1、、，、.前言5S管理理論起源于日本，來自日文的“整理、整頓、清掃、清潔”的羅馬拼音發音的第一字母“S"，統稱5S。進入我國后，海爾公司引進“安全”一詞，發揚成為“6S'管理理論，近年來，6s管理理論正被越來越多的國際大公司所采用，“6S”管理針對企業中每位員工的日常行為方面提出了具體的要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。公司通過“6S”活動，在全員的共同努力下，實現公司物質、資源的有效管理，突出對物流的管理及工作現場的管理，保持企業環境的干凈整潔，物品擺放的有條不紊、一目了然，最大程度地提高工

2、作效率和員工士氣，并將資源浪費降到最低點。因此，一個企業若要實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的目標就要從根本上規范現場，提升人的品質。而推行6s則是改變現場，提升人的品質的最有效手段，否則，即使擁有世界上最先進的工藝或設備，如不對其進行有效管理，也不可能成為一流的企業。6s管理不僅有效地解決了這個問題，還將是其它管理活動展開的基石，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQP注面品質管理）的第一步,也是ISO2000W效推行的保證，是企業走向成功之路的重要手段。目錄1 前言22 6S定義及內容373 推行6s的功能84推行6s的最佳導入期95 如何搞好6s推行起點106 如何推行6S（推

3、彳T6s的步驟及方法）11-167 推行6s的要領17188 6s實施技巧19209 推行6s程序2127、6s定義及內容6s就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）安全（Safety）六個項目，因日語的拼音均以“S"開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）2、遵守規定的習慣3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣整理： 將工作場所任

4、何東西區分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。目的：改善和增加作業面積；現場無雜物，通道暢通，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存量，節約資金；改變作風，提高工作情緒。生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，

5、浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準、，、.一、-t_-注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：、自己的工作場所（范圍）全面查，包括看得到和看不到的、制定要和不要的判別基準、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查整頓：物品擺放要有固定的地點和區域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；物品擺放地點要科學合理；物品擺放要目視化，將擺放的區域加以標示區別目的： 工作場所一目了然 整整齊齊的工作環境 消除過多的積壓物品 通過整頓以便用最快的速度取得所需物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成

6、作業； 提高工作效率和產品質量，保障生產安全。注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：、前一步驟整理的工作要落實、流程布置，確定放置場所、規定放置方法、明確數量、劃線定位、場所、物品標識整頓的"3要素"：場所、方法、標識放置場所 物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示 現物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統一 在表示方法上多下工夫整頓的"3定"原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色

7、定量：規定合適的數量清掃:將工作場所清掃干凈。 保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮穩定品質減少工業傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：責)、建立清掃責任區(室內、外)、執行例行掃除，清理臟污、調查污染源，予以杜絕或隔離、建立清掃基準，作為規范清潔： 將上面的3s實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。目的： 維持上面3s的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：、落實前面3s工作(2)、制訂考評方法(3)、制訂獎懲制度，加強執行(4)、高階主管經常帶頭巡查，以表重視并遵守規則通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，做事

8、。開展6s容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。目的:培養具有好習慣、遵守規則的員工提高員工文明禮貌水準 營造團體精神注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。實施要領：、制訂服裝、儀容、識別證標準、制訂共同遵守的有關規則、規定、制訂禮儀守則 、教育訓練（新進人員強化6s教育、實踐、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）安全：強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的: 保障工人安全，改善工作環境； 減少工傷事故.確保安全生產；注意點安全生產,人人有責實施要領：1） 制定嚴格的操作規程2） 完善各種安全制度二、推行6S的效用6S的五大效用可歸納為：5

9、個S,即：Sales推銷卜saving（節約）、safety（安全）、standardization標準化）、satisfactions（蔭意）1、6s是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作。2、6s是節約家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率。3、6S對安全有保障（Safety） 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然遵守堆積限制，危險處一目了然走道明確，不會造成雜亂情形而影響工

10、作的順暢4、6s是標準化的推動者（Standardization） ''3定"、"3要素”原則規范現場作業大家都正確的按照規定執行任務 程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定。5、6s形成令人滿意的職場（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場所員工動手做改善、有成就感能造就現場全體人員進行改善的氣氛。三、推行6S的最佳導入期任何組織導入6S要有先決的認識：才能長久， 否則存在著 “三分鐘熱度（1） 6S活動必須以潛移默化去運作方能成功，就會半路夭折；（2） 6S推動跟任何一個管理制度一樣，必須是要符合“公司現況”的，不能以別人可以容易達成，我們就一樣畫葫

