1、、計算題圖所示某齒輪機構，已知Ai=3O0.06mm,A2=50.06mm,A3=38+0.161.+0.10mmA4=30-o.o5mm,試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙Ao的變動范圍。根據公式A0=A3-A1-A2-A4=38-30-5-3=0ES0=ES3-(EI1+EI2+EI4)=(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mmEI0=EI3-(ES1+ES2+ES4)=(0.10-0-0-0)mm=+0.10mm故軸向間隙A0的變化范圍為0.10?0.31mm。A32.圖所示，A、B、C、D、E各面及設計尺寸20±0.1mm,工序尺寸L1、L

2、?都在前工序加工出。本工序中，以E面為測量基準加工D面，得尺寸10±0.1,弁要求保證設計尺寸10±0.4、35±0.2,現在要求計算前工序加工所得到的兩個工序尺寸滿足兩個設計尺寸的要求。L1的尺寸鏈如圖所示。Li、L2的尺寸及偏差，以35為封閉環，L1為增環，10為減環。0.1L2的尺寸鏈如圖所示。10為封閉環，20、L2為減環，可求得：L仁45±3510Li20103535為增環。可求得：L2=5±0.11OfBr?0.1一D卜35土(1LAi和As加工3. 如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸時不易測量，現改為按尺寸Ai和As力口工，為了保證原

3、設計要求，試計算A2的基本尺寸和偏差。據題意，按尺寸A1、A2加工，則A3必須為封閉環，A2則為工序尺寸。Az=a：-Ai=(50-10)mniH40mmESAESi-EIiEli-ESi-ESsAO-OAOEIzAEkS：ES;二Elicit二-43.06*(O?36)innF+0.3nuu故A;尺寸為407xmm.A3=1翦范/A2一A1=50§.0604.套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為設計時Ai=l500+016mm,A2=A3=75-0.02-0.06mm,根據公式校核如圖所示曲軸、連桿和襯N=0.10.2mm,而圖樣試驗算設計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？ESN=ES

4、1-EI2-EI3=EIN=EI1-ES2-ES3= 故N范圍為0.04 0.10.2mm 即內如圖軸套零件A定位，銃A S =A+ A2 A3BsA=-0.1N=A1-A2-A3=150-75-75=00.016-2X-0.06mm=+0.136mm0-2X-0.02mm=+0.04mm0.136mm故命理5.在車床上已加工好外圓、內孔及各表面，現需在銃床上以端面出表面C保證尺寸20-0.2mm,試計算銃此缺口時的工序尺寸。（10分）已知：A2=40+0.05A3=65±0.05A刀=20-0.2求A（1）尺寸鏈圖（2分）（2）判斷封閉環A刀=20-0.2（2分）（3）上下偏差與基

5、本尺寸計算（2分）A=45BsAS=BsA+BsA2-BxA344.9-0.05 （ 2 分）BxAS=BxA+BxA2-BsA3BxA=-0.15（4）入體尺寸標注：（5）校核注=S+32+S3=0.2（2分）6.量基準，求孔圍內才能保證尺寸60±0.060mm?如圖所示，兩個孔均以底面為定位和測1對底面的尺寸A應控制在多大范根據題意,60±0.060尺寸為圭寸閉環A=(60+40)mm=100mmESA=0.06+(-0.02)mm=+0.04mmEIA=(-0.06+0.02)mm=-0.04mm故A=100±0.04mm±1基本尺寸 mm公差等級

6、umIT7IT8IT9IT10> 3? 612183048> 30 ? 502539621007.如圖所示減速器某軸結構尺寸分別為：A仁40mm ; A2=36mm ; A3=4mm ,裝配后此輪端部間隙A0保持在0.10-0.25mm范圍內，如選用完全互換法裝配，試確定 精度等 A1、 A2、A3 級和極限偏差。的答；建立裝配尺寸徒求平均公羞TA =3=0.053取精度等級IT9,TA2 = 0.039 mm ,TA2 = 0.01 S mm +皿（2分）（2井）則A-olujsA=八-fljoia（2分）求協調環本尺寸及上卜偏差：（1 m毛坯為鑄鐵件，具加工工藝路線9?某零件孔

