1、ABM20S掘錨機司機操作規(guī)程（試行）一、一般規(guī)定第一條 掘錨機司機及機載錨桿機操作人員必須經(jīng)過培訓并考試合格，取得本工種崗位操作資格證后，持證上崗。嚴禁無證上崗。第二條 掘錨機應配備9名專職人員，其中應有主司機一人全面負責掘錨機的啟動、行走、切割、停機工作；錨桿機操作人員8人，每部錨桿機操作人員2人，一人操作錨桿機，一人遞運物料。第三條 掘錨機主司機及錨桿機操作人員必須熟悉掘錨機的結構及原理，了解設備性能、液壓及電控系統(tǒng)的構成，并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。第四條 掘錨機操作人員必須配齊規(guī)定的勞保用品，嚴禁留長發(fā)，嚴禁戴首飾，不準穿寬松的衣褲。第五條 掘錨機必須使用符合要求的油脂及冷

2、卻水。嚴禁無冷卻噴霧開機，嚴禁無潤滑運轉。第六條 掘錨機所有電氣、液壓保護裝置、安全裝置（包括急停按鈕）必須齊全、完好、靈敏、可靠，嚴禁甩掉不用。第七條 在掘錨機的右側錨桿機操作平臺的支撐架控制臺上 、左側錨桿機操作平臺的支撐架控制臺上 、機身尾部右側角上、 機身尾部左側角上、主開關盤上裝有緊急停止運轉的按鈕，當掘錨機出現(xiàn)誤動作、危及人身安全、設備安全及其他緊急情況時應立即就近按下其中一個急停按鈕，使機器停止運轉。第八條 掘錨機的照明燈玻璃表面會燒傷皮膚。在沒有衣服保護的情況下，不要碰照明燈的玻璃表面。第九條 掘錨機的遙控無線電發(fā)射器必須放置在專用皮套內，由專職掘錨機主司機保管，必須由司機隨身

3、攜帶嚴禁亂放。在設備通電之后，掘錨機的遙控無線電發(fā)射器不得隨意碰觸，以防出現(xiàn)誤動作。第十條 遙控無線電發(fā)射器嚴禁在瓦斯超限區(qū)使用，嚴禁在井下對無線電發(fā)射器的電池進行充電。第十一條 掘錨機的操作只準用一臺遙控無線電發(fā)射機操作，不得使用機器上的控制站進行遙控操作。第十二條 司機操作掘錨機時，必須站在整臺機器均能看見的安全地點操作，嚴禁在沒有支護的地點操作。第十三條 在設備不工作期間，必須切斷掘錨機上的主電源開關。交接班時必須斷開掘錨機的主電源開關。第十四條 在設備通電之后，掘錨機主司機嚴禁離開設備，否則必須斷開掘錨機上的主電源開關。第十五條 掘錨機運行時，嚴禁松開或拆卸黃油嘴。第十六條 班中需更換

4、或補充截齒時，必須將掘錨機遙控無線電發(fā)射機的啟動開關打至停止位置，將掘錨機上的主電源開關打至斷電位置，將隨機移動的斷路開關打至停止位置并掛牌，此項工作應在支護完好的情況下進行。第十七條 巷道中有淋水時，必須及時采取措施保護電氣箱、接線腔、液壓油箱、電機等，防止進水受潮。第十八條 在設備啟動前以及設備運行期間，嚴禁人員在以下區(qū)域停留 1、設備前面； 2、截割滾筒運動區(qū)域； 3、裝載前鏟板范圍；4、運輸機上、下方；5、履帶行走所波及的范圍。6、轉載點側面和下方第十九條 迎頭氣體超限或通風、防塵設施不完善時嚴禁開機。第二十條 嚴禁人員在臨時支護支架上休息、逗留。第二十一條 任何時候不準任何人站在切割

5、頭和運輸機下方或躺在前鏟板下方。第二十二條 操作人員必須了解和熟悉火災報警系統(tǒng)和滅火器具。第二十三條 只有掘錨機和錨桿機操作人員才可以在掘錨機上、附近工作。二、開機前的檢查第二十四 作業(yè)環(huán)境的檢查 1、由外向里依次檢查巷道的永久支護、安全設施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。2、迎頭是否通風防塵設施完善，有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第二十五條 設備檢查 1、轉載運輸設備是否正常；2、除塵風機風筒連接是否完好；3、供水管路是否連接牢靠，水壓是否達到要求；4、掘錨機各部件是否齊全、完整、牢靠；5、按鈕及操作把手是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達、油泵、油缸等是否完好和有無漏油、被

