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文檔簡介
1、直流電源整體工程之供電室土建工程1.工程概況本工程為中國第一重型機械集團黑龍江鑄鍛剛制造有限公司建設,用于安裝直流電電源供電設備。 該工程建設單位要求工期為50天。本工程總高8.1米的倆層磚混結構建筑,抗震設防烈度為6度,使用年限為50年;基礎混凝土等級為C30,過梁、圈梁、構造柱混凝土等級為C25,現澆樓板采用C20混凝土。墻體采用MU10紅磚,地下部分M10防水砂漿,地上部分M7.5水泥砂漿。屋頂為120厚苯板保溫,SBS防水層,及相應混凝土保護層;外墻為涂料外墻。2.工程特點2.1 本工程特殊的地方是位于原有廠房內、施工現場場地狹窄,因此施工材料無法一次性到位,需用16T汽車吊進行垂直運
2、輸。2.2本工程由于工期較短,施工場地難以展開,所有周轉材料必須一次性投入,人員24小時施工,必要時采取加快工期的技術、施工措施,這樣才能保證工程如期交工,施工中尚請有關單位給予配合。2.3基礎挖深至原廠房建筑物基礎,之后回填砂按工程做法分層水撼砂;開挖過程中對易發生沉降的原有基礎進行鋼板樁支護;基礎開挖前,需甲方確定地下障礙物、管線位置,避免造成不必要損失,影響工程工期。2.4給排水工程和電氣工程,另行編制施工技術方案。3.主要工程項目的施工方法3.1 土方工程基槽土方采用機械開挖,人工配合清理坑底及邊坡的方法施工,基壁按1:0.3放坡,做好土方平衡計算,表層雜質土運至
3、指定點棄土。地基必須挖至老土,按設計要求回填砂,分層水撼。3.2 鋼筋工程3.2.1 鋼筋進場必須有出廠合格證,且經復試合格后方可使用。鋼筋下料前,做好詳細的配料單,按規定的數量放樣錯開,錯開的長度尺寸符合設計要求,加工好的鋼筋,分類堆放,并掛牌標識待用。3.2.2 構造柱的鋼筋采用搭接綁扎,每層搭接一次,搭接長度為50d,箍筋均做135度彎鉤,彎鉤水平段長10d,嚴格按設計要求綁扎,抗震加密區不得漏綁。3.2.3 現澆板鋼筋綁扎,應考慮預留孔洞位置,當孔洞尺寸不大于300mm時,將板筋由洞邊繞過,當孔洞尺寸大于300
4、mm時,應按規范要求增加附加筋。現澆板鋼筋網交叉點全數綁扎?,F澆板與構造柱、現澆梁與構造柱的鋼筋連接,嚴格按設計要求的節點施工綁扎。3.3 模板工程3.3.1 混凝土條形基礎,用200mm和150mm寬鋼模板組合支模,邊側與混凝土邊標高一致,易于澆筑控制,側模用48鋼管扣件及木方支撐固定。3.3.2 構造柱模板用普通鋼模板組合,或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝。支模時,構造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔,檢查驗收后再封堵嚴密。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條,將皮條釘在構造柱兩側的墻體上,然后安裝構造柱模板,
5、模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充,預防砼發生漏漿現象,拆模后稍做清理,做到馬牙磋與構造柱接口處清晰、美觀。3.3.3 樓板模板根據設計圖紙房間尺寸進行模板設計,用鋼管碗扣腳手架作支撐,木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系,共配置支撐兩層,模板需一次性投入,加快施工速度,確保施工質量。模板的支撐設計,施工時根據現場條件,通過計算,編制模板支設方案,按方案操作施工。使用快拆體系的樓板模板,當支撐跨距小于2m,混凝土強度達到設計強度等級的50%時,方可拆除模板,但保留支撐。上層繼續支模時,上下支撐必須垂直。在混凝土強度符合設計強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;但施
