1、進度控制管理辦法一、適用范圍本辦法規定了生產部收到項目任務后進行生產計劃的編制及生產進度管理的具體內容和有關要求，并在管理過程中與相關部門的流程銜接、分工責任。二、項目計劃統計主要管理職責1、計劃管理按公司批準的項目工期或交貨日期規劃，結合現場實際，做詳細的施工任務分工；按單項工程編制總體生產進度執行計劃； 對生產制作難度大的特殊作業或構件按單位工程編制詳細的作業計劃編制月生產計劃并落實分解下達到班組；匯編周生產計劃，并下達到作業班組；編制單項工程的收尾計劃；工程結束后，對目標工程與現行工程進行對比、分析、評價，并對項目的計劃管理工作進行書面總結。2、統計管理根據要求，搞好各班組、各工序的盤點

2、、審核、匯編統計工作；按生產中心要求時間編制周統計報表，逐項分析周計劃執行的偏差原因；根據生產計劃，檢查考核計劃任務完成情況；按項目搜集、整理生產制作統計資料，作為數據庫。3、相關部門工作職責進度控制要求各部門必須密切配合，明確相互之間的關系和各自的管理內容、管理幅度，理順管理流程。進度控制過程中需各部門所做的工作如下：a) 由綜合辦提供合同附本，進行合同交底；b) 由造價咨詢部提供對分承包方和班組的控制價，或固定的綜合控制單價；c) 由工藝技術部提供施工圖紙、重大設計變更等技術資料；d) 由工藝技術技術部提供施工組織設計、施工方案和施工作業工藝；e) 由物資部提供設備、材料到貨計劃；f) 由

3、質量安全監督辦公室提供完成實物量的檢驗驗收；g) 由生產部提供勞動力狀況和實際使用情況，并提出需求計劃；h) 由物資部提供施工機具狀況和實際使用情況，并提出需求計劃。三、工作內容1、工作目標以計劃管理為龍頭，滿足生產制作進度要求。2、管理流程生產任務確定計劃進度管理是由計劃的編制、實施、進度的反饋、偏差的調整、計劃再實施等環節組成的一個循環往復的遞進過程，包括計劃階段和控制階段。在這個過程中，計劃的編制和組織實施是生產目標的確定和實現過程，統計是對實現目標的進展情況檢查和分析，是目標進度的控制過程。計劃統計管理流程如圖：工作結構分解分解分解計劃階段工期計劃費用計劃資源計劃優化平衡計劃、審批計劃

4、、建立目標計劃下發實施計劃修訂調整計劃執行情況評估實際數據的采集反饋控制階段是分析原因采取糾偏措施是否偏差否完工3、 實施步驟主要包括計劃管理及進度控制，進行項目任務工作結構分解，完成計劃的編制，計劃的優化，建立目標計劃，對計劃進度及資源跟蹤檢查，調整計劃，再實施。3.1、工作分解每周截取三周滾動計劃發給生產部，由技術員將自己負責的工作范圍，分解到每一張施工圖紙，每一單體的每一道工序，并落實到每一個施工班組，安排出本周詳細計劃任務單，生產部負責人審核、調整后將周作業計劃下發施工班組安排施工。3.2、計劃編制的依據合同及相關文件資料確定的工作范圍、施工內容和工期為原始依據。項目開始生產后，按工藝

5、包對各單元工作分解出工作程序，并逐級細化，作為計劃編制的主要依據。隨著工程進展，編制出應該完成的工作內容，加上各種客觀因素的影響所引起的工作范圍的變更，作為計劃更新的主要依據。3.3、計劃編制前的準備根據確定的工作分解，由工藝技術部提供施工工序(工藝包)，在施工方案中提供所需大型機具的規格、種類和數量，生產部提供所需勞動力人數和當前的滿足情況，物資部提供材料到貨情況。同時生產部要全面、系統地掌握生產情況，掌握工藝流程，熟悉施工圖紙、施工組織設計，施工方案及合同有關內容，充分落實車間生產條件和各種資源的保證情況。3.4、編制計劃按照總體施工部署，把工程內容的實施劃分為相應的施工階段，確定每個階段

