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文檔簡介
1、第二屆“江蘇技能狀元”大賽技術文件焊工根據大賽組委會有關文件精神和大賽“總則”要求,堅持統一、公開、公平和公正原則,保障大賽順利進行并達到預期效果,特制訂本技術文件。一、競賽方式和組別競賽采用單人賽形式。分別設學生組和職工組。二、命題原則和依據 要求掌握一定理論知識,側重操作技能,結合生產實際,兼顧多行業特點,體現現代技術,考核職業綜合能力。職工組參照現行焊工國家職業標準資格二級的要求命題(確定競賽內容),學生組參照現行焊工國家職業標準資格三級的要求命題(確定競賽內容),高級別涵蓋低級別要求。三、成績計算競賽成績由“理論知識和操作技能”兩部分組成。其中,理論成績占總成績的20% ,操作技能成績
2、占總成績的80%。即:總成績=(理論得分×20%+操作技能總分×80%)-違規扣分之和 其中:操作技能總分=試件外觀得分+射線檢測得分試件外觀和射線檢測得分的計算,詳見評分標準。四、理論知識競賽(一)、競賽內容1、學生組:包括職業道德知識;識圖、化學、金屬學和常用金屬材料及熱處理、焊接基礎、焊接材料、電工、電焊機、冷加工、安全衛生和環境以及質量管理等基本知識;焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、氣焊等相關理論知識。2、職工組:包括識圖、化學、金屬學和常用金屬材料及熱處理、焊接基礎、焊接材料、電工、電焊機、冷加工、安全衛生和環境以及質量管理等基本知識;碳鋼、合金
3、鋼、不銹鋼、異種鋼和有色金屬(鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金)的焊接以及鑄鐵補焊和新型材料焊接理論知識;焊接生產和焊接技術管理等相關知識。(二)、命題方式根據以上內容,于賽前20天左右公布一定數量的理論知識題庫,屆時從中選取70%作為理論知識競賽題,其余30%由專家按以上內容另行命題。(三)、題目類型理論競賽題類型為單選題、多選題和判斷題。(四)、計分方法卷面滿分為100分,得分乘以20%計入總成績。(五)、競賽方式一律采用閉卷,答卷填寫答題卡。(六)、競賽時間競賽時間為90分鐘。三、操作技能競賽(一)、競賽內容1、學生組:范圍包括低合金鋼中厚板、耐熱鋼和不銹鋼小徑管及碳鋼大口徑管對接接頭
4、的全位置焊接。焊接方法為焊條電弧焊(SMAW)、手工鎢極氬弧焊(GTAM)和CO2氣體保護焊(GMAW)三種。參賽選手按要求在規定時間內獨立完成三組樣卷(見表1、表2、表3)中某一組試件(共三個單件)的組對和焊接。表1 學生組操作技能樣卷一競賽內容比賽項目規格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規格mm要 求板材對接300×125×12Q345B2GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5,L100×20Cr19Ni95GGTAMER308,2.0管材對接133×10,L125×220G6GGMAWER5
5、0-6,1.2表2 學生組操作技能樣卷二競賽內容比賽樣卷規格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規格mm要 求板材對接300×125×12Q345B3GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5,L 100×20Cr19Ni96GGTAMER308,2.0管材對接133×10,L125×220G2GGMAWER50-6,1.2表3 學生組操作技能樣卷三競賽內容比賽樣卷規格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規格mm要 求板材對接300×125×12Q345B4GSMAWE50153.2、
6、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5,L 100×20Cr19Ni92GGTAMER308,2.0管材對接133×10,L125×220G5GGMAWER50-6,1.22、職工組:范圍包括組合件的零件修磨、加工及其裝配;低合金鋼中厚板、耐熱鋼和不銹鋼小徑管以及“碳鋼+不銹鋼”異種鋼大口徑管的對接、角接和端接接頭的全位置焊接。焊接方法為焊條電弧焊(SMAW)、手工鎢極氬弧焊(GTAM)和CO2氣體保護焊(GMAW)三種。參賽選手按圖樣要求,在規定時間內獨立完成一套組合試件的零件除銹打磨、修磨加工、裝配和焊接。樣卷的圖樣見附件1,競賽內容見表4。
7、(三)、命題方式:1、學生組:賽前三天,從以上表1、表2和表3所示的三套樣卷中隨機抽取一套作為比賽試卷并公布。2、職工組:賽前三天,對樣卷(詳見附件1)作部分調整后作為比賽試卷并公布。(四)、競賽時間1、操作技能競賽時間為:學生組:150分鐘;職工組:480分鐘。2、競賽過程中,選手的休息、餐飲、如廁以及個人原因造成意外的處理等,一律計算在操作規定時間內。(五)、競賽試件材料學生組競賽試件所用鋼材和焊材見表1、表2和表3。職工組的見表4和表5。表5 職工組操作技能競賽材料試件編號材料名稱規格(mm)鋼 號件數1鋼管42×50Cr19Ni922球形封頭159×80Cr19Ni
8、9,20#各 13鋼管42×512Cr1MoV14三通42×512Cr1MoV15鋼管42×512Cr1MoV26鋼板=10Q345B17鋼板=10Q345B28、9、10、11鋼板=8Q345B各 212鋼板=12Q345B2競賽試件所用鋼材和焊材(含保護氣體)均應符合現行國家標準(GB 713、GB 3087、GB 5310、GB 13296、GB/T5117、GB/T983、GB/T8110和GB/T4241等)要求。(六)、競賽場地和設備設施1、競賽場地及設備設施的安全狀況和防護,應符合國家相關安全法規和消防條例的規定,安全可靠。危險區域和設備等應設明顯標
