1、波特蘭水泥標準規范本標準基于之前C150標準框架下發布的； 在采用原來的指定標準數量上，以及在涵蓋之前的基礎上修訂的，同時也是今年的最后修訂。這個標準發行指定的規范名稱后面的編碼指的是原采用的規范或正在修改的。這個標準已經被美國國防部的機構批準。1. 范圍1.1 本規范包括八種類型的波特蘭水泥，如下（見注2）1.1.1 類型 I用于不需其它特殊性能的水泥。 類型IA除具有引氣功能外不需其它特殊性能的水泥。 類型II一般用途，更多的尤其是當中抗硫酸鹽水泥水化熱或中等水化熱所需的。 類型IIA帶有引氣型的中抗硫型的通用水泥。 類型III高早強型水泥。 類型IIIA具有引氣功能的III型水泥。 類型

2、IV為低水化熱型水泥。 類型V為高抗硫型水泥。注1一些水泥與復合式分類指定，如I / II型，表明水泥符合指定類型的要求，所提供的必需是其他任何類型都適合用的。1.2 當同時有SI和英制單位時，SI是標準使用單位。英寸-磅單位近似的提供僅有的信息。1.3 本標準參考注釋和腳注文本提供解釋性材料。作為標準所要求時，注釋和腳注（不包括那些表和圖）不予考慮。2. 引用文件2.1 ASTM標準：C 33混凝土骨料C 109 / C 109M 抗壓強度試驗方法水泥砂漿（使用2至50立方毫米的試體）C 114 水泥化學分析的試驗方法C 115 水泥細度的波特蘭濁度計試驗方法C 151 用于水硬性水泥壓蒸膨

3、脹試驗方法C 183 水硬性水泥的取樣方法和測試數量C 185 用于水硬性水泥空氣含量砂漿試驗方法C 186 水硬性水泥水化熱試驗方法C 191 為水硬性水泥凝結時間試驗方法用維卡針技術C 204 水泥細度透氣性的裝置試驗方法C 219 有關水硬性水泥的術語C 226 規范中使用引氣的補充加氣水泥的制造C 266 為水硬性水泥凝結時間試驗方法Gillmore針C 451 用于水硬性水泥早期硬化試驗方法管理（粘貼法）C 452 波特蘭的擴張潛力試驗方法硫酸鹽接觸水泥砂漿C 465 規范中使用的添加劑制造水硬性水泥C 563 在水硬性水泥中使用24小時抗壓強度優化SO3的測試方法C 1038 用于

4、存儲在水砂漿的水硬性水泥膨脹試驗方法E 29 練習用試驗數據中有效數字確定是否符合規格3. 術語3.1定義見術語C 219。4. 訂購信息4.1 訂單的材料在本規范應包括以下： 本規范的編號和日期。 類型或允許類型。如果沒有指定類型，提供類型 I。 從表2中任何可選的化學要求，是否所需 從表4中任何可選的物理要求，是否所需注2-符合所有類型的水泥要求是不在一些地區進行股票交易的。在指定使用的水泥除了I型確定該類型的水泥，可以制造或買賣。5. 增加5.1 本規范除了如下例舉的，所涉及的水泥應包含沒有增加的：5.1.1水或硫酸鈣單獨或兩者同時被補充說明的,其含量應當為表1所示三氧化二硫和燒失量不超

5、過限定值。 所處理增加項用于制造的水泥應滿足規范C 465或更高版本使用的要求。允許摻加不超過5.0%的石灰石，化學和物理要求滿足這個標準(見注3)，石灰石應自然生成的，碳酸鈣礦物形式質量分數至少含70%或更多。注3標準允許5%的天然、細碎石灰石添加到最終的水泥成品，禁止其他石灰石添加到水泥成品。沒有細碎的石灰石的水泥成品可在合同或訂單中指定。 引氣波特蘭水泥應包含一個研磨添加劑符合規范的要求C 226。6. 化學成分6.1 波特蘭水泥的八大類型所示第一節化學指標應當符合表1中規定的標準要求。此外,可選化學成分要求如表2所示。7. 物理性質7.1 波特蘭水泥的八大類型所示第一節物理指標應當符合

