1、上海國際旅游度假區核心區給水水庫泵站工程清水池支模施工方案 上海方天建設（集團）有限公司迪士尼項目部2013年7月 歡迎下載第一部分、 支模施工方案總體說明一、工程概況1.1、一般概括（1）、項目名稱：上海國際旅游度假區核心區給水水庫泵站工程（2）、項目位置：上海市浦東新區川沙新鎮黃樓鎮迪士尼園區（3）、項目內容： 清水池（4）、建設單位：上海申迪建設有限公司（5）、設計單位：上海市城市建設設計爭辯院（6）、監理單位：上海宏波工程詢問管理有限公司1.2、結構概括（1）、南塊雨水泵站：占地面積約7772m2，總建筑面積1184.9m2。雨水泵站高支模包括雨水泵站沉井頂板和雨水泵站上部結構頂板，其

2、中雨水泵站上部結構剖面（如下圖）。其中雨水泵站的梁、板結構尺寸如下表所示： 部位尺寸類型清水池結構頂板 支模高度（m）5.5支模面積(m2)1280頂板厚度(mm)300二、編制依據1.1設施工程施工圖紙1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規范JGJ130-20111.3鋼管扣件式模板垂直支撐系統平安技術規程DG/TJ08-16-2011三、模板支撐系統搭設說明（1）、支撐系統搭設平臺：本工程模板支撐系統搭設基礎面條件好，支撐系統搭設在沉井已澆筑的鋼筋砼底板上.（2）選材：依據我單位現有材料現場接受鋼管扣件式腳手架，主要材料如下表：材料名稱型號規格備注模板18mm鋼管Ø48

3、5;3.0mmØ48×3.5mm市場基本無貨扣件直角、對接、轉向方木50mm*100mm市場實際尺寸為42mm*88mm，驗算按此尺寸計算（3）、施工人員：支撐系統作業人員需專業架子工持證上崗，并在項目部組織技術及平安交底后方可進場施工。（4）、搭設構造要求總體說明立桿：板模下立桿縱橫水平間距為0.6m0.9m之間，梁模下立桿間距為0.40.8之間，具體依據實際斷面圖確定。水平桿：支撐系統立桿設置縱橫向水平桿，立桿與水平桿之間接受直角扣件連接，步高為1.8m。剪刀撐：垂直方向：縱橫雙向沿全高每跨設置三道豎向剪刀撐，垂直剪刀撐底部延長至基礎面，頂部延長至支架最頂層水平桿。縱向

4、剪刀撐在垂直面上與立桿的傾角為4560度，水平間距不大于6m；水平方向：沿全平面每隔三步設置一道水平剪刀撐，其中掃地桿層和頂層必需設置水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應大于6m，水平剪刀撐與同一水平面上縱橫向水平桿的夾角為4560度。（如下示意圖）人行斜道：接受之字型人行斜道；a、 人行斜道宜附著排架或建筑物設置；步高1.8m，寬度為1.2m，坡度為1：3；b、拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；c、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度為200mm；d、人行斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。四、支撐施工把握要點1、

5、依據模板方案、圖紙要求和工藝標準，項目技術負責人向施工人員和作業人員進行交底。2、對材料設備進行檢驗3.1新鋼管的檢查應符合下列規定；（1） 應有產品質量合格證；（2） 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228-2010）的有關規定； （3） 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；（5） 鋼管必需涂有防銹漆。 3.2舊鋼管的檢查應符合下列規定：（1） 表面銹蝕深度，銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超

6、過規定值時不得使用；（2） 鋼管彎曲變形不得使用 3.3扣件的檢驗（1）對扣件抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度性能、抗拉性能、抗壓性能外觀進行檢驗，依據GB15831-2006鋼管腳手架扣件規范進行取樣。（2） 新、舊扣件均應進行防銹處理。3.4腳手板的檢查（1） 沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規定：（1） 新腳手板應有產品質量（2）不得有裂紋、開焊與硬彎； （3） 新、舊腳手板均應涂防銹漆。經檢驗合格的材料設備按品種、規格分類，堆放整齊、平穩。五、施工工藝及操作要求5.1 樓板施工5.1.1 工藝流程：放線支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。5.1.2 支架搭設：搭設前應現依據結構尺寸進行支