6、的工作內容和目標工期，并確定工期控制點。相對應的有設計圖紙交付控制點，工程材料、設備到貨控制點。以業主提供的一級進度計劃為基準，綜合考慮影響計劃運行的各種因素。按生產順序和施工組織方法、業主計劃進度的要求和各控制點安排，根據工程量估算工序工期，編制出項目生產計劃。4、進度計劃的更新定期統計數據，并與目標計劃進行比較，了解計劃偏差情況，分析偏差原因，根據偏差原因制定糾偏計劃(即更新計劃)。通過執行更新計劃，使人力、機具、工序交叉作業等更為合理。及時解決執行更新計劃中的問題，順利實現更新計劃。完成該步驟再回到下一次進度統計，如此循環往復運行，不斷更新計劃，以確保施工按預定目標計劃運行，確保總目標的

7、實現。4.1、計劃更新的因素a)內部原因通常是生產計劃安排不嚴密，班組交叉作業不協調，機具調度不合理，勞動力不足，遇到技術難題，安全質量事故等等。b)外部原因通常是施工圖紙的交付日期變更，工程設備材料到貨時間更變，工作范圍的變更，自然條件變化等等。4.2、計劃更新的內容a)有關作業的剩余周期，有關作業之間的工序關系，工程材料的到貨時間使用數量；b)節點點的到達情況，工作范圍的增減，人力、機具資源的使用分布情況；c)其它變化情況。4.3計劃更新的周期a)詳細工程進度計劃，每周更新一次；b)詳細作業計劃，每天更新一次。5、進度分析及措施的制定在準確的進度統計基礎上，真實反映車間的實際進度。對各級計

8、劃的執行情況、工程進展情況進行分析，將進度計劃執行過程中出現的問題，反饋給本部門，及時進行協調和處理。同時要正確確定偏差。實際進度與預控進度進行比較，確定偏差。確定的偏差既要有形象概念，又要有量的概念。偏差的形象概念要詳細到每個工序，提前或拖后多少天，為制定糾偏措施提供依據。進度分析的重點是“進度偏差”，如果進度偏差超過允許范圍，特別是關鍵路線上的關鍵作業，則要分析產生偏差的原因，產生偏差的地方，以及進度趨勢，并預測對完工日期的影響，預測的主要依據是：目前的進度情況、偏差狀況、生產率、人力資源、材料到貨情況、主要施工機具情況等。在以上分析基礎上，向有關部門和領導反饋信息，召開專題會議，針對產生

9、進度偏差的原因，采取措施，并對措施的執行情況、進度的改善情況進行檢查，保證整個項目進度的正點到達。6、報告和報表6.1、 公司需要及時掌握項目進展情況，其中包括進度、費用方面及計劃的差異，以及當前阻礙項目進展的各種問題；報告和報表為公司對車間施工和經營管理提供決策依據。6.2、本周完成的現場形象進度與本周的計劃對比，未完成工作的原因及糾偏措施。車間月進度報表主要包括：安全管理：本月現場采取的安全措施及下月施工的安全重點安排。生產質量：本月現場的質量狀況總體說明，進行驗收的單位工程優良率等。產值完成情況表：設有始建累計完成，本年累計完成及本月實際完成產值，按所劃分的建設項目，單項工程及分區、班組如實填列。現場的進度：進度檢測表，現場總體完成情況說明，各班組完成情況說明，下月施工計劃安排，主要關鍵控制點實際完成日期與合同計劃日期的對比。勞動力、機具和材料：當月使用的施工機械，現場消耗的主要材料的名稱和數量，以及下月勞動力、施工機械、和主要消耗材料的計劃安排。現場存在的問題及解決措施：描述現場存在的問題和需協調的問題，并針對問題提出供參考的解決措施。6.3、施工計劃、統計報表的編制與審批a) 總計劃由生產中心編制，經生產總監審批后下發執行