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文檔簡介

1、川南發(fā)電公司2×600MW機(jī)組 年 機(jī)組 修 FSSS靜態(tài)試驗方案批準(zhǔn): 審核: 初審: 編制: 年 月 日 機(jī)組爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)靜態(tài)試驗方案1.概述鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)是現(xiàn)代大型火電機(jī)組鍋爐所必須配備的重要監(jiān)控系統(tǒng)。主要完成以下功能:1)鍋爐點火前的油泄漏試驗及吹掃;2)燃油跳閘閥、循環(huán)閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等設(shè)備的控制;3)鍋爐安全保護(hù)功能(MFT);4)單個油燃燒器的啟/停控制和油層燃燒器的啟/停控制;5)煤層的啟/停控制;6)與其他熱控系統(tǒng)如SCS、MCS的協(xié)調(diào)聯(lián)鎖功能。試驗?zāi)康模喊凑赵O(shè)計的功能要求,保證該系統(tǒng)正確、可靠地投入運行,實現(xiàn)FSSS的全部功能和質(zhì)量要

2、求。2.責(zé)任分工機(jī)組大修后,靜態(tài)試驗以熱工專業(yè)為主,發(fā)電部對試驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。動態(tài)試驗由發(fā)電部負(fù)責(zé)完成,其他專業(yè)配合。3.試驗條件1)DCS控制系統(tǒng)檢修完成;2)FSSS跳閘柜檢修完畢并送電;3)風(fēng)煙系統(tǒng)所有檢修工作結(jié)束;4)制粉系統(tǒng)檢修完畢,執(zhí)行器送電;5)儀用空壓機(jī)系統(tǒng)檢修完成;6)火檢冷卻風(fēng)機(jī)檢修完成;7)爐前燃油系統(tǒng)檢修完畢;8)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)開關(guān)檢修完畢,并且在試驗位置;9)汽包水位變送器校驗合格并投運;10)儀用空氣壓力變送器校驗合格并投運;11)一、二次風(fēng)流量變送器校驗合格并投運;12)爐膛壓力開關(guān)、壓力變送器校驗合格并投運;13)火檢冷卻風(fēng)壓力開關(guān)校驗合格并投

3、運;14)所有火檢器檢修完畢,試驗正常;15)FSSS靜態(tài)試驗方案審批完成。4.分系統(tǒng)試驗4.1輸入、輸出信號回路測試外觀檢查及上電后,可根據(jù)面板指示燈確認(rèn)模件工作是否正常。4.2組態(tài)圖檢查與修改根據(jù)有關(guān)設(shè)計資料和邏輯框圖對組態(tài)圖進(jìn)行認(rèn)真地檢查和測試,并對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)和修正。4.3公用邏輯功能試驗4.3.1主燃料跳閘(MFT)試驗強制滿足吹掃條件;儀用空氣壓力正常;送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)6KV開關(guān)檢修完成并打到試驗位置;強制汽機(jī)跳閘鍋爐信號、兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)均停信號、火檢冷卻風(fēng)壓力低信號、汽包水位低信號、總風(fēng)量<25%信號、一次風(fēng)壓力低信號為“0”;強制兩臺空預(yù)器均運行信號

4、、旁路油泄漏試驗信號為“1”。關(guān)閉所有油角閥手動門及吹掃閥手動門。注:1)試驗前由熱工更改吹掃時間為5s,試驗完成后恢復(fù)。2)做相關(guān)信號保護(hù)試驗時,待滿足條件后取消該信號的強制。ü 手動緊急停爐(軟回路)試驗?zāi)康模候炞C手動緊急停爐按鈕觸發(fā)MFT保護(hù)的信號回路,以及鍋爐MFT后邏輯回路跳閘OFT繼電器、所有一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、所有給煤機(jī)、所有油燃燒器、關(guān)閉所有磨煤機(jī)出口門、磨煤機(jī)入口熱風(fēng)關(guān)斷門、過熱器及再熱器噴水電動總門。送信號至脫硫系統(tǒng)。試驗前檢查:手動緊急停爐觸發(fā)MFT邏輯回路正確,F(xiàn)SSS跳閘繼電器柜檢修完成并已送電。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,強制信號

