1、精選優質文檔-傾情為你奉上鋼筋工實訓指導書實訓標準1、鋼筋彎鉤增加長度鋼筋彎鉤角度18090135增加長度級鋼筋6.25d3.50d4.90d級鋼筋x+0.90dx+2.90d級鋼筋x+1.20dx+3.60d說明：x為鋼筋的平直部分長度，、鋼筋的平直部分由設計決定2、鋼筋搭接長度縱向受力鋼筋搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C25以上級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300項目一 鋼筋圖識讀實訓一 任務圖紙是工程語言的最直接的表達形式，借助符號和少量的語言，把設計意圖表達出來。而工程識圖是工程施工技術人員必備的基本能力之一，通過

2、圖紙的識讀，把設計者的意圖和理念理解清楚，并且付諸實踐，把藍圖變成活生生的現實。它要求技術人員不但要自己讀明白，看清楚，還要把它傳達給參與此項工程施工的技術工人，使之按圖保質保量的完成工作任務。二 目標 1、知識目標通過鋼筋圖的識讀，使學生了解鋼筋符號、圖例在鋼筋圖里面的具體運用方法，掌握圖形鎖涵括的信息。2、技能目標通過鋼筋圖紙識讀，使學生能夠掌握簡單的梁、板、柱等構件鋼筋混凝土結構構件的識讀，以及和建筑結構圖、平面圖等結合起來讀圖的技巧，培養從總體上把握設計者的設計意圖和讀圖方法。3、情態目標培養嚴肅、認真的工作態度和知難勇進的吃苦耐勞精神；樹立全局觀念。三、知識導讀在識圖前，應具備一些工

3、程圖表達方式和方法的的基本知識，其內容為：（一）工程圖表達的基本知識1比例建筑的形體龐大而復雜，繪圖時需要用各種不同的比例，對于整座建筑物和建筑局部詳圖按一定的比例，縮繪到圖紙上。所采取的縮小的倍數值，一般按1：M的格式體現。常用比例的選用見表1-1。圖紙類別建筑平面圖結構圖構件詳圖地形圖比例1:5001:50001:1001:2001:101:1001:50001:100002圖線為了使建筑圖中圖線所表示的不同內容有所區別和層次分明，需要用不同的線型和粗度的圖線來表示。一般來說，圖中主要的線條用較粗的線，次要的線條用細線。可見的用細實線、不可見的用虛線。圖線的寬度見表1-23定位軸線及其編號

4、 建筑施工圖中的定位軸線是用來施工定位、放線的用的。對于承重墻、柱子閘墩、邊墻等主要承重構件都應畫上軸線。對于非承重的、次要承重構件等，一般用分軸線。定位軸線用細點劃線畫在圖上，并予編號。編號順序橫向的編號用數字由左至右編寫、豎向的編號用大寫拉丁字母，自下至上順序編寫。兩個軸線之間的附加分軸線，編號用分數表示，分母表示前一軸線的編號，分子表示附加軸線的編號，用阿拉伯數字順序編寫。大寫拉丁字母中的I、O及Z三個字母不得用軸線編號，以免與數字混淆。4尺寸和標高尺寸單位除標高及建筑總平面圖以“m（米）”為單位，其余的一律以“mm（毫米）”為單位。標高數字單位是“m（米）”單位建筑工程施工圖中的數字要

5、注寫小數點后第三位，總平面圖中注寫的小數點后第二位。在總平面圖中,標高數字的標注形式與上述相同。標高有絕對標高和相對標高兩種。絕對標高:在我國,絕對標高時把青島附近的某處黃海的平均海平面定為絕對標高的零點,其他各地標高都以它作為基準。水利工程一般采用絕對標高來標注。水利工程中的標高采用旁邊加注數字的方式來標注。相對標高:除總平面圖外, 建筑工程一般應用相對標高.一般把底層室內主要地坪標高定為相對標高零點,其他的標高都按照底層標高來測量。在建筑工程中，零點標高注寫成±0.000;負數標高數字前必須加注”-”;正數標高前面不寫“+”。5索引符號與詳圖符號索引符號是表示詳圖要到哪一張圖上找

