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文檔簡介
1、新蘭路改造工程第一標段排水工程溝槽降水及鋼板樁支護專項施工方案 文件編號:SJ/4F編制人:審核人:審批人:山西四建集團有限公司第四分公司新蘭路改造工程第一標段項目經理部二0一一年六月七日目 錄一、編制說明及依據二、工程概況三、方案設計和施工工藝技術四、施工安全保證措施、文明、環保措施五、施工組織和計劃六、計算書七、附圖(表)新蘭路道路改造工程第一標段排水工程溝槽降水及鋼板樁支護專項方案一、編制說明及依據1、編制說明1.1方案名稱:新蘭路道路改造工程第一標段排水工程溝槽降水及鋼板樁支護專項方案1.2編制單位:山西四建集團有限公司第四分公司2、編制依據和參考資料2.1編制依據:太原市市政工程設計
2、研究院下發的圖紙確定溝槽開挖方案的種類和數量給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)排水溝槽斷面尺寸的選擇、溝槽開挖受地下水影響時降水方案的選擇、溝槽支護方案的選擇、交叉管線保護方案的選擇太原市市政工程設計研究院提供的新蘭路拓寬改造工程地質勘察報告(2003年)了解施工現場地質情況、降水及支護設計參數的確定2.2參考資料:深基坑支護工程設計與實踐地質報告中沒有明確的設計參數的確定市政工程施工手冊溝槽降水設計驗算、交叉管線保護方案的選擇建筑施工計算手冊溝槽降水、支護設計驗算二、工程概況1、工程項目概況1.1項目名稱、位置、規模1.1.1項目名稱:新蘭路道路改造工程施工一標段1.
3、1.2項目位置:該項目位于太原市尖草坪區,起始于恒山路、迎新南三巷與108國道交匯處,終止于楊興河1.1.3項目規模:該項目道路總長度為3.5km,全線污水支管共計9趟,管道埋深在3.3m-5.5m范圍內,管徑有DN400、DN500、DN600、DN900等,長度共計271.3m,其中DN400、DN500采用高密度聚乙烯雙壁波紋管, DN600、DN900采用高密度聚乙烯鋼帶增強波紋管;管基采用20cm厚中粗砂。1.2建設單位、設計單位、施工單位、監理單位建設單位:太原市市政建設開發處設計單位:太原市市政工程設計研究院施工單位:山西四建集團有限公司第四分公司監理單位:太原理工大學建設監理公
4、司1.3施工安排各段污水管道基本獨立進行,同時施工。按照先地下后地上、先深后淺、先復雜后簡單的施工順序,同時安排,占滿空間,占滿時間,充分發揮機械作業優勢,詳細制定工料機進場計劃,優化施工順序和工序安排施工。2、溝槽支護工程情況說明及施工安排2.1擬鋼板樁支護的溝槽位置K3+350東側支管、K2+525東側支管、K2+568西側支管、K1+482東西兩側支管。2.2溝槽情況K0+680東側支管L=37m西側支管L=12m管底高程811.40m溝槽開挖深度4.7mK1+165東側支管L=35m管底高程809.78m溝槽開挖深度3.5mK1+482東側支管L=40m西側支管L=20m管底高程807
5、.23m溝槽開挖深度5.6mK2+525東側支管L=40.5m管底高程803.32m溝槽開挖深度5.7mK2+568西側支管L=10m管底高程803.21m溝槽開挖深度5.6mK3+084西側支管L=10m管底高程801.59m溝槽開挖深度4.2mK3+350東側支管L=66.8m管底高程800.60m溝槽開挖深度5.7m2.3周邊環境情況該工程位于市區,交通較為便利。紅線外有相鄰建筑物。設計管線附近有現狀管線影響開挖。現有煤氣管線距東側路側石2.5m-3m,自來水距東側路側石4m-4.5m的位置,埋深在1.5m-2m。2.4水文、地質情況根據2003年新蘭路拓寬改造工程地質勘察報告描述,0+
6、000-0+500段舊路結構層以下分別為粉質粘土(平均厚度3.3m),礫類土(平均厚度2.6m);0+500-2+100段舊路結構層以下分別為粉土(平均厚度6m);2+100-2+280段舊路結構層以下分別為粉土(平均厚度4.8m),粉質粘土(平均厚度1.35m);2+280-4+000段舊路結構層以下分別為粉質粘土(平均厚度3.2m),粉土構成。其中2+280-4+000段靜止水位埋深約在3.8-5.7m左右,靜止水位標高為800.24m-802.1m。粉質粘土質量密度為1.89g/cm3 ,粉土質量密度為1.9 g/cm3 ,經過計算天然重度分別為18.5KN/m3、18.6KN/m3 ,
