1、鋼管錨桿噴射混凝土邊坡支護(hù)施工技術(shù)案例 技術(shù)名稱：鋼管錨桿噴射混凝土邊坡支護(hù)施工技術(shù)技術(shù)類型：新技術(shù)、新工藝，提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)能環(huán)保項目負(fù)責(zé)人： 編制日期： 1、 技術(shù)概況天水熱源廠煤庫及煤庫輸煤廊段施工，基坑周圍環(huán)境復(fù)雜，開挖范圍有限、實際開挖深度達(dá)8.5m、安全要求高，由于該建筑為大型工業(yè)廠房，地下基礎(chǔ)往往埋置較深，在施工現(xiàn)場空間比較小或者不適合放坡的情況下，一般先采用邊坡支護(hù)，再進(jìn)行土方開挖。采用鋼管錨桿噴射混凝土邊坡支護(hù)施工工法，能加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，提高施工效率。它操作工藝簡單，減少了土方開挖量，減少了施工空間。材料為鋼筋、鋼管、水泥、砂石，便于取材。施工速度快，安全有保障

2、，需要的施工人員少，工人勞動強(qiáng)度低，在人員熟練操作的前提下，能進(jìn)行高效率的邊坡支護(hù)作業(yè)，具有廣闊的行業(yè)前景。2、 項目描述2.1項目概況本工程結(jié)構(gòu)體系為型鋼砼框架結(jié)構(gòu)，煤庫為連續(xù)兩跨現(xiàn)澆混凝土排架單層工業(yè)廠房，平面尺寸：60×90m，高度22.15m，建筑面積5886.80m2。6m標(biāo)高以下墻體為混凝土擋土墻，6m以上為200厚MU10級KM空心磚，0.3m以下墻體及結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土。基礎(chǔ)采用有限筏板基礎(chǔ)，煤廊部分基底標(biāo)高-9.20m。2.2施工方法施工流程為： 制作鋼管錨桿開挖基坑沖擊送錨注漿修坡編網(wǎng)噴射混凝土開挖下層土。為了避免因基坑開挖引起土體應(yīng)力場和應(yīng)變場的過大變化，基坑開

3、挖必須分層分段跳挖，邊開挖邊支護(hù)，不得超挖。（制作好的帶孔鋼管錨桿）（支護(hù)立面圖）（支護(hù)剖面圖）（支護(hù)端部詳圖）2.2操作要點及難點確保基坑施工穩(wěn)定性的支護(hù)措施為確保基坑邊坡安全，在基坑開挖過程中必須嚴(yán)格控制邊坡土體的側(cè)向變形。為此，擬采取以下技術(shù)措施：1.在施工過程中建立動態(tài)設(shè)計體系。設(shè)5個變形觀測點，注意監(jiān)測每層鋼管錨桿支護(hù)后的變形量和變形速率，不得超過5mm，以便及時調(diào)整下層鋼管錨桿的支護(hù)參數(shù)，保證邊坡的總位移沉降量控制在安全范圍之內(nèi)，即總位移不得超過25mm。2. 在土層中設(shè)計長鋼管錨桿，增加側(cè)向支護(hù)抗力，限制地表變形。3. 鋼管錨桿采用全長注漿，因粉土層孔隙大，可充分發(fā)揮密排鋼管錨桿

4、改善土體的性能，達(dá)到同時提高圓礫層土體強(qiáng)度的目的。4. 限制每層開挖長度（不超過25米）和深度（不超過2.0米）以控制施工過程中的邊坡變形。5. 全部錨頭采用單橫鋼筋通長連接，以提高整體剛度。通過以上措施，為該邊坡提供了足夠的側(cè)向抗力，而且增強(qiáng)了整體剛度。使鋼管錨桿、注漿體、網(wǎng)噴混凝土護(hù)面形成了一個整體，從而保證基坑邊坡的安全。鋼管錨桿及注漿施工鋼管錨桿采用沖擊器打入設(shè)計深度后，均采用壓力注漿，水灰比為0.5。由于水泥注漿體的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于土體強(qiáng)度，因此，鋼管錨桿設(shè)計中水泥漿體的強(qiáng)度不是控制參數(shù)。鋼管錨桿采用DN40錨管加工制作成花管，為了便入送入土體，鋼管端部壓扁，花管制作孔徑68mm，間距30

5、0mm，端部2米不設(shè)置小孔，孔與孔之間成梅花型布置。2.2.3 網(wǎng)噴砼護(hù)面施工網(wǎng)噴砼護(hù)面的作用主要是限制鋼管錨桿之間土體的變形，將土體側(cè)向壓力有效地傳遞給鋼管錨桿，并調(diào)整相鄰鋼管錨桿的受力狀態(tài)。根據(jù)全長注漿鋼管錨桿的受力分析，錨頭和面層受力較小，因此面層不必太厚。網(wǎng)噴砼護(hù)面參數(shù)為：支護(hù)護(hù)面網(wǎng)筋為6.5 250×250，噴射混凝土厚度為8cm，強(qiáng)度為C20。噴射砼配比為：水泥1：砂石4：水0.4。根據(jù)地質(zhì)條件的不同，增加添加劑。同時應(yīng)注意錨體和網(wǎng)片的連接可靠，因鋼管錨桿全長注漿，注漿體主要承擔(dān)散力作用，錨頭的拉力不大，故全部采用14單通筋和314鋼筋300mm井字型點焊連接壓6.5 2