7、架放樣，確定立桿位置；樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統一布置。立桿頂部直接伸至模板以下，并接受42mm*88mm方木間距25cm滿鋪；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。5.1.3 剪刀撐。垂直方向：縱橫雙向沿全高每跨設置三道豎向剪刀撐，垂直剪刀撐底部延長至基礎面，頂部延長至支架最頂層水平桿。水平方向：沿全平面每隔三步設置一道水平剪刀撐，其中掃地桿層和頂層必需設置水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應大于6m，具體依據各分部工程尺寸布置；縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560度，水平剪刀撐與水平桿的夾角為4560度。5.1.4 模板安裝：接受木膠合板作樓板模板，一般接受整張

8、鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨接受Ø48×3.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨接受42mm×88mm方木，間距2500mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。依據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。5.1.5樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否堅固。模板梁面、板面清掃潔凈。5.2、斜道5.2.1、 支架接受之字型人行斜道；5.2.2、 人行斜道宜附著排架或建筑物設置；步高1.8m，寬度為1.2m，坡度為1：3； 5.2.3、拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度； 5.2.4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄

9、桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度為200mm；5.2.5、人行斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。六、模板及支撐的拆除6.1 拆除前需進行技術交底，拆除過程中需專人監護。6.2 柱、梁、板模板及支撐的拆除必需待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。6.3 拆除程序：（1）、依據先支的后拆原則，自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時進行拆除作業（2）、拆除挨次依次為次承

10、重模板、主承重模板、支撐架體。（3）、拆除大跨度梁下支架時，應先從跨中開頭分別向兩頭拆除（4）、水平桿和剪刀撐，必需在相應的立桿拆除到相應的位置時方可拆除（5）連墻件或鎖柱加固件，必需隨支架逐步拆除，嚴禁趕前拆除（6）、拆除過程中支架的自由懸空高度不得超過兩步6.4 模板及支撐拆除的挨次和方法。應依據配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.5 拆除時，操作人員應站在平安處，以免發生平安事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理潔凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。6.6 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應

11、傳遞。按指定地點堆放，并做到準時清理，修理和涂刷好隔離劑，以備待用。七、成品愛護措施7.1 模板搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。7.2 模板安裝時不得任憑在結構上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避開在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。7.3 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。7.4 不準在吊模、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板堅固穩定不變形。澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。7.5 拆摸時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。八、質量保證措施及施工留意事項8.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖

12、和節點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，經高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，通知監理單位到現場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業8.2 現澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高±53截面內部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8.3 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要把握在4065N·m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。8.4 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施

13、工員簽發拆模通知書。8.5 澆筑混凝土時，木工要有專人看模。8.6 認真執行三檢制度，未閱歷收合格不允許進入下一道工序。8.7 嚴格把握樓層荷載，施工用料要分散堆放。8.8 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否精確。九、平安施工留意事項9.1 施工現場平安責任人負責施工全過程的平安工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行平安技術交底。9.2 支模過程中應遵守平安操作規程，安裝模板操作人員應戴好平安帽，高空作業應系好掛好平安帶。9.3 施工現場作業人員不得從支撐系統上爬上、爬下，應從施工爬梯進入工作面。9.4 搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由平安員在現

14、場監護。9.5 混凝土澆筑時，平安員專職負責監測模板及支撐系統的穩定性，混凝土接受泵車輸送，嚴禁在出料口集中堆載砼料；澆筑砼過程中發覺特別應馬上暫停施工，快速疏散人員，準時實行處理措施，待排解險情并經現場平安責任人檢查同意后方可復工。9.6 拆模時應搭設腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。9.7 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必需留意下方人員動向。9.8 拆除時如發覺混凝土由影響結構質量、平安問題時，應暫停拆除，經處理后，方可連續拆模。9.10 拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。十、文明施工及環保措施10.1 模板拆除后的材料應按編號分類

15、堆放。10.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環境。10.3 模板安裝時，應留意把握噪聲污染。10.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應留意把握噪音，夜間施工應遵守當地規定，防止噪聲擾民。10.5 加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格依據固體廢棄物處理程序處理，避開污染環境。10.6 每次下班時保證工完場清。十一、板模板高支撐架的構造和施工要求:除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容1.模板支架的構造要求：a.梁板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數；b.立桿之間必需按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度，其中頂部和掃地桿設加強層；c

