1、精選優質文檔-傾情為你奉上濱江小馬路項目30米小箱梁架梁技術交底一、工程概況本施工段架梁負責4座橋的小箱梁架設。 1、BK5+245 沙壩清水河1號大橋沙壩清水河1號大橋(BK5+119 BK5+371)為跨河橋。橋位處地勢起伏大，設計上部采用8×30米簡支小箱梁方案。下部結構采用半幅三柱式橋墩、樁基礎。2、BK5+010 沙壩清水河2號大橋沙壩清水河2號大橋(BK4+854BK5+166)上跨清水河。橋位處地勢起伏大，設計上部采用10×30米簡支小箱梁方案。下部結構采用半幅三柱式橋墩、樁基礎。3、BK7+713 小莊大橋小莊大橋(BK7+528.5BK7+927.5) 橋

2、位處地勢起伏大，設計上部采用12×30米簡支小箱梁方案。下部結構采用半幅三柱式橋墩、樁基礎。4、BK9+074.5 螞蝗沖清水河大橋螞蝗沖清水河大橋上部結構采用48+85+48+2x30米預應力連續梁+簡支小箱梁組合跨徑，橋長252m。左右線橋下部結構采用鋼筋砼柱式橋墩、樁基礎，承臺基礎。本施工段共有預制箱梁共計384片，詳見下表所示：序號中心樁號及橋名交角（度）孔跨預制梁1BK5+245 沙壩清水河1號大橋45830預應力箱梁（96片）2BK5+010 沙壩清水河2號大橋901030預應力箱梁（120片）3BK7+713 小莊大橋901230預應力箱梁（144片）4BK9+074.

3、5 螞蝗沖清水河大橋9048+85+48+2x30預應力箱梁（24片）二、施工方法箱梁架設：預制梁長30米，集中BK7+000路基上預制梁場預制并存放 ，由雙導梁架橋機架設。1、支座安裝1.1、 準備工作（1）首先對購買進場的橡膠支座進行抽樣檢查，檢查合格后方可進行現場的使用，如發現橡膠支座有質量缺陷立即更換。（2）箱梁安裝前先安裝支座。（3）對運梁的場地進行反復碾壓，確保場地在運梁、架梁時穩定。（4）梁板在運出存梁區前須經驗收合格后，方可運出預制場用于施工。（5）所有設備到位，并檢驗合格。1.2、 支座安裝橋臺及橋面非連續端支座設計為GYZF4 d600×93橡膠支座，橋面連續端支

4、座設計為GYZ d600×90橡膠支座，其應在吊梁前安裝就位。主梁就位后放置于支座上，保證滑板支座在無支撐力下和主梁完全接觸。支座安裝前在墊石上用墨線標出支座十字線，并標出支座位置，彈出梁縫中心線，梁縫寬度6cm，保證支座安裝位置準確。2、架梁前期準備工作2.1、架橋機及吊裝使用的繩索經過質量技術監督局鑒定合格且在鑒定有效期內。操作人員經過國家專業部門培訓合格持有操作證。架橋機在架梁前一星期進行全面的檢修、保養以確保架橋機工作狀態正常，檢查保養完畢后對橋機進行試運行，檢查橋機的鋼絲繩、吊具、電氣設備、制動系統、起重限制器、安全保護與防護裝置等必須可保證正常工作狀態。架橋機應備用鋼絲繩

5、、主機開關、橋機卷揚機等易損構件。2.2、從箱梁中橫隔板向兩端分中，在梁體上標出與支座十字線相對應的梁體線、支座十字線。2.3、檢查預制箱梁的外形尺寸偏差，復核支座位置、標高，并在墊石和蓋梁上畫出支座十字線和梁縫中心線，確保箱梁能一次準確就位。2.4、運梁平板車運梁前對梁體進行全面細致的清掃，對脫落的混凝土進行清理。2.5、箱梁架設前，在兩墩臺兩側分別設置橫移軌道限位裝置，以防止架橋機滑出橫移軌道。3、運梁3.1、根據現場道路條件，對架梁道路修整，防止由于道路問題影響箱梁正常架設或者出現安全質量事故。運梁時沿路基主線直接到達施工面。運梁前由司機檢查通道的平整度、縱坡等參數，滿足要求后方能運梁。