11、蘆的沿用，結果只能是失敗，它必須是隨時修正，找出最適合自己的方法再實施。6S是一種長期執行的運動，在以下幾種情況下導入，其成功率較高。1 .組織業務擴充、搬遷新廠房或調整工作場所時這種時機要事先規劃、教育訓練，硬件部分在設計時就應考慮環境容易維護和區域規劃，當人員進入時，即能遵守新環境的規則。2 .新產品、新技術、新設備、新管理引進的時候，在一個墨守成規的環境里，忽然要改變一些習慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導入6S的觀念和行動，則達不到引進的目的，所以必須及時導入。3 .新年度開始之際每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展6S活動，順便宣布新年度的6S運動計劃，能夠使大部分的員工

12、所接受。四、如何搞好推行6S的起點6S要由上司關心做起，6S活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設”是非常重要的一環。1. 要拋棄馬馬虎虎的習慣：“這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后再說吧！”等等的壞習氣；2. 思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習慣要接受新觀念的時候，任何人都會碰到與舊用觀念的內心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。3. 以身作則，事事帶頭干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現在部屬的面前。“言教不如身教”及為感化人心的

13、最好的方法之一。4. 根除“只說不做”的心態6S活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權勢發號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。所以執行6S活動時，除了要“說”之外更要“動手去做”，有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。5. 要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路”做了6S活動，是不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養成習慣。五、如何推行6S（推行6S的步驟及方法）掌握了適當的時機，將是踏上成功的第一步，推行6s運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。(步驟一)經營決策的導入組織全員由高層主管至一般員工全部參加，不能有任何例外！(步驟二)觀念宣導透過教育訓練

14、的方法，進行工作方法的灌輸。(1) 6S教育訓練計劃聘請專家授課，建立干部心理建設；設定課程計劃及出勤記錄；高層主管最好列席全部上課；順道建立內部師資，以單位主管為優先甄選對象。(2)成立推動機構推動委員會組織細則：1 .主任委員二年一任，由組織指派；2 .總干事、委員半年一任；3 .總干事采用組閣式，由委員選舉產生；4 .各部門主管必須參加；5 .各部門未參加過者，優先推派；6 .離任委員有業績者，皆列入榮譽委員；7 .每周定期開會一次，每次一小時；8 .遲到、缺席者均處予罰金，為開會基金。附推行委員會組織圖制四聲各主管制三聲各主管制二聲各主管制一聲各主管采購聲各主管倉務乎各主管品質乎各主管

15、營業乎各主管成立各級推行委員羹的要點:世定組織章膽，執行1細則依委員的專長做任務編組；擬訂推動時間表”；開展正常的、持續不斷地推行工作。(3)文宣計劃大力開展6s的各種形式的宣傳、教育活動；設置必要的工具和看板，便于開展6S活動；保存好原始記錄（數據或圖片等），便于對照和改善；組織向本單位或外單位6S推行好的樣板學習。（步驟三）要”和不要"分類由車間主管、組長針對所轄區域的庫存、設備、空間做盤點，并區分其要“和不要"；按照要與不要基準表填寫要“和不要”清單表，附表：1.要與不要分類標準表范例序號要序號不要1正常的設備、機器或電氣裝置1廢紙、灰塵、雜物、煙蒂2附屬設備（滑臺、

16、工作臺、料架）2油污3臺車、推車、堆高機3不再使用的設備治、工夾具、模具4正常使用中的工具4不再使用的辦公用品、垃圾筒5正常的工作椅、板凳5破墊板、紙箱、抹布、破籃框6尚有使用價值的消耗用品6呆料或過期樣品7原材料、半成品、成品7破舊的書籍、報紙8尚有利用價值的邊料8破椅墊9墊板、塑料框、防塵用品9老舊無用的報表、賬本10使用中的垃圾桶、垃圾袋10損耗的工具、余料、樣品11使用中的樣品11蜘蛛網12辦公用品、文具12過期海報、看報13使用中的清潔用品13無用的提案箱、卡片箱、掛架14美化用的海報、看板14過時的月歷、標語15推行中的活動海報、看板15損壞的時鐘16有用的書稿、雜志、報表16工作