6、煤擠壓現(xiàn)象；6、液壓箱、各齒輪箱有無缺油和油脂變質現(xiàn)象；7、截齒是否齊全完好；8、刮板輸送機的刮板鏈條是否完好、漲緊適宜，有無斷裂、彎曲、鏈條錯牙、跳鏈及少螺栓現(xiàn)象；9、電纜是否有承受張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象；10、噴霧是否霧化良好；11、檢查各液壓操作手柄，使其處于預備開機的正常狀態(tài)。一般情況，緊急停止按鈕處在停止狀態(tài)，液壓操作手柄處在中立位置或零位狀態(tài)；12、檢查后部膠帶輸送機機尾是否受力受壓；13、履帶是否漲緊；14、安全保護裝置是否處于良好工作狀態(tài)；15、聲音和燈光報警裝置是否完好；第二十六條 人員檢查 1、各操作司機是否按規(guī)定就位；2、各危險區(qū)域是否有人；三、啟動第二十七條 首

7、先將掘錨機的主電源開關打至接通位置，然后接通遙控無線電發(fā)射機，按選擇鍵和泵開鍵啟動油泵，將掘錨機啟動。第二十八條 啟動掘錨機前，必須提前3min發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動掘錨機。第二十九條 不準帶負荷啟動。四、行走第三十條 1檔速度行走 在掘錨機啟動的情況下，選擇行走模式，同時操作左右行走鍵使掘錨機按1檔速度前進或后退。第三十一條 2檔速度行走 在1檔速度行走的情況下，操作速度鍵一次可以使掘錨機按2檔速度前進或后退。第三十二條 3檔速度行走 在1檔速度行走的情況下，操作速度鍵兩次，使掘錨機按3檔速度前進或后退。第三十三條 停止行走 在行走過程中松開左右行走鍵可使掘錨機

8、停止行走。第三十四條 只有在掘錨機前方、兩側及附近無人（錨桿機司機必須處于掘錨機上的鉆機操作臺上并站穩(wěn)）方可移機。第三十五條 移機前必須將臨時支護支架落下、后穩(wěn)定器抬起。第三十六條 行走時，要將鏟板落下，注意掃清機體兩側的浮煤，以防抬高機體、降低斷面高度。第三十七條 行走時如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時漲緊履帶，防止鏈條受損。第三十八條 由專人監(jiān)護電纜、水管，不得承受自重力以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。五、切割第三十九條 切割程序 1、在掘錨機行走移機完成后，選擇錨桿模式，操作左右穩(wěn)定器鍵，將后穩(wěn)定器放下接觸底板，撐起臨時支護支架，將機身穩(wěn)定。2、在后部運輸機運轉的情況下，操

9、作運輸機鍵開動掘錨機本身的運輸機，為出煤作好準備。3、操作選擇鍵和切割頭開關鍵使切割電機開動，切割滾筒旋轉，操作切割頭升降鍵使切割頭升到設計高度，操作切割頭伸展鍵將切割頭伸展至巷道全寬，然后操作切割頭進退鍵，切割至設計截深，完成掏槽。4、操作切割頭上下鍵使切割頭向下截割，直至底板。5、操作切割頭收縮鍵收回截割臂，同時平整底板。6、操作切割頭上下鍵抬起截割臂，等待行走移機進入下一循環(huán)。第四十條 切割只能由上向下，嚴禁由下向上。第四十一條 嚴禁將掘錨機用作吊車、履帶運輸車或是其他用途的設備。第四十二條 開機時必須及時開冷卻噴霧，嚴禁不開冷卻噴霧開機。第四十三條 保證截割的底板平整。第四十四條 不得

10、用后穩(wěn)定器抬起整個機身。第四十五條 司機在掘錨機運轉過程中，必須注意掘錨機運轉情況，發(fā)現(xiàn)聲音異常或其他異常情況時必須及時停機停電，并與維修工聯(lián)系，查明原因，處理好后，方可繼續(xù)開機。第四十六條 司機要控制好巷道截割高度防止割頂割底。第四十七條 發(fā)現(xiàn)操作按鈕失靈時，必須停機檢查處理，嚴禁強行使用。第四十八條 發(fā)現(xiàn)運轉部位受阻時，必須停機檢查原因，嚴禁反復用正反運轉撞擊。第四十九條 當頂部錨桿機處于截割臂活動范圍之內時，嚴禁起落截割臂，以防截割臂碰壞錨桿機。第五十條 掘錨機行走期間不準操作錨桿機。六、錨桿作業(yè)第五十一條 頂板錨桿支護程序 1、在掘錨機行走移機到位，錨桿支護模式下將金屬網(wǎng)放到臨時支護托