6、相應的表3規定的標準要求。此外,可選物理要求如表4所示。表1 標準規定的化學成分要求水泥類型適用的測試方法I和 IAII和IIAIII 和IIIAIVVAl2O3，max，%C1146.0Fe2O3，max，%C1146.06.5MgO，max，%C1146.06.06.06.06.0SO3，max，%C114C3A8%3.03.03.52.32.3C3A>8%3.54.5燒失量，max，%C1143.03.03.02.53.0不溶物，max，%C1140.750.750.750.750.75C3S，max，%見附件A135C2S，max，%見附件A140C3A，max，%見附件A181

7、575C4AF+2(C3A)，max，%見附件A125表2可選化學成分要求水泥類型適用的測試方法I和 IAII和IIAIII 和IIIAIVV備注C3A，max，%見附件A18中度抗硫酸鹽C3A，max，%見附件A15高抗硫酸鹽C3S+C3A，max，%見附件A158適度的水化熱Na2O+0.658K2O，max，%C1140.60.60.60.60.6低堿水泥表3標準規定的物理要求水泥類型適用的檢測方法IIAIIIIAIIIIIIAIVV砂漿的孔隙率，C185Max1222122212221212Min161616比表面積（替代方法）濁度計測試方法，minC11516016016016016

8、0160透氣性測試方法，minC204280280280280280280蒸壓膨脹，max，%C1510.800.800.800.800.800.800.800.80壓力，齡期不少于如下所示：C109/109M1天，Mpa12.010.03天，Mpa12.010.010.08.024.019.08.07天，Mpa19.016.017.014.07.015.028天，Mpa17.021.0凝結時間（min）：初凝C1914545454545454545終凝375375375375375375375375表4可選的物理指標要求水泥類型適用的檢測方法IIAIIIIAIIIIIIAIVV假凝現象，最終

9、滲透度，min，%C4515050505050505050水化熱C1867天，max，kj/kg290(70)290(70)250(60)28天，max，kj/kg290(70)抗壓強度28天,MpaC109/C109M28.022.028.022.0耐硫酸度，14天擴張度,max,%C4520.040Gillmore實驗C266初始凝結,min,不低于6060606060606060最終凝結,min，不高于6006006006006006006006008. 抽樣8.1 當購買者為了驗證水泥是否符合規范，對水泥有抽樣和檢驗的要求，按照C 183執行取樣和檢驗。8.2 執行C 183不是為制造

10、商質量控制而設計的，不需要制造商的證明報告。9. 試驗方法9.1 確定適用的屬性按照如下的規范方法試驗： 砂漿的空氣含量試驗方法C 185。 化學分析試驗方法C 114。 強度試驗方法C 109 / C 109M。 假凝試驗方法C 451。 細度的透氣性試驗方法C 204。 細度用濁度計試驗方法C115。 水化熱試驗方法C 186。 高壓膨脹試驗方法C 151。 吉爾默針法檢驗凝結時間試驗方法C 266。 用維卡針檢驗凝結時間試驗方法C 191。 抗硫酸鹽侵蝕性試驗方法C 452（硫酸鹽腐蝕性）。 砂漿中的硫酸鈣(擴張) 試驗方法C 1038。 SO3最佳值試驗方法C 563。10. 驗收10

11、.1 材料的驗收應當按照買方和賣方之間購買合同上的約定內容。11. 拒收11.1 如果未能滿足本規范的要求，水泥應拒收。11.2當散裝水泥存儲6個月或以上，袋裝水泥在本地存儲供應商的監護下超過3個月后，買方有權在使用之前選擇重新檢驗, 完成檢測的水泥如果不能符合規范中的任何要求，可拒收水泥。拒收的水泥可以由責任所有者為了重新檢驗而再次取樣。11.3 袋裝水泥應確定質量控制體系中的重量。在買方擁有選擇權的情況下，袋裝水泥在標識的袋重超過2%以下時應拒收，如果平均重量的袋裝水泥在任何裝運過程中，如圖所示隨機選擇50包的重量，比標識上偏低，整個裝運應拒收。12. 制造商的說明12.1 在買方的要求下