17、臺上過期的作業指示書17其它17不再使用的配線配管1818不再使用的W吊扇1919不堪使用的手工夾具2020更改前的部門牌附表:2.要"和不要”清單表填報部門：填報日期年月日類另I項次規格數量理由區域備注機器模具原料半成品成品文具報表櫥柜容器料架檔檔案填報人：初審：復審：審核:1. 本表由各組織主管填寫；2. 2.確認由下向上分級審核；3. 3.審批確認后，由執行人根據本表進行處理。4. 處置與討論：5. (1)經常使用，一個月以內使用，放置工作場所；6. (2)一個月以后要用，放暫放區或固定區；7. (3)不要”項目經判定后，集中報廢或拍賣；8. (4)成立項目小組處理不要”的設備

18、或物料。9. 建槽：將此步驟決定的全過程和判定原則進行數據建文件做為編定標準書”的依據，(步驟四)區域規劃，建立標準書盤點后的東西按類別做定點、定位、定量的規定。(1)區域規劃制作組織工作場所的平面圖，標示部門位置，并列出面積，公布于各區域明顯地方;標示盤點后的物料，設置看板，配合顏色管理達到目視管理的目標；地面標線作業，依區域圖進行定點、定位、定量標示。(2)視察由6s委員會及高層主管至全組織視察，并記錄改善追蹤單”(見表3);由視察措施，來做為初級階段的標準書和改善追蹤，使活動帶入熱身階段。(3)改善(紅單)制定利用紅單來完成整理、整頓的工作執行；改善工作由各級主管自主推行；(見附表4)(

19、4)建立示范區選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩；部門內也可由某個人做模范，給本部門其它人效仿。由部門主管自己做起效果最佳。(5)編制環境標準書”環境標準書是活動推展的規則”，必須明確具體的內容，分門別類制定;制定時需6s委員會的成員參與，并報其備案.附表3:6S運動改善記錄表責任單位改善內容改善期限備注B1組1 .轉款后原材料仍放置現場，請立即向倉庫辦理退料；2 .5只無用料桶請迅速處理；3 .三號衣車油污過多，請清掃。10月8日立即B5組1.15號機漏油嚴重，聯系機修組迅速解決；2.通道堆積料桶妨礙運行，請合理規劃物料存區。10月10日10月9日中燙組1.張小五上班時吃東西污染

20、產品，請教育并按章處罰。10月8日立即開單日期：04年10月8日開單部門：行政部改善負責人：A棟二樓主管開單人：經理附表4:改善(紅單)檢查人：檢查日期：年月日責任單位檢查項目現場情況改善要求改善期限備注B1組整理情況不需要請處理10月8日B5組整頓情況不定位請定位放置10月8日中燙組安全情況不安全請安全操作10月8日注：表3在初期使用，表4經修改后使用，均一式二聯。<步驟五>檢討透過值星制度的實施來執行紅單作業，將整理、整頓的工作落實，并在每周值星會議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。<步驟六>看板的制作依現場整理、整頓的需要做下列看板：公布欄：給6s委員會一

21、個園地，是6s委員會活動信息發布的管道，也是員工對公司反應的表現；生產顯示：利用圖表使每日生產狀況讓員工都知道，作為努力的目標；生產管理看板：讓現場管理者與員工，一目了然的知道現在生產哪些東西？數量多少？還差目標多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？工具板：工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失；模具板：將模具放置于機臺最近的距離、并標示分類，將取放的時間減少，并節約時間尋找；標示板：將倉庫物料存放位置明顯依區域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復尋找的時間；標語：以生動的語言、活潑的漫畫，切合6S運動的主題制作標語，來引起全公司的關注和參與，協助提高活動的鼓動性。<

22、步驟七>獎懲辦法擬定執行整理、整頓進行紅單作業時，辦法的制定要以榮譽”和自動自覺”的原則來執行，效果較佳。評分辦法：針對部門人數、場所面積等特性制定評分辦法；獎懲辦法：以評分的結果選出第一名授予紅旗一面并張示。最后一名發給黑旗一面張示并義務勞動一個月。*提示一獎懲辦法可依據公司的管理和文化不同而異。<步驟八>檢討、修正、持續執行排輪值表、貼紅單；6s委員持續擴大運動的層面；每周定期開會討論，不能間斷；不斷要求、宣導；高層主管不定期列席開會；進行評分執行獎懲辦法；環境標準書隨時修改，配合改善進度力求合適合宜；觀摩檢討：部門之間相互觀摩、到6S活動開展有成就的企業觀摩，驗證自己的