7、的設計要求為0.0351000mmRa值為0.8A2AJAiAoAg-36-440ES00390.0180.193o.25nEl0.10/Ai=4Qt§J93mm(4分).汁算結果正確也口幾述上若選開其它環衛協調壞或組成壞公差選其它精度等級&加工如下圖（a）所示零件，要求保證尺寸（6±0.1）間接保證。試求測量尺寸及上、下偏差。,由于該尺寸不便測量，只好通過測量該尺寸L來為：毛坯一粗鏈一半精鏈一精鏈一浮動鏈。求各工序尺寸弁填入表格（每空1分）工序尺寸及公差的計算:(mr)i工序名稱工序余量工序的經濟精度工序基本尺寸工序尺寸浮動鏈0.1H7（嚴5）精鏈0.5H9（重0

8、87）半精鏈2.4H11（嚴）粗鏈5H13（產4）毛坯8+1.210.圖示減速器某軸結構的尺寸分別為：Ai=40mm,A2=36mmA3=4mm;要求裝配后齒輪端部間隙Ao保持在0.10?0.25mn范圍內，如選用完全互換法裝配，試確定Ai、AA的極限偏差。基本尺寸mm公差等級umIT7IT8IT9IT10>3?612183048>30?50253962100A2A3A0A11.圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.10.35,已知各零件有關的基本尺寸為：A=30,A2=5,A3=43,A4=3。（標準件），A=5,用完全互換法裝配，試確定各組成環的偏差。43

9、12?如圖（a）所示零件以底面N為定位基準鏈。孔，確定O孔位置的設計基準是M面（設計尺寸100=!0.15mm）,用鏈夾具鏈孔時，鏈桿相對于定位基準N的位置（即L1尺寸）預先由夾具確定。這時設計尺寸L。是在L1、L2尺寸確定后間接得到的。問如何確定L1尺寸及公差，才能使間接獲得的L0尺寸在規定的公差范圍之內？13.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=0.10.2mm,而圖樣14.o008mm和鍵槽深t4。mm其工藝過程為：1231）車外圓至°28.510mm2）銃鍵槽槽深至尺寸280.024中28書.008mm試求工序尺寸H及其極限偏差。如下圖示齒輪軸截面圖，

10、要求保證軸徑28H；3）熱處理：4）磨外圓至尺寸書.016_0.02設計時A1=1500mm,A2=A3=75皿。,試驗算設計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理擊28也024+=4也1615 .某零件孔的設計要求為900e.035mmRa值為0.8Pm毛坯為鑄鐵件，具加工工藝路線為：毛坯一粗鏈一半精鏈一精鏈一浮動鏈。求各工序尺寸弁填入表格（每空1分）工序尺寸及公差的計算：（mr）i工序名稱工序余量工序的經濟精度工序基本尺寸工序尺寸浮動鏈0.1H7（嚴5）精鏈0.5H9（00087）半精鏈2.4H11（00.22）粗鏈5H13（4）毛坯8+1.26 ±0.1 ）,由于該尺寸不便測量，只好通

11、過測量該尺寸L16 .加工如下圖所示零件，要求保證尺寸（來間接保證。試求測量尺寸及上、下偏差。6±0J_V二、工藝題1、寫出下圖所示車床主軸的加工過程、熱處理方法的選擇及工序安排。已知該主軸選用45鋼制造，熱處理工藝為整體調質處理，硬度為220?250HBS;內錐孔和外錐體局部淬火，硬度為45?50HRC;花鍵部位高頻淬火，硬度為48?53HRC。392 挑8352?試編寫如圖一軸類零件的加工工藝過程o(毛壞C120x405,材質45號鋼,精車余量3,粗磨余量0.4,精磨0.15)ftCnuat_zJU2TClocI=comama4口口技術要求1.調質：HRC28323.寫出下圖所示齒輪軸的加工過程、熱處理方法的選擇及工序安排0015 A21"技術孌求4.I.齒面高頻淬A50-54HRC;尉料:20Cra編寫下列圖7K零件的加工工藝過程零件名稱：半軸毛坯：棒料50X1251.未注倒角1.5X45°2、調質處理：28-32HRC5、寫出下圖所示曲軸的加工過程、熱處理方法的選擇及工序安排。已知該曲軸選用QT700-2料造，熱處理要求為整體硬度為240260HBS,軸頸表面硬度立625HV,。1一232一i6、寫出下圖所示車床主軸的加工過程、熱處理方法的選擇及工序安排。已知該主軸選用45鋼制造，熱處理工藝為整體調質處理，硬度為220?250HBS