6、；詳圖符號表示該詳圖的編號。用的圖樣中的某一局部或配件尺寸如需另見詳圖,應以索引符號索引。6指北針及風向頻率玫瑰圖指北針:在建筑總平面圖上,均應畫上指北針.見實例之建筑總平面圖.風玫瑰圖:在建筑總平面圖上,通常應按當地實際情況繪制風向頻率玫瑰圖.全國各地主要城市的風向頻率玫瑰圖見建筑設計資料集一書.有些城市沒有風向頻率玫瑰圖,則在總平面圖上畫上單獨的指北針。（二）鋼筋在結構圖上表示方法基本知識（以平法為例）1、箍筋表示方法：（1） .10100/200(2)    表示箍筋為10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為雙肢箍。（2） 10100/2

7、00(4)    表示箍筋為10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為四肢箍。（3）8200(2)      表示箍筋為8，間距為200，雙肢箍。 （4）8100(4)/150(2)  表示箍筋為8，加密區間距100，四肢箍，非加密區間距150，雙肢箍。 2、梁的主筋表示方法： （1）梁上和梁下主筋同時表示方法.322，320    表示上部鋼筋為322,  下部鋼筋為320。&

8、#160;.212，318    表示上部鋼筋為212,  下部鋼筋為318。 （2）梁上部鋼筋表示方法：（標在梁上支座處） 220   表示兩根20的鋼筋，通長布置，用于雙肢箍。  222+（412）  表示222 為通長，412架立筋，用于六肢箍。 625 4/2   表示上部鋼筋上排為425，下排為225。  222+ 222  表示只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。（3）梁下部鋼筋表示

9、方法：（標在梁的下部）  425     表示只有一排主筋，425 全部伸入支座內。  625 2/4    表示有兩排鋼筋，上排筋為225，下排筋425。  625 （-2 ）/4    表示有兩排鋼筋，上排筋為225，不伸入支座，下排筋425，全部伸入支座。4225 + 322（-3）/ 525  表示有兩排筋，上排筋為5根。225伸入支座，322，不伸入支座。下排筋 525，通長布置。3、梁的腰筋表示方法：&#

10、160;.G212    表示梁兩側的構造鋼筋，每側一根12。 .N418    表示梁兩側的抗扭鋼筋，每側兩根18。 （三）、平法標注示例： KL7（3）300×700 Y500×250        10100/200(2) 225         N418    

11、     （-0.100）425            625 4/2   625 4/2   625 4/2          425       425        

12、0;  225           425                          300×700         &#

13、160;              N410 KL7(3) 300×700 表示框架梁7，有三跨，斷面寬300，高700。Y500×250 表示梁下加腋，寬500，高250。N418表示梁腰中抗扭鋼筋。10100/200(2) 225 表示箍筋和架立筋。-0.100 表示梁上皮標高。N2B12指梁的兩個側面共配2根12的受扭縱向筋（腰筋），每側各配一根.G2B12指梁的兩個側面共配置2根12的縱向

14、構造筋（腰筋），每側各配一根.N是受扭筋的意思，G是構造筋的意思；7是梁的編號，沒有標注N 的就是構造鋼筋G.4、鋼筋圖例四、識圖方法1、識讀方法：工程圖的識讀方法是先總體、后局部；先定位，后定形；先外部，后內部。先總體、后局部：就是確定建筑物的總體位置、周圍環境、地面高程、總說明等；后局部就是確定不同部位所具有哪些構件及其數量等；先定位、后定形：就是由軸線確定構建所在的位置；然后定構建的外形尺寸和形狀；先外部、后內部：是先從建筑物的外部開始，按工作或工藝流程由內到外，按順序進行梳理。工程圖的識讀是有一定的技巧和方法，識圖是對工程制圖知識的延續、深化和綜合。工程圖的識讀必須要具有先期