23、實施效果；舉辦成果驗收活動，請公司、機關主管、專家進行成果評價，來達到全體員工成就感的認同和提高執行的信心。推行6S是一條漫長的道路，絕不是短期能看到實際成果，就算經過一段時間達到預定的目標后，能夠持之以恒維持成果，再創更高的境界，都是值得投入6S活動行列的朋友深思的問題。管理學家對于人類從事企業工作，提出了一項人類五大需求”的理論：生理需求、安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現需求，可以作為我們參考來溶入6S活動的運作。管理者在推行6S時，必須去尋找公司管理文化里能引起員工參與的誘因”在那里？從引導的層面去制造參與的動機在此，我們認為管理者必須要有幾點應知:人是不可思議的，就算在非常惡劣

24、的環境中工作，習慣了也能視而無睹的繼續工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯；管理者也經常犯下不好的習慣：用自我辯護來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說：我們公司的廠房太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的”、做到那樣的境界，要化多少錢啊？”不可能等等；中國人都有容易滿足和不求完善的心態，往往獺”勁作怪不求上進。這些都是推行6s的致命傷，都是守舊“、習慣”，當然，管理者沒認識到，就別說推動了。我們的看法：（四個原則）1 .動機”就是尋找原動力的源泉，在中國社會里或是企業內，要形成參與的動機誘因”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵）的相互運用；2 .讓員工不斷地由活動中（自我反省），

25、讓人產生向上心和競爭心，進而涌現出無限的創意和活力；3 .管理者要不斷地、適宜地調整自己所扮演的角色；能給員工由（因為管理者在，所以要好好工作）的感覺，轉變為（管理者是一個能教導我、讓我成長的工作伙伴）的感覺；4 .（持續）的維護比（開頭）的聲勢更有挑戰性，利用P-D-C-A,讓6S活動不斷的持續改善、修正，尋找適合自己企業文化的執行方法，才能把6S生根在自己的企業文化內。六、推行的要領（一）整理的推行要領：1 .對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因為不整理而發生的浪費1、空間的浪費

26、2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點： 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態 要站在新人、其它職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道（三）清掃的推行要領：1、建立清掃責任區（室內、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方

27、清洗干凈4、調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規范 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。（四）、清潔的推行要領：1、落實前3s工作2、制訂目視管理的基準3、制訂6s實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視6s活動。 6s活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保

28、守而僵化的氣氛。我們公司做什么事都是半途而廢反正不會成功、應付應付算了要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。（五）、素養的推行要領1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2制訂公司有關規則規定3制訂禮儀守則4教育訓練5推動各種激勵活動6遵守規章制度7例行打招呼禮貌運動（六）安全的推行要領1嚴格貫徹執行各種安全政策及法規，2配置完善的安全設備和器材，3制訂詳細的安全操作規程和制度4及時消除不安全的行為和狀態七6S的實施技巧本章介紹實施6S活動中的一些技巧，請根據場合和需要靈活運用，切忌生搬硬套。1. 突出重點、各個擊破推動6S活動是大工程，如決議要推動，卻半途而廢，或推動不力，往往造成

29、不良的影響，最好先由小單位做試點推行，建立模范的個人或單位后，產生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴大到各層面去；2. 出巡于推動前、后、中期等階段，由企業經營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查，針對現場的問題立即提出“待改善”的項目；3. 蟑螂搜尋法蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發現蟑螂出沒的地方，就是6S運動的工作對象；4. 公用設施重點法公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭，如果6S推動從廁所開始，重新塑造文明廁所，那么6S就會事半功倍；5. 天空捕蟬一般人走路不會向上看，形成天花板也是一個死角的現象，應該采取“永久對策”解決空中不文明的現象；6. 地毯搜索既然向上

