1、江蘇省中等專業學校機械制造技術基本常識課程標準（52學時）一、概述（一）課程性質:本課程是機制專業中職的專業技術主干課。其內容涉及到切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機床、金屬制造工藝及夾具等基本知識。通過本課程的學習，應掌握機械制造技術的基本理論和基本方法；初步學會根據不同的要求正確地選擇加工方法和常用設備；初步具有分析、解決機械制造過程中質量問題的能力及制訂工藝規程和設計中等復雜程度的專用工藝裝備的能力；具備設計簡單專用機床的能力。（二）適用專業:本課程適用中等職業學校機電技術應用專業（3年制）。（三）課程基本理念：（ 1） 教學中應從實際出發，按照學生學習的規律和特點，積極改進教學方法，以

2、學生為主體，充分調動學生學習的主動性、積極性。（ 2） 課堂教學要充分利用現代化教學手段，增強學生的感性認識，注意理論聯系實際，關注機械制造技術的發展方向，適時引進新知識。（四）課程設計思路：本課程理論教學時數為52學時，內容由必學、選學二部分組成，其中必學部分是本專業必須完成的，選學部分根據實際需要選用。二、課程目標（一）總目標:使學生具備機電技術應用專業高素質勞動者和中、初級專門人才所必需的機械制造技術基本知識，初步了解包括以材料成形為核心的金屬與非金屬材料成形技術，以切削加工為核心的機械冷加工技術和機械裝配技術和其他特種加工技術，培養學生的創新思維能力、科學工作方法。（二）具體目標1 .

3、素質：具有分析能力、創新思維能力、科學工作方法及良好的職業道德意識。2 .能力：(1)熟悉機床的傳動原理及傳動鏈的計算;(2)熟悉金屬切削過程的基本規律，并能在實際工作中加以運用；(3)掌握機械制造工藝和裝配工藝的基礎知識，初步具備機械加工工藝規程和裝配工藝規程的設計能力；(4)熟悉各類常用機床的特點及典型表面的加工方法，并能在解決工程實際問題中加以運用；(5)熟悉工藝系統的構成及對產品加工質量的影響，初步具備解決工程實際中現場技術問題的能力；(6)具有設計中等復雜程度專用夾具、刀具、量具和簡易機床的能力；(7)具有運用手冊、圖冊、標準、規范和查閱技術資料進行設計的能力。3.知識：(1)了解機

4、械制造過程概述、機械加工工藝系統、表面成形和金屬切削過程。(2)掌握機械加工方法和裝備部分包括車削、銃削、鉆削、磨削、齒形加工、精密和特種加工等各種加工方法及其裝備。(3)掌握機械制造工藝設計包括機械加工精度的實現、機械制造工藝設計、加工誤差分析、加工表面質量和夾具設計等內容。三、內容標準(課程內容和要求)1.章節及學時安排:序號課程內容學時數實驗1緒論22A章機械制造過程概述23第二章機械加工工藝系統44第三章金屬切削過程45第四章車削加工226第五章銃削加工227第六章鉆削、較削與鏈削加工228第七章磨削加工429第八章齒形加工4210第九章其它加工方法211第十章精密與特種加工212第一

5、章機械制造工藝規程設計413第十二章機械制造精度的實現214第十三章機械加工誤差分析215第十四章機械加工表面質量216第十五章專用夾具設計217總計42102.教學目的與要求緒論了解本課程的性質和內容，了解機械制造技術的現狀，了解本課程的目的與要求。第一章機械制造技術概述了解機械制造過程的基本組成和概況。第二章機械加工工藝系統了解工件、機床、刀具、夾具的基本概念與基本知識。重點和難點：切削用量、刀具的參考系及角度、工件的定位。第三章金屬切削過程理解金屬切削過程的基本規律及其應用。初步掌握根據機床性能查閱機械手冊確定切削加工參數的方法。第四章車削加工掌握車削加工的特點和應用。重點：車床與車刀的

6、結構與選用。難點：車床的傳動系統分析。第五章銃削加工掌握銃削加工的基本理論、常見的銃床類型和結構、銃刀的選擇及應用。重點與難點：銃削加工的特點、銃床與銃刀的選擇及應用。第六章鉆削、較削與鏈削加工掌握孔加工的方法、工藝裝備及應用。重點：各種孔加工方法的特點和選用。難點：麻花鉆的幾何參數的分析。第七章磨削加工掌握磨削加工的類型及特點、磨具的特性及選用、典型磨床的結構。重點與難點：磨具的選用、常見磨削加工的類型及特點。第八章齒形加工掌握常見齒形加工方法的原理、特點及應用；熟悉齒輪滾刀、插齒刀的結構特點及應用；了解滾齒機的組成，學會分析滾齒機的傳動系統。第九章其它加工方法了解生產中的其它加工方法，重點