16、、鋼管掃地桿、水平拉桿應接受對接；剪刀撐應接受搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm出進行固定。2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以接受等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可接受下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距為1.8m；d.梁底加強立桿與水平桿之間加雙扣件。3.整體性構造層的設計：a.水平加強層可以每三步設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，與支架立桿扣件連接點應4，且50%相交立桿總數。b.在任何狀況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必需設水平加強層。

17、4.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部每隔6m設置剪刀撐。5.頂部支撐點的設計：a.頂部以方木為支撐點，垂直于支架頂層橫桿鋪設；b.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求：a.立柱接長嚴禁搭接，必需接受對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于1000mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3；b.鋼管規格、間距、扣件應符合要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰

18、緊力矩都要把握在40-45N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d.當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地干應向低處延長不少于2跨，凹凸差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.2m,至下方邊緣不得小于0.1m；e、滿堂腳手架，在外側四周應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔6m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度6m，并沿全平面每隔3步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的桿件底端應與地面頂緊，夾角宜為45-60度。f、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平立桿上。7.施工使用的要求：a.細心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好接受由中部向兩邊

19、擴展的澆筑方式；b.嚴格把握實際施工荷載不超過設計荷載，對消滅的超過最大荷載要有相應的把握措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發覺下沉、松動和變樣子況準時解決。十二、模板施工平安防范措施12.1 預防坍塌事故平安技術措施12.1.1模板作業前，依據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案，經單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收合格簽字后，方可作業。12.1.2模板作業時，支撐系統接受鋼管和鋼扣件，不得使用嚴峻銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應牢固穩定，并經承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要

20、求的墊板。剪刀撐和立桿應堅固連接，形成整體。12.1.3模板作業時，指定專人指揮、監護，消滅位移時，必需馬上停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排解后，方可連續作業。12.1.4堆放模板時，嚴格把握數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。12.1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。12.1.6安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好平安網，腳手架搭設高度要高于施工作業面至少1.5m。12.1.7拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定堅固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。12.2 預防高空墜落事

21、故平安技術措施12.2.1支模安裝完畢，經管理機構有關人員組織驗收合格后，通知公司質量平安部到現場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業。12.2.2工人上崗前應依據有關規定接受特地的平安技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。接受新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關平安技術交底。12.2.3項目部應按類別，有針對性地將各類平安警示標志懸掛于施工現場各相應部位。12.2.4對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員供應合格的平安帽、平安帶等必備的平安防護用具。12.2.5平安帶使用前必需經過嚴格檢查，合格后方可使

22、用。作業人員應按規定正確佩戴和使用平安帶。平安帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要留意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。12.2.6支、拆模板時應保證作業人員有牢靠立足點，作業面應按規定設置平安防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。12.2.7已支好模板的樓層四周必需用臨時護欄圍好，護欄要堅固牢靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目平安網。12.2.8項目分管負責人組織有關部門對平安防護設施進行驗收，閱歷收合格簽字后，方可作業。平安防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動平安設施的，應經項目分管負責人審批簽字，

23、并組織有關部門驗收，閱歷收合格簽字后，方可實施。12.2.9澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等狀況，發覺問題應馬上停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。12.2.10混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。12.3 監測措施支模接受扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必需隨時監測。本方案實行如下監測措施：12.3.1班組日常進行平安檢查，項目每周進行平安檢查，公司每月進行平安檢查，全部平安檢查記錄必需形成書面材料。12.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座

24、是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規范要求。5）施工過程中是否有超載的現象。6）平安防護措施是否符合規范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。12.3.3腳手架在承受六級大風或大暴雨后必需進行全面檢查。12.3.4在澆搗支模板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開頭澆砼。澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發覺隱患，馬上停工整改，隱患消退后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m3

25、0鋼板尺3立桿全高垂直度確定偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內相對值H/400鋼板尺12.3.5模板施工過程中，施工單位進行監測，每次監測結果必需由監測人、項目經理、項目總監簽字，供應應施工、監理、設計及業主等相關單位。12.3.6監測結果報告必需包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結果評述。12.3.7監測數據接近或達到報警值時，應組織有關各方實行應急或搶險措施，同時須向市建設工程平安監督站、市建設工程質量監督站、市建筑委員會報告。12.3.8本分項工程監測項目包括：支架沉降、位移和變形。12.3.9監測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測頻率不超過20