30、看是很重要，試試向下看也然成為6S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等；7. 擴大空間法一人們都有念舊的情緒，個人抽屜，倉庫死角，雜物堆.等經常保留一些舍不得丟棄”的東西，就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐，實在有礙觀瞻；8. 下班后檢查法一個推動6S的公司，在下班后，巡視空無一人的車間，此時最能明了推動6S的活動的真正“現實面”了。材料、零件用畢是否歸位？工作結束，有沒有為明天做準備？9. 老鼠覓食法如同老鼠的特性，沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲，我們把堆積的物品移走，或把柜子移動會發現許多（寶物）：灰塵、毛發、雜物等，真是觸目驚心，這是根絕臟亂源頭的做法

31、；10. 定點攝影法-愛整潔的人都會照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點，利用拍照取代鏡子的功能，就是所謂的“定點攝影法”，就是在同一地點利用有時間顯示的相機，把改善前和后的情況攝影下來，并展現公布讓執行者和大家一起評價，是一個非常實用的做法；11. 分工合作法6S進行到工廠區域規劃后，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，并把部門內的責任區和物品做分配圖落實每一個人，標示標準和激勵措施，用以全員一起開展6S的活動；12. 看板、目視管理看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區都能了解應該做什么？如何去做？達到什么要求？而不是狹義的掛個看板

32、而已。例如：（部門人員管理板），清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”，例如：讓新進的員工戴不同顏色的識別卡，以提示大家照顧新人等；13. 工具板-根據工具的特點或形狀，安置在一塊板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可隨時方便的放回，可大大方便現場人員，節約工作時間提高工作效率；14. 競賽活動-利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發揮創造力，提高團隊精神；15. 文藝宣傳-海報制作、標語甄選、6S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳，都易于把6S活動開展得生動活躍、鼓動人心，都能取得意想不到的實際效果；16. 制作獎旗-在6S競賽活動中，用象征榮譽的旗幟供獲勝

33、的單位懸掛，以激勵和提高活動的競爭氣氛；17. 運用改善單-改善單本教材中稱為（紅單），它是一種起提示作用的窗體，要強調窗體的“提醒”作用，運用好紅單，即不能降低紅單的“法律效力”，同時要努力降低受罰者的反抗心理，使紅單達到隨時使用實時糾正的效果；18. 目標張貼法-為了能隨時達到改善目的及克服值星人員的惰性，6S委員會應規定值星人員每周至少要開出多少張（紅單）的目標，使活動不會半途而廢，且能使6s活動氣氛熱烈展開和向深度發展；19. 綠化認養法-公司的綠化工作十分重要，不但美化環境，同時給工作者造就一個清心舒適的工作場所，但花木的維護是一項技術性高、需要耐心和精心的事。使用專業人員，固然很好

34、，但多出一項定期開銷，成本提高，如采用員工自己認養的辦法，除了節約費用外，亦可陶冶認養者的情操，培養工廠也是我們大家的認同氣氛；20. 紅單連罰-組織普遍存在一個理念原則：員工工作不好，其責任是主管領導無方用單位被貼紅單的張數以扣分數轉為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任，當然每個扣分數的罰金不宜很高，純為提醒作用及加強主管督導的權力；21. 有獎征答應用各種員工聚會的場合，采用各種機會抽簽的方法，讓抽到的員工回答一個已教育過、有標準答案的問題，答錯的則以出隊大聲朗讀標準答案2至3遍；答對了，則予以記錄和根據場合頒發象征性的獎品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環境標準書的內容和關心6

35、S活動，當然，答題范圍應事先教育和公告；22. 關心我-公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓來不及而使6S推動品質下降，設計新進人員不同的識別卡；（一）讓工作伙伴知道是新鮮人”，能夠協助其遵守6S規范（二）讓新鮮人”明白自己在試用期是學習階段；可以因不知道、不熟悉而犯錯，但是過了試用期則必須遵守規定了；23. 重點推廣法-6S活動的持續必須要有耐力，經過一段時間應提出更高的要求，擬定新的目標，應抓住6S推行的主要問題，有的放矢的制定計劃和執行；24. 會議記錄表-6S的推行委員會是義務的工作，為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執行，每次的含議記錄”是絕對重要的。內容應包括有

