1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-225編號：_使用膠帶機運送物料的安全措施審核：_時間：_單位：_使用膠帶機運送物料的安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。措施簡介：隨著順槽的延長，為提高掘進過程中運料的效率，減輕工人的勞動強度，需采用膠帶輸送機進行運料，為保證膠帶輸送機在運料期間的安全，消除運料過程中的

2、不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，規范膠帶輸送機運料期間的管理，特制定本措施。其具體事項如下：1、膠帶機司機必須經過培訓，考試合格后，持證上崗。2、膠帶機運行或裝卸物料時，膠帶機司機不得脫崗、離崗。3、膠帶機控制開關的JDB保護及膠帶機配套的綜合保護監控儀必須靈敏、可靠，嚴禁脫保運行膠帶機。4、在使用膠帶輸送機運料前，必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查，必須保證裝、卸料地點周圍10 m范圍內支護狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥，以保證運料人員安全。5、采用膠帶輸送機運料時，必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空，嚴禁煤或矸石與物料混合運輸；運輸前需沿線檢查膠帶機是否跑偏，若跑

3、偏必須按照規定進行調整。6、采用膠帶輸送機運料前，當班班長和膠帶輸送機司機要檢查設備和信號是否正常，只有在設備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。裝、卸料地點應裝有組合組合點鈴或防爆電話。裝料時，裝料人員向卸料人員打四下正常點，待卸料人員回四下正常點后開始裝料。7、采用膠帶運送材料時，當班班長要現場指揮，裝、卸物料工作應由有經驗的熟練工人擔任，當班班長對物料運送工作負全責。8、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現象，確認完好膠帶輸送機試運轉一周無異常后并具備運轉條件后，膠帶輸送機方可正常運行。9、允許使用膠帶輸送機運輸的物料包括直錨桿、錨索、鐵絲網、木墊板、鐵托盤

4、、炮泥、藥卷、三節輥、縱梁等;嚴禁運送長度超過6m,寬度超過500mm,重量超過100kg的物件。10、使用膠帶輸送機運料時，需避開膠帶接頭；碼放物料時要延膠帶中心線向兩邊均勻碼放，不能使一側偏重，以防造成跑偏；每處所放物料碼放高度應不超過300mm;運送錨桿時每5根一捆，倆端平齊，并用2股8#鐵線將錨桿兩端捆緊擰牢，并將螺紋端朝向機尾，防止運送過程中散開；長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，長件物料必須采用不低于兩道8#鐵絲捆扎運送，并且物料倆側應用木塊擠住，使物料避免左右竄動。散碎物件必須裝袋扎口后運送，以防物料在運輸過程中散落；并且不得將裝料地點的H架、縱梁撞歪或擠壓變形。11、

5、裝料時，按運料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端；裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后，方可進行下一工序。12、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過電話聯系裝料種類及數量，此時卸料人員做好接料準備，并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時進行聯系，停機卸料。13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現異常情況，及時發停機信號，嚴禁膠帶輸送機運轉時直接從膠帶上往下取料。14、當膠帶輸送機運行中發生緊急異常情況時，司機應立即發出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向當班調度及值班人員匯報。

6、15、運料結束后，接料人員應將物料按規格碼放整齊并清點數量，裝料數與卸料數不符時應及時匯報給當班班長，并查明原因，確保物料全部卸掉。16、使用膠帶機運料時，必須保證膠帶機正轉運行，嚴禁反轉運料。17、當膠帶輸送機，不完好或運行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運料，嚴禁設備帶病作業。18、采用膠帶輸送機運料時，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于2個H架（6m）的安全距離。19、采用膠帶輸送機運料時，在膠帶輸送機運料區段兩端頭各20m地點安排專人把口，嚴禁人員通行；并在各個變坡點設專人看護，發現異常情況立即停機處理。20、在運料過程中，運料人員注意力要集中，在距卸料點5m時，必須將膠帶輸送機停止，并進行閉鎖。21、卸料工作人員在膠帶機運送物料到達卸料地點時順著皮帶運行方向卸下運送物料。22、運送物料多并且距離長時，需要頻繁的停開膠帶機，此時需注意：停開膠帶機的間隔時間要大于30秒，時間間隔小、過于頻繁，就會造成膠帶機電動機過熱