1、 安全生產操作規程為保證機械設備在施工中的正常使用，減少機械傷害,根據施工機具控制程序JTL-CX-2-01的規定，制定機械設備操作規程。 一、 電工1、 電工必須持證上崗，操作時必須穿戴防護用品。2、 電氣設備的金屬外殼采用接地或接零保護。中性點不接地系統中的電氣設備采用接地保護。接地保護應接至地網上，接地網的接地電阻不應超過4歐姆。中性點直接接地地系統中的電氣設備應采用接零保護。3、 在同一種供電系統中，不得將一部分電氣設備接地，而將一部分接零。4、 低壓架空線的干線和分支線的終端，以及沿路的每一公里處的零線應重復接地；總配電盤及區域配電箱的零線和起重機軌道，均應重復接地，其接地電阻不應超

2、過10歐姆。5、 電氣設備每個接地點應以單獨的接地線與接地干線連接。嚴禁在一個接地中川連幾個接地點。6、 保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。7、 電氣設備必須由專職電工（取得供電部門頒發的電工合格證）進行安裝、維護和拆除工作。8、 在低壓線路裝置中，嚴禁利用零線供電。不得借用機械本身鋼結構作工作的零線。嚴格執行JGJ46-88標準中的TN-S系統。9、 嚴禁帶電作業或預約停、送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電器設備務必切斷電源開關，上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。10、 電氣設備遇到跳閘時，不得強制合閘，應查明原因嗎，排除故障在和閘。11、 各種電閘箱內，不得

3、擺放任何東西，應保持清潔，并配置安全鎖。非作業人員不得擅自開箱合閘。工作完成后應切斷電源，鎖好閘箱。12、 電器設備額定工作電壓必須與電源電壓相符。13、 電氣設備必須做好定期檢查工作，確保運行正常，保護整定值不得隨意更動。14、 清洗電動機械時，不得將水沖到電器設備上去。15、 發生人為觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者做緊急救護。嚴禁在未切斷電源前與觸電者接觸。16、平刨機操作規程（1） 操作前檢查準備1.1 平刨機基座應穩固平正, 安全防護裝置齊全可靠，刀盤螺絲旋柄等部件齊全。1.2平刨機的刀片厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具；緊固刀片的螺釘應鑲嵌入槽內。禁止用倒順

4、開關。1.3 上述全部符合要求后開箱送電，平刨機在工作前應進行試運轉12分鐘。（2） 安全操作規程2.1 操作時不準戴手套，不準拆除零部件。2.2 刨料時應保持身體平衡,雙手操作：刨大面時,手應按在木料上面；刨小面時,手指應不低于材料高的一半,并不得小于3cm。2.3 每次刨削量不得超過1.5mm，進料速度要均勻,嚴禁在刨刀上方回料。2.4 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進；厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。2.5 刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清除干凈；遇節疤時應減慢送料速度，嚴禁手按節疤送料。2.6 二人操作時，進料速度應配合一致，當木

5、料前端超過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時上手操做人員應注意早松手，下手操作人員應保持勻速，不得猛拉。（3） 其他注意事項3.1 操作中如需更換刀片，必須切斷電源，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。3.2 操作中應經常清理下方木屑，保證電機的運轉和散熱。3.3 每次工作完畢，必須清場，拉閘斷電并鎖好電箱。二、型材切割機操作規程 （1） 操作前檢查準備1.1 檢查切盤是否符合工作需要，有無裂紋、變形現象（如有應該立即更換）；安全裝置是否完好有效。1.2 檢查切盤的鎖緊螺栓是否緊固，應按說明書安裝/更換切盤，用套口扳手小心地固定切盤。1.3 檢查電源是否符合銘牌，開關是否靈活

6、有效，電機運轉是否正常。1.4 上述全部符合要求后開箱送電，切割機在工作前應進行試運轉12分鐘。（2） 安全操作規程2.1 加工前一定要把工件用專用工具在保證工件水平的條件下夾緊，較長的工件可在另一端用墊塊墊住。2.2啟動切割機時有沖擊牽引力，所以啟動前右手一定要按住手柄，啟動后要等切盤全速轉動后，才可開始切割工件。2.3切割作業時人的手和身體不可太接近轉動中的切盤，應站在機具的后部偏左側，以防被飛濺的火花燙傷，或切盤萬一損壞飛出傷人。2.4 切割時壓力要均勻、適中，不得使用沖擊法切割，應按切盤上注明的轉速運行。2.5 鋸割斜角工件時，應先調整導板固定螺栓，把導板調整到所需角度，擰緊固定螺栓。