7、掌握工藝特點和應用。第十章精密與特種加工了解各種制造技術發展的最新成果的原理、特點、應用。第十一章機械制造工藝規程設計掌握機械制造工藝規程的原則、方法和步驟。重點：制訂機械加工工藝規程。難點：定位基準和余量的確定。第十二章機械制造精度的實現掌握制造和裝配精度的概念和保證的方法。重點：工藝尺寸鏈的知識。難點：工藝尺寸鏈的分析與計算。第十三章機械加工誤差分析掌握加工誤差的組成。重點分析機床的幾何誤差、夾具的定位誤差、工藝系統受力變形、熱變形、內應力產生的加工誤差。第十四章機械加工表面質量掌握加工表面質量的概念、影響加工表面質量的因素。重點是影響加工表面質量的因素及在實踐的應用。難點是各種影響因素的

8、機理分析和規律的應用。第十五章專用夾具設計掌握專用夾具設計的基本知識和方法，包括工件的定位元件的選擇、夾緊力的確定及典型夾具設計的基本原則。重點與難點：定位元件的應用、夾緊方法的確定3.技能要求通過實驗課使學生獲得實驗技能的基本訓練，根據條件可完成以下幾個實驗：1）車刀的刃磨與角度測量；22）鉆削參數對加工質量的影響；23）工件材料性質對磨削質量的影響；24）銑削加工方法對加工質量的影響；25）滾齒加工原理和方法；2四、課程實施建議1.教法建議：（1）本課程的教學要不斷摸索適合中等職業教育特點的教學方式。采取靈活的教學方法，啟發、誘導、因材施教，注意給學生更多的思維活動空間，發揮教與學兩方面的

9、積極性，提高教學質量和教學水平。在規定的學時內，保證該標準的貫徹實施。（2）教學過程中，要從中等職業教育的目標出發，了解本專業對機電技術知識的需求，注意與有關課程相配合，把握好“必需、夠用為度”的原則，教學中要結合教學內容的特點，培養學生獨立學習習慣，努力提高學生的自學能力和創新精神。(3)重視對學生學習方法的指導。重視習題課、單元測驗的安排和習題的選擇。督促學生及時、獨立完成課外作業。(4)教學中注重現代化教學手段的應用。教學中向學生多多介紹該學科當前的主流技術和未來的發展趨勢。(5)要注意課內外結合，有條件地開展些與機械制造技術相關的實驗實訓項目，如現場教學等多種形式的教學手段，幫助學生理

10、論聯系實際，更好地掌握本課程知識。(6)在教育教學中挖掘人文藝術因素，做到技術與藝術的有機結合。2 .學法建議：(1)自主性學習：通讀教材，泛讀相關的參考資料，擴充知識面，對常用機電設備結構、工作原理及應用等有一個充分的認識；注意觀察日常生活中如自行車、照相機、洗衣機、汽車等常用機電設備的用途、使用方法、故障處理等，培養自己觀察問題和解決問題的能力；利用網絡資源查看機電設備的工作方式、傳動系統等來拓寬自己的視野。(2)小組合作學習：同學之間相互討論、相互問答、相互操作、相互總結等學習方法，一方面鍛煉了學生的語言表達和動手能力，另一方面促進了學生之間的互動合作交流。3 .教材使用與編寫建議：使用

11、中等職業教育國家規劃教材，編寫校本教材應按本標準編寫。4.考核方式與評價方法建議：可以采用靈活多樣的考核方式，并以定量方式呈現評價結果。評價方式評價內容所占比例備注學生評價學生自評10%學生互評10%教師對學生評價學習態度及紀律10%基礎知識掌握情況15%課堂主動性15%作業認真程度10%解決問題能力15%合作交流能力10%總分100分5 .硬件課程資源利用(1)實踐場地：充分利用現有實現場地，帶領學生參觀學習，以增加學生的感性認識。(2)信息技術：讓計算機、多媒體、互聯網等信息技術成為課程教學的資源，下載一些與課程直接相關的內容或積極開發課件在教學中應用，豐富學生視野。(3)圖書館資源：圖書館應該基本滿足學生課外閱讀的需要，這對于擴大學生的知識面，激發學生的學習興趣都起著重要的作用。(4)智力資源：應充分利用學校和社會上的智力資源，如邀請有關專家來學校講課、就一些問題向專家請教。6.其它課程資源開發與使用建議：據課程目標、學生實際以及本課程的專業性、