1、目錄一、 工程概況：2二、 施工實施方案：2三、進場人員及設備31、 專業施工作業人員32、 機械設備進場情況3四、施工工藝41、 工藝流程42、 橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖53、 具體操作細節5五、確保工程質量和工期的措施7（一） 質量保證措施7（二） 工期的措施8（三）、安全保證措施 . 9橋梁支座更換上座板施工方案1、 工程概況：。橋梁支座更換支座上座板。2、 施工實施方案：1、更換橋梁支座時，無需交通管制，施工車輛靠邊停放，在100米處放置錐形反光筒。社會車輛正常運行。2、橋梁頂升：考慮到荷載的不確定性和必要的安全儲備，應選用多個千斤頂，其總極限的頂升力應至少為該墩支座總設計承載力

2、的1.5倍。而且要在千斤頂和梁板之間要放置鋼板，厚度不小于10mm，在箱梁現有高程的基礎上提升5-10mm高度，提升盡可能小，只要有能夠移動及更換支座的空間即停止提升。3、液壓系統布置：將所有的千斤頂并聯，并配有手控截止閥，這樣可以有效控制左右提升高度，從而有效的實現同步頂升。4、百分表的分布：在橋的每個支座位置布置一個百分表。5、支座的拆卸與安裝：預先將支座的連接螺栓拆除，再進行頂升，升到可以拆除為止。在安裝新支座前將墊石和梁板上預埋鋼板上清理干凈再進行安裝。在確保支座同上下，連接位置正確，再用千斤頂進行受力把臨時支座拆除，然后再慢慢降壓，梁體復位。三、進場人員及設備 1、專業施工作業人員安

3、全負責人1人工程技術人員2人工程師機械技術人員5人其他人員2、機械設備進場情況（如下表）序號設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況備注1柴油發動機20kw1臺待定良好2汽油發動機3.6kw2臺待定良好3液壓油泵100MPa2臺待定良好5千斤頂50mm/100t52臺套待定良好油管、閥6百分表30mm15個待定良好7交流電焊機30KVA2臺待定良好8氣焊設備1套待定良好9空氣壓縮機0.5m3/min待定良好10砼切縫機1臺待定良好11沖擊電鉆2部待定良好12電鎬2部待定良好13汽車1部待定良好四、施工工藝1、工藝流程安設臥式千斤頂清除蓋梁上雜質搭設施工平臺準備工作1 試頂升并校正封道限速安設縱橫向

4、限位移裝置安設百分表必要時二次頂升更換新支座支墊臨時支座正式升頂檢查驗收。落梁、檢查穩壓情況頂升撤出臨時支座2、箱梁的頂升采用一個蓋梁上的梁體整體頂升，千斤頂每頂升3MM為一個行程，并檢查梁體和伸縮縫有何變化，再進行下一個行程的頂升。千斤頂布置圖：3、承載力與千斤頂頂升力的計算設計250的支座承載力為614KKN，合61噸，一般設計：實計承載力為設計承載力的60%，計算實際承載力為：61噸×26個支座×60% = 952噸。實際布置100噸的千斤頂26個為2600噸液壓壓力為60MP時千斤頂頂出力為100噸所頂升頂力MP 952噸=60MP 2600噸頂升頂力MP為：22M

5、P當液壓壓力表為22MP時，梁體已經頂起。4、 橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖檢查驗收落梁、檢查坐在穩壓情況頂后撤出墊鐵更換新支座清除遺留物取出破損支座必要時二次頂升加臨時支撐鋼板控制油壓表讀數材料所有頂同時啟動安裝百分表材料準備工作機械設備搭設施平臺 氣割錨栓清掃整平風鎬及手工清除雜物清除安裝百分表備好墊鐵試頂升 檢查存在問題并解決安裝臥式千斤頂安設縱橫向限位移裝置  材料所有頂同時啟動控制油壓表讀數 必要時二次頂升加臨時支撐鋼板  清除遺留物取出破損支座 更換新支座頂后撤出墊鐵落梁