7、由于粉土和粉質粘土每段分布位置及厚度不一,且土質特性較接近,為簡便計算,故天然重度統一按照=18.5KN/m3計算,內摩擦角=25,粘聚力c2kN/m2,土的滲透系數K=1m/d(0.001cm/s),土壓力系數Ka=0.406,Kp=2.464(以上數據參考市政工程施工手冊、建筑施工計算手冊、深基坑支護工程設計與實踐取得)。2.5施工安排排水工程是該項目首先開工建設的分部工程,這項工程能否及時完成,直接影響整個工程能否按時完工。施工前一定要熟悉現狀地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的降水井位和支護樁中線。根據施工總平面布置圖,合理布置場地,確定機械設備的停放位置和材料堆放場地。另溝槽開挖正
8、值雨季,所以在施工過程中,須及時掌握天氣情況,減少溝槽開挖后暴露的時間,縮短工作面,做到及時開挖、及時施工、及時驗收、及時回填。工程總工期113天,預計在20天內完成排水管道施工。三、方案設計和施工工藝技術1、工程特點和方案選擇1.1工程特點、技術難點和關鍵環節工程特點該項目施工區域場地較開闊,但紅線外緊鄰建筑物,排水管道終點位于紅線處;沿線交叉管線較多;時逢雨季,降水量和降水次數較多;工期緊,后續工序工程量大;部分溝槽底部位于地下水位以下。技術難點雨季期間溝槽開挖土層易液化或管涌,導致溝槽坍塌等安全事故;雨季期間回填土的施工質量和周期控制難度較大,導致工程質量事故和工期延誤。關鍵環節溝槽開挖
9、對于沿線自來水、煤氣管線自重大,受力不勻極易造成管線安全事故;對紅線外相鄰淺基礎建筑物易造成地基擾動、墻體裂縫甚至倒塌等事故。1.2方案的比較和選擇雖然施工場地較寬闊,但全部放坡開挖易造成原有自來水、煤氣管線自重大,如果裸露長度較長,管道支護工作難度增加,管道接口受力不均易造成管線安全事故;對相鄰建筑物易造成地基擾動,導致建筑物裂縫甚至倒塌;而且雨季期間大量回填土的施工質量及周期控制難度較大,導致工程工期延誤。擬對埋深約5.0米以內的溝槽采用天然放坡方式開挖,深度大于5.0米時采用打工字鋼支護方案,這樣減小了溝槽開口寬度,既能使交叉管線裸漏長度減小,便于保護其安全;又能保證相鄰建筑物地基不受擾
10、動;而且土方回填工程量的減少,減輕了工作強度,能夠有效的保證回填質量和工期。由于K3+350東側支管L=66.8m管底高程800.60m,溝槽開挖深度5.7m,該段管道溝槽底部位于地下水位802.1以下1.7m(墊層底部),溝槽開挖正值雨季,為防止土層液化或管涌,溝槽在鋼板樁支護前先進行井點降水。1.3選用方案的要點溝槽支護和降水方案既要滿足工程需要,又要考慮到經濟合理。用于溝槽支護的工字鋼長度限制在10米以內,固采取退蹬放坡卸荷措施,先開挖淺部部分土體,然后進行工字鋼插打,二次開挖土體。溝槽支護采用22a工字鋼支護,一丁一順布置,樁長10米。溝槽降水采用深井井點降水,它不受吸程限制,排水效果
11、好,井距大,對平面布置干擾小,不受土層限制,成孔及井點制作、降水設備、操作工藝、維修均簡單,施工速度快的特點。深井井點布置在溝槽上游一側,井點管長度10m,間距12.8m,保證降低后的地下水位與槽底的最小深度大于0.5m。2、溝槽設計的基本情況3、施工的程序與工藝要求1、溝槽深度超過5米的污水管道施工工藝流程(降水只限溝槽底部位于地下水以下的段落)測量放線 第一次土方開挖 布置井點降水 打設鋼板樁 溝槽開挖鋪設管道 污水井施工 閉水試驗 管道胸腔及管頂回填 溝槽回填拔出鋼板樁樁孔注漿2、測量放線根據設計施工圖,測設管道中心線和污水井中心位置,設立中心樁。管道中心線和井中心位置經監理復核后方可在
12、施工中使用。根據施工管道直徑大小,按規定的溝槽寬度測放出邊線,開挖前用石灰劃線來控制,對于井位置的確定通過在溝槽外兩側設置控制樁來進行控制,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。同時將現有地下管線位置用灰線標記,保證其不被施工機械破壞。3、第一次土方開挖按照測量放出的開挖線,進行第一次開挖,將表層1.52.0m厚土層開挖,上口寬度按照管徑的大小和開挖深度來確定,一般為7m左右,按照給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)確定開挖邊坡坡度為1:1,這樣可以有效降低溝槽的深度,挖出的土離槽口盡量遠,一般在2m以上,堆土高度宜小于1.5m,或者盡量遠離堆放,以減小土壓力對溝槽的影響。
