1、目錄工程概況1施工部署2項目部施工組織機構及質量、安全、工期保證體系.3施工工期及主要部位的形象進度計劃4主要項目施工方法及施工工藝流程5第一節測量放線51. 軸線控制52. 標高傳遞5第二節鋼筋工程6第三節模板工程6第四節混凝土施工6第五節垂直運輸設施及腳手架工程6第六節砌筑工程6第七節混凝土工程7第八節防潮、防水工程7第九節裝修工程8工程概況本工程為鋁塑鋼門窗廠商辦樓，建筑面積1918平方米，建筑層數：4層磚混結構。外墻裝修為：立面抹水泥刷外墻涂料。內墻為中級抹灰。樓地面為毛面，塑鋼窗、木門。屋面為SBS防水。建筑等級：2級。7度抗震設防。施工范圍包括：土建、給排水、電照等施工圖全部內容。

2、第二章施工部署施工準備：如果我公司中標，我們將集中力量在較短時間內做好圖紙會審工作,及時解決圖紙中存在的問題。根據現場實際情況及施工方案中平面圖的布置，做好現場的圍護、水電完善及抄平放線工作，為使工程早日開工做好準備。工程放線前，先平整場地，修通進場道路，接通水電、線路及消防器具。加工訂貨：及時提供各種材料計劃和預制鋼筋混凝土構件委托計劃。項目部施工組織機構及質量、安全、工期保證體系為優質高效率的完成鋁塑鋼門窗廠商辦樓的建設任務，我公司將盡最大努力完成該工程施工任務。并成立三級項目部，配備6名有技術職稱技術人員負責工程施工。確保工程進度。正常施工人數60人，高峰期施工人數達到90人。該工程除土

3、建工程外，還包括給排水照明工程。3.1 鋁塑鋼門窗廠商辦樓項目部組織機構3.2 鋁塑鋼門窗廠商辦樓項目部質量保證體系組織機構3.3 鋁塑鋼門窗廠商辦樓項目部安全保證體系組織機構3.4 4鋁塑鋼門窗廠商辦樓項目部工期保證體系組織機構施工工期及主要部位的形象進度計劃我公司將該工程劃分為三個施工階段。第一是土方、基礎階段;第二是主體階段;第三是裝修及安裝階段。具體的施工順序為：放線挖槽一輕便觸探、地基驗槽一混凝土工程T主體工程屋面防水T內外裝修及水電安裝T竣工驗收。結構施工的同時，要求管道電氣預埋與之同步。四、主要部位的形象進度該工程我公司施工工期為280天，計劃在日開工，2000年完成基礎工程，2

4、000年月日完成主體工程，2000年月日完成裝修、防水、油漆粉刷、樓地面、門窗安裝和水電安裝工程，2000年月日完成細部處理和竣工驗收。主要項目施工方法及施工工藝流程我們公司將首先做好施工測量，開工前建立方格網，以控制樁作為控制建筑物的墻柱軸線定位依據。高程的傳遞是在正負零處設置水準線，作為各圈梁標高測量的依據，各點均由正負零直接向上測量，垂直度控制采用經緯儀校正外側大墻角。第一節測量放線我公司首先進行場平測量、工程定位測量、控制網測量、各施工階段的控制測量等，各施工階段的控制測量需要編制詳細的作業指導書，明確設備、人員、方法，建立相關質量記錄。定位測量和控制網測量實行初測、復測、檢測驗收三級

5、測量制度。1. 軸線控制我公司首先根據建設單位提供的坐標及建筑物設計坐標，結合現場情況，確定測設路線，進行圖上作業，編制出切實可行的測量控制方案。依據方案現場測建筑物四角軸線坐標點，經規劃、設計、監理、甲方、乙方共同驗線后在分別測設其它主要軸線，將建筑物的1軸作為控制軸線，在其延長線上設半永久性軸線控制樁。并砌磚保護。2. 標高傳遞我公司根據甲方提供的水準點在施工現場東、西、中部增設半永久性水準控制點，利用水平儀將高程引測到基槽，配挖掘機一臺，沿基槽側向棄土，堆于房心，便于回填。挖至距設計標高200毫米時，人工清底，以防擾動老土。開挖后及時進行輕便觸探、驗槽，探孔采用梅花形布置。基礎工程的關鍵

