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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-336編號:_主斜井鋪軌水溝砌筑安全技術措施審核:_時間:_單位:_主斜井鋪軌水溝砌筑安全技術措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。主斜井明槽主體工程現已完工,根據生產及安全質量標準化、文明衛生達標要求,我項目部決定對主斜井進行鋪設臨時軌道,施工臨時臺階和永久水溝,為快速、優質

2、、高效、安全的施工,特編制本措施。一施工前的準備工作1、編制安全技術措施,并組織職工進行學習,待措施貫徹落實后,方可進行施工。2、要及時做好原材料檢驗工作,所有原材料符合標準要求,方可進行使用。3、材料部門要準備好施工中所需工器具,保證正常施工。4、測量人員要及時放好中、腰線,保證施工中尺寸精確。二、施工方法施工順序:永久水溝澆筑-臨時臺階澆筑-鋪設臨時軌道。1、永久水溝施工水溝位于井筒前進的右側,采用混凝土澆筑。水溝凈斷面為:寬×高=200×200,抹地厚度100mm,強度C20。水溝施工過程中,依據井筒中腰線定出水溝位置,使用風鎬掘進,矸石及混凝土用永鏟車運輸。水溝嚴格

3、按照中腰線支模,其尺寸要符合設計要求,并保證鋪底厚度。底板清理、整平后,施工人員要在技術人員的指導下,根據中腰線穩模板,模板要清潔、光滑,保證拆模后,壁面平整光滑。穩模過程中要注意,模板之間接茬要對齊,不能出現錯茬現象。模板要支撐牢固,防止跑模。模板穩好后,開始進行澆注混凝土,澆注混凝土要及時振搗,使用插入式振動棒時,要注意快插慢拔,保證混凝土結合密實,確保混凝土強度。混凝土凝固時方可進行拆模,拆模后要檢查壁面有無蜂窩、麻面,發現后要及時處理。2、臨時臺階澆筑臨時臺階設置在井筒前進的右側,與水溝布置在同一側,踏步長601mm,寬500mm,臺階高150mm,采用C20混凝土澆筑。臨時臺階比井筒

4、永久地坪低50mm,臨時臺階由井口向下施工,采用風鎬掘進,人工清渣,鏟車運送。臺階嚴格按照中腰線支模,其尺寸要符合設計要求,臺階高度不得高于井筒永久地坪。施工人員要在技術人員的指導下,根據中腰線穩模板,模板之間接茬要對齊,不能出現錯茬。模板撐木要支撐牢固,防止澆筑時出現跑模現象。澆筑混凝土時要及時振搗,保證混凝土結合密實,確保混凝土強度。3、鋪設臨時軌道主提升和副提升軌道均采用22/m鋼軌,每根軌道長10m,箕斗軌道(主提升)間距為900,人行車軌道(副提升)間距為600。軌枕采用木軌枕,主、副提軌枕間距均為800。施工時由井口向下鋪設,根據中腰線鋪好枕軌,先定好一根軌道后,再用鋼卷尺邊量軌距

5、邊訂另一根軌道,道釘楔好后,依據中腰線重新調整軌道,直到符合設計尺寸。為防止軌道下滑,鋪軌時每隔30米設置一組固定道床,或每隔12-15m在軌枕下部安裝一組地錨桿來固定軌道。三、技術要求1、軌道必須按標準鋪設,同一線路必須使用統一軌型,不得有雜拌道,鋼軌扣件齊全,螺栓緊固有效不松動,軌距誤差不大于設計5mm、不小于設計3mm。2、枕木擺放整齊不歪斜,間距不超過800m。軌枕保證鋪設平整,誤差不得超過50,要保證道碴堅實,無懸空現象。3、軌道的方向在直線段要保證目視平順,曲線段要保證目視圓順,軌道接頭間隙不超過5mm,內錯差、高低差不大于2mm。4、道夾板、螺栓、彈簧墊必須與軌道配套,并保證構件

6、齊全,堅固有效。5、轉轍器的各種拉桿零件必須保證齊全,連接牢固,靈敏可靠,尖軌要密貼,間縫要符合要求。6、曲線段內應設置軌距拉桿。7、井筒中線至水溝內沿距離允許偏差±50mm;腰線至水溝上沿距離允許偏差±20mm。8、水溝深度允許偏差±30mm; 水溝寬度允許偏差±30mm。9、井筒中線至臺階內側沿距離允許偏差±30mm;腰線至臺階外上沿距離允許偏差±20mm。10、臺階長度允許偏差±20mm; 臺階寬度允許偏差±20mm;臺階高度允許偏差±10mm。11、混凝土施工立模時,必須進行檢查驗收,合格后方可進澆筑作業。12、必須使用震動棒進行搗固,以砼表面出漿為準,嚴禁出現蜂窩,麻面現象。13、支模時一定要保證模板牢固、平直,接茬嚴密。四、施工安全要求1、井筒內施工嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。2、穩模時要注意,防止碰傷手腳。3、施工前檢查好各工器具的安全性,防止發生意外傷人。4、扛運軌枕時,小心謹慎,防止腳下打滑;下放時要有人抬肩,不得亂扔;鋼軌的裝運,抬架要叫應好,做到穩起穩放,先起一頭再起一頭,下放時有人抬肩,放好一頭再放另一頭,不得亂扔。5、現場施工完畢后,要及時清理,不要將

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