36、：決議項目、出缺勤記錄、執行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄等。更重要的會議表，應記錄出席人員的發言，連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關的人，必要時，要放大”公布在“6S活動看板”上；25. 要"與不要”的清單這是用在（整理）階段時的窗體，將物品依使用頻率來清理，經過審查后再進行處理；亦可做為盤點階段的執行工作；26. 分級領導法-6S推行委員會是活動的領導機構，推行初期，為集中力量推行，應建立公司級的6S推行委員會，隨著活動的深入和發展，應建置課級的6S推行委員會在條件允許的情況下，建置組級6S推行委員會，更有利于6S的推行。應明確：下一級6S推行委員會

37、接受上一級6S推行委員會的領導；27. 榮譽委員-6S委員會推動一個階段后，定會產生許多（卸任委員），為了維持觀念宣導的實質性，可以授予卸任委員為（6S榮譽委員），并有權隨時隨地的稽查環境和開（紅單）提醒各單位或個人改善環境，必要時可給（6S榮譽委員）一點點的壓力，如：訂出每月應開出（紅單）的張數目標和給予適當的崗位津貼；28. 爭議處理法-6S活動進入獎懲階段時，部門或個人為了榮譽，自然不肯屈居人后，對開出的（紅單）可能會引起爭議，為減少運動的阻力，必須建立行之有效的（爭議處理規定）。八、?t行6s程序、6s促進組織1活動導入程序圖2成立促進委員會主任委員推行委員推行委員)各部門主廠促進委員

38、各部門主廠促進委員各部門主廠促進委員各部門主廠促進委員各部門主廠促進委員各部門主廠促進委員各主r委)各部門主廠促進委員各主r委)各部門主廠促進委員36S組織職責1) 促進委員會職責：負責6S活動的計劃和開展工作。2) 主任委員職責：負責委員會的運作，并指揮監督所屬委員。3) 副主任委員職責：a：輔助主任委員處理委員會事務，并于主任委員授權時，代行其職務;b：負責全程計劃、執行和管制。4) 6S促進委員會辦公室職責：a：擬定促進方案；b：召集會議和整理資料；c：籌劃、推動相關活動。d：負責委員會的行政、文書工作；e：負責評比分數的統計和公布。5) 委員職責：6s 活動的評比；a：共同參與制訂6s

39、活動的計劃，確實執行主任委員之命，參與b：擬定本部門活動辦法；c：完成本部門診斷表、評分表；d:負責本部門規劃活動；e：進行本部門宣傳教育、促進6s活動等；f：定期檢查、促進改善；g:進行活動指導及有爭議的處理；h:處理其它有關6s活動的事務。6) 促進員職責：a. 當委員授權時可代理委員的有關事務。督促各組學習、檢查、指導。b. 責任區域的劃分c.各組負責區域詳見公司各樓層平面圖的劃分及附表:附表5:責任區域劃分組別123456部門辦房A棟一樓間A棟三樓間B樓倉庫B棟一樓后道B棟三樓載床組長XXXXXXXXXXXXXXXXXX4方針及目標1) 6s方針以人為本、全員參與、自主管理、舒適溫馨2

40、) 6S目標A:工作環境舒適B:現場不要物為零C:工傷降低50%D:放置方法100流定E:實現“一流員工、一流產品、一流企業”5擬定工作計劃第一階段活動分為三個時期：導入期、成長期以及穩定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計劃，持續挑戰。1)公司及各部門分別利用PDCA®環工作計劃1.1 P(Plan)即決定目的、目標、方法；1.2 D(Do)即開展教育、培訓I、工作實施；1.3 C(Check)即檢查實施結果；1.4 A(Action)即采取整改措施。66S活動前的宣傳造勢：將制定的6s推行手冊人手一本，通過學習，使全員掌握6s的推行要領、實施方法、評簽辦法等，塑造公司6s活動的濃

41、厚氛圍。1)先期各項宣傳活動的推行：1.1 6S培訓1.2 6S黑板報比賽、征文比賽1.3 6S標語征集2)根據6S手冊檢查各部門落實情況，.3)督促：(附表6:6s整改措施表)整改部門：填單日期：整改項目整改措施整改期限整改負責人備注每月進行一次匯總研究解決。對4)整改、表彰：根據各部門在活動中的所發現的問題,執行較好的部門給予不同形式的嘉獎；對措施不力的部門給予批評和糾正。4.1 獎懲辦法：A:活動以月為單位實施競賽，取前一名，發給循環錦旗和獎金；B:第一名的部門，獎勵元，并獎給“第一名”綠色錦旗一面。C:最后一名發給“加把勁”錦旗一面，以作激勵。（附表7:6s現場評分記錄表;附表8:6S