15、的基礎知識即先期課程，如建材、工程制圖等基本知識。五、實訓內容1鋼筋實物認識如下圖所示，請在圖中標出鋼筋的名稱及其作用。2鋼筋符號識讀如下表所示，請在空格內填寫鋼筋表示對類型名稱3、鋼筋混凝土結構圖識讀請在圖中標出鋼筋在構件中的名稱項目二 鋼筋翻樣及編制配料單一、鋼筋翻樣鋼筋翻樣是指根據施工圖紙，將構件中的各種編號的鋼筋，進行下料長度的計算，以利于進行配料的鋼筋工程施工的準備過程叫鋼筋翻樣。也叫鋼筋下料計算。1、各種鋼筋下料長度計算（1）直鋼筋下料長度構件長度保護層厚度彎鉤增加長度（2）彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度彎曲調整值彎鉤增加長度（3）箍筋下料長度箍筋周長箍筋調整值配料時，有長短鋼筋

16、搭配時，需要考慮鋼筋搭接，還應增加鋼筋搭接長度。2.彎曲和彎鉤調整值（1）彎曲調整值鋼筋彎曲后的特點：一是在彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸；因此，彎起鋼筋的量度尺寸大和下料尺寸，這兩者之間的差值稱為彎曲調整值。彎曲調整值，根據理論推算并結合實踐經驗考慮。調整值見表1鋼筋彎曲調整值 表1彎曲角度30°45°60°90°135°彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。（2）彎鉤增加長度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤

17、。直彎鉤只用在柱鋼筋的下部、箍筋和附加鋼筋中。斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。鋼筋的彎鉤增加長度，見表2鋼筋彎鉤增加值表2彎鉤角強度180°90°135°彎鉤增加值6.25d3.5d4.9d計算：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d。機械加工彎鉤時，半圓彎鉤增加值按5d記取。在生產實踐中，由于實際彎心直徑與理論彎心直徑有時不一致，鋼筋粗細和機具條件不同等而影響平直部分的長短（手工彎鉤時平直部分可適當加長，機械彎鉤時可適當縮短），因此在實際配料計算時，對彎鉤增加長度常根據具體條件，采用經驗數據。 （3）彎起鋼筋斜長調整值彎起鋼筋斜長計算見 表3彎起

18、角度30°45°60°斜長s2h01.41h01.15h0底邊長l1.732h0h00.575h0增加長度s-l0.268h00.41h00.575h0注：h0為彎起高度，a為構建混凝土保護層厚度。彎起鋼筋示意圖1（4）箍筋調整值箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸確定。箍筋調整值 表4箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸405060 70量內皮尺寸80100 120150170鋼筋彎起角度示意圖23.鋼筋翻樣計算中的特殊問題（1）變截面構件鋼筋該類情況不分鋼筋外形如何，統稱為縮尺計算即縮尺翻樣。根據比例原理，相

19、鄰兩根鋼筋的長度增加值為，可按下式計算，其中 式中 最長尺寸；最小尺寸；n鋼筋個數，等于s/a1；s最長和最短鋼筋之間的總距離；a鋼筋間距。如圖所示縮尺鋼筋計算示意圖3（2）圓形構件鋼筋在平面為圓形的構件中，配筋形式有二：按弦長布置，按圓形布置。（1）按弦長布置 先根據下式算出鋼筋所在處弦長，再減去兩端保護層厚度，得出鋼筋長度。公式中的h矢高（2）按圓形布置 一般可用比例方法先求出每根鋼筋的圓直徑，再乘圓周率算得鋼筋長度（3）曲線構件鋼筋（1）曲線鋼筋長度，根據曲線形狀不同，可分別采用下列方法計算。圓曲線鋼筋的長度，可用圓心角與圓半徑R直接算出或通過弦長l與矢高h查有關手冊得出數據。拋物線鋼筋