5、在試驗位置啟動兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、關(guān)閉所有油角閥前手動門且強制油火檢信號投入所有油槍,開啟燃油快關(guān)閥,啟動所有給煤機(jī),開啟所有磨煤機(jī)出口門,開啟過熱器及再熱器噴水電動總門。解除手動MFT按鈕至MFT跳閘柜的接線。強制信號屏蔽硬回路跳閘兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、所有給煤機(jī)、關(guān)閉燃油快關(guān)閥(強制“TRIPMFTDO1” “TRIPMFTDO2” “TRIPMFTDO3”為“1”)。然后手動打閘。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為手動緊急停爐;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確;檢查OFT繼電器動作,兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、所有給煤機(jī)、所有油燃燒器跳閘,燃油快關(guān)閥關(guān)閉,所有磨煤機(jī)出口門關(guān)閉,

6、所有過熱器及再熱器噴水電動總門關(guān)閉。脫硫系統(tǒng)接收到MFT信號。ü 手動緊急停爐(硬回路)試驗?zāi)康模簷z查手動停爐按鈕至MFT跳閘柜硬回路;確認(rèn)鍋爐跳閘后硬回路跳閘MFT硬繼電器、跳閘OFT、關(guān)閉燃油跳閘閥、跳閘所有磨煤機(jī)、跳閘所有給煤機(jī)、跳閘兩臺一次風(fēng)機(jī)、;送信號至兩臺給水泵汽輪機(jī)、吹灰、A/B電除塵器、ETS、SCS、FSSS、MCS、SOE。試驗前檢查:FSSS跳閘繼電器柜檢修完成并已送電,端子接線正確、牢固。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。恢復(fù)手動MFT按鈕至MFT跳閘柜的接線。強制信號試驗位置啟動兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、啟動所有給煤機(jī),開啟燃油快關(guān)閥;強制

7、軟邏輯跳閘兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、所有給煤機(jī)信號為“0”;強制軟邏輯關(guān)閉燃油快關(guān)閥信號為“0”。強制“MFTPBDI”、“SH005-021”信號為“0”。 然后手動打閘。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘;檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)、所有磨煤機(jī)、所有給煤機(jī)均應(yīng)跳閘;燃油快關(guān)閥應(yīng)關(guān)閉;各首出正確。檢查送信號至兩臺給水泵汽輪機(jī)、吹灰、A/B電除塵器、ETS、SCS、FSSS、MCS、SOE均正確。ü MFT復(fù)位后,3次點火失敗試驗?zāi)康模候炞C“三次點火失敗”觸發(fā)MFT的邏輯及參數(shù)設(shè)置。試驗前檢查:三次點火失敗邏輯、各功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,開啟油跳閘閥,

8、關(guān)閉油角閥手動門及吹掃蒸汽手動門投入三次油槍。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為三次點火失敗。ü FSSS電源失去試驗?zāi)康模候炞CFSSS電源監(jiān)視繼電器工作正常,接點輸出及信號回路正確。試驗前檢查:FSSS跳閘繼電器柜檢修完成并已送電,端子接線正確、牢固。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,然后由熱工同時短接兩路電源監(jiān)視繼電器的常閉接點發(fā)信號。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為FSSS電源失去;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘試驗?zāi)康模候炞C兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:送風(fēng)機(jī)檢修完成且在“試驗”位置,兩臺送

9、風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT邏輯正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,然后停運送風(fēng)機(jī)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘;首出為兩臺送風(fēng)機(jī)停運;檢查報警及SOE記錄正確。ü 兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘試驗?zāi)康模候炞C兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:引風(fēng)機(jī)檢修完成且在“試驗”位置,兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT邏輯正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,然后停運兩臺引風(fēng)機(jī)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘;首出為兩臺引風(fēng)機(jī)停運;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 兩臺一次風(fēng)機(jī)全停、且有煤層無油層投運試驗?zāi)康模候炞C兩臺一次風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT保護(hù)

10、的邏輯及信號回路。試驗前檢查:一次風(fēng)機(jī)檢修完成且在“試驗”位置,兩臺一次風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT邏輯正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。試驗位置啟動一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī),給煤機(jī),強制火檢信號投入油層和煤粉燃燒器,退出所有油槍,解除全部一次風(fēng)機(jī)跳閘且有煤層無油層投運觸發(fā)MFT信號后,停運兩臺一次風(fēng)機(jī)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為全部一次風(fēng)機(jī)跳閘且有煤層無油層投運;所有煤粉燃燒器均應(yīng)跳閘,所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)均應(yīng)跳閘。ü 兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘,延時10秒試驗?zāi)康模候炞C兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘后觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯、參數(shù)設(shè)置。試驗前檢查:火檢冷卻風(fēng)機(jī)檢修完成且送電