7、2.6 切斷較厚的工件時，可先旋松導板固定螺栓，把導板拆下，再把導板固定到后面的螺孔上，方可進行大料加工。2.7 切割較薄工件時（或切盤有一定程度磨損時），可用木材墊塊夾在導板與工件之間，夾緊夾鉗，只用切盤的中點進行切割。2.8 剛切斷的工件溫度很高，注意手不要接觸，以免燙傷；不可將切割機當砂輪機去磨工件。3 其他注意事項3.1 操作中如需安裝/更換切盤，必須切斷電源，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。3.1.1拔下電源插頭，掀開安全罩壓下轉軸止動銷，使切盤不至移動，用套筒扳手按順時針方向擰松轉軸上帶法蘭盤的螺栓。3.1.2 新切盤安裝時注意:印有符號的一面應朝外，再裝上法蘭盤。最后按逆時針

8、方向上緊螺栓，掀起轉軸止動銷，將安全罩復位。3.2 應注意保持機身的清潔，每次工作完后，要清理整臺機械（包括縫隙間的雜物）。3.3每周不少于一次絕緣檢查，發現有漏電現象時，應立即排除；電源線要掛好，不得隨地拖拉，以免破損，發生觸電事故。三、 電焊機操作規程（1） 操作前檢查準備1.1 電焊機軟線應符合下列要求:1.1.1電焊軟線應用橡皮絕緣多股軟電纜，當現場條件必須采用較長的電焊軟線時,則需加大二根電焊軟線的截面，使其的電壓降在4V左右。1.1.2 電焊軟線與焊機的接頭處必須擰緊，各部位螺絲不得松動，防止接觸不良,造成損耗。1.1.3 軟線接頭表面應保持清潔，不平處應及時以修整，保證接觸面有良

9、好的導電性。1.2 在施工現場10米范圍內，禁止堆放氧氣、乙炔瓶、木材涂料和溶劑等易燃、易爆危險品。1.3 焊工在進行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護用具。（2） 安全操作規程2.1電焊作業必須執行“兩證一監護”：焊工必須持證操作、開具“動火證”和派人監護，危險性較大（危險品距離小于10米）而必須作業時，應配備接火斗。2.2 焊機的外殼在開始焊接工作以前必須接地，工作未完時不能隨意拆去接地線。2.3 露天施工，遇雨、雪、霧或6級風禁止作業，積水、積雪未清理不得作業。2.4工作中不允許用鐵板搭接等來代替焊接件的電纜線，以免因接觸不良或降壓過大而使電弧不穩,影響焊接質量。2.5 經常清掃焊機

10、內灰塵和鐵屑等物，并經常檢查焊機的接頭是否擰緊,保證接頭接觸良好。2.6 焊、割過程應注意防火，作業完畢檢查確認無復燃跡象后，操作者和監護人方可離去。（3） 其他注意事項3.1 在電焊機未從電源切除以前，切不可用手觸碰電焊機導電部分。3.2 注意電源線、電焊軟線、電焊鉗等的絕緣性是否良好，如有破損,應及時修理或更換。3.3 未戴面罩，不可進行焊接，不可目視弧光，并應警告靠近弧光附近的人不可目視弧光。3.4 工作完畢或臨時離開施工現場時,必須清場，拉閘斷電并鎖好電箱。四、 立式鉆床操作規程（1） 操作前檢查準備1.1 檢查各潤滑面、主軸箱、鉆桿、工作臺和傳動部位是否正常，禁止用倒順開關。1.2檢

11、查電機、配電箱、導線、接地線是否良好，皮帶安全罩是否完整牢固，皮帶松緊程度是否適宜。1.3確認搖臂鉆的橫臂回轉范圍無障礙雜物，啟動電機，查看電機運轉是否運轉正常，如有異狀應立即停車排除。（2） 安全操作規程2.1 臺鉆操作人員不準戴手套操作。2.2 按工作內容選擇合適的鉆頭，鉆頭用前要磨好，確保鋒利適用。2.3 鉆頭和夾卡要用專用工具夾緊固定、裝牢。鉆頭和夾頭不能有雜物纏繞，保持鉆套清潔。2.4 金屬鉆孔較深時，不能猛壓，需加少許冷卻（肥皂）水，以潤滑和降溫。2.5 鉆孔將鉆透時，要減少壓力，以免鉆透時工件跟轉，造成人員、材料的損傷。2.6 鉆通孔或薄板時應在工件下面墊好木板，防止鉆壞機床的工