20、的長度L可按下式計算式中l拋物線的水平投影長度；h拋物線的矢高。其他曲線狀鋼筋的長度，可用漸近法計算，即分段按直線計，然后累計求出總長。或坐標法計算。如設曲線方程式y=f（x），沿水平方向分段，每段長度為l（一般取為0.5m），求已知x值時的相應y值，然后計算每段長度。（2）曲線構件箍筋高度，可根據已知曲線方程式求解。其法是先根據箍筋的間距確定x值，代入曲線方程式求y值，然后計算該處的梁高hHy，再扣除上下保護層厚度，即得箍筋高度。對一些外形比較復雜的構件，用數學方法計算鋼筋長度有困難時，也可用足尺放樣（1：1）或放小樣（1：5）辦法求鋼筋長度。4配料計算的注意事項（1）在設計圖紙中，鋼筋配置

21、的細節問題沒有注明時，一般可按構造要求處理。（2）配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工及施工安裝。（3）配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如，后張預應力構件預留孔道定位用的鋼筋井字架，基礎雙層鋼筋網中保證上層鋼筋網位置用的鋼筋撐腳或支架，墩、墻、板雙層鋼筋網中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。二、編制配料單為了便于鋼筋工程施工的有序進行，防治出現差錯，有力鋼筋施工安裝過程的順利進行，要對同類構建所使用的鋼筋進行批量加工，而編寫配料單。配料單的內容包括鋼筋編號、直徑、數量、簡圖、重量的呢過內容。配料單和配料牌結合使用，其在施工中起到的作用分

22、別是：配料單由工程技術人員編寫，便于工程量累計和是個指導；配料牌根據配料單下發給現場的鋼筋加工人員，便于鋼筋的加工和鋼筋的安裝。鋼筋配料牌5. 配料計算實例某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根) 1、下料長度計算號鋼筋下料長度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)號鋼筋下料長度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)號彎起鋼筋下料長度  上直段鋼筋長度240+50+

23、500-25=765(mm)  斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)  中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)  下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)號鋼筋下料長度計算為6824mm。 號箍筋下料長度  寬度200-2×25+2×6=162(mm)  高度500-2×

24、25+2×6=462(mm)  下料長度為(162+462)×2+50=1298(mm)2、鋼筋配料單任務一如下圖為一單梁，試進行下料計算，并完成表格的內容。（1）單梁圖（2）鋼筋計算表編號鋼筋形狀規格每根長度m根 數總長mkg/m重量kg合 計答案項目3鋼筋加工任務一鋼筋除銹一、除銹的目的在自然環境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與砼很好粘結，從而影響鋼筋與砼共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續發展，致使砼受到破壞而造成鋼筋砼結構構件承載力降低，最終砼結構耐久性能下降結構構件完全破壞。鋼筋的防銹和除銹

25、是鋼筋工非常重要的一項工作。二、除銹方法（1）人工除銹人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。砂盤除銹示意圖見圖4-1（2）機械除銹機械除銹有除銹機除銹和噴砂法除銹。鋼筋氣壓焊接三、除銹機械.任務二鋼筋調直鋼筋對焊機四、鋼筋彎曲鋼筋彎曲分手工彎曲和機械彎曲兩種方法1、劃線鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；（3）劃線工作

26、宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。例 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；第二步取中段4000/20.5d/21995mm，劃第二道線；第三步取斜段6352×0.5d/2625mm，劃第三道線；第四步取直段8500.5d/20.5d855mm，劃第四道線。上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型后應與設計尺寸校對一遍，完全符合后再成批生產。 4.鋼筋彎曲機操作注意事項（1）彎曲機使

