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文檔簡(jiǎn)介

1、一 工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)主體總高度:宿辦樓11.350米,層數(shù)為3層;食堂4.650米,層數(shù)為一層,室內(nèi)外高差均為0.45米。抗震設(shè)防類別為丙類建筑,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),框架抗震等級(jí)三級(jí);基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)。抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度值0.10g。正常使用維護(hù)情況下的設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí),構(gòu)件耐火時(shí)間:梁1.5h,柱2.5h,板1h。模板及支撐體系概況表序號(hào)板或梁規(guī)格背楞間距小楞間距立桿間距(50100)木方(483.5)(483.5)1100厚板6101000100010002120厚板6101000100010003110厚板610

2、1000100010004200350600梁40080010008005200700850梁1508008004006240350650梁40080010006007240700950梁15080080030082401400梁1506006004009300500700梁20080080060010300700950梁15080080040011350500700梁200800800600124001400梁100600600400134501500梁10060060040014450、500、550柱抱箍500一道下面三道分別為150、350、70015500500、600柱抱箍500一

3、道最下面一道離地面不得大對(duì)拉螺桿12最下面一道離地面不得大對(duì)拉螺桿11最下面一道離地面不得大于150注:以上數(shù)值均為最大允許值。2.施工準(zhǔn)備2.1 模板體系的選擇模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證,在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,模板方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。本工程為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)外形較為規(guī)則,梁、板、柱模板擬選用18厚多層膠合板,對(duì)于部分圓形柱擬采用定制鋼模,樓梯踏步部位選用細(xì)木工板進(jìn)行

4、加工定制。模板的支撐體系,采用483.5普通鋼管支撐,長(zhǎng)度比層高略短,背楞為50100木方。2.2 施工工藝流程本工程總體分為二個(gè)區(qū)域兩個(gè)階段進(jìn)行施工,首先施工綜合樓區(qū)域,待綜合樓施工完畢,再同時(shí)進(jìn)行餐廳區(qū)域施工。模板的配備為:每區(qū)域柱豎向模板兩套,梁側(cè)模板兩套,梁底模及樓板模板二套,樓梯模板兩套。支撐體系配置為每區(qū)域二套。3.施工操作要求3.1 樓板模板本工程板厚主要有100、110、120,其中標(biāo)準(zhǔn)層主要為100厚,屋面板為120厚,局部位置板厚為110mm。本工程平臺(tái)模板均采用18厚夾膠木層板,背楞為50100木方,間距300,483.5圓鋼管作支撐系統(tǒng),立桿間距為800-1000mm,

5、具體配置詳見(jiàn)模板及支撐體系概況表。為了安全起見(jiàn),現(xiàn)對(duì)樓板平臺(tái)板模板進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,為簡(jiǎn)化計(jì)算,取最大厚度120為計(jì)算厚度,驗(yàn)算如下:荷載設(shè)計(jì)值模板及配件自重 5001.2=600 N/m2鋼筋混凝土自重 255000.121.2=3672 N/m2施工荷載 25001.4=3500 N/m2合 計(jì) q1=7772 N/m2乘以折減系數(shù)0.9,則q=q10.9=77720.9=6995 N/m2模板驗(yàn)算、材料及截面特征夾膠木層板: 取fm=13N/mm2;E=9.5103 N/mm2取單位寬度計(jì)算(以1m寬計(jì)),截面特征為:I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4W=bh2/6

6、=1000182/6=5.4104mm3、計(jì)算簡(jiǎn)圖考慮模板的長(zhǎng)度,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,取1米寬度,q=6995N/m,、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查附表2-14得彎矩系數(shù)KM=-0.177,則M=KMql2=-0.1776.9956102=-2.59105N.mfm=13N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載不包括施工荷載,則q1=600+3672=4272N/mq=q10.9=42720.9=3845 N/m 滿足要求。背楞驗(yàn)算、材料及截面特征背楞采用50100木方,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W=bh2/6=5

7、01002/6=8.33104mm3、計(jì)算簡(jiǎn)圖將荷載化為線性均布荷載:q1=69950.61/1000=4.27 N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=38450.61/1000=2.35 N/mm(用于驗(yàn)算撓度)近似按三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖的示:、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算fm=15N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算 滿足要求。小楞驗(yàn)算、材料及截面特征小楞采用483.5圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2截面特征為,I=12.19104mm4; W=5.08103 mm3、計(jì)算簡(jiǎn)圖小楞承受木枋背楞傳來(lái)的集中荷載,將此荷載簡(jiǎn)化為線性均布荷載:q1=69951.0/1000=7.0 N