6、、檢查坐在穩壓情況檢查驗收5、具體操作細節5.1清除支座處砼及雜物：保證梁板被頂高后，支座能順利取出和更換。5.2正確擺放千斤頂位置：千斤頂底部與頂部必須保證平面滿壓，局部不平時可墊楔形鋼板或提前用環氧樹脂抹平，或人工鑿平。5.3頂升系統的調試安裝：頂升系統由液壓油泵、臥式千斤頂、分流閥、液壓油管、壓力表等組成。預升系統采用位移和預計壓力的雙控作為頂升控制依據。頂升前應單一和統一調試各控制系統的正常運行性，以保證頂升過程中的正常運行。5.4監測設備的安裝：監測設備為頂升系統的配套設備，主要為百分表等。百分表或位移傳感器的安裝應注意：安裝位置必須在支頂千斤頂位置附近，最近的距離控制為真實反映頂升

7、過程中的位移情況。設縱、橫向限制位移裝置，使用多臺油泵時，在正式整體頂升前將所有油泵操作人員和施工人員集中起來，進行多次操作演練，保證油泵的加壓速度能得到同時、同步的控制，使抬高量達到同步效果。5.5進行加壓試頂：準備工作全部完成后，所有千斤頂同時啟動，分級加壓，直到達到設計頂升力并持荷5min卸載。在試頂過程中應檢查所有油路有無漏油現象、千斤頂有無異常現象、供電線路的表現磨損等。卸載后認真檢查千斤頂上下鋼板是否墊實，必要時可調整鋼板的厚度以滿足頂升要求，認真檢查千斤頂放置位置下的結構物有無不同于頂升前的現象，如存在，立刻認真查出原因及時處理后再進行正式頂升；若情況未解決前絕對不能繼續進行頂升

8、。卸載后立即組織現場碰頭會議，把出現的問題及時協調處理，明確對于組織機構、信息傳遞及反饋過程控制中有無需再次強調及改進等事項。5.6逐級加壓頂升：專人記錄油泵的壓力和每個千斤頂的出頂量（以百分表讀數為準），以每頂升3mm為一級，待所有千斤頂頂出量全部達到3mm后再實施下一級頂升。各個千斤頂的壓力出現不一致時，要以整體頂高量為依據，所有千斤頂的頂高誤差小于1mm，否則進行局部頂壓調整。梁體總體抬高控制在10mm以內。5.7達到預定的頂高量后：檢查支座與梁板底脫離情況，其間隙達到能順利取出舊支座的要求即可，并安放楔形方木或鋼墊板等臨時支撐。5.8需要二次頂升時，用楔形方木或鋼墊板做好臨時支撐，使千

9、斤頂缸體回油，重新在千斤頂上加厚鋼板，第二次抬高梁體，直至達到能更換支座要求高度，并安放臨時支撐。5.9用特制夾具取出原支座，必要時用風鎬清除，清理支座位置的雜物，更換新的支座。若梁體螺栓孔與上座板螺栓孔中心不一致時，采用割槍稍微擴大上支座板螺栓孔孔徑，再對擴大處進行補焊。當上座板螺栓孔和梁板螺栓孔距過大時，采用伸縮原理，利用外力將梁板移到原位。更換支座完成后，千斤頂緩緩回油，回油速度要一致保證每個頂升設備同步回落。檢查各支座穩壓和支座變形情況。必要時再次頂升，采用薄鋼板或預先準備好楔形鋼板對支座穩壓情況進行處理或更換。5.10回油落梁前要確認所有臨時支撐已拆除、鋼墊板已安裝好。五、確保工程質

10、量和工期的措施 （一）質量保證措施 工程質量是施工企業的生命線“百年大計、質量第一”是我們的企業宗旨，因此如何確保工程質量不僅是對業主負責，也是對企業自身負責，對國家負責。為確保工程質量合格率達到百分之一百，并確保優良工程。施工中采取了一下措施：1、建立健全質量管理組織機構建立和健全質量保證體系和質量控制機構，質量管理由項目經理及項目總工負責。加強工程質量管理，把優良工程目標層層分解，制定創優實施方案，落實具體的保證措施，強化各層次目標責任制，從每道工序抓起，形成層層把關。確保各分項工程最終達到工程質量要求，實現創優目標。2、明確質量目標本項工程質量目標為：中間檢驗一次合格率100%，竣工驗收