27、用前，應檢查起動和制動裝置是否正常，變速箱的潤滑油是否充足。(2)操作前應先試運轉，待運轉正常后，方可正操作。(3)彎曲鋼筋放置方向要和擋軸、工作盤旋轉方向致，不得放反。在變換工作盤旋轉方向時，應按正(倒)轉 停 倒(正) 轉的步驟進行操作，不得直接從正 倒或倒 正。(4)成型軸和心軸是同時轉動的，會帶動鋼筋向前滑動。因此，彎曲點線在工作盤的位置與手工彎曲時在扳柱鐵板的位置正好相反。Oy22便攜式鋼筋切斷機 gg40鋼筋切斷機項目四 鋼筋綁扎與安裝第一節： 鋼筋綁扎的操作工藝一：鋼筋綁扎和安裝的準備工作在混凝土工程中，模板安裝，鋼筋綁扎與混凝土澆筑是立體交叉作業的，為了保證質量、提高效率、縮短

28、工期，必須在鋼筋綁扎安裝前認真做好以下準備工作：1. 圖紙、資料的準備（1）熟悉施工圖。施工圖是鋼筋綁扎安裝的依據。熟悉施工圖的目的：是弄清各個編號鋼筋形狀、標高、細部尺寸，安裝部位，鋼筋的相互關系，確定各類結構鋼筋正確合理的綁扎順序。同時若發現施工圖有錯漏或不明確的地方，應及時與有關部門聯系解決。 （2）核對配料單及料牌 依據施工圖，結合規范對接頭位置、數量、間距的要求，核對配料單及料牌是否正確，校核已加工好的鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸及數量是否合乎配料單的規定，有無錯配、漏配。 （3）確定施工方法根據施工組織設計中對鋼筋安裝時間和進度的要求，研究確定相應的施工方法。例如，哪些部位的鋼筋可

29、以預先綁扎好，工地模內組裝；哪些鋼筋在工地模內綁扎安裝；鋼筋成品和半成品的進場時間、進場方法、勞動力組織等。2. 工具、材料的準備（1）工具準備應備足板手、鐵絲、小撬棍、馬架、鋼筋鉤、劃線尺、水泥（混凝土）墊塊、撐鐵（骨架）等常用工具。（2）了解現場施工條件。包括運輸路線是否暢通，材料堆放地點是否安排的合理等。（3）檢查鋼筋的銹蝕情況，確定是否除銹和采用哪種除銹方法等。 3. 現場施工的準備 （1）施工圖放樣正式施工圖一般僅一兩份，一個工程往往又有幾個不同部位同時進行，所以，必須按鋼筋安裝部位繪出若干草圖，草圖經校核無誤后，才可作為綁扎依據。（2）鋼筋位置放線 若梁、板、柱類型較多時，為避免混

30、亂和差錯，還應在模板上標示各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。為使鋼筋綁扎正確，一般先在結構模板上用粉筆按施工圖標明的間距畫線，作為擺料的依據。通常平板或墻板鋼筋在模板上劃線；柱箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁箍筋在架立鋼筋上劃點；基礎的鋼筋則在固定架上劃線或在兩向各取一根鋼筋上劃點。鋼筋接頭按規范對于位置、數量的要求，在模板上劃出。（3）做好互檢、自檢及交檢工作。在鋼筋綁扎安裝前，應會同施工員、木工、水電安裝工等有關工種，共同檢查模板尺寸、標高，確定管線、水電設備等的預埋和預留工作。 4. 混凝土施工過程中的注意事項 在混凝土澆筑過程中，混凝土的運輸應有自己獨立的通道。運輸混凝土不能損壞成品鋼