13、挖方安全邊坡計算: 已知土的重度為=18.5kN/m3,內摩擦角=25,粘聚力c2kN/m2,為坡度1:1,開挖坡度角=45。由此得出,基槽邊坡穩定時的允許開挖最大深度h:h=2*c*sin*cos/(sin2(-)/2)=2*2* sin45*cos25/(18.5*sin2 (45-25)/2)=4*0.64/0.56=4.57m 因此,按照1:1開挖表層2.0m能確保邊坡的穩定。4、井點降水計算井點構造及布置4.1 井點管埋置深度HHH1hl1l式中 H井點管的埋設深度(m) H1井點埋設面至基坑底面距離取5.7m h 溝槽最深挖掘面至降水曲線點的安全距離取0.5m l1降水曲線坡降總值
14、,井點管中心至基坑中心的短邊距離取6m l1= iL=3*1/3+3*1/5=1.6m l 濾管長度取1.2m H5.70.51.61.2=9m 為安全計,再增加1/2濾管長度0.6m取10m。4.2 溝槽總涌水量計算因地質勘察報告中未給出透水層厚度,按無壓非完整井考慮。Q=1.366K*(2H0-S)S/(lgR-lgx0)式中 Q總涌水量(m3/d) K滲透系數取1(m/d) S水位降低值取2.7(m)SS+l1=2.7+1.6=4.3(m)H0有效帶深度(m)因S/(S+l)=4.3/5.50.8得H0=1.85*(S+l)=1.85*(4.3+1.2)=10.2m R抽水影響半徑(m)
15、=10S K=10*2.7*1=27m x0假想半徑(m)=(2B+L)/4=(2*6+66.8)/4=19.7m將以上數據代入公式求的:總涌水量Q=476.86m3/d=0.0055m3/s4.3 深井過濾器進水部分每米井的單位進水量:q=2rl K/15=2*3.14*0.3* 0.00001/15=0.0004m3/sr井點半徑(m)取0.3m4.4 深井過濾器進水部分需要的總長度: Q/q=0.0055/0.0004=13.75m14m4.5假定深井數進行試算確定深井井點數量,當井數為7個時,取H2=10.2-2.7=7.5mh0= H22-(Q/Kn)*(x0/nr)= 7.52-(
16、476.86/3.14*1*7)* (19.7/7*0.3)=2.78mH2抽水影響半徑為R的一點水位(m)n深井數(個)r深井半徑(m)此數值符合nh0=(7*2.78=19.46)Q/q(13.75m14m)條件。4.6 深井井點的布置要考慮工程的平面尺寸,經多次試排后,確定的7個深井井點距離該溝槽降水曲線最高點的距離如下: x1=38.87 x1=1.590 x2=26.29 x2=1.420 x3=14.14 x3=1.150x4=6.00 x4=0.778x5=14.14 x3=1.150x6=26.29 x2=1.420x7=38.87 x1=1.590(x1*x2*x3*x4*x
17、5*x6*x7)=1.590+1.420+1.150+0.778+1.150+1.420+1.590=9.098 再根據下公式計算涌水量: Q=1.366K*(2H0-S)*S/R-(x1*x2*x3*x4*x5*x6*x7)/n =1.366*(2*10.2-2.7)*2.7/27-9.098/7 =495.87m3/d=0.0057m3/s 據圖布置計算的總涌水量與前式計算的總涌水量相近,故總涌水量、深井井點數和布置距離滿足本工程降水要求。l l1 hSH0 SHH26m2m 1m 2m 1m802.6m800.4m 降水剖面圖66.8m12.8m 12.8m 12.8m 12.8m 12
18、.8m 12.8m2m6m 井點布置圖5、工字鋼支護計算5.1 計算作用于板樁上的土壓力強度主動土壓強 pa0=hKa-2c Ka=18.5*0*0.406-2*2* 0.406=-2.55KN/m2 pa3.7=25.24 KN/m2 pa8.7=62.8KN/m2 被動土壓強 pp0=hKp+2c Kp=18.5*0*2.464+2*2* 2.464=6.28KN/m2 pp5=234.2KN/m2合并后土壓力圖如下:A2.55KN/m24.5m 0.5m 3.36m 0.34ma 18.96KN/m2 bEa=42.41KN/mc 25.24KN/m2 t2=3.01m Ea=4.74K