11、為合格工程并達到優良工程標準。3、施工進度計劃安排每兩天完成一座橋梁的頂升工作4、建立以項目經理負責制的質量自檢體系在項目經理部下設總工、工程部、質檢部，物資保障部等，專職質檢員等質量管理體系。各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術規范及監理規范，按設計圖紙、質量標準以及監理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按施工技術規范的要求施工。各施工班組以自檢為主，規范施工、班后檢查，發現問題及時處理，并做好自檢、互檢和交接檢的三級檢驗制，強化質量意識，教育全體施工人員，關心質量、提高質量意識，保證分項工程質量不合格不交驗，樹立創優質工程的決心。專職檢驗員對在施工中發生的質量問題，具有獨立行

12、使否決權的權力，并協調和配合監理工程師的一切工作。5、加強對進場原材料的檢測力度對所有支座逐一進行厚度、直徑、尺寸和外觀檢驗，。對于超出規范要求的堅決退回廠家要求予以更換。6、貫徹落實崗位責任制制定各崗位的職責，權利責任分明，使責任落實到人。項目經理是工程質量第一責任者，而生產、技術、管理人員，在各自范圍內承擔相應質量責任，建立獎罰制度。7、加強崗前技術交底和培訓開工前由項目總工對測、試、檢、工程技術人員和工班長進行技術交底，工班長負責對本作業組人員進行針對性交底，確保每一個參與施工人員明白所從事工作的質量標準、施工工藝。（二）工期的措施 1、組織有關施工人員進行全面思想動員，將該項目的施工范

13、圍、建設規模、意義以及對工期、質量等各種目標控制，認真貫徹落實。使各部門、各職能機構心中有數，并充分做好人員、機械、資金的準備工作。 2、加強工程的計劃管理：制定詳細可行的分項計劃進度以及包括材料、設備及勞動力等的計劃安排，并在實施過程延遲的地方要分析原因，提出整改方案。 3、建立日生產計劃調度會議制度：經理部每天晚飯后工班長和現場主要負責人組織召開進度計劃會，對當天施工情況進行總結，安排部署次日施工計劃，保證日工作計劃得到落實。 4、延長作息時間，加班加點，施工人員早出晚歸，中午送飯，送水到工地，每天工作時間不少于10小時。（三）安全保證措施安全生產保證體系由組織體系、思想體系、控制體系組成

14、，施工過程中重點做好安全控制，預防“四大”傷害，即：高處墜落和物體打擊、火災、機械傷害、電器傷害。因此，安全工作必須堅固、重點防范。1、建立健全安全生產組織，項目經理為經理部安全生產第一責任人，并配備專職安全員負責安全生產，各部門負責人、班組長為本部門、本班組的安全員，安全組織制定本工程安全目標及安全措施。2、廣泛開展安全生產教育工作，樹立安全生產“人人為我，我為人人”的思想，組織職工學習安全生產操作規程、勞動安全保護措施，遵守國家法律，遵守地方法規，遵守當地民風民俗，文明施工。使參加施工的全體人員思想上引起重視，行動上安全生產。3、編制安全操作規程，最好安全交底工作，使每個人都清楚所從事的工

15、作存在的安全隱患，采取有效的預防措施。3.1、施工方案、施工工藝時，充分考慮安全保護措施，并由安全組織審核。3.2、施工前確認施工范圍內（地上、地下）或道路上的各類影響安全的設施，如電線、電纜、管道、坑穴等，做到妥善處理或預防措施。3.3、為專業施工人員配備勞動保護用品，如工作服、安全帽、絕緣鞋、安全帶等。3.4、各種機械設備的操作人員需持上崗證，機械工作前，對機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病作業，計算施工負荷應小于機械額定負荷，操作人員離開機械，需要將設備停放在平穩安全位置，嚴禁在機械四周休息，行走前檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。3.5、千斤頂安全及調試，要有組織、有計劃，防止發生意外事故，出現事故檢修，要切斷電源，開關加鎖，并在有人監護的情況下進行。嚴禁邊運轉邊檢修。施工現場電力布置以及配置標準配電箱，由專業電工負責，及時更換破損電纜、電線、以防觸電，經常檢查電力設備及電力線路，并及時維修、更換，嚴禁帶故障運行。3.6、對油桶、木材等部位進行重點管理，油庫布置在遠離居住區的地方，嚴禁攜帶易燃、易爆品進入。3.7、施工現場及附近交叉路口，設醒目的安全標志，重點地帶派專人指揮，防止