31、筋骨架。應在混凝土澆筑時派鋼筋工現場值班，及時修整移動的鋼筋或扎好松動的綁扎點。二：鋼筋綁扎操作工藝1.常用綁扎工具鋼筋綁扎的常用工具有：（1）鋼筋鉤。鋼筋鉤是用得最多的綁扎工具。其基本形式如圖6-1、圖6-2所示。常用直徑為1216、長度為160200的圓鋼筋加工而成，根據工程需要還可以在其尾部加上套筒或小板口等。2）小撬棍。主要用來調整鋼筋間距，矯直鋼筋的局部彎曲，墊保護層砂漿（混凝土）墊塊等。 （3）起拱板子。一般樓板的彎起鋼筋不是預先彎曲成型的，而是將彎起鋼筋與分布鋼筋綁扎成網片以后，再用起拱板子將彎起鋼筋彎成設計要求。起拱板子的形狀和操作方法如圖6-4所示。（4）綁扎架。為了確保綁扎

32、質量，綁扎鋼筋骨架必須用鋼筋綁扎架，根據綁扎骨架的輕重、形狀，可選用如圖6-5至圖6-7所示的相應形式綁扎架。其中圖6-5所示為輕型骨架綁扎架，適用于綁扎過梁，空心板、槽形板鋼筋骨架；圖6-6所示為重型骨架綁扎架，適用于綁扎重型鋼筋骨架；圖6-7所示為坡式骨架綁扎架，具有重量輕、用鋼量省，施工方便（扎好的鋼筋骨架可以沿綁扎架的斜坡下滑）等優點，適用于綁扎各種鋼筋骨架。2. 綁扎的操作方法綁扎鋼筋是借助鋼筋鉤用鐵絲把各種單根鋼筋綁扎成整體網片或骨架。 （1）一面順扣操作法：這是最常用的方法，具體操作如圖6-8所示。綁扎時先將鐵絲扣穿套鋼筋交叉點接著用鋼筋鉤鉤住鐵絲彎成圓圈的一端，旋轉鋼筋鉤，一般

33、旋1.5-2.5轉即可。扣要短，才能少轉快扎。這種方法操作簡便，綁點牢靠，適用于鋼筋網、架各個部位的綁扎。其它操作法：鋼筋綁扎除一面順扣操作法之外，還有十字花扣、反十字花扣、兜扣、纏扣、兜扣加纏、套扣等，這些方法主要根據綁扎部位的實際需要進行選擇，其形式如圖6-9所示。十字花扣、兜扣適用于平板鋼筋網和箍筋處綁扎；纏扣主要用于墻鋼筋和柱箍的綁扎；反十字花扣，兜扣加纏適用于梁骨架的箍筋與主筋的綁扎，套扣用于梁的架立鋼筋和箍筋的綁口處。鋼筋綁扎的操作要點 1.畫線時應畫出主筋的間距及數量，并標明箍筋的加密位置。 2.板類鋼筋應先排主筋后排副筋；梁類鋼筋一般先擺縱筋。擺筋時應注意按規定將受力鋼筋的接頭

34、錯開。 3.受力鋼筋接頭在同一截面（35d區段內，且不小于500mm）,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合相關規定。 4. 箍筋的轉角與其它鋼筋的交點均應綁扎，但箍筋的平直部分與鋼筋的相交點可呈梅花式交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應錯開綁扎。應交錯綁扎在不同的架立鋼筋上。 5.綁扎鋼筋網片采用一面順扣綁扎法，在相鄰兩個綁點應呈八字形，不要互相平行以防骨架歪斜變形。6. 預制鋼筋骨架綁扎時要注意保持外形尺寸正確，避免入模安裝困難。7. 在保證質量，提高工效、加快進度、減輕勞動強度的原則下，研究預制方案。方案應分清預制部分和模內綁扎部分，以及兩者相互的銜接，避免后續工序施工困難

35、甚至造成返工現象。鋼筋檢查 鋼筋綁扎安裝完畢，應按以下內容進行檢查：對照設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、位置是否正確，應特別注意副筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置和搭接長度是否符合規定。檢查混凝土保護層的厚度是否符合規定。檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動變形現象。鋼筋表面不允許有油漬、漆污、和片狀鐵銹。安裝鋼筋的允許偏差，不得大于規范的要求。項目五 質量與安全一： 原材料的質量問題及其防治措施 1. 鋼筋原材料品種、等級混雜不清 原因。入庫前材料保管人員設嚴格把關，原材料管理混亂，制度不嚴。 防治。倉庫保管人員應認真做好鋼筋的驗收工作，倉庫內應按入庫的品種、規格、批次，劃分不同的堆放區域，