6、3.2、預制箱梁采用平板車運輸，平板車停放到位后，利用預制梁場龍門吊將待架梁擱放（箱梁設計支撐中線與運梁平車承重梁中線重合）在平板車上，安置限位擋塊，箱梁兩端采用5t手拉葫蘆拉、方木支頂的方式固定在平板車車上，待預制梁片支撐牢固后方能摘掉龍門吊掛鉤。最后經檢查確認無誤后，啟動運梁炮車將箱梁緩慢運輸到架橋尾部等待喂梁。兩輛平板車應同步、勻速、穩定前進。4、喂梁4.1、 炮車將梁體縱向運輸至橋機腹腔內，即喂梁。4.2、架梁喂梁過程中應特別注意避免運梁車對橋機的碰撞。4.3、 運梁車將梁片前端運至前桁車下方，捆梁、吊梁使梁前端脫離前運梁臺車狀態下前進，待梁片后端送到后桁車下方時再捆梁，吊起梁片后端，

7、梁片全懸吊狀態下前進對位。捆梁吊點兩端設在距離梁端頭80cm處，捆梁及吊梁的過程由現場技術人員全面、細致的檢查。5、梁體架設5.1、架設順序：架橋機就位后，按照從左至右逐跨進行架設。5.2、架設過程人員配備架橋機司機1名；觀察員2名：負責觀察兩端墩臺柱是否傾斜、限位銷子是否卡死；兩端對位人員2名：負責30米箱梁的對位工作；支護人員6名：負責梁體架設就位后的支頂工作；焊工4名：負責兩片梁濕接縫的臨時焊接以及臨時加固性措施的焊接；其它人員1名：電工1名；喂梁6人：負責將梁體從存梁廠運至架橋機后主梁內，裝好吊具。5.3、 箱梁架設到位后安全支護措施：中梁就位落實后在兩側翼緣板與蓋梁擋塊之間支設鋼管加

8、頂托支撐牢固，左右邊梁落實后及時將橫隔板鋼筋焊接連成整體，增強箱梁橫向聯系，保證整體穩定。橫移安全保證措施，過孔后、架梁前為保證軌道的穩定性，使用倒鏈在橫移軌道兩側將橫移軌與現澆蓋梁拉緊。三、質量保證措施1、架梁前必須按照設計圖紙認真測量、彈線，復核軸線縱橫方向尺寸是否有誤，發現問題必須提前處理。復核支座墊石尺寸、標高及平面位置，要求預埋件、板式橡膠支座、伸縮縫、安裝設備及構件外形尺寸相互匹配，質量可靠，標高位置正確，符合設計要求。2、認真檢查驗收構件質量，復核構件尺寸、角度，不合格構件及有缺陷構件嚴禁進行使用。3、梁體安裝時必須保證伸縮縫寬度。4、板梁就位必須準確，底面同支座完全接觸，支座水

9、平，板梁底面符合設計要求的坡度。支座四角高差不大于1mm，支座水平位置偏差2mm，當就位不準確時，必須吊起重放，不得撬移拖拉。5、質量驗收標準支座軸線偏差5mm；梁頂面高程+8，-5mm；相鄰梁頂高差不大于8mm。四、安全控制措施1、一般規定1.1、特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則，經過培訓考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記存檔，按期復審，未經安全教育管理人員、施工人員，不準上崗，未進行三級安全教育的新工人不準上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設備，新材料及技術難度較大的必須經過技術培訓，未經培訓合格者不準上崗。1.