19、NdEp=119.55KN/mt1h 95.26 KN/m2gEp=385.65KN/mf 171.4KN/m2e 土壓力分布圖5.2 通過試算求得埋入深度t1=5m 時def產生的抵抗力矩大于acd所產生的傾覆力矩的2倍,及防傾覆安全系數不小于2。為了安全樁長埋深加1.15的系數及5.75m。樁長共計3.7+5.75=9.45m。即Mp/Ma=385.65*1.5/(42.41*6.12+4.74*4.83)=2.055.3 通過試算求得入土深度為t2=3.01m時點g處的剪力為零,該點處凈主動土壓力acd等于凈被動土壓力dgh。5.4 計算最大彎矩acd和dgh繞g點的力矩之差即42.41
20、KN*4.129m+4.74KN*2.842m =188.58KNm119.55KN*0.837m=100.06KNmMmax=188.58-100.06=88.52KNm5.5 選擇型鋼截面: max=88.52KNm/(41.1*103mm3*4根+309.6*103mm3*4根) =63.1MPaf=115MPa根據(5.4)計算得Mmax=88.52KNm及上表中查的W值驗算得,使用22a工字鋼,一丁一順布置,可以滿足溝槽支護要求。 6、主要施工方法6.1深井井點降水施工準備(1)、材料:無砂混凝土管(濾管)、濾網、38mm砂礫混合料、潛水鉆機、泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。(2)
21、、作業條件:現場三通一平已完成;地質勘測資料齊全,根據地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數,確定井點位置、數量和降水深度。工藝流程 井點測量定位挖井口安護筒鉆機就位一鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的礫石過濾層洗井井管內下設水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井操作要點(1)、定位:根據設計的井位及現場實際情況,準確定出各井位置,并做好標記。(2)、采用沖擊鉆成孔,孔徑一般為600mm,用泥漿護壁,孔口設置護筒,以防孔口塌方,并在一側設排泥溝、泥漿坑。 (3)、成孔后立即清孔,并安裝井管。井管下孔后,井管的濾管部分應放置在含水層的適當范圍內,并在井管與孔壁間填充
22、礫石濾料。 (4)、安裝水泵前,用壓縮空氣洗井法清洗濾井,沖除塵渣,直到井管內排出的水由渾變清,達到正常出水量為止。 (5)、水泵安裝后,對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查,合格后進行試抽水,滿足要求后轉入正常工作。 (6)、觀測井中地下水位變化,作好詳細記錄。6.2鋼板樁支護場地準備在擬打工字鋼的位置開挖到設計深度,并落實設備進場道路是否滿足要求。清除平整作業場區內的障礙物。6.2.2進場設備及材料準備(1)、主要機械使用機械參數機械名稱 型號數量功率使用部位液壓振動打樁機神鋼4001臺350匹插打工字鋼吊車25噸1臺裝卸工字鋼履帶式單斗挖掘機2001臺1M3挖槽、配合樁機作業及修路氣
23、割機1套切割工字鋼電焊機XD1-2002臺2KVA鋼筋焊接全站儀J21臺測量放線水準儀DSZ21臺抄平、沉降觀測(2)、原材料按計劃提前申報,提前進場,材料員必須驗收工字鋼長度,檢查外觀質量,按公司質保體系運行要求,及時填寫材料進場驗收記錄。(3)、工字鋼的外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度等內容。檢查中要注意:、對打入工字鋼有影響的焊接件應予以割除;、有割孔、斷面缺損的應予以補強;、若工字鋼有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度,以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部工字鋼進行外觀檢查,對不符合要求的工字鋼需進行矯正。(4)、裝卸工字鋼宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的