11、。火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停觸發(fā)MFT邏輯、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,啟動兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī);解除聯(lián)鎖后手動停止兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 兩臺空氣預(yù)熱器停運,延時60秒試驗?zāi)康模候炞C兩臺空預(yù)器全停觸發(fā)MFT的邏輯及信號回路。試驗前檢查:兩臺空預(yù)器全停觸發(fā)MFT的邏輯及延時功能塊的參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),啟動兩臺空預(yù)器,進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。停運兩臺空預(yù)器等待60s。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為兩臺空預(yù)器全停;檢查報警。熱工檢查SOE

12、記錄正確。ü 爐膛壓力高高+1960Pa,延時3 秒(三取二)試驗?zāi)康模簷z查爐膛壓力高高(三取二)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:壓力開關(guān)校驗準(zhǔn)確,接線正確,三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地短接1、2開關(guān)發(fā)信號;再次進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地短接2、3開關(guān)發(fā)信號(不允許手動撥微動開關(guān))。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為爐膛壓力高;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 爐膛壓力低低-1960Pa,延時3 秒(三取二)試驗?zāi)康模簷z查爐膛壓力低(三取二)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查

13、:壓力開關(guān)校驗準(zhǔn)確,接線正確,三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地短接1、2開關(guān)發(fā)信號;再次進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地短接2、3開關(guān)發(fā)信號(不允許手動撥微動開關(guān))。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為爐膛壓力低;檢查報警熱工檢查SOE記錄正確。ü 爐膛壓力高高+2250Pa,延時5 秒(二取均)試驗?zāi)康模簷z查爐膛壓力高(二取均)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:爐膛壓力變送器校驗準(zhǔn)確,接線正確,二取均功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地模擬發(fā)信號。試驗

14、結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為爐膛壓力高;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 爐膛壓力過低-2250Pa,延時5 秒(二取均)試驗?zāi)康模簷z查爐膛壓力高(二取均)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:爐膛壓力變送器校驗準(zhǔn)確,接線正確,二取均功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工就地模擬發(fā)信號。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為爐膛壓力低;檢查報警熱工檢查SOE記錄正確。ü 汽包水位高高+250mm ,延時5 秒(三取二)試驗?zāi)康模候炞C汽包水位測量的準(zhǔn)確性;汽包水位高高(三取二)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗

15、前檢查:汽包水位變送器校驗準(zhǔn)確且正常投入,汽包水位補償邏輯及參數(shù)設(shè)置正確;三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗時間:鍋爐水壓試驗時進(jìn)行。試驗方法:鍋爐水壓試驗上水至滿水位時,通知熱工人員對汽包水位變送器進(jìn)行排污,確認(rèn)平衡容器的正壓側(cè)已經(jīng)充滿水。水壓試驗完成后放水至+250mm以下后,試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,解除汽包水位高觸發(fā)MFT信號。然后繼續(xù)上水至+250mm以上。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為汽包水位高;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確試驗記錄:記錄鍋爐跳閘時的水位值以及雙色水位計的示數(shù)。ü 汽包水位低低-280mm ,延時10 秒(三取二)試驗?zāi)康?/p>

16、:驗證汽包水位測量的準(zhǔn)確性;汽包水位低低(三取二)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:汽包水位變送器校驗準(zhǔn)確且正常投入,汽包水位補償邏輯及參數(shù)設(shè)置正確;三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗時間:鍋爐水壓試驗時進(jìn)行(汽包水位高高試驗后)。試驗方法:在汽包水位高試驗后繼續(xù)放水至-280mm以上時,試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,然后繼續(xù)放水至-280mm以下。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為汽包水位低;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。試驗記錄:記錄鍋爐跳閘時的水位值以及雙色水位計的示數(shù)。ü 全部汽包水位變送器輸入壞質(zhì)量,延時2秒試驗?zāi)康模候炞C全部汽包水位變送

17、器輸入壞質(zhì)量觸發(fā)MFT邏輯的正確性。試驗前檢查:延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,由熱工人員在就地解開三只汽包水位變送器的接線。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為全部汽包水位變送器輸入壞質(zhì)量。ü 火檢冷卻風(fēng)母管壓力低低3.23KPa,延時10秒(三取二)試驗?zāi)康模候炞C火檢冷卻風(fēng)壓力低低(三取二,延時10s)觸發(fā)MFT的邏輯及參數(shù)設(shè)置。試驗前檢查:火檢冷卻風(fēng)機(jī)檢修完成且送電。火檢冷卻風(fēng)機(jī)壓力低觸發(fā)MFT邏輯、三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位,啟動兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī);強制兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停