12、, 制造商應以書面的形式寫明數量，以及所使用的任何處理引氣劑的添加和使用，任何處理另外述明。如果有要求，應當提供測試數據顯示合并-性質的引氣規范C 226和這樣的處理規范C 465。12.2 使用石灰石時，制造商應注明其用量，如果買方要求，應提供能夠比較的摻石灰石和未摻石灰石的水泥成品在化學和物理方面的差異 (見注4)。對比檢驗不取代正常檢驗，以確認是否水泥滿足化學和物理的要求。石灰石的數量按照附件A2決定。注4-比較檢驗數據可以從合格試驗的水泥配方中由制造商制定石灰石的用量。13. 包裝和包裝標志13.1 交付袋裝水泥時,應標明“波特蘭水泥”，水泥的類型，名稱和品牌制造商，其中水泥的重量應明

13、顯標記在每一個包裝上。當水泥是引氣型的，應將“引氣”明顯的標示在每個包上。類似的信息應在航運文件所附的包裝或散裝水泥運輸提供。所有包裝應檢查時狀況良好。注5在SI單位的變動下，為波特蘭水泥建立袋重的標準。為42公斤 (92.6磅) 提供方便，偶數質量相當于傳統的94磅（42.6-kg）的袋重。14. 存儲14.1 水泥應存儲方式能夠允許輕松查看，能夠檢查和鑒定每次裝運，并儲存在適當的防風雨的建筑里，以免水泥受潮和減少倉儲存量。15. 制造商的報告15.1 一旦買方在合同或訂單上有要求，制造商的報告應在該時間內提供裝運說明，樣品的檢驗結果或運輸過程中的材料采取符合本規范的適用要求。注6-在附錄

14、X 1提供有關編寫的制造商報告指導。16. 關鍵字16.1 水硬性水泥；波特蘭水泥；規范附件(強制性條款)A1. 計算潛在的水泥相組成A1.1 所有值計算如本附件所述根據E 29的驗證。當評估規范符合性時，輪到相同許多地方的對應表的條目做比較。化學的局限性表達通過計算假設的階段，不一定意味著氧化物實際上或完全在此階段。A1.2 在計算階段，C = CaO，S= SiO2，A= Al2O3，F =Fe2O3。例如，C3A= 3CaO·Al2O3。氧化鈦和五氧化二磷(TiO2和P2O5)不得包含在Al2O3的含量里。見注A1.1。注 A1.1當氧化比較分析和計算階段從不同來源或來自不同的

15、歷史時期，要知道，他們可能沒有被報道對完全相同的基礎。化學數據通過參考和測試方法的替代測試方法Ç114獲得（濕化學）可以包括二氧化鈦和磷的氧化鋁，除非適當的修正已經取得了（見測試方法ç114），而數據快速儀器方法獲得做不出來。這可能導致在計算階段的微小差異。這種差異通常的分析方法的精確度，即使當方法都在根據測試方法Ç114的要求適當資格。A1.3當氧化鋁的百分比的比例氧化鐵是0.64或更多，硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣的比例可以從化學計算分析如下：硅酸三鈣 （C3S）=（4.071×%CaO）-(7.600×%SiO2)-(6.71

16、8×% Al2O3)-(1.430×%Fe2O3)-(2.852×%SO3)-(5.188×%CO2) (A1.1)硅酸二鈣 （C2S）=（2.867×%SiO2）-(0.7544×%C3S) (A1.2)鋁酸三鈣 （C3A）=（2.650×%Al2O3）-(1.692×%Fe2O3) (A1.3)鐵鋁酸四鈣 （C4AF）=3.043×% Fe2O3 (A1.4)除非石灰石用于水泥，二氧化碳計算硅酸三鈣時應被視為零。在沒有水泥樣品中石灰石含量的信息時，結果應注意，不進行可能使用的石灰石的校正。A 當氧化鋁