24、工字鋼根數不宜過多,以防工字鋼受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。工字鋼堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:a.堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;b.工字鋼要按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;c.工字鋼應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。(5)、做好設備的安裝及調試工作。用于施工的機械設備應檢修保養完畢,并處于良好的機械性能狀態。(6)、施工現場備好處理各種事
25、故所需的器具。備足施工所用的原材料和不易損壞的機械配件。(7)、由測量放線,施工前應復核圍護樁的軸線,并注意采取保護措施。如有疑問及時報業主、監理復核。(8)、在施工圖審核基礎上參加由業主召集,設計單位、總包單位、監理單位參加的設計圖紙交底會議。主動索取設計交底會議記要。開工前做好技術交底、安全交底工作。(9)、按業主、監理的要求,落實辦好正常開工所需履行的各種審批、驗證手續。(10)、施工前落實樁位處的地下障礙物。(11)、施工中使用的所有計量器具,均須具有在有效期內的檢定證書。以確保各類測量數據的準確性及確保施工安全。6.2.3 操作要點(1)、設備選型由于需要施打的工字鋼緊臨現狀自來水管
26、及煤氣管道,工字鋼打拔時需采用履帶式液壓打樁機。可使施工時盡量減少現狀管線的晃動,減輕對已施工樁的影響。 (2)、定位放線地面定線,在淺部開挖到設計深度處,按溝槽的邊界定出打工字鋼的方向線以外,挖一寬0.8米深0.3米的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校合,保證樁打在一條直線上。(3)、工字鋼打入進樁時將樁卸到樁機附近,振動錘把樁夾起后吊到打樁灰線上空,兩輔助工人用夾具輔助吊機對好方向,再沿灰線對好樁位插入土體。工字鋼呈一丁一順布置,振動打入土中,如此重復操作。后續工字鋼打之前應將前一根工字鋼與前面的樁用鋼筋臨時焊接,防止跟進。(4)、垂直度和標高工字鋼打入時有人專門指揮
27、,隨時調整工字鋼的垂直度,保證其垂直,工字鋼在插入土體比較淺時(45m),調整并控制好工字鋼的垂直度。樁頂標高與地面相平,使打入的樁整齊,受力均勻。(5)、工字鋼拔除基坑回填完畢方可進行工字鋼拔出,工字鋼的拔出選用履帶式液壓打樁機,工字鋼拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙灌砂或用水泥注漿,防止日后周圍土體位移。應在該階段加強監測,根據監測數據調整施工進度、實行動態、信息化施工管理。(6)、溝槽監測措施溝槽監測要求在溝槽土方開挖到溝槽施工到管道胸腔及管頂回填的時間段內進行。基準網的建立為了科學地預測溝槽支護的穩定和周邊環境的變化,及時預報和提供準確可靠的變形數據,因
28、此建立溝槽支護施工變形與沉降觀測網,定期進行變形沉降觀測。溝槽支護變形觀測溝槽支護水平位移觀測在工字鋼上選用幾個點作為變形觀測點,同時又作為沉降觀測點,觀測點用紅漆標注明顯。溝槽支護沉降觀測利用已復核完畢的高程水準控制點作為沉降觀測的起算點,與溝槽的監測點一起構成溝槽支護沉降觀測網。觀測方法水平位移觀測每天采用全站儀對觀測點進行觀測,看其坐標是否有變化,如發現觀測點有位移偏差,立即分析原因,并采取對工字鋼加固,否則應停止施工,待位移穩定后,再行施工。沉降觀測對溝槽邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網的測量方法為:首先自遠離溝槽的水準控制點開始觀測,引測至溝槽周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,
29、最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采用DSZ2型水準儀。溝槽支護結構變形預警值:工字鋼頂部位移6cm,邊坡裂縫1.0cm,地面沉降5cm6.3新建排水圓管與其它管道交叉,高程未發生沖突處理方案新建排水圓管在下,其它管線在上。通常采用槽底砌磚墩的方法對上面管線進行保護。在開挖露出上面管線后,設置跨越管槽的吊架,將管線用鐵絲、導鏈吊掛牢固后再繼續開挖并施工下面的排水圓管。在下管時要特別注意安全,防止管節碰撞及壓斷管線。驗槽合格后,在槽底原狀土上澆筑10 cm厚ClO混凝土基礎,基礎每邊尺寸較磚墩大125 mm,磚的強度MU7.5,水泥砂漿標號M7.5,磚墩間距2-3 m,且不能少于兩個,在圓管兩
