1、 大體積筏板基底混凝土施工某花園住宅小區地處粵西較發達石灰巖風化殘積層系，所設計的中高層住宅（尤其是帶地下室）基礎結構常采納大體積筏板式混凝土基礎，基礎底板部面為矩形，厚度為0.70.9m，基礎埋深設計標高為-3.8-4.8m，混凝土等級C25，防滲等級為S8。如該小區第九棟住宅樓為地上9層，地下1層，其基礎平面及剖面如圖1。740)this.width=740" border=undefined> 圖1 基礎平面及剖面示意圖 由于該工程基礎長63m、寬13m、厚0.9m。其混凝土體積較大，又系9層房屋的地下室底板，所以除必需滿意混凝土強度和抗滲要求外，還必需防止因混凝土水化熱

2、過高產生溫差裂縫。為此我們在該工程施工中實行多種技術措施，有效地確保了施工質量。現將該工程筏式大面積混凝土底板的施工狀況介紹如下。 1.施工部署 1.1 磚砌基礎側模 側模采納MU10紅磚、M7.5水泥砂漿砌筑，內表面（與混凝土接觸表面）抹2cm厚防水砂漿，砌完后沿外邊回填土夯實5080cm高。側模構造見圖2。采納磚砌基礎側模，既可穩定土坡下腳，又可低消澆筑混凝土對模板的側壓力。 740)this.width=740" border=undefined> 圖2 磚砌側模構造示意圖 1.2 混凝土澆筑方法 由于受塔吊運輸速度的限制，混凝土澆筑只能采納分層分段及斜面交叉相結合的方法

3、，在前一次澆灌的混凝土尚未初凝時掩蓋新澆混凝土。 （1）底板混凝土共737.1m3，混凝土厚度為0.9m，施工時采納分三段三層進行，掌握混凝土澆筑間歇時間不超過3h。混凝土分層厚度為300mm，斜面與地坪傾角取18°，澆筑及振搗必需由下向上分段次進行。采納2臺JZC500A錐形反轉攪拌機，分3條作業線3組同時從兩側向中間澆筑混凝土。每條作業線15人操作，各配50插入式振搗器2臺，用塔吊和人工推車運料。掌握混凝土入模溫度低于25，待其初凝后即用草袋淋水養護，并測定混凝土溫升，以便實行措施掌握溫差。 2.主要施工技術措施 2.1作好混凝土的原材料檢驗配比設計 （1）砂和碎石在進場前就先取

4、樣篩分，并進行有害物質的測定，嚴格按質量標準驗收。 采納32.5R砂渣硅酸鹽水泥，單方用量掌握為280300kg/m3。水灰比不超過0.6。采納當地中粗砂；砂率38左右；碎石采納粒徑2050號較堅硬巖石。坍落度：大體積底板部分為35cm，墻體部分為79cm。混凝土初凝時間要求不小于3h，為此可摻入少量緩凝減水劑，通過試驗后確定摻量取水泥重量的0.30.5。依據混凝土設計標號為C25，防滲等級為S8預先在試驗室做好協作比，再依據現場砂石等實際含水率作調整為符合現場所需的施工協作比。 依據上述條件，經過一系列的測試和試驗，最終確定混凝土設計試驗協作比及施工協作比結果見表1。 混凝土設計試驗、施工協

5、作比 表1 見表 2.2 混凝土施工溫差的掌握與測溫 （1）絕熱溫升計算 施工采納32.5R礦渣硅配鹽水泥，齡期28d的水化熱按336J/g計算，Q0（1-e-mt）近似取336J/g，單方水漲用量按300kg/m2考慮，混凝土比熱為0.2375，混凝土容重為2.4t/m3，則絕熱溫升Tmax=42.10。大體積混凝土各齡期溫升與絕熱溫升Tmax的比值如表2。可見混凝土溫升的峰值在齡期第3d的T342.1×0.6527.368 設施工時掌握混凝土入模溫底于28，則混凝土施工最高溫度為： T=27.368+28=55.368 當維持混土表面溫度 30左右時，可能產生的溫差T為25左右，

6、符合大體積混凝土允許溫差要求。 各齡期溫升與絕熱溫升比值 表2 見表 （2）施工過程中降低混凝土水化熱及溫差的主要作法為： 1）采納礦渣硅酸鹽水泥。 2）單方水泥用量掌握在300kg/m3左右。 3）為使混凝土緩凝、和易性好并降低水化熱，在混凝土中摻緩凝劑。 4）砂石材料淋水降溫，以降低混凝土入模溫度。 5）加強混凝土養護及保溫工作，混凝土澆筑完畢的部分初凝后即用草袋掩蓋淋水養護，混凝土全部澆灌完畢后基礎表面蓄水35cm厚。 6）側模采納磚砌模，以減緩混凝土降溫速度。 7）砂、石材料經過檢驗，掌握含泥量。 8）混凝土澆筑時，除在倒臺階分級處適當留置施工間歇縫外均一次連續澆筑，并分層分段施工，每層厚度小于或等于30cm。 （3）做好混凝土測量工作，把握混凝土溫升變化狀況，以便準時實行相應措施減小溫差。 3.掌握溫升的一些改進措施 通過以上技術掌握措施，有效地掌握了混凝土的溫差，防止了混凝土裂縫的產生，確保了該項基礎的工程質量。同時設計時應將超長的現澆混凝土結構中間設置若干道變形縫，或設置永久性伸縮縫，以期釋放大部份水化熱；另外也可以采納改善配筋，削減