6、工荷載較重時,還必須保留支撐。3.4 混凝土工程3.3.1 條形基礎砼混凝土采用現場集中攪拌,16T汽車吊運輸入模的方法施工?;炷翝仓臏蕚?,一次澆筑完成,不留施工縫。上平面標高在構造柱鋼筋上測平拉線控制,用尺桿控制原漿抹出坡楞,并控制上表面寬度正確,楞線順直。澆筑后,表面覆蓋塑料布、并加蓋草苫保溫養護。3.4.2 構造柱混凝土構造柱混凝土可隨砌體進度隨時安排整根澆筑,充分利用施工間隙,靈活機動。構造柱砼坍落度宜控制在5070mm內,澆筑前,先濕潤模板和墻體,在底部填50100mm厚與砼同配比的水泥砂漿,分層翻掀下料,用插入
7、式振動器振搗,振搗時,振動器應避免碰觸磚墻,嚴禁通過磚墻傳振。3.4.3 樓板混凝土澆筑砼澆筑順序以平行工程短邊方向,從一端開始退澆??刂苹炷两宇^時間符合混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間規定。樓板砼采用平板振動器振實,局部小梁和過梁處,用插入式振動器振實。插入式振動器振點間距不宜大于其作用半徑的1.5,平板振動器以其平板能覆蓋面的1/51/6為搭接板面,確定移動間距。人員操作搭設馬道,嚴禁直接踩踏鋼筋,保護成品質量。樓板面砼沉實后,初凝前安排專人澆筑砼前所測設的標高控制點將表面拉線刮平,表面收水后,再進行二次搓平壓實。砼澆筑完畢,終凝后及時用塑料薄膜覆蓋澆水養護,時間不
8、少于7天。3.5 砌體施工3.5.1 砌體施工采用“三一”砌磚法,砌體上下錯縫,內外搭砌。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。每層承重墻的最上一皮磚,240mm厚墻應是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面,也應是整磚丁砌層。構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎,馬牙槎從柱腳開始先退后進,每4皮磚一進退,沿墻高每500mm每120mm厚墻設16拉接鋼筋,每邊伸入墻內不少于1米。對設計規定的洞口、管孔、溝槽和預埋件應在砌筑時正確預留或
9、預埋,嚴禁在砌好的墻上打鑿。洞口寬度超過300mm時,應設砼過梁。4.6 施工腳手架工程搭設雙排腳手架進行施工操作面防護。腳手架內立桿離墻0.2米,架寬0.9米,大橫桿步距1.5米,立桿間距1.5米。腳手架基土必須夯實,內高外低,外側設置排水溝,凈寬0.25米,按1%做坡底,積水通過排水溝排向指定點。立桿設有不小于4000×200×50mm的墊木,墊木之上設鐵底座,不大于200mm處設掃地桿。腳手架兩端、轉角及中間每隔915米設置剪刀撐,剪刀撐連系5根立桿,角度45度至60度,桿件采用搭接,長度不小于60cm,扣件不少于3個,上下撐中心距不超過七步距。
10、在距地3米處設首層安全平網,以上每10米設一層安全平網,工作層設隨層網,用密目安全網全立面封閉。腳手架沿高度每層、水平長度每6m必須設置一處連墻件,連墻件以上自由高度不得大于二步架高度。腳手架搭設、拆除,項目部再編制詳細的施工方案,經主管部門審批后執行。3.7 屋面工程3.7.1SBS防水苯板保溫屋面 屋面工程施工工序較多,每道工序必須經甲方工程師隱蔽驗收認可后,方可進行下道工序施工。 找平層應設分格縫,分格縫上下對齊,其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。 板塊保溫層鋪設時,應緊靠在找坡層上,保溫層施工后,應及時施工找平層保護。 防水卷