11、架上；2、 錨桿機處于垂直位置時，兩頂錨桿機司機同時按下臨時支護操作盤的錨桿完成按鈕，升起臨時支護托架（保持約3秒）；3、 將頂錨桿托盤放入頭板內（打錨索時將錨索托盤放到夾具處夾緊）；4、 操作鉆機擺動、滑動手柄對準設計錨桿位置，操作架梁手柄升起架梁；5、操作滑架手柄將錨桿機略微降低一些，放入短鉆桿；6、操作滑架升降手柄，將錨桿機滑架完全升起，使鉆桿穿過托盤孔，操作鉆機旋轉及進給手柄使鉆機推進、馬達旋轉鉆眼，待鉆機升至剛接觸架梁頭板，停止鉆眼，操作進給手柄及滑架升降手柄使鉆機落下，撤下短鉆桿，更換長鉆桿，然后操作滑架升降手柄，將錨桿機滑架升起，操作鉆機旋轉及進給手柄使鉆機馬達旋轉鉆眼至設計眼深

12、；8、鉆孔完成后， 撤下鉆桿；9、插入錨桿錨注器；10、將樹脂藥包放入錨桿孔內，將錨桿插入錨桿孔內，錨桿螺母端放入錨注器；11、推動進給手柄，將錨桿推進孔內，按要求的時間旋轉錨桿；12、 按藥包需要的時間等待；13、 上緊螺母；14、 退回鉆機；15、 收回架梁；16、操作錨桿機旋轉、傾斜手柄回到垂直位置；17、所有頂板錨桿，重復上述過程。第五十二條 幫部錨桿支護程序 1、操作鉆機升降、擺動手柄，將鉆機指向要打眼的位置，將短鉆桿插入鉆機；2、按設計鉆孔位置，操作鉆機架梁手柄將架梁頂?shù)絺葞?、操作滑架升降手柄，將錨桿機滑架升起，鉆桿穿過架梁中心，卡緊鉆桿定位器；4、操作鉆機旋轉和進給手柄使鉆機推

13、進、馬達旋轉鉆眼，待鉆機升至剛接觸架梁頭板時停止鉆眼，操作進給手柄及滑架升降手柄使鉆機退回，撤下短鉆桿，更換長鉆桿，然后操作滑架升降手柄，將錨桿機滑架升起，操作鉆機旋轉及進給手柄使鉆機馬達旋轉鉆眼至設計眼深；5、退回鉆機，撤下鉆桿6、安上錨桿錨注器7、將樹脂藥卷放入錨桿眼孔，將托盤穿到錨桿上，將錨桿插入錨桿眼內，將錨桿螺母端放入錨注器8、操作錨桿進給手柄，將錨桿推入孔內，旋轉足夠的時間9、等待所規(guī)定的藥包時間10、上緊螺母11、退回鉆機12、撤回鉆機架梁13、 重復上述過程，完成其他側幫錨桿第五十三條 頂部錨桿機的停放 1、液壓支撐完全收回；2、 鉆機馬達從地面收起；3、 錨桿機回擺到垂直位置

14、。第五十四條 幫部錨桿機的停放 1、將側幫錨桿機停放在錨掘機上；2、 鉆機馬達和導軌完全收回；3、 錨桿機放低到垂直位置。第五十五條 只允許頂錨桿操作人員操作臨時支護支架，操作臨時支護支架前必須檢查臨時支護支架的上、下方，確認操作臨時支護支架不會傷到人員及設備時方可操作。第五十六條 當操作人員需要在頂架上放置支護材料時，必須注意此時錨桿機已不工作。以防將手指夾在頂架與頂板、頂架與側幫之間。第五十七條 當施工錨索需放錨索托盤時，操作夾具控制手柄人員應與放置托盤人員配合協(xié)調好，以防夾具夾手。第五十八條 所有錨桿機在打完眼后，必須恢復到初始狀態(tài)，以防行走移機時碰壞鉆機。第五十九條 發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲變形必