6、50×250網(wǎng)片。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施嚴(yán)格按照建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（DB62/25-3001-2000）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）的有關(guān)規(guī)定施工。質(zhì)量允許偏差見表1.參數(shù)設(shè)計1)基坑邊坡安全等級整體按二級考慮，工程重要性系數(shù)1.0。2)基坑穩(wěn)定安全系數(shù)1.30，抗滑安全系數(shù)1.30，抗拉拔安全系數(shù)1.60。 3)基坑周邊無重要建筑物，按均布荷載20KN/m2考慮。4)根據(jù)該場地巖土工程勘察報告，并結(jié)合周邊實際情況，具體參數(shù)確定如下：土力學(xué)參數(shù)表2.計算模型1)基坑邊坡潛在滑移面按坡腳圓弧進(jìn)行分析；2)考慮土體為變形體，鋼管錨桿同時受拉力和剪力作用； 3)計算極限

7、平衡條件下所需總錨固力和總不平衡力矩。3.計算結(jié)果根據(jù)上述計算模型及土力學(xué)參數(shù)表中的土力學(xué)參數(shù)，對基坑邊坡進(jìn)行了穩(wěn)定性計算。計算結(jié)果表明：基坑內(nèi)部穩(wěn)定安全系數(shù)1.92>1.30， 可見，邊坡整體穩(wěn)定。支護(hù)坡度1:1.4，共設(shè)計4排鋼管錨桿，自上而下長度分別為8m、6m、5m、4m、鋼管鋼管錨桿DN40，垂直間距1.6m，水平間距1.5m，呈梅花型布置。鋼管鋼管錨桿支護(hù)施工參數(shù)表項 目坑深（m）錨排號錨長(m)鋼管錨桿排距(m)水平間距(m)鋼管錨體(mm)鋼管錨桿打設(shè)角(°)噴錨混凝土護(hù)面參 數(shù)基坑支護(hù)8.018.01.61.5DN4010網(wǎng)筋6.5250×250，噴

8、射混凝土厚度為8cm，強(qiáng)度為C2026.01.61.5DN4035.01.61.5DN4044.01.61.5DN404、質(zhì)量保證措施1）、水泥混凝土各種原材料必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。砂石含泥量不得超過1%，水泥要在有效使用期內(nèi)。2）、嚴(yán)格按配合比計量并拌制砂漿，保證砂漿拌合時間、均勻程度，以使砂漿強(qiáng)度不低于M20，同時加強(qiáng)過程監(jiān)控，做好試件取樣。3）、邊坡噴射混凝土厚度要符合設(shè)計要求。4）、噴射混凝終凝后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5、安全措施1）、建立安全保證體系及項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全責(zé)任落實到人，并設(shè)專職安全員。2）、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。3）、特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并且合

9、格，并持有專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證方能上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。4）、作業(yè)平臺或可移動架子應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)裝置。移動簡易臺架時，嚴(yán)禁有人在上面作業(yè)。5）、施工期間要有專職電工值班，不允許操作工人擅自接電。6）、電焊機(jī)、注漿機(jī)、噴射機(jī)等機(jī)械設(shè)備在施工前要檢查試運(yùn)行，若有問題，要及時修理或更換處理。7）、操作工人要按要求佩戴安全帽，機(jī)械操作人員要穿雨靴，戴絕緣橡膠手套，防止漏電傷人。6、環(huán)保措施1）、對施工作業(yè)班組進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、污染防護(hù)意識教育，動員全體施工人員自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，做好污染防護(hù)工作。2）、制定相關(guān)衛(wèi)生管理制度，保持施工現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，確保衛(wèi)生干凈整潔。3）、盡量減少

10、施工機(jī)械噪聲危害。對于來自施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的施工噪音，為保護(hù)施工人員的健康，合理安排工作人員輪流操作機(jī)械。對施工時間加以嚴(yán)格控制，保護(hù)施工現(xiàn)場附近居民夜間休息。4）、水泥選用散裝水泥，避免袋裝水泥在施工過程中產(chǎn)生大量粉塵；5）、拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，或有防塵設(shè)備；6）、施工通道、拌和場等場所應(yīng)經(jīng)常灑水處理，保持水分，以免揚(yáng)塵。三、信息采集小組概況和管理3.1小組概況組長：石允茂組員：李林組員：宋大勇組員：薛亞軍班組三班組二班組一3.2小組制度及活動成果1）本次小組活動周期為3個月；2）每月召開4次小組會議；3）根據(jù)實際數(shù)據(jù)統(tǒng)計，相比加工鋼筋錨桿節(jié)省人工100個工日×150元/工日=15000元；鋼管相比鋼筋節(jié)約材料0.669kg/m×5.75×520×3000元/噸=6000元,累計節(jié)約費(fèi)用約2.1萬元。4）本工法節(jié)能環(huán)保，沒有污染，對周圍生態(tài)化環(huán)境的影響降到最低，符合高效低耗、節(jié)能環(huán)保的要求，施工現(xiàn)場干凈整潔。5）編制技術(shù)交底兩份；3.3技術(shù)應(yīng)用情況五、效益分析1、本工法質(zhì)量控制易行，成孔質(zhì)量更容易保證，不會產(chǎn)生塌孔，繼續(xù)保持了傳統(tǒng)錨桿的優(yōu)點。2、本工法節(jié)省了不少的施工費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。以十二冶西北分公司天水秦州熱源廠項目部施工的支護(hù)