12、作臺面。（3） 其他注意事項3.1 操作中如需更換鉆頭，必須切斷電源，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。3.2 操作中應經常清理下方金屬碎屑，工作完畢后要關閉電源，拆下鉆頭，鎖好開關箱五、 空氣壓縮機操作規程1） 操作前檢查準備1.1 空壓機應選擇濕度小、環境清潔、通風良好、場地平整、離墻30cm的環境放置，以防機組振動。1.2 檢查油位，油池內無油或油位達不到標上限位應及時按使用說明要求的標號加入機油。1.3 檢查壓力表（經專業部門鑒定，有效期1年）儲氣罐內空氣放盡，壓力表指針必須回零。1.4 檢查安全閥： 1.4.1儲氣罐內空氣放盡，手拉安全閥上部扣環，檢查回彈是否靈活(此項不可在壓縮機

13、運轉時檢查)。1.4.2需要調節壓力時，調節螺套，順時針擰動調大壓力，反時針擰動調小壓力，調整好后鎖緊下邊的鏍母。1.5 調整氣壓自動開關（壓力繼電器/壓力調節閥）：1.5.1取下外殼，用螺絲刀調節套于彈簧內的螺栓，順時針擰動調小，反時針擰動調大。1.5.2 氣壓自動開關調整好后，除管理人員或維修人員外，其他人員不得隨意調整。1.6 運轉前需用手轉動皮帶輪：1.6.1確認風扇皮帶輪與所示旋轉方向一致。1.6.2視空氣壓縮機轉動無障礙，打開放氣閥，按說明書上的規定接線和接通電源。2） 安全操作規程2.1 啟動電機使空氣壓縮機空運轉12分鐘。2.2 運轉時，檢查電動控制裝置、氣壓自動開關等運轉控制

14、系統是否開啟、自動停機等是否正常，確認無誤后方可投入運轉使用。2.3 空氣壓縮機的使用班組應設專人（兼職）負責，隨時注意檢查空壓機運轉是否正常。2.4 壓縮機在正常運轉時，切忌斷開電源，如遇停電或因故拉閘斷電時，必須將儲氣罐內壓縮空氣排出后才能再次啟動開機。3） 其他注意事項3.1運轉時，如需要增加/減少送氣管，必須關機, 將儲氣罐內空氣放盡,防止壓縮空氣造成人員傷害。3.2 如需調整氣壓自動開關、安全閥必須切斷電源，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。3.3 每次工作完畢，必須清場，拉閘斷電并鎖好電箱。施工現場臨時用電安全保護規定一、總則1、為加強施工現場的安全管理，保障施工人員安全檢查和電

15、器設備、線路裝置的正常運行，依照GBJ232-82電器裝置安裝工程施工及驗收規范和江蘇省有關電氣安裝技術規程，特制定本規定。 二、一般規定1、加強現場的各類電器和線路的管理，技術部門和安全員負責監督檢查。現場的值班和維修電工負責管轄各自職責范圍內的電器設備及線路正常運行。2、臨時用電中線路及設備安裝、維修應由持證電工完成。3、現場重要部位應有醒目電氣安全標志。三、輸配線路1、施工現場臨時用電輸電干線應架空敷設。2、電纜接頭設在保護箱內，做好絕緣保護。3、電纜架空時，沿墻或架空設置。兩固定點距保證該電纜所承受的荷重，其最大弧度距地面不應小于2.5米。4、按照機械強度要求，絕緣銅線截面不應小于10平方毫米，鋁線不應小于16平方毫米。四、配電箱1、箱內各種電器。安裝在金屬或絕緣板上，并緊固在箱內。2、總配電箱電氣額定值，動作額定值，與分路開關的額定值動作值相適應，并裝設自動開關，漏電保護器積分路自動開關。3、每臺用電設備應有專用開關，實行“一機一閘”嚴禁一閘多用。4、手動開關電氣只準用直接控制照明電路及容量小于3KW的動力電路。5、各級配電箱應專人負責，做好檢查和維修。6、配電箱進行檢查和維修時，必須將與前一級相應的電源開關斷開，并懸掛“停電檢修”標牌。 五、接地“接零”與防雷1、所有電氣設備金屬外殼，安裝有可靠的接地。（接零）保護。2、嚴禁利用大地接零或相線。 六、電動施工機械