1、個人整理精品文檔，僅供個人學習使用容積式壓縮機鑄鋼零件的超聲波檢測編制說明（征求意見稿）一工作簡況任務來源本項目是根據工業和信息化部行業標準制修訂計劃（工信廳科 年 號文），計劃編號，項目名稱“容積式壓縮機鑄鋼零件的超聲波檢測”進行制定, 主要起草單位：沈陽鼓風機集團有限公司，計劃應完成時間年。主要工作過程起草階段：年月年月。a) 年月，組織成立了標準起草工作小組。 制定容積式壓縮機鑄鋼零件的超聲波檢測標準制定計劃；b) 年月年月， 調研收集國內外企業產品信息，并對相關行業應用狀況和技術指標進行摸底，收集相關法規文獻、鑄鋼超聲波檢測相關國內外標準和技術資料；c) 年月，整理相關企業鑄鋼超聲波檢

2、測要求， 與超聲波檢測相關國內外標準分析對比；d) 年月年月 完成制定版 容積式壓縮機鑄鋼零件的超聲波檢測的征求意見稿和編制說明；征求意見階段：年月年月a) 年月月， 廣泛征求社會及行業各方面的意見， 共發送征求意見稿個單位。收到“征求意見稿”后回函的單位個，其中收到回函并有建議或意見的單位個，沒有回函的單位：個。b) 年月日對回復的意見做出了統一的處理（見征求意見匯總處理表）。二 標準編制原則和主要內容編制原則本標準的編寫嚴格按給出的規則進行起草。本標準為機械行業標準，是在原壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷基礎上修訂的。標準修訂時， 檢測指標力求反映行業現行的先進水平，標準框架結構及主體內容與原標

3、準基本保持一致。部分要求參照承壓設備無損檢測第部分：超聲檢測 。標準主要技術內容說明主要技術內容范圍明確提出本標準適用于容積式壓縮機鑄鋼零件和其他類似鑄鋼件的超聲波檢測，以更好的體規范性引用文件按現行有效標準版本對原標準引用的標準作了調整，并根據新標準的具體內容增加了以下標準：無損檢測術語超聲檢測無損檢測通用術語和定義1 / 5個人整理精品文檔，僅供個人學習使用無損檢測人員資格鑒定與認證無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗第部分：儀器無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗第部分：探頭超聲探傷用探頭性能測試方法鑄鋼件無損探傷無損檢測超聲檢測用試塊無損檢測型脈沖反射式超聲檢測系統工作性能測試方法術語與定義增

4、加了基準靈敏度與掃查靈敏度的具體定義。增加了儀器水平線性誤差的要求儀器水平線性是指儀器示波屏上時基線顯示的水平刻度值與實際聲程之間成正比的程度，即示波屏上多次底波等距離的程度。儀器水平線性的好壞直接影響測距精度，進而影響缺陷定位。原標準對于儀器的水平線性誤差沒有提出明確要求，本標準根據承壓設備無損檢測第部分：超聲檢測標準的要求，增加了儀器水平線性誤差的要求為不大于。修改了探頭工作頻率范圍的要求考慮到鑄鋼件材質及表面狀態等原因， 為了缺陷的定量和定位更加準確， 將通用探頭工作頻率修改為 ，在必要條件下注明后允許采用其他型號、頻率和尺寸的探頭。增加了儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差的要求頻率是超

5、聲波探頭的一個重要參數，很多超聲波檢測物理量的計算都與頻率有關，如超聲場近場區長度、半擴散角、規則反射體的回波聲壓等。超聲波頻率分為發射頻率（公稱頻率）與回波頻率（實際組合頻率） ，發射頻率僅取決于儀器的發射電路與探頭的組合性能，而回波頻率還與輻射阻抗大小和工件表面耦合狀況等因素有關。為了對超聲檢測設備性能提出更科學的要求，在標準儀器系統的性能條款中增加了儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差的要求。增加了檢定周期內測定儀器和探頭的組合性能的要求超聲檢測設備檢定周期為一年，在此檢定周期內可能會有新購置超聲檢測儀器和（或）探頭、儀器或探頭更換主要部件以及檢測人員有懷疑或其他需求等情況發生，為了對超聲

6、檢測設備性能提出更科學的要求，增加了檢定周期內測定儀器和探頭的組合性能的要求。增加了檢測工藝文件的要求加入以后， 近幾年國產壓縮機逐漸開始進入國際市場，隨著國際貿易發展的需要和標準實施中出現的問題，建立完整系統的質量管理體系，促進產品和服務貿易的全球化成為國內壓縮機行業的重要工作。根據質量管理體系以及質量管理體系的要求，本標準增加了檢測工藝文件的要求，加強對無損檢測的過程控制。增加了檢測場所和環境的要求無損檢測作為產品實現過程的特殊過程之一，部分檢測方法或檢測環境會產生或附帶產生放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃易揮發材料、粉塵等物質，這些物質對人體會有不同程度的損害。針對上述潛在