30、側對稱砌筑。磚墩寬度應大于圓管外徑(或管束總寬)30 cm以上。當磚墩高度在2 m以內時,采用一磚墻(240 mm),高度3 m時,采用一磚半墻(365 mm)。磚墩達足夠強度后,回填溝槽,拆除吊架,建議采用石屑按30 cm分層沖水振實回填。四、施工安全保證措施、文明、環保措施項目部各類管理人員必須到位,并配置好作業操作人員。人員組織及崗位職責職務人數職 責項目經理1 全面協調施工項目工程師1 負責全面技術質量工作現場負責人1 負責現場整體安排,指揮施工施工員1配合現場負責人做好現場安排工作技術員1負責現場施工技術指導工作材料員1負責設備調配、材料進出場工作安全員2負責施工安全檢查監督工作質檢
31、員2負責工程施工質量檢驗檢查工作機電管理員2負責現場機械設備、臨時用電管理工作五、施工組織和計劃本工程計劃于2011年9月1日開始施工,計劃于2011年9月15日完成。六、計算書嚴格按照GB/T19002ISO9001(2000)標準建立質量體系,根據質量體系組織結構對各質量體系要素進行嚴格控制。使前期準備、圖紙會審、編寫計劃、開工準備、人員控制、現場設備狀態管理、材料進場驗證復試等工序處于受控狀態。規定具備資格人員操作并驗證上崗。項目經理、質檢員、安全員等關鍵崗位必須持證上崗。同時項目部領導班子要上報公司批準。1、建立以項目經理為首的質量管理體系,各施工環節設專人把關。2、嚴格審定的施工組織
32、設計施工,在開工前,組織相關人員熟悉本施工組織設計,使每個施工人員、管理人員對施工技術、質量要求做到心中有數與深刻了解。實行質量管理項目部負責制,配置專職質檢員,具體負責質量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。3、根據施工組織設計,做好材料配備及供應工作,減少停待時間。工字鋼施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。4、嚴格進行工序管理,對每個施工環節應嚴格把關,對施工各工序進行質量監控。5、嚴格進行交接班,防止漏打及錯打事故發生。6、溝槽井點應對稱、同時抽水,使水位差控制在要求限度內。7、井管安放應力求垂直并位于井孔中間,井管頂部應比自然地面高O5m。 8、井管與土壁之間填充的濾料應一
33、次完成,從井底填到井口下1Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。 9、每臺水泵應配置一個控制開關,主電源線路要沿深井排水管路設置。 10、濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。七、附圖(表)1、安全組織措施1.1 開工前組織安全生產知識學習,做好安全教育工作,樹立“安全第一,預防為主,綜合治理”的思想。根據國家建設部頒發的安全檢查評分標準制訂具體措施。1.2 落實三級安全教育。1.3 在施工現場要做到一管:設專職安全員管安全;二定:制定安全生產制度、制定安全技術措施;三檢查:定期檢查安全技術執行情況,檢查違章作業,檢查雨天施工安全生產設施;四不放過:麻痹思想不放過、事故苗頭不放過、違章作業不放
34、過、安全漏洞不放過。1.4由安全員、施工隊長、班組長組成全方位的安全領導小組,對整個安全生產負責。開工前召開安全生產例會,把總公司規定的安全生產條例做到人人有數,實施在生產中。2、施工安全措施2.1 挖土機操作回轉半徑范圍內嚴禁站人。2.2作業人員嚴禁在挖土機操作范圍內施工。2.3 進入工地現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用勞防用品,嚴格遵守“安全生產六大紀律”。2.4 施工人員應熟知安全操作規程,嚴禁酒后操作。2.5 嚴格遵守國家有關安全保護條例及規定,加強教育,層層把關,發生事故嚴格執行“三不放過”原則。2.6 安全員、電焊工、電工、操作工等特殊工種須持證上崗,杜絕無證操作。電器設備專人負責,用電部位有電工專人負責。2.7 吊車應遵守“十不吊”規則,電焊氣割應遵守“十不燒”原則 。2.8夜間施工要有足夠的照明,不僅要保證明亮的工作照明,而要保證照明用電的安全。2.9教育全體職工,遵紀守法,講究集體、個人衛生,講文明禮貌。2.10 施工現場做到材料堆
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