1、中國建筑 項目管理表格高度大于5m架體支撐專項施工方案交底記錄表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼德州萬源明日國際廣場一期項目共 11 頁一、工程概況結構概況一覽表基礎結構形式樁基、筏板基礎主體結構形式框架剪力墻結構主要結構尺寸（mm）梁：200*400、200*350、200*300、250*400、250*650、250*470、300*400、300*1030、250*700、200*930、200*820、250*700、300*1030墻：200、250、300、400板厚：100、110、160、180最大層高（mm）5320架體支撐系統扣件式鋼管架體支撐體系本方案設計

2、區域主要為3#、4#樓車庫施工區域，地下車庫標高為-7.12m-1.8m，層高為5.32m。根據工程要求特編制層高大于5m的模板支撐體系施工方案。二、施工平面及構件布置圖施工平面及構件布置圖三、工藝流程為確保支撐體系的穩定，本工程模板體系施工按照整支整澆，先澆筑框架墻柱砼，后施工現澆梁板的原則組織施工： 1現澆混凝土樓板澆筑施工工藝：1）應從中間開始向兩側平衡澆筑混凝土，同時在混凝土澆筑時，卸料堆積高度不得超過現澆板上平以上100mm，循環澆筑，防止模板支撐體系因應力集中而坍塌。2）框架混凝土澆筑時必須采用商品混凝土和汽車泵或布料機從中部均勻地向兩側澆筑混凝土，嚴禁從一端向另一端推進和采用現場

3、輸送泵澆筑混凝土，以防止應力集中和水平沖擊力導致立桿重心偏移而倒塌。3）澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發現問題應立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。4）混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。（建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008第24頁第2條）5）澆筑混凝土時，模板支架下嚴禁站人，要有專職安全員看管，監測監控必須在混凝土澆筑操作層面上進行，配置有專人進行監測，發現支撐體系受力桿件變形值超限值時，立即停止施工；同時必須首先組織板頂澆筑混凝土的施工人員迅速

4、撤離現場，然后組織專業人員進行加固處理，在項目部專職安全、質量、技術管理人員共同確認險情排除后，方可恢復施工，將安全隱患消除在萌芽狀態。2.立桿下墊板施工方法在立桿下鋪設50mm厚、250300mm寬、長度2.0m的落葉松木墊板，并放置鐵鞋，鐵鞋上彈出十字中心線，并與坐標方格網的立桿位置對齊，然后安裝立桿。3.水平桿搭設立桿驗收合格后，在立桿上按設計步距彈出水平桿豎向間距為直線，滿設雙向水平桿。4.剪刀撐搭設按設計要求必須在支撐體系外圍四周及框架墻柱網縱橫中部搭設剪刀撐，與地面的夾角和形式必須符合設計要求，構成“幾何不可變桿系結構”支架體系。安裝要點：1.墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模

5、。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的定位支撐以確保混凝土澆筑時模板的垂直度；2.墻柱模板必須按要求安裝對拉螺栓；3.梁模板安裝應先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側模；框架梁側模必須按本施工方案加設對拉螺栓。構造要求：1.對剪刀撐、水平桿、周邊拉結應采取一系列加強措施，支模部分支撐必須與澆完的梁、柱混凝土間必須頂牢。2.架體立柱1）梁下采用可調托座（即支托傳力），以滿足支撐系統的穩定性。2）可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平

6、拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。3）模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節點不宜大于歩距的1/3。5）采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。6) 可調托座使用：可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于200mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏

7、差不應大于25mm,調節螺桿的伸縮長度不應大于200mm。3.架體水平桿1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。2) 搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：a 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不應大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。3)主節點處水平桿設置： 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的

8、中心距不應大于150mm。4.剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向，根據本工程實際情況，設置見下圖所示。1) 設置數量：a 模板支架沿梁兩側布縱向豎向剪刀撐，中間每隔12排立桿設置一道橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；2) 剪刀撐的構造應符合下列規定：a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60°時，則不應超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150m

