1、 煤層注水安全技術措施 由于采煤時，煤層賦存變化較大，且煤塵具有爆炸性。為了采煤平安，特制定如下煤層注水施工平安技術措施： 一、注水目的： 1、通過煤體淺孔動壓注水方式，充分潮濕煤體，注水降塵，削減采煤產塵量，防止煤塵積累，預防煤塵爆炸。 2、煤層進行淺孔動壓注水后，深部煤體受壓裂，瓦斯將會勻稱釋放，可有效預防瓦斯超限事故。 二、技術要求： 1、煤層注水的技術參數 鉆孔潮濕半徑：24m，水壓：26MPa；設計施工2個鉆孔。注水孔布置：在煤墻上并排布置注水孔，鉆孔方位與煤墻方位成10角（注水孔詳細位置見附圖1）；鉆孔采納手持式風動鉆機（ZQS-65/2.5）協作42麻花鉆桿（1.5m/節）進行施

2、工；鉆孔孔深：6m；鉆孔孔徑：42mm。 2、過斷層、頂板破裂、留煤頂施工時，不進行注水，以防片幫、漏頂。 3、注水流程（動壓注水） 液壓泵截止閥封孔器鉆孔注水結束（注水時間一般2030min或煤壁滲水為準）。 4、封孔 1）封孔長度：不小于2.0m；封孔要嚴，不能跑水。 2）封孔方法：采納FZM-20型封孔器進行封孔，封孔器外端應進入孔內500mm以上。 液壓泵型號： BRW80/20；最大壓力20Mpa，流量40L/min。 3）注水時間：每孔注水時間一般2030min或煤壁向外滲水為止。 每孔注水時間（t）按下式計算： T=Q/V 式中 t-注水時間 V-注水流量：460L/min Q-

3、注水量： 120180L 5、注水有效后，每循環進尺保留不少于1m的前探鉆孔超前距。 6、兩個注水鉆孔施工完成后，同時進行注水。 三、平安技術措施： 1、打鉆、注水期間，迎頭必需懸掛便攜儀。 2、注水前，迎頭煤壁應準時掛上防片網，以防注水時冒頂、片幫傷人或造成瓦斯超限。 3、在迎頭打注水孔前，應加強迎頭頂板管理，首先嚴格執行敲幫問頂制度，除掉凈頂、幫部活矸危巖，對于除不掉的，必需采納戴帽點柱和防片網進行加強支護；迎頭高度掌握在2.02.5m，浮煤應攤平，后路要暢通。 4、打鉆時，應支配專人位于平安地點觀看頂板、煤壁狀況，發覺特別馬上停止作業，撤出人員。 5、打鉆人員，留意力集中，衣服裹在腰帶里

4、，袖口、毛巾扎好。 6、每循環進尺前，先施工一個注水孔，若無特別狀況，再施工另一個注水孔。 7、打鉆人員要持鉆有力，一是防止鉆桿晃動過大，形成扁型孔，封空時不能封實；二是保證成孔質量，防止擴孔過大，封孔器不起作用。 8、封孔時，一人操作，一人負責開關水管及觀看頂板和煤壁，若發覺特別，應馬上停止注水。 9、封孔器需全部塞入孔內，操作時，不要用力過猛，以免損壞封孔器，封孔器必需連接截止閥，只有封孔器卸壓后，方能抽出，卸壓時，卸壓水口嚴禁對準人員。 10、注水前，操作人員應把封孔器送入鉆孔，并把鉆孔封閉密實，否則嚴禁注水。 11、注水前，迎頭打兩個液壓單體點柱，單體初撐力為50KN，單體上端頭用10

5、鐵絲在頂板固定牢，將注水管用10鐵絲固定點柱上，以防封孔器竄出傷人。 12、注水時，如有瓦斯涌出時，必需準時停止注水，探查前方10m及左右兩幫35m以內地質狀況,在過地質構造帶時，必需施工超前鉆孔探查煤體深部瓦斯及水等狀況。 13、注水時，若發生片幫、冒頂時，應馬上停止注水。 14、注水時，液壓泵距離迎頭不得超過50m，液壓泵壓力表不得超過10MPa，實行雙孔同時注水，流量應由小到大，漸漸增加，注水人員嚴禁正對注水孔，迎頭20m范圍內嚴禁有閑雜人員，嚴禁進行與注水無關的工作；注水人員應位于平安地點觀看煤壁及注水孔四周的變化，若發覺特別，馬上停止注水。 15、注水時，高壓膠管用14鐵絲綁扎吊掛巷

6、道幫部，距底板500mm，且高壓膠管四周嚴禁有人，防止高壓膠管脫落或爆裂而傷人。 16、注水前，必需檢查各連接件連接是否牢靠，高壓膠管與閘閥必需用正規U型卡子連接；注水時，時刻留意連接頭處漏水狀況，以免脫開傷人。 17、FZM-20型封孔器使用措施： 1）封孔器必需平直使用，嚴禁打折、重壓。 2）使用時，調整好截止閥（開啟壓力應大于1MPa），高壓直通連接壓力水管路，放進相適應的鉆孔，即可注水。管路上要有壓力表監控，壓力水嚴禁高于液壓泵的工作壓力20MPa，作業完畢拆下壓力水管路，待封孔器卸壓，恢復原狀，抽出封孔器整理備用。 3）封孔器必需全部放進鉆孔里，放進鉆孔500mm以上，嚴禁露在孔外邊。 4）如發覺膨脹體不膨脹時，先檢查壓力水是否超過1MPa，再檢查截止閥是否被雜物卡住而不起封閉作用，如有雜物，用水沖洗潔凈裝上即可。挨次閥內的彈簧無方向，而閥錐芯尖是向膨脹體方向的，應避開拆下后裝反。 5）注水時，操作人員不能正對鉆孔，避開孔內壓力高時，外部管路短時低壓把封孔器擠出孔外而傷人。 6）調整挨次閥的彈簧壓力大小，即可掌握該閥的開啟壓力。例如：把挨次閥的開啟壓力調至2MPa,進水壓力在2