36、并做明顯標志，以便提取和查找。 2.鋼筋全長有局部緩彎或曲折 原因。運輸時車輛過短或裝車時不注意，造成條狀鋼筋彎折過度。卸車時吊點不準或堆入場地不平整，堆垛過重等。 防治。采用車身較長的運輸車輛，盡量采用吊架裝車和卸車。按規定的高度堆垛場地要平整，并不準在其上混放重物。對已彎折的鋼筋可用手工或機械調直，但對帶肋鋼筋的調直應格外注意，調整不直或有裂縫的鋼筋，不能用作受力鋼筋。 3. 鋼筋成型后在彎折處有裂縫 原因。材料的冷彎性能不好，鋼筋加工場地的氣溫太低。 防治。取樣復查鋼筋的冷彎性能，并分析其化學成分，鋼筋加工場所冬季應采取保溫措施，使環境溫度在0以上。 4.鋼筋縱向裂縫 原因。鋼筋的軌制工

37、藝不良 防治。切取實物送生產廠家或專業質量檢驗部門檢驗，若化學成分和力學性能不合格，應及時退貨或索賠。 二：鋼筋加工的質量通病及其防治措施鋼筋加工主要包括調查、切斷和彎曲成型三個工序，其質量通病及其防治措施分述如下： 1. 鋼筋調直質量通病 鋼筋調直最常見的質量問題鋼筋表面損傷過度 原因。調直機上下壓輥間除太小，調直模安裝不合適，鋼筋表面被調直模擦傷，使鋼筋的截面積減少5%以上。 防治。正常情況下，鋼筋穿過壓輥之后，應保證上下輥間隙為23。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性質，通過試驗確定調直模合適的偏移量。 2. 鋼筋切斷時的質量通病及其防治 切斷尺寸不準 原因。定尺卡板活動或刀片間隙

38、過大。 防治。擰緊定尺卡板的堅固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片與沖切刀片間的水平間隙。沖切刀片作水平往復運動的切斷機，其固定刀片與沖切刀片的間隙應以0.51為宜。 鋼筋切斷時被頂彎 原因。彈簧預壓力過大，鋼筋頂不動定尺板。 防治。調整切斷機彈簧的預壓力，經試驗合適后再展開工序，對已被頂彎的鋼筋，可以用手錘敲打平直后使用。 鋼筋連切 原因。彈簧壓力不足；傳送壓輥壓力過大，鋼筋不降阻力大。 防治。出現連切現象后，應立即停止工作，查出原因并及時修理。 3. 彎曲成型的質量通病及其防治 加工的箍筋不規范 原因。箍筋邊長的成型尺寸與設計要求偏差過大，彎曲角度控制不嚴。 防治。操作時先試彎，檢驗合格后再批

39、量彎制，一次彎曲多根鋼筋時應逐根對齊。對已超過偏差的箍筋，級鋼筋可以重新調直后再彎一次，其它品種的鋼筋不得重新彎曲。 彎曲成型后的鋼筋變形 原因。成型鋼筋往地面摔得過重或堆放地坪不平整，堆放過高而壓彎搬運過于頻繁。 防治。搬運堆放時應輕抬輕放，堆放場地應平整，應按施工順序的先后堆放，避免不必要的重復翻垛。已變形的鋼筋可以放到成型臺上矯正，變形過大的應視碰傷或局部裂紋的輕重具體處理。 成型的尺寸不準 原因。下料不準確，畫線方法不對或畫線尺寸偏差過大，用手工彎曲時，板距選擇不當，角度控制沒有采取保證措施。 防治。加強鋼筋下料的管理工作，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。為了確保下料畫

