1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-110編號：_礦棉板吊頂工程施工方法技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_礦棉板吊頂工程施工方法技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。礦棉板吊頂工程施工方法與技術(shù)措施1、施工工藝流程彈線定位-吊筋安裝-主龍骨安裝、調(diào)平-次龍骨安裝固定-隱蔽驗收-礦棉板安裝-驗收2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)

2、清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。（2）施工時，詳細(xì)了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有

3、各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。（3）吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直，吊點(diǎn)間距在600-800mm 之間。（4）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。（5）T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及

4、其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。（6）T 型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。（7）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式）龍骨骨架，在覆面T 型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T 型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T 型主龍骨插入企口板塊，再插裝T 型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T 型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。（8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T 型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（9）對于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝： 帶企口棱邊的礦棉板，采用T 型金屬龍骨嵌裝