8、/mm(用于計(jì)算承載力)q2=38451.0/1000=3.8 N/mm(用于驗(yàn)算撓度)近似按四跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示:、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算fm=215N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算 滿足要求。3.2梁模板本工程梁主要有200400850、2406001400、300500950、350700950、4501500等截面尺寸。對(duì)于連梁或井字梁等截面尺寸較小,基本在300600內(nèi),此類梁模板采用夾膠木層板,背楞采用50100木方,背楞與梁垂直布置。對(duì)于截面尺寸較大的梁主要為框架梁,尺寸有為2401400、350700950、40014001500、4501500;報(bào)告廳頂面梁截面較大,最大的

9、為4501500。 梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底板,根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450以內(nèi))支好側(cè)模,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,再支側(cè)模,然后支平臺(tái)板與柱和梁交接處的節(jié)點(diǎn)模。最后交工序驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。為了確保模板及其支撐體系的安全可靠,對(duì)梁模板受力進(jìn)行驗(yàn)算,這里僅對(duì)最大梁405x1500進(jìn)行驗(yàn)算如下:框架梁模板荷載設(shè)計(jì)值(4501500):模板及配件自重 5000.451.5=337.5 N/m鋼筋混凝土自重 255001.00.451.5=17212.5 N/m施工荷載 25000.41.4=1400 N/m合 計(jì) q1=18950 N/m乘以折減系數(shù)

10、0.9,則q=q10.9=189500.9=17055 N/m模板驗(yàn)算根據(jù)模板圖可知,模板跨度較小,可不進(jìn)行模板驗(yàn)算。背楞驗(yàn)算梁底立桿間距取600,則背楞計(jì)算跨度為600,背楞由4根木方組成,計(jì)算如下:、材料及截面特征背楞采用50100東北落葉松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm3、計(jì)算簡(jiǎn)圖線性均布荷載:q1=17055/10004=4.26 N/mm (用于計(jì)算承載力)q2=(337.5+17212.5)0.9/10004=3.95N/mm(用于驗(yàn)算撓度)、

11、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算fm=15N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算 滿足要求。小楞驗(yàn)算、材料及截面特征小楞采用483.5圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2截面特征為,I=12.19104mm4; W=5.08103 mm3、計(jì)算簡(jiǎn)圖小楞承受木方背楞傳來(lái)的集中荷載,將此荷載簡(jiǎn)化為線性均布荷載:q1=189500.6/0.41000=28.4N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=(337.5+17212.5)0.90.6/0.41000=23.7N/mm(用于驗(yàn)算撓度)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算fm=215N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算 滿足要求。3.3柱模板本工程柱模板采用18厚多層膠合板,柱加固

12、采用50100木方與483.5普通鋼管抱箍;對(duì)于部分圓形柱擬采用定制鋼模進(jìn)行支設(shè)加固。當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后,便進(jìn)行豎向模板施工,首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平,然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置,經(jīng)查驗(yàn)后支設(shè)柱模,模板就位后,柱模采用鋼管柱箍進(jìn)行加固,并對(duì)截面尺寸600較大的柱子模板采用定位鉆孔,穿對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,每500一道,下密上勻,最低一道離地面不得大于150mm,同時(shí)內(nèi)套14PVC管,以便螺桿多次重復(fù)利用。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架與柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔,以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。3.4樓梯模板樓梯底板采取膠合板,踏步側(cè)板及擋板采

13、用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封閉,以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時(shí)須加固牢固,將踏步頂板與底板拉牢固,使其變形得到控制。在樓梯模板拆除后,待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,所有樓梯均做上護(hù)角,以防止樓梯在今后的使用過(guò)程中,棱角被人為破壞。3.5預(yù)留洞口模板剪力墻上有較多的預(yù)留洞口,這為支模工作帶來(lái)了難度。由于本工程辦公樓各標(biāo)準(zhǔn)層的預(yù)留洞口在尺寸上基本保持一致性,這為定制模板提供了條件。本工程多次出現(xiàn)的洞口,模板及其可調(diào)支撐將按實(shí)際尺寸制作。對(duì)于少數(shù)異型洞口,其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成,小洞口模板內(nèi)部用模板對(duì)撐,大洞口模板內(nèi)部用木方及

14、模板對(duì)撐,并與結(jié)構(gòu)鋼筋連接牢固,防止洞口移位。3.6.滿堂架搭設(shè)滿堂架所用材料主要為483.5鋼管和扣件。本工程立桿間距為0.81m,框架梁處加密為0.6m。根據(jù)工程實(shí)際情況,層高1F-5F分別為4.5m、4.0m、4.0m、4.0m、4.0m,擬設(shè)置兩排水平桿,一排掃地桿,一排板底或梁水平桿。水平桿間的最大步距為1.7m,掃地桿一律設(shè)置在基礎(chǔ)梁頂位置。本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)施工完畢后,及時(shí)將基坑內(nèi)平整并夯打密實(shí),逐條鋪設(shè)腳手板,立桿支撐在腳手板上,并在地面設(shè)置一排掃地桿,確保整體穩(wěn)定性。剪刀撐是滿堂架的重要加固措施,本工程剪刀撐要求在每個(gè)結(jié)構(gòu)柱單元內(nèi)設(shè)置三個(gè)以上的剪刀撐,剪刀撐一律采用6

