1、高層建筑外墻防滲漏施工技術分析摘要：目前，高層建筑廣泛應用于社會，我們應高度重視高層建筑外墻滲漏這一質量通病的防治，認真做好外墻的防水設計，并在施工過程中，狠抓施工質量管理，切實按規范規定要求精心施工，通過科學、合理的施工工藝和有效的施工技術措施，并積極采用先進的新型材料，是可以有效控制高層建筑外墻滲漏問題的。本文探討了高層建筑外墻防滲漏施工技術。關鍵詞：高層建筑；外墻；防滲漏；施工技術中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：高層建筑外墻滲漏的原因很復雜，如因墻體裂縫、外墻框架結構梁柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現象，不但影響

2、了房屋的功能和使用壽命，還嚴重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難，這主要是由于在建筑施工中外墻防滲漏質量控制不嚴格及防滲漏施工工藝不到位造成的。一、高層建筑外墻滲漏的原因1、墻體的自身裂縫由于當前工程施工工期都比較緊張，為了趕工期，大部分工程項目都采用了墻、板同時澆筑的施工工藝，沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間，導致墻體沉實不夠出現裂縫；并且在剪力墻混凝土的澆筑過程中振搗不到位，致使混凝土實體的密實度不夠，從而形成滲漏通道，而且還是細密不容易發現的細小通縫。又因在高層建筑混凝土的養護中，只注重混凝土平面的澆水養護，而對墻面特別是外墻的養護嚴重不足，在炎熱的夏天就會導致墻體內外溫差

3、大而產生裂縫；另外養護時，對墻體的養護持續時間不夠，也會使混凝土產生收縮裂縫。2、外墻施工中留下的各種孔洞處理不當引起的裂縫外墻施工中留下的模板穿墻螺桿孔、懸挑腳手架預留槽鋼洞等預留洞孔，特別是剪力墻中的孔洞，在封墻時不密實，處理不當也會產生縫隙，并且這些裂縫后期很難處理到位。3、外墻面抹灰層的裂縫對于高層建筑物，由于結構施工時垂直度較難精確控制，不得不采用抹灰來找平控制，由于在外墻的找平抹灰中，局部厚度過大（往往大于25mm，甚至在末端達到100mm），在抹灰時又沒有采取很好的防開裂措施，致使過厚粉刷層產生開裂，造成滲漏。4、門窗安裝細部處理不到位由于局部施工質量控制不嚴，門窗安裝細部處理不

4、到位，造成薄弱環節，如在外墻鋁合金或塑鋼窗安裝過程中，由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規范、在天盤處沒有設置滴水槽、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周圍塞縫不嚴、空鼓，造成滲漏。二、高層建筑外墻防滲漏施工技術1、 外墻細部結構的施工1) 窗臺處應做出2cm 的圓弧和2cm 的向外坡度，以確保窗邊不積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂作鷹嘴處理，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實。陽臺面磚作45°倒口后，用水泥砂漿( 摻20%益膠泥) 做

5、表面抹縫處理，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續密實，寬度和深度應符合設計要求。2) 在外墻底部應設置200mm 高的現澆混凝土導墻，按每層控制在同一標高，以增強墻腳的強度和外墻體的抗滲性，增加房屋的耐久性。外墻鋁合金窗框周圍的窗洞，應采用發泡聚氨酯塞縫，并分2 次封堵，以確保發泡聚氨酯填滿窗框的凹槽，待外墻施工完后，沿外框在其交接處打滿防水密封膠，以確保其密封效果。 3) 穿外墻管道周邊的孔洞( 含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞) ，在抹灰前一定要嚴格按照防水要求，選用干硬性的砂漿，分2 3 次進行封堵，封堵厚度宜大于5cm; 封堵結束后，沿管周打上耐侯膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水，并用

6、膨脹水泥堵實。2、墻體空洞的處理對于外墻為混凝土剪力墻的孔洞（如穿拉桿），抹灰前一定要進行封堵，封堵時要將孔洞的兩端鑿成錐形(深度不小于50 mm)，先將孔洞清理干凈后，用膨脹水泥砂漿堵實。3、外墻裝飾面層的施工1) 在施工過程中，要注意確保粘結砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜為6mm 10mm，先用勾縫器將粘結砂漿勾嚴溜實，再用素水泥漿，從黏結砂漿的表面再勾一次縫，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫; 要嚴格控制勾縫深，以1. 5mm 2mm 為宜; 勾縫完畢后要注意濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏; 拆架前應全面仔細檢查灰縫飽滿度。2) 外墻抹灰前，應先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、

