壓至正常范圍。4.檢查設備內部壓力是否異常。除鹽設備運行中控制氣源壓力偏低1造成控制閥門不能正確2造成系統憋壓1.加強對壓縮空氣系統的巡查。2.檢查系統閥門的開關狀態是否正常。1.2 凝結水精處理設備操作4.3.1凝結水精處理混床投入操作出口或入口門未關

14、嚴造成大量跑水影響機組的正常運行關嚴出入口手動門、氣動門。混脂效果不好出水質量不良，影響機組汽水品質。1.水位盡量排低。2.控制好進氣壓力各混脂時間。清洗不徹底影響機組汽水品質加強清洗，水質不合格不準投入。4.3.2凝結水精處理的運行維護樹脂捕捉器絲網阻塞混床壓差不大但壓力升高，影響設備的正常運行。沖洗樹脂捕捉器?？刂茪庠赐Ｓ绊憴C組的正常運行造成大量跑水 1.開啟旁路電動聯絡閥，關閉混床運行出入口手動門。2.匯報單元長要求恢復。3.檢查設備的運行情況。出、入口壓差過大1.運行流量低，影響機組正常運行。2.設備損壞1.混床內截留雜質過多，應停運反洗。2.碎樹脂過多時，應反洗排出，增加新樹脂。3.

15、混床運行時間過長，應停運再生。高格速混床出水水質不合格影響機組汽水品質1.按規定監督高速混床出水水質，對接近失效的運行混床，應增加分析次數。2.提高混床再生操作水平。 3.設備缺陷應進行消除。投運時空氣未排凈，運行時上部空氣積累運行混床上層樹脂劇烈翻動，導致出水不合格。投運時排盡空氣。4.3.3凝結水精處理混床傳脂操作管路漏泄樹脂流失1.控制罐體內壓力不能過高。2.加強設備檢查，發生漏泄立即停止傳脂操作。運行混床傳脂門、壓縮空氣門或傳脂水入口門不嚴。造成大量跑水影響機組的正常運行1.傳脂前及傳脂過程中對運行混床認真檢查。2.傳脂中發現異常立即關閉閥門停止傳脂。1.3 鍋爐內水處理操作及汽水質量

16、監督4.4.1汽、水取樣工作樣品溫度高造成燙傷1.取樣地點應有良好的照明，取樣時應袋手套。2.汽水取樣必須經過冷卻裝置,冷卻水暢通。3.取樣時應先開啟冷卻水門,再慢慢開啟取樣門,使樣品溫度保持在30以下。4.取樣過程中如遇冷卻水中斷,應立即將取樣管人口門關閉。4.4.2對高溫取樣架閥門的操作高溫取樣架閥門操作不當1.人身傷害2.人員燙傷3.系統憋壓，損環設備。1.進行操作時，工作人員應穿合適的工作服，并且戴手套和安全帽，嚴禁穿短袖衣服和短褲進行操作。2.人員在高溫取樣間的停留時間應盡量短；若工作時感到不適，應離開現場，防止中署休克的事故發生。3.操作高溫取樣架閥門前，應核對流程是否正確。4.操

17、作高溫取樣架閥門應動作緩慢，防止因壓力突變而造成泄漏傷人。5.禁止在高溫取樣架附近貯存和堆放易烯易爆物品，如汽油、煤油、酒精等。6.所有工作人員應熟悉燒傷、燙傷的急救措施和常識。4.4.3濃氨水的使用1.加藥儲藏場地通風差2.人體直接接觸濃氨水1.人員窒息2.人身傷害1.濃氨水應放在密閉的容器內。2.保持加藥間、儲藏室通風。3.漏在地上，應立即用水沖刷干凈。4.不得與人體直接接觸。5.嚴禁無關人員靠近儲藏地點。6.遠離火源。7.作業地點應設有自來水、中和氨水的急救藥品。8.作業人員必須穿好耐酸堿工作服，戴好膠皮手套、防毒面具。4.4.4計量泵啟動及運行維護運行打不出藥1.影響汽水品質2.損壞設

18、備1.檢查溶液箱液位，注意及時配藥。2.進藥管堵塞，反沖洗進口濾網。3.檢查行程調節是否得當，重新調節。4.泵的進藥部分管道有滲漏，聯系檢修人員消除。5.逆止閥壞，切換泵運行，聯系檢修人員消除。啟動前不檢查設備損壞1.計量泵及電動機周圍應清潔、無雜物。2.計量泵內油質、油位正常。3.計量泵的入、出口閥及壓力表閥門應全開。4.手動盤車靈活，無卡澀現象。5.計量泵的各連接處螺栓無松動，泵整體完好。4.4.5汽水質量監督給水的pH值不合格熱力設備腐蝕1.加氨量過高或不足時，應調整加氨量至合格范圍。2.酸性水進入給水時，應查明不合格水源并消除。3.加氨設備或系統故障時，應聯系檢修人員及時修復。給水溶解

