1、鑄造行業較大危險因素辨識與防范指導手冊序號場所環節部位較大危險因素易發Th 的事故類型主要防范措施依據（一）造型高（低）壓造型 機冷卻水管漏水 、液壓 管漏油，接觸高溫溶液而其他爆炸引起爆炸 。（）應設置水冷卻系統及液壓系統檢測和報警裝置。（）應設置防治水進入型腔的安全設施。（）設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監護 。鑄造機械 安全要求（第）條高壓造型機合 型區防護罩強度不夠，開口處未與控制系機械（）應在合型區前設置移動式防護罩，其開口處應通過兩個機壓 鑄單元安全技術要統耦合導致溶液飛 濺傷傷害械限位開關與控制系統相耦合。求（第）人。（二）熔化與澆注灼燙（）防護罩應有一定強度 ，并

2、能抵抗溶液飛濺 。條沖天爐爐體爐體腐蝕嚴重 ，連接 部位不牢固及泄爆口 損壞，導致鐵水泄漏 和爐體爆炸。物體打ft灼燙其他爆炸（）應經常定期檢查爐底門兩套機械閉鎖裝置是否正常、閉鎖沖 天爐與沖天爐加料是否牢固 、爐底板是否有裂紋等 。機安全要求（）泄爆口應確保釋放壓力的速度能保證爐體結構不受損，設第）置部位不會對操作者造成傷害。條電熱裝置的安全第 部電弧爐金屬爐 殼接地裝置不良引起金 屬爐殼帶電 ，導致周 邊操觸電作者觸電 。（）應將金屬爐殼和部件直接接地 ，或將 部件與接地的爐殼機座相連接 ；并安裝過電壓繼電器 ，當爐殼與大地之間ft現危 險電壓時，能切斷電弧爐供電 。（）各運動部分應采取機

3、械限位裝置 ，且靈敏可靠 。分：對電弧爐 裝置的 特殊要求 （ 第）條序號場所環節部位較大危險因素冷卻水管漏水 ，接觸 高易發Th的事故類型主要防范措施依據（）應設置水冷卻系統的水溫、水壓檢測和報警裝置 。電加熱熔煉爐溫金屬溶液而引起爆其他爆炸炸。坑邊和坑底未設置防 止（）應設置防治水進入爐內的安全設施。（）定期維護 、檢修 ，設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置 ，或設置專人監護 。（）應設置防治水進入坑內的安全設施。電熱裝置的安全第 部熔煉爐周邊溶 液水流入的措施 ，或 坑內潮濕、積水，導 致溶液（熔其他爆炸（）工頻爐應設置能在緊急傾爐或漏爐溶液外溢情況下，盛裝分：對感應 和導電加 熱全部熔液

4、的貯存坑或鋼包 ；貯存坑周邊應設置柵欄或加蓋保護， 裝置以及感 應 熔 煉 裝（熔渣）坑熔煉爐操作平 臺渣）遇水爆 炸。環境惡劣 ，平臺嚴重銹蝕或垮塌 ，導致操 作者高處墜落高處墜落 。坑內應無積水 、積油。（）及時消除坑內積水 。（）作業面操作平臺結構應堅固 、可靠，臺面應采取防滑措施，平臺周邊應設置護欄 。（）護欄的結構尺寸應符合工業梯臺的規定 ，銹蝕時應及時修復和更換 。（）吊運熔融金屬的起重機應符合冶金 起重機技術 條件 第置的特殊要求（ 第）條吊運熔融金屬 的起重機及吊索具起重機主要部件及吊 索具強度不夠或未設 置兩起重傷害套制動器 ，導致 熔融金灼燙屬傾翻。部分：鑄造起重機 （的相

5、）關規定 。起 重機械安全技術監（）吊運熔融金屬及其他危險物品的起升機構，每套獨立驅動察規程橋式起重機裝置應裝有兩個支持制動器 ，在安全要求特別高的起升機構中， （）第六條應另外裝設安全制動器 ；并應裝設防止越程沖頂的第二級起升起重機械 安全規程第高度限位器 ，第二級起升高度限位器應分斷更高一級的動力源 。 部分：總則（）吊索具應定期檢查 ，吊鉤和橫梁應定期進行探傷檢驗。第）條澆注使用的澆 包澆包未烘干 ，與高溫 溶液接觸導致爆炸 。地坑鑄型底部有積水 或其他爆炸（）應編制澆包烘干工藝 ，并嚴格按照工藝要求執行。（）澆注前應進行專項檢查 。（）砂型底部距地下水面的距離必須大于。鋼液澆包 安全要求（第）條機 械工業職業安全衛地坑內澆鑄潮