17、與氧化鐵比值小于0.64，會形成一種鐵鋁酸鈣固溶體（表示為SS（C4AF + C2F）。無鋁酸三鈣在當前的水泥組成里。硅酸二鈣應計算式中1.2。該固體溶液的含量硅酸三鈣應按下列計算公式：ss（C4 AF + C2F）=( 2.100 × % Al2O3)+( 1.702× % Fe2O3) (A1.5)硅酸三鈣（C3S）=（4.071× % CaO）-（7.600× %SiO2）-（4.479×% Al2O3）-( 2.859×% Fe2O3)-( 2.852×% SO3)- 5.188× %CO2) (A1.6)

18、除非石灰石用于水泥，二氧化碳計算硅酸三鈣時應被視為零。在沒有水泥樣品的石灰石含量的信息時，結果應注意，不進行可能使用的石灰石的校正。A2. 硅酸鹽水泥石灰石的含量A2.1 當使用石灰石時，波特蘭水泥中石灰石中的含量應來自測定成品水泥中CO2的含量。CO2的分析應基于在檢驗方法中所描述的方法C 114。在水泥成品中的石灰石含量，由測出CO2含量來得出的。制造商應提供包括 CO2計算的水泥中石灰石含量的水泥檢驗報告。計算水泥中石灰石的含量如下：×100=水泥中石灰石的含量%注A2.1例如：確定水泥成品中的CO2含量= 1.5%與石灰石時中CO2含量的和= 43%(石灰石中的CaCO3=

19、98%)，然后： ×100=3.5%（水泥中石灰石的含量）A2.2 本規范要求使用的石灰石中CaCO3的含量不低于在70%。制造商的報告里應當包含制造商使用的石灰石中CaCO3的含量。計算石灰石中CaCO3的含量如下： CaCO3的百分含量 = 2.274 ×CO2的百分含量。注A2.2為了驗證水泥中石灰石的含量，買方必須分析CO2含量進行校正，便于和制造商的報告中提供的石灰石的CaCO3含量做比較。A2.3比如由于碳化作用，不含石灰石的波特蘭水泥可能有含固有的二氧化碳。這一基準的CO2含量包括任何計算石灰石含量的部分。附錄(非強制性條款)X1. 制造商的證明(工廠試驗報告

20、)X1.1 為報告提供一致性檢驗結果是根據本規范中水泥所要求的部分，規格C150題為“制造商的15項證明，例如工廠檢驗報告顯示在圖x1.1。X1.2 應明確標識身份信息，便于所代表的工廠試驗的水泥檢驗報告可能會有所不同，這取決于制造商的名稱和購買者的需求。X1.3 根據制造商的采購訂單，或法律要求，制造商的證明可能會有所不同，但應保證水泥運送為代表的證書和水泥符合當時適用的規范要求檢驗（復檢）或發貨。X1.4 樣品檢驗報告反映了化學和物理的要求，通常在滿足規范C150水泥執行的所有分析和檢驗。買方的報告要求應由不同的制造商或推薦的來提供。X1.5 水泥運輸到貨后，后期檢驗數據未出，是可以使用的

21、的。在這種情況下，檢驗值可以是空白的。另外，制造商可以基于歷史生產數據提供估計值。如果提供這樣的估計值該報告應注明。X1.6 在規范C150的限制下，檢驗報告只有那些特別的限制應該列出適用的。在某些情況下，規范C150取代了其他規定的限制。ABC波特蘭水泥公司質量管理者，N.J.工廠 水泥類型 日期 生產周期 標準要求ASTM C 150 表1和表3表1.化學指標項目規范限定值檢驗結果SiO2(%)AAl2O3(%)6.0 MaxFe2O3(%)6.0 MaxCaO(%)AMgO(%)6.0 MaxSO3(%)3.0 MaxLOSS(%)3.0 MaxNa2O(%)AK2O(%)A不溶物（%）0.75 MaxCO2(%)A石灰石（%）5.0 Max石灰石中的CaCO3(%)70 MinC3S(%)AC2S(%)AC3A(%)8 MaxC4AF(%)A