10、2、質監、物資等部門聯合對進場架橋機、龍門吊、運梁車等進行驗收，驗收合格并具備合格證、操作上崗證等證明時方能進場。1.3、架梁時橋下和橋上設立作業警戒區，警戒區四周設警示帶，閑雜人員和車輛一律不得進入作業區。1.4、所有起重設備、電器設備、運輸設備等要加強保養，使其保持良好的工作狀態并具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員必須經過培訓，持證上崗，并嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。1.5、施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范要求進行檢測。1.6、施工現場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機械設備安置穩固、材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好的環境。1.7、進入施工現場人

11、員，必須佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶。1.8、嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養，機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業。使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場人員遠離作業半徑，并對鋼絲繩進行定期保養，檢查更換。1.9、五嚴禁作業（1）嚴禁無證、酒后或帶病操作架橋機。（2）嚴禁架橋機在安全檢查不合格的情況下進行使用。（3）嚴禁在無措施情況下，進行垂直交叉作業。（4）嚴禁超負荷、斜牽、斜吊等冒險作業。（5）嚴禁在光線陰暗、現場不清、六級以上大風作業。 2、架橋機過孔作業時安全注意事項：2.1、前沖作業前對各運行機

12、構必須試運轉，確保無誤。2.2、主機操作人員應按指揮人員信號準確作業操作。2.3、在作業過程中若出現不良狀態，應馬上停止作業，特別在作業同步方面。2.4、在前輔助頂桿支放前需有作業人員去前方蓋梁作業，應特別注意通過導梁上的行走安全。2.5、過孔前使用手持式風速儀測定風速，在風力大于4級（5.5-7.9m/s）時，嚴禁過孔作業。2.6、過孔前應著重檢查架橋機橫向、縱向限位及固定銷，以防止過孔過程中架橋機翻倒。2.7、定位鎖定和撤除應及時準確作業。3、架橋機捆梁、吊梁注意事項3.1、捆梁時兩邊鐵瓦要對正放牢，捆梁鋼絲繩應垂直，無絞花和兩股互壓現象，并置于鐵瓦中間。3.2、梁片起吊后，應將卷揚機做制

13、動試驗兩次，確保良好后方可走梁。3.3、經常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時應及時更換，不得湊合使用。3.4、吊梁縱行時，走行電機制動應可靠靈敏，縱行限位應可靠。4、落梁施工安全措施4.1、在梁體對位后，應在降低梁體高度情況下作橫移，增強架梁作業的安全穩定性。4.2、在梁體下落過程中，應由專人看護卷筒放繩狀態，如有夾繩、脫槽現象應立即停機處理。4.3、當梁體臨時放置時，梁體支護應牢固可靠。在重新吊起前應檢查護瓦安放狀態，使其符合要求。4.4、在單片梁就位后，嚴禁非工作人員上梁走動，避免危險。4.5、應保證前支腿、中支點橫移機構安全同步，如有故障，應及時排除，且制動性能應好。4.6

14、、架橋機每次過孔后，前支腿必須確保垂直橋墩臺平面，調節方法：根據橋的縱向上下坡度，單獨調節前后兩個升降支腿的伸縮幅度。4.7、架邊梁時，應檢查其限位距離是否正確，懸挑出去的橫移軌道的支點必須墊結實，防止下沉或傾斜，在橫移軌道距離軌道中心兩側12.5米處焊接兩塊鋼板以防止架橋機橫向走行裝置限位失靈的情況下起到限位的作用。5、起重作業施工安全措施5.1、起重作業人員必須持證上崗，嚴禁酒后操作，嚴禁多人或無人指揮，嚴禁在桁架、吊物下方站立和行走。5.2、鋼絲繩表面的磨損或腐蝕超過斷面的10% 應予報廢，嚴禁使用。5.3、所有安全裝置必須事先測試，未經測試不得使用，對允許載重量要掛牌標識，嚴禁超載和酒后、帶病作業。5.4、梁體吊運時必須先確定重心并試吊，調整偏差后再正式起吊，嚴格執行“十不吊”制度。5.5、注意與周圍構筑物保持安全距離，尤其是靠近高壓線作業，必須注意與高壓線的距離，確保安全。6、高空作業安全措施6.1、所有作業人員進入施工現