1、 豎井混凝土滑模施工技術 1 意義 對于水電站、泵房的調壓井及交通豎井等一般為較高的圓筒形薄壁結構，一種是圍巖內襯混凝土，另一種為鋼筋混凝土外露薄壁圓筒體。這些結構采納滑模施工是最優越的，但假如滑模結構設計、制作工藝、提升方式選取不當，也難以體現它的優越性。豎井滑模的施工方法，也可以用到其他的高塔、墩墻、框格結構中去，對不同的狀況討論出最優的設計方案是特別必要的。 2 結構設計要領 2.1結構布置形式 豎井滑模結構按提升方式的不同可分為拉升式和頂升式兩種，見圖1、圖2。圍巖內襯豎井采納拉升式較為節約，拉升式是在井口設承重架，千斤頂倒安在承重架的梁上，承重梁可布置在徑向，也可布置成多邊形，千斤頂

2、數目少可布置在徑向，數目多應布置成多邊形。千斤頂采納GYD-35型，工作起重量為1.5t，千斤頂的拉桿為25鋼筋，下端直接焊在圍圈上。拉桿做成3m長一段，用M20螺紋連接，每拉出一節回收一節。外露式調壓井滑模結構必需采納頂升式，頂升式是在內圍圈上焊弦桿安置千斤頂，千斤頂支承桿采納48排架鋼管，千斤頂采納QYD-60型，這種千斤頂內孔為50mm，工作起重量為3t。千斤頂每爬高一米安一層水平縱橫聯系桿，水平聯系鋼管每隔3層要有一層的兩端能頂到混凝土上。不夠長的，可接一條短鋼筋頂到混凝土上，頂升式滑模必需設置“開”字形提升架，提升架的作用是保證內、外模板的相對位置和將千斤頂的起重力傳到外模板上。 2

3、.2模板 2.2.1模板的強度和剛度 模板是由圍圈和面板焊成整體的肋型結構，在澆筑混凝土時，由于荷載對稱，模板的內力為軸力，提升時為偏心受拉，調偏時，一邊擠壓在混凝土上為分布荷載，一邊已離開混凝土受千斤頂的集中力作用，模板圍圈就產生了彎矩，同時整體受大偏心拉力作用。故面板和圍圈要進行抗壓、抗彎強度計算，模板整體要進行大偏心受拉的剛度計算。模板的面板一般用2mm4mm的鋼板制作，圍圈用5mm8mm鋼板組焊成槽形截面的環形梁，槽形口向面板，槽形的翼寬為豎井直徑的3%左右。由于面板太薄，不參與整體剛度計算，所以，上下圍圈之間應焊斜腹桿形成環形桁架。 2.2.2模板的接口 模板的面板必需有兩個以上的楔

4、形接口，楔形模板的寬度為5cm10cm，徑向坡度為10.5。當意外緣由使滑模停止結死時，可將圍圈割去一小段，楔形模板會自動掉出，模板失去了整體拱作用，即可用50t螺旋千斤頂協作液壓千斤頂將模板頂起再復原連續施工。 2.2.3模板的高度 模板高度的確定要滿意三個原則：每層混凝土澆筑時間不能超過規范規定的間歇時間；要滿意進度要求的臺班進尺A(m/臺班)所打算的滑升速度V(m/h)；出模強度在(0.050.1)MPa。由氣溫柔試驗資料可算出強度為(0.050.1)MPa *此項滑摸技術在巖灘水電站升船機塔柱應用，獲廣西1997年科學技術進步二等獎。所需的齡期為t(小時)。原則意味著模板內應能澆三層混

5、凝土，故模板高度不宜小于90cm。，由原則和打算的模板高度H為： 比如要求臺班澆高A=2.4m，由氣溫打算的t=4小時，則H=1.2m。一般模板高度在90cm150cm之間，若澆筑速度規定，而氣溫又低，則應加速凝劑來滿意計算；若鋼筋綁扎焊接來不及，而氣溫又高，則應加緩凝劑來滿意計算。 2.2.4模板的制作斜度 豎井一般為圓筒體，內外模板受混凝土澆筑振搗產生的側壓力作用只產生軸力，而且上下圍圈受力基本上相等，模板在混凝土澆筑前后斜度變化很小。故模板應制成標準斜度1.5，對于內模有： 1頂=d+1.5H 2=d-1.5H 對于外模有： 1頂=D-1.5H 2=D+1.5H 式中：1頂為模板頂圓直徑；2為模板底圓直徑；d為豎井設計內徑；D為豎井混凝土設計外徑。若豎井為矩形框格體，內模應做成標準斜