9、m；5.其它構造措施1）模板及支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。2)當支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3) 模板支撐系統應為獨立的系統，禁止與腳手架、卸料平臺等相連。模板支撐體系施工方法1 支模前的準備工作1) 做好定位基準工作。 根據控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。 在柱墻堅向鋼筋上部50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。 設置模板定位基準：根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準)，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的

10、準確。2) 按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。3) 經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4) 模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。5) 做好施工機具及輔助材料的保養及進購等準備工作。模板采購模板制作、進場支撐架搭設自檢驗收模板支設現場驗收拆模申請同條件試塊報告報驗方案、交底整改NO復試整改NO復試拆模模板清理驗收整改NO復試混凝土結構其他工序施工模板工藝流程圖1 模板施工流程圖2 梁板模板起拱要求：主、次梁軸線位置、截

11、面尺寸及水平標高應準確無誤，梁板支撐系統頂部設可調支托(U型支托)，以調節模板的標高、水平，當跨度超過4m時按要求起1/10003/1000起拱。模板清掃口預留位置位于梁柱接頭柱頭封板處。3 頂板支撐體系：支撐體系采用扣件式支撐架，上設有螺旋式可調支托，并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm，主龍骨放置頂托中心位置。為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點進行放線，達到橫成排、豎成行的效果。模板支撐架與框架柱水平拉結嚴格按方案要求執行。4 模板拆除構件類型構件跨度(m)按設計標號百分率計(%)板250>2, 875>8100梁875>8100懸臂構件1001) 梁、板模板拆除：底

12、模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表4.1-1的規定。具體操作時，根據現場留置同條件試塊強度報告來控制底模及支撐的拆除時間，具備拆除條件后工程部根據技術部提供的同條件養護試塊報告，上報拆模申請表，經監理工程師書面批準，施工隊見到批準的書面拆模令后方可拆除梁板模板。表4.1-1 模板拆除時混凝土強度雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。2) 側模拆除結構構件側模拆除時，需在混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動。嚴防模板拆模過早，出現柱、墻混凝土粘連。3) 模板的拆除順序為：柱墻模板樓板模板梁側模梁底模模板拆除應遵循先支后

13、拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原則，拆下的模板不得拋扔，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。5 模板的維修模板拆下后應及時清理在模板上的混凝土灰漿，配件分類、分規格碼放，螺栓、螺母及時清理灰漿上油保養，及時修復變形和損壞的部位或配件。穿墻螺栓、螺母、等應進行清理灰漿、涂防銹油保養。處理好的模板按規格堆碼整齊，掛牌標識，以便下次周轉使用。四、質量要求主控項目1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規格、型號和質量必須符合技術參數等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：各種材料分別全部數量的30%，但分

14、別不少于10件。2、立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數量：全部數量的50%，但分別不少于20處。3、剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10處。4、直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數量和擰緊力矩（設計值40N.m）必須符合設計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數量：全部數量檢查。一般項目1、水平桿件步距應按設計技術參數尺寸搭設。檢查方法：采用隨機抽樣

15、的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。2、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應按200mm設置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。允許偏差項目模板支架搭設的技術要求和允許偏差：項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mH/200±100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差（mm）吊線卷尺

16、或經緯儀80m60m40m20mH=10m±13±17±25±503間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩不小于40N·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600伸長五、安全措施1、腳手架搭

17、設前，應按建筑施工鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2011）和本方案向搭設和使用人員做好安全、技術交底。2、對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。3、腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。4、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。5、水平加固桿應設在腳手架立桿內側，剪刀撐應設于腳手架立桿外側并連牢。6、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等桿件不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，經項目工程師同意并采取加固措施后方可拆除，施工完畢后應立即恢復。7、應避免裝卸物

18、料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。8定期派專人檢查腳手架，發現桿件松動等問題及時處理。9作業面下滿掛安全平網，安全平網上的垃圾及時清理掉，不合格的平網及時更換。預防坍塌事故的技術措施1.模板作業前，根據施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。2.模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。3.樓面上堆放模板時，應嚴格控制數量、重量，防止超載。4.安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高施工作業面至少1.5m 。預防高空墜落事故安全技術措施1.模板安裝完畢后，需經質安部、技術部等有關部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業。支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定