18、觸發(fā)MFT信號。解除聯(lián)鎖后手動停止兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確;ü 儀用空氣壓力低低0.5MPa,延時3秒(三取二)試驗?zāi)康模候炞C儀用空氣壓力測量的準(zhǔn)確性;儀用空氣壓力低(三取二)觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:儀用空氣壓力取樣管路無堵塞,變送器校驗合格且正常投入,儀用空氣壓力限值參數(shù)設(shè)置正確;三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃復(fù)位,由熱工就地模擬發(fā)信號。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為儀用空氣壓力低;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。試驗

19、記錄:記錄鍋爐跳閘時的儀用空氣壓力以及“AIRPLL1SOE”、 “AIRPLL2SOE”、“AIRPLL3SOE”信號均為“1”。ü 鍋爐總風(fēng)量低25%B-MCR,延時10秒(三取二)試驗?zāi)康模候炞C鍋爐總風(fēng)量小于25%B-MCR 風(fēng)量(三取二)延時10秒觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:送、引風(fēng)機(jī)的保護(hù)試驗完成,鍋爐具備啟動風(fēng)煙系統(tǒng)的條件;變送器校驗合格且正常投入,一次風(fēng)量及二次風(fēng)量標(biāo)定完成,且測量準(zhǔn)確;總風(fēng)量計算邏輯正確,輸出限值功能塊、三取二功能塊、延時功能塊參數(shù)設(shè)置正確。試驗時間:二次風(fēng)量冷態(tài)標(biāo)定完成之后。試驗方法:二次風(fēng)量標(biāo)定完成以后停風(fēng)煙系統(tǒng)之前,由運行人員緩慢

20、減小送風(fēng)機(jī)動葉開度(注意調(diào)整爐膛負(fù)壓),調(diào)整總風(fēng)量至小于472KNm3/h以下。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為爐膛總風(fēng)量小于25%B-MCR 風(fēng)量;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 汽機(jī)跳閘且鍋爐負(fù)荷40試驗?zāi)康模候炞C鍋爐負(fù)荷40時,汽機(jī)跳閘觸發(fā)MFT保護(hù)的邏輯及信號回路。試驗前檢查:汽機(jī)跳閘鍋爐的邏輯及汽機(jī)所有閥門位置開關(guān)。試驗時間:機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗同時進(jìn)行。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃復(fù)位。汽機(jī)掛閘,強制鍋爐負(fù)荷大于40%信號;然后汽機(jī)打閘。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為汽機(jī)跳閘鍋爐;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 脫硫系統(tǒng)F

21、GD故障,延時3秒(三取二)試驗?zāi)康模候炞C脫硫系統(tǒng)故障觸發(fā)MFT的邏輯及信號回路。試驗前檢查:脫硫系統(tǒng)故障觸發(fā)MFT的邏輯及延時功能塊的參數(shù)設(shè)置。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),啟動兩臺空預(yù)器,進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。在脫硫DCS強制脫硫系統(tǒng)故障信號。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為脫硫系統(tǒng)故障;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 全爐膛火焰喪失試驗?zāi)康模候炞C全爐膛火焰喪失觸發(fā)MFT邏輯、參數(shù)設(shè)置。試驗前檢查:所有火檢信號(含油火檢和煤火檢)的參數(shù)設(shè)置、輸出信號至FSSS的接線以及信號回路正確,并作記錄。檢查全爐膛火焰喪失邏輯、參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋

22、爐吹掃復(fù)位。該試驗分為三個階段進(jìn)行:第一階段:負(fù)荷35、所有油槍無火且所有煤層無火將一次風(fēng)機(jī)打到試驗位置啟動;將所有磨煤機(jī)打到試驗位置啟動,啟動密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油站、給煤機(jī),強制火檢信號投入油槍正常后,解除油槍火檢信號。第二階段:負(fù)荷35、所有煤層無火(4/6)且油槍投入6支將一次風(fēng)機(jī)打到試驗位置啟動;將所有磨煤機(jī)打到試驗位置啟動,啟動密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油站、給煤機(jī),強制負(fù)荷大于35%,強制火檢信號投入油槍和煤粉燃燒器,建立層火焰后(6取3有火)解除全爐膛喪失火焰觸發(fā)MFT信號,再解除煤粉火焰信號(4/6無火)。第三階段:負(fù)荷35、所有煤層無火(4/6)且有磨煤機(jī)運行將一次風(fēng)機(jī)打到試驗位置啟動;