40、線準確，應制訂切實可行的畫線程序，操作時搭板子的位置應按規定設置。對形狀比較復雜的鋼筋或大批量加工的鋼筋，應通過試彎確定合適的操作參數，作為大批量彎制的示范。對已超過標準尺寸的成型鋼筋，除級鋼筋可以調直后重新彎制一次之外，其它品種鋼筋不能重新彎制。 三：筋綁扎與安裝的質量通病及其防治措施 鋼筋骨架外形尺寸不準在模板外綁扎成型的鋼筋骨架，往模板內安裝時發生放不進去或保護層過厚等問題，說明鋼筋骨架外形尺寸不準確，造成鋼筋骨架外形尺寸不準確的原因主要包括兩個方面，一是加工過程中各號鋼筋外形不正確；二是安裝質量不符合要求。原因。安裝質量不符合要求的主要表現是：多根鋼筋端部未對齊，綁扎時，某號鋼筋偏離規

41、定的位置。防治。綁扎時將多根鋼筋端都對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用捶子敲擊，以免其它部位的鋼筋發生變形或松動。 保護層厚度不準 原因。水泥砂漿墊塊的厚度不準或墊塊的數量和位置不符合要求。 防治。根據工程需要，分門別類地生產各種規格的水泥的砂漿墊塊，其厚度應嚴格控制，使時應對號入座，切忌亂用，水泥的漿墊塊的放置數量和位置應符合施工規范的要求，并且綁扎牢固。在混凝土澆筑過程中，在鋼筋網片有可能隨混凝土 搗而沉落的地方，應采取措施，防止保護層偏差。澆搗混凝土前發現保護層尺寸不準時，應及時采取補救措施。如用鐵絲將鋼筋位置調整后綁

42、吊在模板楞上，或用鋼筋架支托鋼筋，以保證保護層厚度準確。 墻柱外伸鋼筋位移 原因，鋼筋安裝合格后固定鋼筋的措施不可靠而產生位移。澆搗混凝土時，振搗器碰撞鋼筋，又未及時修正。防治。鋼筋安裝合格后，在其外伸部位加一道臨時箍筋，然后用固定鐵卡或萬米卡固定，確保鋼筋不外移，在澆搗混凝土時應晝不碰撞鋼筋。混凝土澆搗完應再檢查一遍，發現鋼筋位移處應及時補救。當鋼筋已發生明顯的位移時，處理方法須經設計人員同意。一般可采用如圖8-27和8-28所示的方法調整鋼筋，使鋼筋到達設計位置，墻中豎鋼筋應按不大于1：6坡度進行調整。采用墊筋焊接調整時，墊筋的雙面焊縫長度為：級鋼筋不少于 4d（ d為柱豎筋直徑）、級，級

43、鋼筋不少于。 拆模后露筋 原因。水泥砂漿墊塊墊得太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不準出局部擠觸模板，振搗器碰撞鋼筋，使鋼筋位移，松綁而擠靠模板；操作者責任心不強，造成漏振的部位露筋。防治。每米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，避免鋼筋緊靠模板而露筋。在鋼筋骨架安裝尺寸有誤差的地方，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，用墊塊擠牢，已產生露筋的地方，范圍不大的可用水泥砂漿堵抹。露筋部位混凝土有麻面者，應鑿除浮碴，清洗基面，用水泥砂漿分層抹實壓實。重要受力部位及較大范圍的露筋，應會同設計單位，經技術鑒定后研究補救辦法。 鋼筋的搭接長度不夠 原因。現場操作人員對鋼筋搭接長度的要求不了解或雖了解但執行不力。 防治。提高操作人員對鋼筋搭接長度必要性的認識和掌握搭接長度的標準；操作時對每個接頭應逐個測量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。 鋼筋接頭位置錯誤或接頭過多 原因。不熟悉有關綁扎，焊接接頭的規定。例如，造成