7、浮塵和污物，并對墻面充分潤濕，其含水率保持在10% 15% 左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產生空鼓、開裂; 有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強結構層與砂漿的粘結效果。抹灰完成后，應做好防雨防曬遮蓋，應進行噴水養護。 3) 外墻裝飾面磚鑲貼前，應先將飾面塊材清洗干凈，并用水浸泡、晾干后待用；還應檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2，抹灰厚度小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm 者均為滲漏隱患處，必須進行修補處理后，方可進行外墻飾面塊料鑲貼。4) 在涂料飾面施工前，應選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料( 如彈性涂料)；應嚴格控制墻基體的含水率，必須控制不大于

8、8%，并選擇透氣性好、性能指標合格的、與外保溫系統配套的外墻專用膩子滿刮基底找平封閉。涂料飾面施工時，為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗滲能力，一般分3 次分別抹壓: 一是底層，待EPS 板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2mm 3mm，然后在翻包網格布及門窗口、大角等部位，將增強網格布壓入砂漿中，以不露出為準; 二是壓網層，則先將大面積的網格布鋪平，無皺褶，然后由中間向兩邊用高標號的水泥砂漿壓抹，并注意養護; 三是面層，是在壓網格布砂漿濕潤狀態下，再用砂漿壓抹一次即可。4、框架結構墻體的施工目前，框架結構外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏，外墻找平層空鼓、開裂

9、、滲漏，腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等，而其主要的防滲漏施工技術如下：在施工前，應嚴格控制好砌塊的質量，按照砌體工程施工質量驗收規范規定，應選用抗壓強度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5 mm/m、出釜后須保證有28 d養護期的砌塊；加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%），以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。砌塊進場時，應嚴格按照規范的要求進行堆放，并做好防雨措施，在施工前要嚴格按照施工規定將砌塊預先充分潤濕。同時合理布設構造柱、梁、墻體拉結筋等構造措施。并采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實。在砌筑過程中，

10、不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌，也不應與其他砌體混砌。施工中，框架結構墻體每日砌筑高度應控制在1.40 m以內，砌筑至梁底約200 mm左右處應靜停7天，待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小型砌塊成60°75°角擠緊頂牢，頂磚要按規范要求進行施工，必須充分緊實，勾縫密實?？蚣芙Y構的柱邊、梁底等交接部位，在施工時先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬11水泥砂漿抹5 mm厚，砂漿必須填嵌密實，以避免交接處產生裂縫而形成滲漏。在不同材質交接處抹灰前，為增加抹灰層的拉結力，應在交接處附加l層寬度為400mm的金屬網，施工時，為使拉結效果達到最佳，應使金屬網與結構面保

11、持3 mm5 mm的距離。5、外保溫層的施工外保溫層施工所用的鋼絲網采用熱鍍鋅材質，且玻璃纖維網格布要選用質量好的，布置時要預留充分的搭接長度，并做防腐處理。窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網，以分散集中應力。保溫抗裂保護層施工時，為保證抹灰與保溫層的粘結強度，應選擇優質的抗裂劑來配制抗裂砂漿。在保溫層抹灰時，應分2次進行：第一次，應按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2mm4mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進行鋪釘網施工，待鋼絲網安裝檢驗合格后，即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層出現裂縫，并增強與鋼絲網的粘結力；兩次抹灰總厚度應控制在5mm7mm。6、窗框的密封處理對于鋁合金窗框周圍的滲漏問題，首先要在混凝土墻體的窗洞尺寸上嚴格控制，洞口尺寸偏大的要先補砌磚，洞口尺寸較小的要進行剔鑿，以防止因窗縫太小而無法進行塞縫施工。對于塞縫的砂漿要分2 次進行封堵，才能封堵嚴密，而且封堵前要對基底進行清理，以確保塞縫效果。由于鋁合金窗體和窗邊的水泥砂漿兩種材料的導熱系數不同，熱脹冷縮后在交接處就會產生變形而導致裂縫，因此在交接處應打滿防水密封膠。總之，我們應高度重視高層建筑外墻滲漏這一質量通病的防治，認真做好外墻的防水設計，并