23、將所有磨煤機(jī)打到試驗位置啟動,啟動密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油站、給煤機(jī),強制負(fù)荷大于35%,強制火檢信號投入油槍和煤粉燃燒器,建立層火焰后(6取3有火)解除全爐膛喪失火焰觸發(fā)MFT信號,再解除煤粉火焰信號(4/6無火)。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為全爐膛喪失火焰;檢查報警。所有油燃燒器和煤粉燃燒器均應(yīng)跳閘,所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)均應(yīng)跳閘。熱工檢查SOE記錄正確。ü 失去全部燃料試驗?zāi)康模候炞C失去全部燃料觸發(fā)MFT邏輯、參數(shù)設(shè)置。試驗前檢查:燃油快關(guān)閥、油角閥檢修完畢,失去全部燃料邏輯、參數(shù)設(shè)置正確。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。該試驗分為四個階段進(jìn)行:第一

24、階段:所有油角閥關(guān)閉、且所有磨煤機(jī)跳閘試驗位置啟動一臺磨煤機(jī),開啟燃油快關(guān)閥,強制火檢信號投入一只油槍;退出該油槍并停運磨煤機(jī),待油角閥關(guān)閉后確認(rèn)鍋爐跳閘。第二階段:所有油角閥關(guān)閉、且所有給煤機(jī)跳閘試驗位置啟動一次風(fēng)機(jī)、一臺磨煤機(jī),啟動給煤機(jī),開啟燃油快關(guān)閥,強制火檢信號投入一只油槍;退出該油槍并停運給煤機(jī),待油角閥關(guān)閉后確認(rèn)鍋爐跳閘。第三階段:燃油快關(guān)閥關(guān)閉、且所有磨煤機(jī)跳閘試驗位置啟動一臺磨煤機(jī),開啟燃油快關(guān)閥,強制火檢信號投入一只油槍;關(guān)閉燃油快關(guān)閥并停運磨煤機(jī),待燃油快關(guān)閥關(guān)閉后確認(rèn)鍋爐跳閘。第四階段:燃油快關(guān)閥關(guān)閉、且所有給煤機(jī)跳閘試驗位置啟動一次風(fēng)機(jī)、一臺磨煤機(jī),啟動給煤機(jī),開啟燃

25、油快關(guān) 閥,強制火檢信號投入一只油槍;關(guān)閉燃油快關(guān)閥并停運給煤機(jī),待燃油快關(guān)閥關(guān)閉后確認(rèn)鍋爐跳閘。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為失去全部燃料;檢查報警。熱工檢查SOE記錄正確。ü 臨界火焰喪失試驗?zāi)康模候炞C臨界火焰喪失觸發(fā)MFT邏輯、參數(shù)設(shè)置。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。試驗位置啟動所有一次風(fēng)機(jī),所有磨煤機(jī),啟動密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油站、給煤機(jī),強制火檢信號投入油槍和煤粉燃燒器(投入的煤火檢必須大于4支),強制負(fù)荷大于50%,在9S內(nèi)解除五分之二以上的煤粉火焰信號。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為臨界火焰喪失;所有油燃燒器和煤粉燃燒器均應(yīng)跳閘,所有一次風(fēng)

26、機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)均應(yīng)跳閘。ü 再熱器保護(hù)喪失(鍋爐負(fù)荷40),延時10秒試驗?zāi)康模候炞C失去再熱器通道觸發(fā)MFT的邏輯及信號回路。試驗前檢查:高低旁路調(diào)試完成,汽機(jī)閥門調(diào)試完成。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行鍋爐吹掃復(fù)位。該試驗分為二個階段進(jìn)行: 第一階段:燃油量27t/h或有煤層投運,中壓聯(lián)合汽閥、低壓旁路閥均關(guān)閉(且低旁閥后壓力0.2MPa)汽機(jī)掛閘,開啟中壓聯(lián)合汽閥、低壓旁路閥,強制滿足燃料量(任一煤層投行或燃油流量大于27t/h)、鍋爐負(fù)荷小于40%、低旁閥后壓力0.2MPa,然后分別關(guān)閉中壓聯(lián)合汽閥、低壓旁路閥。第一階段:燃油量27t/h或有煤層投運,高壓主汽門、高

27、壓旁路閥均關(guān)閉 汽機(jī)掛閘,開啟汽機(jī)高壓主汽門、高壓旁路閥,強制滿足燃料量信號(任一煤層投行或燃油流量大于27t/h)、鍋爐負(fù)荷小于40%,然后分別關(guān)閉高壓主汽門、高壓旁路閥。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)鍋爐跳閘,首出為失去再熱器保護(hù)。4.3.2燃油跳閘(OFT)試驗ü 運行人員跳閘(運行人員關(guān)閉主跳閘閥指令)ü MFTü 主跳閘閥未打開,即主跳閘閥開狀態(tài)失去試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃復(fù)位。先強制燃油調(diào)節(jié)閥后油壓低信號及火檢信號投入油槍。然后由運行手動關(guān)閉主跳閘閥。ü 燃油調(diào)節(jié)閥后進(jìn)油壓力低跳閘3取2,該信號至少持續(xù)3秒鐘,并且“與”上有任一油