7、危害，本標準增加了檢測場所和環境的要求，確保實施檢測時，應根據可能產生的有害物質種類，按有關法規或標準的要求進行必要的防護和監測，對相關無損檢測人員應采取必要的保護措施。2 / 5個人整理精品文檔，僅供個人學習使用增加了超聲波檢測的一般程序根據質量管理體系以及質量管理體系的要求， 加強對無損檢測的過程控制， 本標準增加了超聲波檢測的一般程序，要求無損檢測人員按照此程序實施檢測。增加了檢測時機及準備工作中對鑄鋼件加工面的要求為了使檢測結果更加準確， 鑄鋼件的端面應加工成與鑄鋼件軸線垂直， 以便進行軸向檢驗；圓形鑄鋼件應加工出圓柱形表面， 以便進行徑向檢驗； 圓盤形和矩形鑄鋼件的表面應加工平直，且

8、要互相平行。增加了鑄鋼件檢測前進行可探性判斷的要求考慮到鑄件組織不致密、不均勻和晶粒粗大，透聲性差等特點，根據鑄鋼件無損探傷標準的要求，鑄鋼件檢測前須進行可探性的判斷，符合要求后才能進行超聲波檢測。增加了檢測過程中儀器和探頭系統的復核的要求為了保證檢測過程中探頭、耦合劑、 儀器調節控制器發生變化時，以及長時間工作一定時間后， 掃描量程或掃查靈敏度不發生足夠影響檢測結果的變化， 增加了檢測過程中儀器和探頭系統的復核的要求。修改了缺陷等級分類方式鑄鋼件是將金屬液注入鑄模中冷卻凝固而成的，其中常見缺陷有氣孔、縮孔、夾雜和裂紋等，綜合考慮到鑄鋼件透聲性差、 表面耦合條件差以及其他干擾雜波多等超聲檢測特

9、點， 將缺陷等級分類為平面型缺陷和非平面型缺陷兩大類，并分別對其提出了驗收等級。其他增加了小標題和圖表的標題，并在局部上做了編輯性調整，技術要求的內容未改變。修訂標準前后差異 - -修改了范圍； - -更新了規范性引用文件； - -增加了“術語和定義” ； - -增加了儀器水平線性誤差的要求； - -修改了探頭工作頻率范圍； - -增加了儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差的要求； - -增加了檢定周期內測定儀器和探頭的組合性能的要求； - -修改了縱波直探頭采用的標準試塊； - -增加了檢測工藝文件的要求； - -增加了檢測場所和環境的要求； - - 增加了超聲波檢測的一般程序； - - 增加

10、了檢測時機及準備工作中對鑄鋼件加工面的要求； - - 增加了鑄鋼件檢測前進行可探性判斷的要求； - - 增加了檢測過程中儀器和探頭系統的復核的要求； - -補充了缺陷等級分類方式。三主要試驗（或驗證）情況分析鑄件超聲波檢測是容積式壓縮機制造的常用的材料檢測方法，本標準是對原壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷的修訂，修訂的依據均來自相關技術標準和制造企業的制造經驗，不涉及試驗或驗證。四標準中涉及專利的情況3 / 5個人整理精品文檔，僅供個人學習使用本標準不涉及專利問題。五預期達到的社會效益等情況、對產業發展的作用等情況容積式壓縮機是石油石化、化工化肥工業的重要設備之一，壓縮機的安全運行是石化企業安全的重

11、中之重，而壓縮機鑄鋼件的質量是壓縮機安全運行的重要條件之一。無損檢測方法 超聲波檢測是容積式壓縮機鑄鋼件內部質量檢測主要方法之一，在質量保證系統中發揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性，成為控制產品質量、保證在役設備安全運行的重要手段。隨著壓縮機高端產品需求增加，曲軸、連桿、氣缸、機殼等工作范圍擴大，并不斷地向大型和超大型機組發展，螺桿等壓縮機應用范圍的擴展，容積式壓縮機的鑄鋼件無論在規格還是結構上都有了增加，對壓縮機鑄鋼件質量要求愈加嚴格。無損檢測技術和檢測設備的進步，使超聲波檢測的專業術語和相關標準有了更新，本標準的修訂， 更新了規范性引用文件，對部分術語提出了更標準的定義，對超聲檢測設備

12、性能提出更科學的要求（例：增加了儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差的要求和檢定周期內測定儀器和探頭的組合性能的要求等），增加了對檢測時機及準備工作的要求。這些措施都將有助于解決標準老齡化的問題，對原標準的檢測方法和掃描方式等方面進行細化與補充，提高容積式壓縮機鑄鋼件的質量，進而提升壓縮機產品的穩定性與可靠性。本標準在我國壓縮機標準體系中屬于檢測方法類標準，這對完善我國壓縮機行業標準體系有著重要的作用。標準體系的完善有利于我國壓縮機產品質量的提高，加強產品市場競爭力，對進入國際市場尤為關鍵，同時也是增強我國壓縮機產品領域以及提高我國經濟發展的重要體現。六與國際、國外對比情況國內外不同的專業領域規定有相應的超聲檢測標準，如壓力容器等。 美國壓縮機產品標準中也提及了壓縮機部件的檢測要求。 檢測的基本原理大致相同， 但具體檢測部位、 缺陷等級、檢測方法的選取及評定要求各不相同。該標準目前沒有完全對應的國際標準或國外先進標準，故本標準不考慮采標。本標準為國內先進水平。七 在標準體系中的位置，與現行相關法律、法規、規章及相關標準，特別是強制性標準的協調性本專業領域的標準體系框架如圖。大類：壓縮機小類：往復壓縮機回轉壓縮機其它壓縮機活隔螺滑渦塞膜桿4/5片旋壓壓壓壓壓縮縮縮縮縮機機機機機個人整理精品文檔，僅供個