9、志和提示,必要時要有專人看管,防止發生人身、設備事故。2、賽場工位應有通風設備,并保證良好的除煙除塵效果。3、賽場配備的所有設備設施均應滿足競賽需要,并符合表6的要求,保證競賽順利進行。4、應有2個隨時可以投入競賽的備用工位。表6 操作技能競賽主要設備、設施序號名稱型號規格數量備注1電焊機TH-400D1臺套/每一工位廠家:無錫漢神2CO2氣體保護焊機HC-350D1臺套/每一工位廠家:無錫漢神3操作架(臺)/1套/每一工位4供氣系統氬氣1套/每一工位含流量計、供氣膠管5供氣系統CO21套/每一工位含流量計、供氣膠管 5、參賽選手應自備物品:. 面罩(含護目鏡片)、手套、無任何標識的白色帆布工
10、作服、鞋、帽以及防護眼鏡等勞動防護用品;. 錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸條、手電筒、活動扳手、電動磨光機等工具;.直尺、角度尺、樣板、等量具;.石筆、夾緊器等手工定位工具;. 充氬裝置、鈰鎢棒(2.5mm)注:不得自帶氬弧焊槍及電焊鉗,不許自帶和使用成套裝配模具。(七)、技術要求和有關規定1、參賽選手進入工位后,應首先在規定時間內檢查試件是否符合競賽圖樣要求,發現問題及時報告。若無明顯變形、機械損傷、尺寸誤差大等直接影響競賽成績的缺陷,不得隨意要求更換試件。2、試件的打磨、組對和焊接全部在各自工位上進行。電動磨光機只允許用于競賽開始時試件的除銹、坡口修磨和定位焊修磨,不允許用于焊接過程
11、中的焊道(層間)清理和焊縫表面清理。否則,涉及的焊縫均判為0分(現場裁判應做好記錄)。3、試件的對口間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。4、試件組對(包括正式施焊)過程中,如因選手裝錯、焊錯等而致試件受損,一律不得調換和補發試件,但允許選手自行手工修復。5、試件組對時,允許采用夾具和定位板固定試件,但定位焊采用的焊接方法和焊接材料必須與該道焊縫正式施焊相同。選手試電流應在專門發給的試板上進行,不準在焊架上試電流。6、對定位焊的規定:.板對接焊縫的定位焊應在兩端的坡口內,板角焊的定位焊應在焊道內,每段定位焊縫的長度應20mm。兩端不允許加引弧板和熄弧板。.管子對接焊的定位焊應在坡口內,管板角焊的
12、定位焊應在焊道內,定位焊不得超過三處,每段長度應10mm。.規定在5G和6G位置施焊的管件,上架固定時,不得將定位焊縫置于仰焊位置(即57點鐘位置)。7、組合試件裝配完畢上架焊接時,試件最高點距地面的高度不得超過1.2m,且焊接過程中不準取下或改變焊接位置和高度。所有焊縫的焊接(包括焊縫的層間清理)必須全部在焊架上完成。8、5G、6G位置的管對接焊和管板角焊,均應沿兩半圓自下而上焊接,所有板立焊均采用自下而上焊接。9、違反本條上述相關規定施焊的該條焊縫均判為0分。10、鎢極氬弧焊焊縫的表面嚴禁重熔。否則,重熔的焊縫判為0分。11、焊條、焊絲的品種、數量應按競賽規定和定額發放,參賽選手應正確選用
13、。如因選用錯誤而導致數量不夠時一律不予補發。用剩的焊條、焊絲應及時清理回收,不得隨意丟棄。12、競賽完畢,選手應將試件表面的焊渣、飛濺等清理干凈(不得使用電動工具),但不得破壞試件焊縫的原始表面,焊縫的正、反表面更不準修復補焊。否則,涉及的焊縫按0分處理。(八)、評判和成績評定1、競賽的評判競賽過程的評判和試件成績的評定均由裁判員負責。2、裁判人員裁判人員由大賽組委會技術工作部確定。3、評分標準試件成績的評定詳見“操作技能評分標準”(另附)。 四、名次確定參賽選手的競賽名次按以下方法確定:1、按總成績由高到低排列名次。2、總成績相同時,操作技能成績較高者,名次在前。3、總成績與操作技能成績均相
14、同者, 操作技能所用時間較短者,名次在前。附件1職工組樣卷(試件總圖及技術要求)表4. 職工組操作技能競賽樣卷內容序號焊 縫 編 號試 件 鋼 號試 件 規 格( mm)接頭形式焊接方法焊 材 型 號焊 材 規 格(mm)1W10Cr19Ni942×5對接GTAWER3082.02W20Cr19Ni942×5/159×8角接SMAWER3082.03W30Cr19Ni9/20#159×8對接GTAW/SMAWER309/E309-162.5/3.24W412Cr1MoV/20#42×5/159×8角接SMAWE50152.55W10-
15、1、W10-220#/Q345159×8/ =8角接SMAWE50153.26W11-1 、W12-1Q345=8對接SMAWE50153.27W11-2 、W12-2Q345=8對接GMAWER50-61.28W8-1、W8-2、W9-1、W9-2、W13-1、W13-2、 W14-1、W14-2、W14-3、W14-4、W15-1、W15-2Q345W14的4道焊縫為=8/=10,其余均為=10.角接GMAWER50-61.29W512Cr1MoV42×5對接GTAWER55-B2-MnV2.510W7-1、W7-212Cr1MoV42×5對接GTAWER55-B2-MnV2.511W6-112Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接GTAWER50-62.512W6-212Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接SMAWE50152.513W16Q345=12對接SMAWE50153.2打底,其余4.0試件
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