28、角閥不在關(guān)狀態(tài)。試驗方法:試驗位置啟動送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃復(fù)位。先強制燃油調(diào)節(jié)閥后油壓低信號及火檢信號投入油槍,然后解除油壓低信號的強制。試驗結(jié)果:發(fā)電部確認(rèn)OFT動作,首出為主跳閘閥沒有開;檢查報警。四川瀘州川南發(fā)電有限責(zé)任公司# 機(jī)組 修后FSSS靜態(tài)試驗必備條件檢查確認(rèn)表序號項 目 名 稱檢修單位實際情況檢查簽證確認(rèn)施工單位專業(yè)組指揮部1.DCS控制系統(tǒng)檢修完成2.FSSS跳閘柜檢修完畢并送電3.風(fēng)煙系統(tǒng)所有檢修工作結(jié)束4.制粉系統(tǒng)檢修完畢,執(zhí)行器送電5.儀用空壓機(jī)系統(tǒng)檢修完成6.火檢冷卻風(fēng)機(jī)檢修完成7.爐前燃油系統(tǒng)檢修完畢8.送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)開關(guān)檢修完畢,并且在試驗

29、位置9.汽包水位變送器校驗合格并投運10.儀用空氣壓力變送器校驗合格并投運11.一、二次風(fēng)流量變送器校驗合格并投運12.爐膛壓力開關(guān)、壓力變送器校驗合格并投運13.火檢冷卻風(fēng)壓力開關(guān)校驗合格并投運14.所有火檢器檢修完畢,試驗正常15.FSSS靜態(tài)試驗方案審批完成 日期:四川瀘州電廠2×600MW機(jī)組# 機(jī)組 修后FSSS試驗記錄簽證表設(shè)備維修部熱工隊 年 月 日MFT保護(hù)試驗確認(rèn)表1系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字1手動MFT(軟回路)2手動MFT(硬回路)3MFT復(fù)位后,三次

30、點火失敗4FSSS失電5兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘6兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘7兩臺一次風(fēng)機(jī)全停、且有煤層無油層投運8兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘,延時10s9兩臺空預(yù)器全停,延時60s10爐膛壓力高高(三取二) 延時3s+1.96KPa11爐膛壓力低低(三取二) 延時3s-1.96KPa12爐膛壓力過高(二取均) 延時5s(后備保護(hù))+2.25KPa13爐膛壓力過低(二取均) 延時5s(后備保護(hù))-2.25KPa14汽包水位高高(三取二) 延時5s+250mm15汽包水位低低(三取二) 延時10s-280mm16汽包水位信號全壞延時2S17火檢冷卻風(fēng)壓力低低3.23KPa (三取二),延時10s18儀用空氣壓力低低0.5M

31、Pa(三取二),延時3s19鍋爐總風(fēng)量風(fēng)量低(三取二),延時10s<25% B-MCR20汽機(jī)跳閘且鍋爐負(fù)荷>40%21脫硫系統(tǒng)FGD故障,延時3s MFT保護(hù)試驗確認(rèn)表2系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字22全爐膛火焰喪失(任一)1)負(fù)荷35,所有油槍無火且所有煤層無火2)負(fù)荷35,所有煤層無火(4/6)且油槍投入6支3)負(fù)荷35,所有煤層無火(4/6)、有磨煤機(jī)運行23失去全部燃料(任一)1)所有油角閥關(guān)閉(36個),且所有磨煤機(jī)跳閘2)所有油角閥關(guān)閉(36個),且所有給煤機(jī)

32、跳閘3)進(jìn)油關(guān)斷閥關(guān)閉,且所有磨煤機(jī)跳閘4)進(jìn)油關(guān)斷閥關(guān)閉,且所有給煤機(jī)跳閘24臨界火焰喪失負(fù)荷大于50%、且無RB,在9S內(nèi)投運的煤粉燃燒器(4個)超過2/5無火檢25鍋爐負(fù)荷40,再熱器保護(hù)喪失 延時10s(任一)1)燃油量27t/h或有煤層投運,高壓主汽門、高壓旁路閥均關(guān)閉2)燃油量27t/h或有煤層投運,中壓聯(lián)合汽閥、低壓旁路閥均關(guān)閉(且低旁閥后壓力0.2MPa) 鍋爐MFT后的聯(lián)動設(shè)備確認(rèn)表(軟回路)系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01OFT跳閘02所有油燃燒器跳閘03關(guān)閉燃油主

