1、 輔運順槽安裝安全措施 依據礦方案要求對4212輔運順槽進行管路安裝工程，為確保施工平安，特編制本平安技術措施。 一、施工概況： （一）安裝地點：4212輔運順槽開口處至工作面切眼布置D108供水管一路，D108排水管路一路；D50壓風管一路，D50注氮管一路， （二）施工負責人：徐肖輝 （三）施工平安監護人：孟祥立 （四）參與施工人員：商文華、商國安、謝洪家。 二、施工前的預備工作 1、依據設計提前加工好彎頭和三通等，將施工所需的材料、工具（扳手、尖錐、鐵絲、繩套）、配件（螺栓、螺帽、膠墊、閘閥）、一臺660V電焊機以及各配件運輸到現場； 三、安裝技術要求 （一）管路安裝技術要求 1、托管架

2、間距3m，允許偏差為100mm。 2、4212輔運順槽采納30#的鋼筋協作槽鋼加工制作托管架，管路由上到下依次為、供水、排水、壓風、注氮管路，管子間距100-150mm。 （二）支管閥門安裝要求： （1)管路安裝個支點預留支管閥門，壓風管道每100m、供水管道每50m設支管閥門、巷道低洼處排水設支管閥門，以后裝快速接頭； (2)托管架必需平整堅固，管子與支架接觸良好，管路安裝采納U型管卡固定，安裝U型卡螺紋露出螺帽1-3絲，并涂抹黃油； (3)管路拐彎時必需根據巷道弧線進行彎曲，嚴禁消失急彎或死彎；管路過硐室口、聯絡巷口時，管路做龍門架，并在硐室口兩側0.5-0.8m處加打一個托管架，硐室、聯

3、絡巷頂部安裝一個托梁架穩固管道； (4)管路法蘭聯接螺栓采納高強度鍍鋅螺栓，所以管路必需進行刷漆防腐處理，刷漆保證勻稱，刷漆的管路顏色遵照以下規定： 管路顏色供水管路為藍色；排水管路為綠色；壓風管路為紅色；注氮管路為黃色。 四、管道壓力試驗 1、管道安裝完畢，應進行壓力試驗。 2、關閉排水閥，打開放氣閥，通過加水閥向管道內加水，水滿后關閉放氣閥，關閉加水閥。使用電動試壓泵通過打壓閥開頭打壓。升壓應緩慢，達到試驗壓力（1.5倍設計壓力）后，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。 3、水壓試驗合格后，拆除臨時設施。 五、平安技術措施 1、 施工人員在施工前

4、必需貫徹本措施，凡不參與措施貫徹、精神狀態不佳者，嚴禁參與施工。 2、凡參與施工的人員必需熟識整個施工工序，了解施工步驟，對每項施工工序做到心中有數。 3、施工人員必需聽從負責人的支配，對各個步驟中留意事項要嚴格執行。 4、施工前，負責人要檢查所在工作地點的平安狀況，確認平安無誤后方準施工。 5、在安裝過程中嚴格按設計的位置安裝三通和閘閥，施工人員的手、腳不能伸進管路的下方和兩個接頭之間，只能用尖錐找眼，不能將手指伸進螺栓孔內，防止發生意外； 6、支撐管路時，要先查看頂、幫的支護狀況，確認平安牢靠后才能進行吊掛和支撐，吊掛管路的下方嚴禁站人，防止人員受傷。 7、鋪設管路工作開頭后，非施工作業人

5、員嚴禁進入作業地點，施工地點以下嚴禁任何人員通行。 8、安裝管路時，法蘭盤上全部螺孔都必需穿螺栓，且緊固適當，水口墊墊正，確保不漏風漏水。 9、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛是否符合安裝要求，發覺問題準時處理。 10、管路安裝完畢后通風、通水試驗，發覺有漏氣漏水點時必需馬上處理，保證管路完好。 11、在車輛運輸期間人員必需嚴格執行行人不行車、行車不行人的規定。車輛通過作業地點時，作業人員必需停止作業，站于車輛行駛距離和車載設備傾倒半徑以外的平安地點，待車輛通過后再進行作業。 12、司機必需經過專業培訓并獲得司機駕駛證，否則不允許駕駛膠輪車。 13、車輛應具有產品合格證、煤礦礦用產品平安標志、防