11、材鋪貼前,基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗方法:將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置34h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。卷材宜平行屋脊鋪貼,在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應增加附加層。附加層宜空鋪,空鋪的寬度不應小于200mm。卷材鋪貼及細部構造應符合屋面工程質量驗收規范GB502072002的有關規定,并符合設計要求。3.8 內裝飾墻面在抹灰前提前澆水濕透,檢查預留洞口、預埋件正確后,先垂吊墻面,做好標筋及門窗護角,分步按操作規程的要求施工成活,表面壓光,陰陽角方正,線角順直。工程使用的涂刷材料必須有使用說明書和產品合格證,涂刷前抹灰層
12、應干燥,含水率不得大于8,實行樣板領路,嚴格按照操作規程的要求施工操作。室內刮瓷,按中級刷漿質量要求施工,兩遍成活。施工程序為:修補抹灰基層清掃填補空隙、局部刮膩子磨平第一遍刮瓷修補、局部膩子第二遍刮瓷。3.9 電氣工程3.9.1 強電部分3該工程電氣安裝工程質量要求高,配合土建預留、預埋,為確保工程質量和進度,施工前必須認真熟悉圖紙,施工中要精心組織,合理安排,其施工程序如下:預留預埋配電箱安裝管內穿線,搖測燈具、開關、插座安裝燈具調試竣工驗收。3 預留預埋施工前要認真熟悉圖紙,并密切配合好土建施工進度,做到預留預埋一次到位,位置準確無誤,嚴禁漏留少
13、埋。預留孔洞應在土建綁扎鋼筋前確定好位置,根據箱體設備幾何尺寸、高度留出洞的大小及位置。 暗配鋼管施工安裝時盡量減少彎曲和交叉,鋼管不應有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕現象,管內壁光滑無毛刺,管口刮光,管內壁應刷防銹漆。暗配管彎曲時彎曲半徑為管外徑的8倍,埋設在地下或混凝土樓板內不應小于管徑的10倍,且彎曲不應出現裂縫或顯著的凹痕等現象。暗配管連接宜采用套管焊接,安裝時,連接管的對口處應在套管的中心位置,套管的長度為連接管外徑的2倍,焊接口應牢固嚴密。埋入混凝土的鋼管,離表面的凈距不小于15毫米,在磚墻內剔槽敷設時,必須用強度不低于M10的水泥砂漿抹面保護。管道超過下列長度,應加
14、設接線盒。無彎時: 30m 有一個彎時: 20m有二個彎時:
15、60;15m 有三個彎時: 8m配管埋入土層內應刷兩層瀝青。 高強冷彎硬塑料管施工高強冷彎硬塑料管產品必須具有合格證,且管段必須有阻燃標記和制造廠標。進場管材需經驗收合格。管道彎曲采用配套彈簧,其管路彎曲半徑應為管外徑的68倍。管道彎同成型后應能順利抽出彈簧。管道連接采用與管材同材料、質的配管管件,管道連接時,需將管
16、端清洗干凈,然扣在管端或管件內涂以合格粘接膠,粘接固定后將管子埋入預定位置。 開關、插座、接線盒安裝開關、插座、接線盒暗設于樓板層內、砼墻體及砼柱內應與土建施工同步進行,鋼管進入接線盒時,暗配管可采用點焊固定,其間用6圓鋼作接地跨接,跨接搭接長度為鋼筋直徑的8倍,且雙面焊。管口露出箱內不大于5mm,與設備連接的鋼管引出地面后,管口應認真保護,防止異物進入導致堵塞。塑料管與開關、插座、接線盒的連接應采用塑料管件,螺紋連接固定。 管內穿線與接線管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。在穿線之前進行管內清掃,檢查有無阻塞,并將開關盒、接線盒、過路箱內的木花等物清除,管內如有
17、潮氣或積水可用干燥的布用鐵絲帶入管內來回揩擦,直至全部擦干,并應將管內穿線的鐵絲更新后再穿線,防止鐵絲拉斷。穿線時,管口必須套管帽保護,50mm以上的管子可將管口做成喇叭口。若穿入管內的導線截面較大,穿線時應自上向下接引,大于50mm2的的導線長度超過30m時,為了防止下垂重力過大應在中間加過路箱,并把導線在過路箱中加以固定。 開關和插座的安裝暗裝的開關、插座,應在土建粉刷墻面后安裝,盒內雜物要清除。開關、插座面板用平頭鍍鋅螺絲固定,不得用普通螺絲固定,面板應與墻面吻合,不得有空隙。開關、插座應裝設牢固、平直、整齊、位置準確,高度符合要求。開關、插座應在安裝前檢查管口端的