33、關(guān)斷閥、所有油槍油門04所有磨煤機(jī)跳閘05所有給煤機(jī)跳閘06所有磨煤機(jī)出口擋板關(guān)閉07所有一次風(fēng)機(jī)跳閘08電除塵跳閘09過熱器、再熱器噴水電動總門關(guān)閉,10磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門自動關(guān)閉11關(guān)磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門鍋爐MFT后的聯(lián)動設(shè)備確認(rèn)表(硬回路)系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組 UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字MFT硬繼電器跳閘01所有磨煤機(jī)跳閘02所有一次風(fēng)機(jī)跳閘03所有給煤機(jī)跳閘04關(guān)閉油母管快關(guān)閥(OTV)(OFT動作)05過熱器、再熱器噴水電動總門關(guān)閉,06鍋爐吹灰中斷07電除塵器跳閘08兩臺小機(jī)跳閘鍋爐OFT后的聯(lián)動

34、設(shè)備確認(rèn)表(軟回路)系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01跳閘OFT硬繼電器02所有油槍角閥關(guān)閉03關(guān)閉燃油主關(guān)斷閥鍋爐OFT后的聯(lián)動設(shè)備確認(rèn)表(硬回路)系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01跳閘OFT硬繼電器02跳閘所有油燃燒器03關(guān)閉主跳閘閥鍋爐油角閥跳閘條件確認(rèn)表系統(tǒng):FSSS 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字

35、熱工簽字生技簽字01油角閥開后10秒無火檢信號02油角閥開指令發(fā)出5秒后,油角閥未開03吹掃指令發(fā)出后10秒吹掃閥未開04油閥未關(guān),油槍失去進(jìn)到位信號(延時2秒)05OFT動作06MFT動作火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗確認(rèn)表系統(tǒng):火檢冷卻風(fēng) 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01火檢冷卻風(fēng)壓力低<5.6KPa02停火檢冷卻風(fēng)機(jī) (停A聯(lián)B,停B聯(lián)A)磨煤機(jī)A聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表系統(tǒng):制粉系統(tǒng) 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字0

36、1鍋爐MFT02手動緊急跳閘(事故按鈕)03DCS上緊急停04兩臺一次風(fēng)機(jī)全停,延時0.5秒05磨煤機(jī)軸承溫度高二值(延時5s)磨煤機(jī)軸承溫度60電機(jī)軸承溫度9506兩臺給煤機(jī)全停, 延時900s07磨煤機(jī)主電機(jī)運行信號消失,延時3s(手動停運閉鎖)08磨煤機(jī)出口關(guān)斷門全關(guān), 延時2s09磨煤機(jī)出口溫度高, 延時5s13010一次風(fēng)壓低(延時5S跳D磨、延時10S跳C磨、延時15S跳其余磨煤機(jī))5KPa11RB跳磨煤機(jī)(延時0.5S跳D磨、延時6S跳C磨、延時11.5S跳E磨)12潤滑油系統(tǒng)故障(任一),延時10S兩臺低壓油泵停運、潤滑油壓低0.1 MPa、潤滑油壓低低0.08MPa(三取二)

37、0.1MPa0.08MPa兩臺減速機(jī)油泵停運(或減速機(jī)油箱油位低)、減速機(jī)油站油壓低、減速機(jī)油站油壓低低(三取二)0.2MPa0.1MPa13大齒輪噴油裝置故障(任一)噴射油站油嘴堵,延時45min噴射油站氣壓低,延時45min14失去火焰保護(hù)(磨煤機(jī)運行臺數(shù)4臺或鍋爐負(fù)荷47,且對應(yīng)油槍未投運)六只煤粉燃燒器投運,延時10S4/6無火跳閘四只煤粉燃燒器投運,延時10S2/4無火跳閘二只煤粉燃燒器投運,延時10S1/2無火跳閘磨煤機(jī)B聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表系統(tǒng):制粉系統(tǒng) 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01鍋爐M