26、30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十三、應急救援預案13.1 機構設置為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援領導小組，由項目經理姜偉軍任組長，負責事故現場指揮，統籌支配等。13.1.1項目部應急救援領導小組：組 長：張志剛副組長：吳海波陳瑜俞贈贈劉俢華歐保國張海挺顧增余周海敏黃兵陳玉生當施工發生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。施工現場緊急狀況處理流程圖現場負責人快速作出推斷，下達應急指令；同時以最快方式向項目部經理報告，并依據狀況的嚴峻程度打算是否報警。發覺人發覺后馬上向項目經理或現場負責人報告公司工程部、質安部項目部經理判定項目部應急措施的

27、適宜性，重大狀況馬上趕赴現場幫忙處理，并向公司工程部和質安部報告。跟蹤應急處理狀況，必要時趕赴現場幫忙處理；處理完畢后，評審應急預備和響應程序，必要時修訂文件。應急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12013.1.2應急救援領導小組的職責1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。2）負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的預備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。3）進行有針對性的應急救援應變演習，有方案區分任務，明確責任。4）當發生緊急狀況時，馬上報告公司應急救援領導小組并準時實行救援工作，盡快把握險情集中，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的掛念

28、。13.2應急救援工作程序1）當事故發生時小組成員馬上向組長匯報，由組長張志剛馬上上報公司，必要時向當地政府相關部門，以取得政府部門的掛念。2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快把握險情集中，并協作、幫忙事故的處理調查工作。3）事故發生時，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場的救援指揮支配。4）項目部指定顧增余負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。13.3救援方法13.3.1高空墜落應急救援方法：1）現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告

29、應急救救援領導小組搶救。2）認真觀看傷員的神志是否糊涂、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體狀況。3）假如是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應當快速送醫院搶救。如發覺傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命平安。4）假如傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能任憑翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。13.3.2模板、坍塌應急救援方法：1）地當發生高支模坍塌事故時，馬上組織人員準時搶救，

30、防止事故擴大，在有傷亡的狀況下把握好事故現場；2）報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、狀況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，實行有效的應急救援措施；4）清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避開遺漏傷亡人員，把事故損失把握到最小；5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。13.3.3物體打擊應急救援方法：當物體打擊損害發生時，應盡快將傷員轉移到平安地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后準時送醫院治療。1) 止血：依據出血種類，接受加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以

31、愛護傷口、削減感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，削減傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應認真觀看傷員的神志是否糊涂，是否昏迷、休克等，假如有嘔吐、昏迷等癥狀，應快速送醫院搶救，假如發覺傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，由于這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命平安。4) 假如是輕傷，在工地簡潔處理后，再到醫院檢查；假如是重任，應快速送醫院挽救。5) 預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應急燈6個用于停電時照明求援

32、7爬 梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯系指揮求援300厚扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規范（JGJ130-2011）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用平安(杜榮軍)。 計算參數: 模板支架搭設高度為5.8m， 立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.60m。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，間距200mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N

33、/mm4。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 扣件計算折減系數取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 接受的鋼管類型為48×3.0。 3.1、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的依據三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.300×0.800+0.350×0.800=6.280kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:

34、本算例中，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3； I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵制矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100×(1.20×6.280+1.4

35、×2.400)×0.200×0.200=0.044kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.044×1000×1000/43200=1.02N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×6.280+1.4×2.400)×0.200=1.307kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1307.0/(2×800.000×18.000)=0.136N/mm2

36、 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×6.280×2004/(100×6000×388800)=0.029mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 3.2、模板支撐木方的計算 木方依據均布荷載下連續梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m (2)模板

37、的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m 靜荷載 q1 = 1.20×1.500+1.20×0.070=1.884kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.600=0.840kN/m 2.木方的計算 依據三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利安排的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2*（1.5+0.07）/0.

38、800=2.355kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.355×0.80×0.80=0.151kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×2.355=1.13kN 最大支座力 N=1.1×0.800×2.355=2.07kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎

39、強度計算 抗彎計算強度 f=0.151×106/83333.3=1.81N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必需滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×1308/(2×50×100)=0.3924N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.070kN/m 最大變形 v =0.677

40、15;1.570×800.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.11mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 3.3、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管依據集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算依據規范要求接受靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.561kN.m 最大變形 vmax=0.575mm 最大支座力 Qmax=8.177kN 抗彎計算強度 f=0.561×106/4491.0=124.86N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 3.4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力依據下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.18kN