18、護圈是不是缺少,缺少時應補上。開關、插座方向要統一,一般是開關向上開啟(開通電源),向下關閉(切斷電源);單相二孔插座面對插座的右極接相線,左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方,當安裝三相四線時,所有插座的相位應一致,確保用電器具方向統一。4. 質量保證措施4.1 嚴格按ISO9002質量體系文件的要求組織施工,健全質量管理組織機構,并充分發揮其在施工中的作用。4.2 落實質量崗位責任制,公司與項目部簽訂質量目標獎罰合同。實行項目經理負責制,堅持誰施工誰負責質量的原則,嚴格執行施工質量驗收規范和施工操作規程。4.3
19、160; 誠懇接受建設、設計、單位人員的檢查指導意見,密切配合做好隱蔽工程檢查驗收和分部分項工程檢查評定工作。4.4 有針對性的編制分項工程施工方案和作業指導書,做好施工技術交底工作,特殊工程施工前對工人進行上崗培訓。4.5 工程所用原材料、半成品必須有合格證,使用前進行檢驗和測試,不合格材料不得用于工程。4.6 認真貫徹計量法,施工所用儀器、儀表等計量器具在有效檢定期內使用,確保檢驗測試項目的準確性。4.7 混凝土、砂漿施工質量措施 材料要求水泥進場必須有出廠合格證,進場復試合格后使用
20、。現場建好防潮、防雨水泥庫,根據品種、標號、出廠日期等分類驗收存放,先收先用,后收后用,出廠超過3個月時,應再次化驗,并按化驗結果使用。砂全部采用過篩中砂,料場硬化不得混入其它雜質。砂中含泥量結構砼用砂不大于2%,砂漿用砂不大于5%。碎石采用531.5mm連續級配石子,針片狀顆粒含量不大于10%,無風化石粒。砼摻用的外加劑必須符合混凝土外加劑應用技術規范的規定,并復試合格。 砼、砂漿由試驗室根據設計要求的參數試配確定配合比,現場集中攪拌。 砼澆筑前,項目部通知建設單位,監理代表驗收鋼筋模板后,由技術員寫出開盤報告,確認無誤后澆筑砼,項目部化驗員檢測其坍落度,并按標準留足試塊
21、。4.8 工程技術資料與工程施工進度同步,執行有見證送檢制度,檢驗測試項目齊全、真實,可靠。4.9 建筑成品保護是保證質量的一個重要環節,在施工中根據工程施工情況,分階段制定成品、半成品保護措施,完成一項,保證一項。4.10 鋼筋工程 原材料檢驗鋼筋綁扎前,要檢查合格證,確認按批量復檢的檢測報告符合規定后方可使用。 鋼筋制作和接頭、箍筋分布不當的預防認真搞好技術交底,交底中明確鋼筋接頭的形式、位置、搭接長度、箍筋間距等內容,嚴格按現行質量驗收規范的有關規定執行,明確現行的規范和圖紙對箍筋設置的要求。 保護層厚度
22、偏差預防受力鋼筋保護層厚度應符合設計要求。用水泥砂漿制作的保護層墊塊,布置適宜,距離不得過大,必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固,嚴禁松動、位移和脫落。墊塊的厚度必須滿足混凝土保護層厚度的要求,振搗混凝土時,嚴防振動器撞擊鋼筋,導致綁扣松動和墊塊位移。 成品保護綁扎質量經驗收合格后,要有保護措施,不得任意踩踏。認真做好隱蔽工程檢查驗收工作。5 保證工期的措施5.1 組織措施強化公司的協調控制職能,項目部與各職能部門加強橫向聯系,全方位地服務于工程施工。項目部內部分工合作,人人發揮其業務優勢。5.2 施工勞力項目部有選擇地調進專業從事同類工程作業的施工勞力,特殊工種經過培訓持證上崗,從素質上取得保證。掌握信息和主動控制權,從數量上滿足工程的勞力需要。5.3 機械設備、物資供應措施以公司租賃公司各種類型的機械設備、模板、架設工具為主,加強計劃使用管理,調進調出時與廠內即使協調進出廠,保證施工生產的連續性。對于現場材料,項目部利用多年施工形成的業務信譽網絡,市場調查采購,保證及時滿足施工所需。5.4 施工措施項目部根據總計劃控制點,實行倒排工期的方法,詳細安排月、日作業計劃,做到當日計劃當日完成,以小計劃的完成,確保長計劃的實現。土建與安裝密
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