42、評分匯總表）二、車間6s活動程序：1制定部門6s活動制度及標準（參閱附表四：6s制度化、標準化）2整理的推行程序：1）對所在的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的。2）制定“需要”和“不需要”的判別基準。（參照附表1:基準表）3）清除不需要物品4）調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5）制訂廢棄物處理方法。6）每周利用紅牌作戰（附表六：紅牌窗體）7）根據本部門實際，制定部門內自我檢查表內容（參閱附表9:6s自我核查表）附表8“6s”檢查問題匯總表檢查項目序號檢查項目名稱檢查部位檢查中發現的主要問題（分類列出）建議檢查人員：檢查組長：檢查時間:8）每日根據工作情況，填制6s檢查表

43、，并在10:00之前寫入看板，發現（不合理、不均勻、浪費等）問題及時記錄，即使沒有改善方案也要養成記錄習慣，有答案時將結果填入表內（參閱附表9:問題檢查表）附表9:“6s”自查記錄單檢查人：檢查日期：檢查項目檢查部位檢查中發現的問題整改意見3整頓的推行程序1）布置流程，確定置放場所，確定各物品的定置位置。1.1 物品的放置場所原則上要100煙定，嚴格遵守本部門定置圖（見部門定置圖）。1.2 堆高標準一般為120cm,高度超過120cm的物料，宜放置于易取放的墻邊1.3 危險品應在特定的場所保管1.4 無法按規定位置放置的物品，應掛“暫放”標識牌，注明原因、放置時間、負責人、預計放至何時。2)

44、規定放置方法2.1 以類別形態來決定物品的放置方法2.2 立體放置，提高收容率2.3 盡可能按先進先出的方法放置2.4 放置方法原則為平行、直角2.5 清掃用具以掛式方法放置2.6 不超過所規定的范圍3) 劃線定位3.1 色帶寬度的參考標準：主通道：lOcrni,次信道或區域線：5-7cm。3.2 通道寬度的參考標準：純粹人行道：約80cm以上；單向車通道：車寬+60cm以上；雙向車通道：車寬x2+90cm以上4) 目視管理的重點4.1 放置場所和物品原則上一對一標識4.2 標簽、顯示板、現場、表示在境界線帶上。4 清掃的推行程序1) 分配清掃責任區域，各責任區應細化各自的定置圖。進行上、下班

45、前后5分鐘清掃2) 執行例行掃除，清理臟污3) 調查污染源，予以杜絕4) 建立清掃基準，作為規范。清掃基準包括：清掃對象；清掃方法、重點；要求標準；清掃周期；清掃時間；負責人等5 清潔的推行程序1) 制訂目視管理、顏色管理的基準2) 目視管理方法：2.1 管理標箋；計測、儀表標箋(測定儀表等管理級數、精度、校正周期)；2.2 管理界限標識：對齊標記(將螺帽和螺絲鎖緊后，在側面畫線，若上下未對齊，則可發現螺絲已松，以防設備故障。)儀表范圍標識：以線或色別分出一般使用范圍和危險范圍，降低庫存，同時，借顏色提醒操作者，增加安全。2.3 素養的推行程序1) 遵守部門的有關規則、規定：部門的規則和約定盡可能讓員工參與協商來設定內容。并將各種規則或約定目視化，讓規則和約定用眼睛一看就懂。2) 遵守禮儀守則：2.1 語言禮儀：早上好、你好；請、勞駕；日常招呼；謝謝、讓您費心了；對不起、請原諒。2.2 電話禮儀：你好，包裝/電工公司；對不起，你打錯了；您好，請問XX在嗎？您好，我就是，請問你是哪一位？對不起，他不在，請問能幫你什么？2.3 儀表禮儀：坐姿禮儀；走姿禮儀；頭發、化妝禮儀；真誠謙虛待人。2.4 行為禮儀：正確穿戴工作服，保持干凈整潔；在規定場所吸煙；在指定地點吃飯、喝茶。3) 推動各種精神提升活動：開展本車間6S宣傳活動，促進員工