6、是砼的澆灌和施工縫的處理。本基礎采取連續澆筑，晝夜施工，不留任何施工縫。嚴格執行一機兩泵，嚴格執行重量比，基礎施工前先制定出主要分項工程質量對策表和質量預控計劃，確保一次成合格。第二節鋼筋工程我公司鋼筋在加工車間制作加工，編制配料單前，必須認真工程:梁、柱鋼筋對焊接頭要保證質量，嚴格按有關規定執行。做到配料單由技術人員審定，嚴格控制其編制質量，防止料單錯誤造成經濟損失和質量事故。鋼筋工要按照料單配料，做好鋼筋加工記錄，并在鋼筋上掛好標識牌，標明鋼筋等級、規格、使用部位，以防混用和實現可追溯性。鋼筋綁扎工藝為：核對鋼筋半成品一鋼筋綁扎一預埋、預留管線及空洞f綁扎保護層墊塊f自檢f專檢。第三節模板

7、工程我公司在構造柱支模時，在構造柱位置內外對穿8號鉛絲，采用工具式支設方法，墻壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。支模前，首先將構造柱底部的殘留砂漿徹底清理干凈，澆水沖洗，并進行預檢。支模完畢后，進行預檢，檢查模板的標高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進行下道工序。第四節混凝土施工我公司在施工合同簽訂后，根據設計要求，立刻著手尋找所需鋼材貨源，考察評審供應廠家，早定貨，快進場，鋼材進場后按照程序要求進行進場檢驗和試驗。第五節垂直運輸設施及腳手架工程我們在現場配備2臺提升架用于混凝土和砌體的垂直運輸，砌體階段，在墻體內外均搭設雙排腳手架。第六節砌筑工程我公司在墻體砌筑時采

8、用滿丁滿條砌筑法，沿墻長每12米設置1根皮數桿，拉線控制水平灰縫。砌筑前明確砌筑方法，避免構造柱包心砌筑和出現通縫現象。墻體壓筋按照設計要按照放置，不得遺漏，每層壓筋必須經技術人員檢驗。砌體砂漿飽滿度必須達到85%以上，砂漿飽滿，保持墻面潔凈，砌筑采用雙排腳手架，墻體不設架眼。墻體兩側支模嚴格找平，振實后搓毛，覆蓋養護。混凝土工程我公司在本工程采用現場攪拌混凝土，現場設2臺400L攪拌機，基礎、主體混凝土采用提升架運吊。柱混凝土澆筑前，應向柱內注入與混凝土的成分相同的水泥砂漿3050毫米厚，防止爛根。采用直徑50毫米插入式振搗棒，每層填料不得超過300毫米，做到密震慢拔，振搗密實。每一澆筑層前

9、，按照施工縫要求嚴格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑。基礎混凝土澆筑后及時覆蓋塑料薄膜。保水養護，防止裂縫。主體混凝土澆筑后，及時澆水養護。用普通水泥拌制的混凝土灑水養護不少于7晝夜，澆水次數應保證混凝土始終處于濕潤狀態。立面混凝士拆模后及時噴涂M17養生液。混凝土攪拌有專人負責監控混凝土攪拌質量，嚴格計量管理工作，配合比和外加劑用量設專人負責監督控制，經常測定砂、石含水率，及時調整配合比砼直接澆灌入模。柱應留振搗口，防止震搗時柱鋼筋位移。砼中摻加早強劑，以便梁柱脫模，加快模板周轉，提前工期。砌體砌筑時搭設內外腳手架，材料垂直運輸采用二臺龍門架。磚墻砌筑前首先砌出樣板墻，經業主、市質量監督檢測站和

10、公司質量檢查科檢查評定達到優良標準方可大面積施工。墻體在轉角及丁字處按圖紙要求沿墻高設?6500拉結筋，砌筑前先彈出軸線、及門窗位置線，并擺磚以便提高砌磚效率。在磚墻的轉角和縱橫墻交接處設皮數桿控制豎向尺寸。在皮數桿間實行240、370墻雙面掛線，當墻體砌筑到一定高度時，用經緯儀在各墻角引測出標高控制點，構造柱先砌墻后澆柱。第八節防潮、防水工程本工程屋面采用三氈四油卷材防水層。施工前，需編制作業指導書，并對操作人員進行崗前培訓、考核，合格后方可準許施工。防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面，陰陽角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧。屋面施工時，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現澆珍珠巖要填塞密實，粘結牢固，陰陽角、雨水口等細部做好圓弧過渡，泛水收頭部位密封嚴密，泛水部分全部用