15、m的鋼管搭設(shè), 板底和梁底的水平桿必須采用雙扣件,下一個(gè)扣件緊貼住上一個(gè)扣件的底部,防止上一個(gè)扣件的滑移。滿堂架搭設(shè)中所有的水平桿件的連接采用接頭扣件連接,特殊部位采用旋轉(zhuǎn)扣件連接的必須保證15cm 的搭接長(zhǎng)度。后澆帶部位必須搭設(shè)獨(dú)立滿堂腳手架,搭設(shè)寬度為后澆帶兩側(cè)各兩米,立桿間距為0.7米,其余要求同大面積施工。待后澆帶部位混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除滿堂架。本工程滿堂架立桿根據(jù)不同層高選用不同長(zhǎng)度的立桿,標(biāo)準(zhǔn)層選用3.85m 鋼管搭接,立桿的搭接一律采用錯(cuò)開(kāi)跨步搭接,搭接扣件必須采用直角扣件,嚴(yán)禁采用旋轉(zhuǎn)扣件。3.7.模板拆除、拆除大模板時(shí)不得使用大錘或硬撬桿亂搗,如果拆除困難,可用

16、撬桿從底部輕微撬動(dòng);保持起吊時(shí)模板與墻體的距離,保證混凝土面及棱角不因拆除受損壞。、墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn),確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。 、梁板模板拆除因?yàn)楣て诘囊螅0逯苻D(zhuǎn)速度要求很快,既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上,又要保證模板周轉(zhuǎn)快,可采取早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)立若干獨(dú)立板帶,梁板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,中間板帶頂撐不拆除,只拆除旁邊板帶,這樣可以減少模板的使用周期。、頂板模板拆除影響因素主要從混凝土的強(qiáng)度上考慮,見(jiàn)下表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521

17、004.施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收,主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支撐焊接情況等。、墻柱爛根的處理在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面標(biāo)高,標(biāo)高差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支模前在模板根部加設(shè)海綿條這樣可取得較好的效果。、模板漏漿處理、為解決外邊柱樓層過(guò)渡錯(cuò)臺(tái),外柱模板上口貼焊裝飾線條板,線條板尺寸為6mm80mm,在外柱成型時(shí),形成寬80mm的凹槽。下次外模就位時(shí),在外模下口貼6mm75mm相交條鑲嵌在凹槽中,相交條緊貼混凝土表面,防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。、模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘

18、貼后用油灰鑲嵌,外側(cè)用硅膠封閉,以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水。、墻體陰陽(yáng)角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位,并增加墊片。、為防止螺桿洞漏漿,在對(duì)穿PVC管兩端增加塑料堵頭。、墻板平整度控制、通過(guò)計(jì)算,結(jié)合混凝土側(cè)壓力與模板、背枋的強(qiáng)度、剛度之間的關(guān)系,嚴(yán)格控制墻板模板背枋間距,和對(duì)拉螺桿的間距。、利用水平尺、線錘,緊、松螺桿來(lái)調(diào)節(jié)墻板的平整度,注意檢查螺桿上的螺絲是否上緊和螺桿絲口脫絲的情況。、對(duì)于外側(cè)柱子和樓梯間墻模板,配置兩套模板,模板的上口要超出樓面標(biāo)高150mm,150mm多余量是為了使兩次混凝土墻進(jìn)行搭接,避免漏漿,同時(shí)可以通過(guò)吊線錘,調(diào)節(jié)墻板的垂直度,使兩層墻板順利過(guò)度,防止出現(xiàn)錯(cuò)

19、槽。、嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量放線控制,盡量減少累計(jì)誤差。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝及允許偏差要求見(jiàn)下表:、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞應(yīng)符合下表項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面高差6截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于56大于58相鄰兩板面高低差2表面平整度5、預(yù)留孔洞:在模板上先固定木模塊,然后將箱、盒扣在木模塊上,拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀,不會(huì)發(fā)生偏移。、預(yù)埋件:在安裝前與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,用電焊將其固定。澆混凝土?xí)r,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。5.安全保證措施及注意事項(xiàng)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽,并應(yīng)系牢;、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè);安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作;、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施;、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高

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