1、 處理煤倉堵倉的安全技術措施 為保證各煤倉正常運輸，確保處理煤倉堵倉人員作業平安，特制定以下平安技術措施： 一、煤倉防堵措施 1、井下原煤含水量較高時，要做到隨出煤隨放煤，現場若具備條件，放煤時要盡可能搭配煤質較干的原煤共同入倉。 2、合理掌握倉位，在煤質較差、含水量較高或出矸石時嚴禁長時間不放煤，正常狀況在倉內存放時間不得超過2小時，當上水煤、粘矸時要隨上隨放。 3、修理人員做好對給煤機的日常維護保養，使給煤機處于良好的工作狀態，防止給煤機故障造成煤倉堵倉。 4、皮帶司機要觀看好煤倉上口篦子的使用狀況，每班進行清理，必需防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進入煤倉，發覺有雜物進入煤倉要準時聯系

2、下倉口司機做好觀看，并準時向調度室匯報。 5、修理人員及每班司機要加強對給煤機抽板、基礎架、限量斗、箱體等進行檢查，對于不完好的設備要準時處理，確保給煤機內的煤能夠準時排放。 二、煤倉堵倉及處理措施 1、煤倉在正常使用時，一旦發生堵倉，給煤機司機要準時向上倉口皮帶司機聯系停機，并向工區值班人員和調度室匯報，查明堵塞狀況，嚴禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本狀況、堵塞物體、堵塞位置、存煤狀況及是否存在水煤等。 2、處理堵倉人員仔細檢查施工地點平安狀況，排解擔心全的因素后，再進行處理。首先檢查給煤機四周的巷道頂、幫支護是否平安牢靠，檢查給煤機與出料漏斗的固定狀況，各部件連接狀況等，若有問題應準時處理

3、，確保工作環境平安。 3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防止給煤機誤啟動。 4、處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必需停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進入煤倉。 5、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現場處理堵倉人員，依據煤倉內煤質狀況是否停止皮帶機的運行，若煤倉內煤質較干，煤不往皮帶上流淌時，要準時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機要連續運行，將流淌下來的煤盡量往前拉。 6、處理煤倉堵倉前，現場處理堵倉人員首先進行堵倉狀況的辨別，依據堵倉狀況，實行相應的措施進行處理。一般處理堵倉有以下幾種狀況。 （1）正常出煤時，煤質較好，由于大塊煤或個別大塊矸石、

4、雜物等，將下縮口卡住。 處理方法：由現場給煤機司機采納長釬子棍或其它長柄工具站在木墩或方凳上在給煤機箱體外側撬開或捅開卡住的大塊煤矸或其它雜物或用大錘在下縮口正下方給煤機箱體外側反復震驚箱體，然后點動給煤機讓抽板來回運動幾次，直到下煤順暢為止，處理人員嚴禁進入箱體內作業。 （2）出次煤、煤質較濕或出水煤造成煤倉持住，煤放不出來時。 處理方法：現場給煤機司機要聯系上倉口司機，到下倉口協作處理堵倉，做到一人處理，一人監護。除采納第一種狀況的處理方法外，還可以將防塵水管綁扎在釬子棍或長柄工具上，長度應能滿意使用要求，人員站在給煤機箱體外側，將水管伸到下縮口處，開大水管，靠水的壓力沖刷卡堵區。此時給煤

5、機出料口下方四周，嚴禁人員進入，并在距煤倉下口20m以外的地點拉繩警戒，防止煤倉內積煤一涌而下傷人。處理人員嚴禁進入箱體內作業。 （3）出粘矸造成煤倉堵眼時。 處理方法：一般出矸子時，要隨出隨放，嚴禁矸石在倉內積存。若矸石在倉內積存時間較長，遇水變粘，將給煤機箱體兩側和后側斜面鋼板粘住，導致縮口卡堵，采納第一種和其次種方法處理不起作用，人員必需進入箱體內作業時，必需一人作業，一人監護，現場必需由跟班區長指揮處理。進入箱體內人員要站在下縮口下方外側，嚴禁將頭或身體伸入縮口下方。并隨時觀看積矸狀況，處理時站在外側用手鎬刨挖卡堵區，將箱體后側及兩側鋼板和下縮口積累的粘矸漸漸刨除，并反復點動給煤機，直

6、到能下矸順暢為止，點動給煤機時，箱體內人員要離開箱體。 （4）一般煤倉堵眼及處理方法有以上三種狀況，若現場消失其它特別狀況，無法進行處理時，現場人員必需向工區和礦調度室進行匯報，制定切實可行的方案后再進行處理，嚴禁盲目處理。 7、在處理堵倉前對設備還須作如下檢查： 給煤機機架堅固，無開焊變形現象。 定量斗應操作敏捷，平臺欄桿完整、堅固。 出料口應無損壞，無漏煤或堵塞。 8、現場處理堵倉所用的長柄工具、站人的木墩或方凳、大錘等，由分管區長和修理班長預備齊全放于給煤機平臺上作為備用。 三、平安留意事項 1、作業人員應當使用專用的工具(釬子棍等)捅撬卡堵物。作業時，應當站在給煤機平臺上進行。不準站在倉口下方作業；不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。 2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。 3、作業時身體各部分應避開煤倉下縮口出料口，且停止全部相關設備的運行，以防被落下的物料砸傷。 4、嚴禁人員身體或頭部從縮口下方進入倉內。 5、煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運行設備。倉內煤較稀時應防止皮帶打滑，造成物料積累或淹皮帶機尾，掉落的煤泥準時進行