38、FT02手動緊急跳閘(事故按鈕)03DCS上緊急停04兩臺一次風(fēng)機(jī)全停,延時0.5秒05磨煤機(jī)軸承溫度高二值(延時5s)磨煤機(jī)軸承溫度60電機(jī)軸承溫度9506兩臺給煤機(jī)全停, 延時900s07磨煤機(jī)主電機(jī)運行信號消失,延時3s(手動停運閉鎖)08磨煤機(jī)出口關(guān)斷門全關(guān), 延時2s09磨煤機(jī)出口溫度高, 延時5s13010一次風(fēng)壓低(延時5S跳D磨、延時10S跳C磨、延時15S跳其余磨煤機(jī))5KPa11RB跳磨煤機(jī)(延時0.5S跳D磨、延時6S跳C磨、延時11.5S跳E磨)12潤滑油系統(tǒng)故障(任一),延時10S兩臺低壓油泵停運、潤滑油壓低0.1 MPa、潤滑油壓低低0.08MPa(三取二)0.1M

39、Pa0.08MPa兩臺減速機(jī)油泵停運(或減速機(jī)油箱油位低)、減速機(jī)油站油壓低、減速機(jī)油站油壓低低(三取二)0.2MPa0.1MPa13大齒輪噴油裝置故障(任一)噴射油站油嘴堵,延時45min噴射油站氣壓低,延時45min14失去火焰保護(hù)(磨煤機(jī)運行臺數(shù)4臺或鍋爐負(fù)荷47,且對應(yīng)油槍未投運)六只煤粉燃燒器投運,延時10S4/6無火跳閘四只煤粉燃燒器投運,延時10S2/4無火跳閘二只煤粉燃燒器投運,延時10S1/2無火跳閘磨煤機(jī)C聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表系統(tǒng):制粉系統(tǒng) 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01鍋爐MFT02

40、手動緊急跳閘(事故按鈕)03DCS上緊急停04兩臺一次風(fēng)機(jī)全停,延時0.5秒05磨煤機(jī)軸承溫度高二值(延時5s)磨煤機(jī)軸承溫度60電機(jī)軸承溫度9506兩臺給煤機(jī)全停, 延時900s07磨煤機(jī)主電機(jī)運行信號消失,延時3s(手動停運閉鎖)08磨煤機(jī)出口關(guān)斷門全關(guān), 延時2s09磨煤機(jī)出口溫度高, 延時5s13010一次風(fēng)壓低(延時5S跳D磨、延時10S跳C磨、延時15S跳其余磨煤機(jī))5KPa11RB跳磨煤機(jī)(延時0.5S跳D磨、延時6S跳C磨、延時11.5S跳E磨)12潤滑油系統(tǒng)故障(任一),延時10S兩臺低壓油泵停運、潤滑油壓低0.1 MPa、潤滑油壓低低0.08MPa(三取二)0.1MPa0.

41、08MPa兩臺減速機(jī)油泵停運(或減速機(jī)油箱油位低)、減速機(jī)油站油壓低、減速機(jī)油站油壓低低(三取二)0.2MPa0.1MPa13大齒輪噴油裝置故障(任一)噴射油站油嘴堵,延時45min噴射油站氣壓低,延時45min14失去火焰保護(hù)(磨煤機(jī)運行臺數(shù)4臺或鍋爐負(fù)荷47,且對應(yīng)油槍未投運)六只煤粉燃燒器投運,延時10S4/6無火跳閘四只煤粉燃燒器投運,延時10S2/4無火跳閘二只煤粉燃燒器投運,延時10S1/2無火跳閘磨煤機(jī)D聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表系統(tǒng):制粉系統(tǒng) 機(jī)組: 四川瀘州2×600MW機(jī)組UNIT 日期: 年 月 日編號試驗內(nèi)容設(shè)定值試驗結(jié)果運行簽字熱工簽字生技簽字01鍋爐MFT02手動緊急跳閘(事故按鈕)03DCS上緊急停04兩臺一次風(fēng)機(jī)全停,延時0.5秒05磨煤機(jī)軸承溫度高二值(延時5s)磨煤機(jī)軸承溫度60電機(jī)軸承溫度9506兩臺給煤機(jī)全停, 延時900s07磨煤機(jī)主電機(jī)運行信號消失,延時3s(手動停運閉鎖)08磨煤機(jī)出口關(guān)斷門全關(guān), 延時2s09磨煤機(jī)出口溫度高, 延時5s13010一次風(fēng)壓低(延時5S跳D磨、延時10S跳C磨、延時15S跳其余磨煤機(jī))5KPa11RB跳磨煤機(jī)(延時0.5S跳D磨、延時6S跳C磨、延時11.5S跳E磨)12潤滑油系統(tǒng)故障(任一),延時10S兩臺低壓油泵停運、潤滑油壓低0.1 MPa、潤滑油壓低低0.08MPa(三取二)0.1MPa0.

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