19、氧不合格1.熱力設備氧腐蝕2.影響鍋爐正常運行1.除氧器運行不正常，聯系汽輪機運行人員調整。2.給水泵入口側不嚴密，查明并密封。3.除氧器對空排汽門開度小，聯系汽輪機運行人員開大。4.除氧器內部裝置缺陷，檢修消除。爐水pH值低，或酚酞堿度低于標準。熱力設備腐蝕1.氫氧化鈉加藥量不足，增大加藥量。2.氫氧化鈉不純，更換合格藥品。3.排污量太大，調整排污量。4.給水加氨量不足，增加給水加氨。5.酸性物質或有機物進入爐內，查明來源并消除，調整爐水pH值。爐水電導率不合格含鹽量高，影響蒸汽品質。1.給水組成電導率大，查明不合格水源，加強處理。2.加藥量過大，調整加藥量。3.鍋爐排污量太小，增大排污量。

20、爐水氫氧化鈉含量不合格1導致熱力設備結垢2導致熱力設備腐蝕1.氫氧化鈉濃度不合格，調整藥液濃度。2.氫氧化鈉加藥過濾器堵塞，清洗過濾器。3.加藥泵運行不正常，泵沖程太大或太小，調整加藥泵運行工況。4.鍋爐排污量過大或太小，調整排污量。5.凝汽器泄漏或凝結水處理不好，查漏、堵漏，做好凝結水處理。6.鍋爐運行工況急劇變化，聯系鍋爐運行人員穩定運行工況。凝結水硬度超標1導致熱力設備結垢2導致熱力設備腐蝕1.凝汽器泄漏，加強監督，查漏、堵漏。2.高速混床失效，退出高速混床，進行再生。3.加氨量太大，調整加氨量。4.檢查疏水回收水質硬度。凝結水O2不合格引起凝結水系統氧腐蝕1.凝汽器漏氣,查明后堵漏。2

21、.凝結水真空部分不嚴密，查明后堵漏。3.凝結水泵入口側漏氣，檢修后消除。4.凝汽器冷卻度過大，聯系汽輪機運行人員調整冷卻度。5.高速混床漏入空氣或壓縮氣，查漏、堵漏。蒸汽帶水1.汽輪機積鹽2.汽輪機腐蝕1.鍋爐運行工況變化劇烈，改善運行工況。2.汽包水位過高，聯系鍋爐運行人員降低汽包水位。3.鍋爐壓力過高，聯系鍋爐運行人員降壓運行。4.汽水分離裝置缺陷，停爐后檢修。5.爐水含鹽量高，增加排污量。蒸汽機SiO2超標1.鍋爐運行工況變化劇烈，改善運行工況。2.啟動初期管路系統不干凈，加強管路沖洗。3.爐水SiO2超標，加強排污處理。4.汽包水位過高，聯系鍋爐運行人員降低汽包水位。5.汽水分離裝置缺

22、陷，停爐后檢修。蒸汽Na+超標汽輪機積鹽1.爐水含鹽量增加，檢查連續排污效率，增加定期排污。2.鍋爐運行工況劇烈變化，要求鍋爐運行人員改善運行工況。3.加藥濃度大或速度快，調整濃度、速度，加強排污。導線內部冷卻水含銅量大1.導致導線內部冷卻水流通截面減小。2.使發電機運行線棒溫度上升，嚴重時會使發電機線圈燒毀。1.運行中長時間未換水，聯系運行人員進行換水。2.保護膜破壞，重新鍍膜。導線內部冷卻水電導率不合格1.引起發電機繞組對地短路2.導致泄漏電流和損耗增加，嚴重時會發生電氣閃絡。1.長期未換水，聯系運行人員換水。2.補充水源不合格查明原因，使之合格。3.交換柱失效，更換交換柱內樹脂。1.4 制氫站操作4.5.1制氫系統啟停及運行維護制氫裝置運行中突然停車1.造成系統憋壓2.設備損壞1.檢查供電系統，盡快恢復運行。2.消除整流電源故障。3.降低槽壓。4.增加堿液循環量，或清洗過濾器。5.降低槽溫即降低冷卻水溫度，檢查換熱器是否結垢，進行除垢處理。制氫裝置運行中氣體純度下降1.產生爆炸2.影響機組安全運行1.防止氫氧分離器液位過低。2.檢查分析儀器，確保儀器正常。3.調整循環量