6、爆合格證等，并經檢查合格后，確保全部部件完整有效后方可駕駛方準入井。 14、開車前必需按響喇叭，提示其它人員，嚴禁在喇叭未鳴的狀況下啟動車輛。 15、在同一巷道中行駛的兩輛車之間的距離至少保持在50米以上。 16、巷道中全部的信號標志與調度指令均為車輛平安行駛的依據，全部車輛的運行不得違反。 17、全部在井底車場行駛的車輛，其運行速度都不得超過5km/h。 18、上坡或者下坡應采納低擋緩慢行駛。 19、管路起吊所用的葫蘆、鏈子、繩套子、吊環等工具，起吊前要認真檢查： 20、起吊前必需先選擇合適的起吊點，起吊工作必需在頂板完整、支護牢靠的地點進行，起吊過程中時刻留意觀看頂板變化，發覺特別狀況應馬

7、上停止作業，進行處理。 21、起吊管子時人員必需躲開鏈子三角區、管子下方及管子墜落可能波及的范圍。 22、人員登高作業時，必需實行佩戴保險帶等防護措施。 23、燒焊作業必需由嫻熟的電氣焊工進行作業，電焊工嚴格根據電焊工平安技術操作規范施工，燒焊人員必需戴面罩或墨鏡。燒焊時必需由跟班人員現場指揮。 24、燒焊作業前需清凈作業范圍內浮煤，20 m范圍內灑水滅塵，且無積塵。燒焊前，應將各作業地點四周的電纜、管線等設備使用不燃性材料遮蓋,避開灼燒設備。 25、燒焊地點應配有2個滅火器，施工人員應嫻熟把握滅火器的使用方法，且燒焊地點必需有特地消防的灑水管，且水量充分。 26、燒焊前必需有通防科專職瓦檢員

8、在燒焊地點20m范圍內檢查瓦斯濃度，同時檢查工作面風流中的瓦斯濃度，當濃度超過0.5%時嚴禁燒焊。只有在檢查證明作業地點四周20m范圍內無瓦斯積聚時，由平安員向調度室匯報，經值班領導同意后方可燒焊。燒焊過程中應每隔半小時對有害氣體進行檢查一次。同時瓦檢員應在作業地點的上風側不大于5m處懸掛瓦斯便攜儀，以便準時了解瓦斯濃度。 27、給電焊機搭火，必需由專職電工進行，嚴格按電工平安技術操作規范操作，并看護電焊機直到燒焊完畢，電焊機必需做到用時送電，不用時準時停電，不允許電焊機帶電空運轉，當電焊機長時間不用時，應準時切斷電源，放在平安的位置。 28、電焊機和電纜使用前必需進行檢查，確認無誤后方可使用

9、。電焊機的接線必需堅固、牢靠，接線絕緣板應完好無損，燒焊時，電焊機地線必需直接搭接在被焊件上，嚴禁用其他金屬材料做地線。 29、燒焊人員應隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時檢查瓦斯濃度，發覺瓦斯濃度接近0.5%時, 馬上停止燒焊，準時用水噴灑冷卻，給電焊機停電。 30、燒焊過程中必需有專人使用專用水管灑水撲滅火星，并準時給燒焊處灑水降溫。燒焊完畢，燒焊地點前后20m范圍內應再次灑水滅塵，并有專人在工作地點檢查1小時以上，發覺特別狀況馬上處理。 31、氧氣瓶、乙炔瓶不得放在一起，兩瓶至少相距10m，氧氣、乙炔瓶與燒焊地點相距不小于10m，且放在燒焊地點上風側。 32、氧氣帶、乙炔帶必需完好無漏氣、無接頭，氧氣瓶的減壓閥、壓力表必需指示正確靈敏、平安牢靠。 33、燒焊完畢后，要清理潔凈場地，關閉氧氣、乙炔，盤好氣帶，電焊機準時撤離燒焊地點，并上井入庫，并再次對現場灑水，徹底毀滅火種，留派專人在現場檢查1小時，發覺異狀馬上處理，確認無問題后方可離開。 34、抬扛管子時，人員須在管子的同側。 35、將管子抬起或上肩時，須先起管子一側，再起另一側，抬起時須有人從旁幫助。先抬起一側時，其他人員不得將手或身體其它