15、須及時更換，嚴禁使用彎曲變形的鉆桿。更換鉆桿時必須在錨桿機旋轉停止后進行。第六十條 鉆孔時應使用適當?shù)耐苿恿Γ苊忭攺潯⒄蹟嚆@桿。第六十一條 鉆機旋轉時，不得用手觸摸旋轉的鉆桿、錨桿。第六十二條 鉆孔完成后，應檢查鉆機有無損傷和松動的螺栓，并緊固好；所有控制操縱把手停在非工作位置。第六十三條 鉆眼時應分兩次鉆眼。第六十四條 錨注器必須與錨桿螺母相配套，及時更換變形的套筒，嚴禁使用不配套的錨固器，嚴禁錨注器內插鐵絲緊固錨桿。第六十五條 鉆眼時人員應離開鉆機適當距離，以防斷釬傷人。第六十六條 鉆機操作人員，相互協(xié)調配合好。掘錨機的頂錨桿操作人員為主操作人員（其中掘錨機電氣箱側的頂錨桿操作人員為第一

16、主操作人員），幫錨桿操作人員在完成鉆眼工作將鉆機放到閉合狀態(tài)后應及時向頂錨桿操作人員匯報。掘錨機油泵側的頂錨桿操作人員在確認油泵側的頂、幫錨桿施工完成并將鉆機放到閉合狀態(tài)后應及時向掘錨機電氣箱側的頂錨桿操作人員匯報。掘錨機電氣箱側的頂錨桿操作人員在接到另一頂錨桿操作人員及電氣箱側幫錨桿操作人員的匯報，確認所有鉆機已完成鉆眼工作并放置妥當，向掘錨機主司機匯報已完成鉆眼工作。第六十七條 鉆機未完成鉆眼工作，嚴禁行走移機。第六十八條 錨桿機操作人員在確認鉆機附近無人，操作鉆機不會傷及到人員時方可進行操作。第六十九條 鉆孔中若發(fā)現(xiàn)停鉆、卡鉆，應立即停止鉆機，重新調整推進速度。第七十條 鉆眼過程中如發(fā)現(xiàn)

17、煤（巖）松軟、片幫、來壓或鉆孔中有水壓，水量突然增大或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時，要停止打眼，勿拔出鉆頭，向有關部門匯報，必要時應立即將人員撤至安全地點。第七十一條 伸縮鉆機工作臺時必須提前通知操作臺上施工人員，以防夾腳、擠腳。第七十二條 未經(jīng)掘錨機主司機同意，錨桿機操作人員不得離開其安全工作平臺。第七十三條 操作人員不允許爬上掘錨機協(xié)助打頂部錨桿。如果有人爬上掘錨機的危險范圍內，錨桿機必須停止工作。七、停機第七十四條 在所有工作已經(jīng)完成后，掘錨機司機操作遙控無線電發(fā)射機停機按鈕，關掉無線電發(fā)射機，將掘錨機主電源開關打至斷開位置，并掛警示牌。第七十五條 掘錨機停機時，必須停在安全位置，切割頭應放至地面

18、，將鏟板與底板接觸，將刮板輸送機和轉載機上的煤（巖）運輸干凈。第七十六條 停機時間如果較長，必須將掘錨機開至安全無淋水地帶，縮回截割頭，并與底板接觸，切斷掘錨機隔離開關及跟機斷路開關電源，并關閉水閘門。第七十七條 將所有控制閥和操作手柄位置置于零位或空檔。第七十八條 班中臨時停機，在未斷開電氣控制回路開關的情況下，司機不得離開崗位，其他各種開關手柄必須恢復到停止位置。八、維護保養(yǎng)第七十九條 每日檢查和保養(yǎng)工作1、 檢查各傳動箱的潤滑油位是否正確。2、 檢查液壓油位。3、 檢查液壓油的全部工況（污染、氣泡、泡沫，等等）。4、 檢查壓力和溫度的監(jiān)控情況。5、 檢查油脂和水泵的壓力開關。6、 檢查潤

19、滑系統(tǒng)及其軟管有無泄漏。7、 檢查所有的噴水情況，保證它們沒有堵塞。8、 檢查噴水裝置的工況并且清潔噴嘴。9、 檢查各回路的壓力。10、 檢查硬管和軟管有無泄漏。11、 檢查掘齒有無磨損。12、 失落、破壞或者磨損的掘齒，都要更換。13、 檢查輸送鏈的松緊度是否正確。14、 檢查輸送機的帶段有無損壞。15、 更換損壞的帶段。16、 檢查穿過刀盤的旋轉裝置有無泄漏，以及控制閥的功能是否正確（只涉及刀頭內直接沖水的情況）。17、 檢查尾拖電纜的絕緣層，有無破損或者開裂。第八十條 每周檢查和保養(yǎng)工作1、 檢查各傳動箱有無異常噪聲，或者過熱和泄漏。2、 檢查掘齒座工況。3、 檢查刀頭傳動箱與刀頭馬達之間的、刀頭動臂