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文檔簡介

1、質量與可靠性工程教學大綱汽車服務工程、車輛工程專業用(第六學期)蔣仁言2009年12月一、課程基本信息1課程中文名稱:質量與可靠性工程2適用專業:汽車服務工程、車輛工程、機械工程專業3總學時:32學時4總學分:2學分二、本課程的教學理念與目標“質量與可靠性”是機械工程行業永恒的主題。“質量與可靠性工程”是汽車服務專業的重要專業基礎課程之一,也是車輛工程、機械工程等專業的必修或選修課程。隨著我國機械行業“走出去”戰略的進一步實施,質量與可靠性成為提升我國機械產品國際競爭力的關鍵所在。目前國際上質量與可靠性研究活躍,最新科研成果和應用不斷涌現,企業實現國際化戰略需要大量了解和熟悉最新專業進展和國際

2、環境的科技人才。長沙理工大學的“質量與可靠性工程”課程面向企業國際化的需求,通過開展雙語教學,引入最新學術發展成果,著力培養學生的國際化視野,為企業提供高水平的國際化專業人才。為此,本課程的教學設計采用以下三個基本理念:1構建國際先進水平的專業知識體系專業課程知識體系構建是教學設計的重點。本課程借鑒國際先進的外文原版專業教材,注重吸收最新學術研究成果,并有機地結合到實際教學過程中;面向國內的實際環境和需求,編寫了一份滿足教學急需的簡易專業教材,力圖合理安排質量與可靠性工程的結構體系,不僅使學生具有科學完整的專業知識結構,更使學生及時地了解專業領域的最新發展,培養學生的可持續發展能力。2注重學生

3、綜合能力的培養現代社會注重綜合能力的競爭。在本課程的教學中,不僅注重專業理論和方法的學習,還注重英語能力和計算機能力的培養,注重利用理論工具解決實際問題能力的培養,提升學生的綜合素質。本課程學習資源的建設和教學方法的采用,均以培養學生綜合能力為著眼點。3多種教學手段的有機結合針對學生的多元性,采用多元的教學方法,多種教學手段有機結合,增強教學的效果;充分利用本校和其他網絡平臺,將課前閱讀、課堂講授和課后作業、復習和深入討論等環節網絡化,滿足教學需求。本課程的教學目標是:通過各個教學環節的學習,向學生傳授汽車質量與可靠性的基礎理論和分析方法,培養利用理論解決實際問題的能力;注重吸收最新的學術成果

4、,開闊學生的國際視野,培養國際化的專業人才,為今后從事專業工作打下堅實的基礎。三、理論教學內容與教學基本要求 Chapter 1: Overview (2h)Chapter 2: Fundament of reliability (8h) Basic concepts and basic function, Bus-motor data (Dataset 1) Some life statistics Mean residual life Excel functions Data types, parameter estimation and hypothesis test Excel Sol

5、ver tool Chapter 3: Reliability models and applications (10h) Model classification Simple discrete distributional models and applications (bus-motor data) Simple continuous distributional models and applications (bus-motor data) Complex models and applications: n Mixture, burn-in interval optimizati

6、on and introduction to warranty (policy, data analysis, prediction, feedback). n Competing risk and bus-motor data modelingn Multiplicative model and reliability prediction n Power-law models and reliability evaluation (bus minor failures data modeling (Dataset 2) Chapter 4: Techniques for quality e

7、ngineering (8h) Multi-criteria decision analysis methods: AHP (analytic hierarchy process) and information fusion HOQ (house of quality) and QFD (Quality Function Deployment) Robust design and Taguchi Method Reliability test Chapter 5: Statistical process control (2h) SPC Shewhart X-mean chart Perfo

8、rmance of a control chart & two types of errors Implementation Procedures DiscussionChapter 6: Quality management techniques (2h) What Is Quality? Quality Philosophy Total Quality Management Six Sigma quality 四、考核方式考查。以小專題研究為主,完成課后作業和最后的課業報告。上課情況(20%), 作業(60%),課業報告(20%),報告的選題包括高等教育的全面質量管理,汽車行業的J

9、.D. Power調查,案例研究等五、成績評定五級評分制(優、良、中、及格、不及格)六、本課程對學生創新能力培養的措施1培養學生分析思考問題和解決實際問題的能力。2圍繞每章的重點及難點給學生布置作業、課堂提問、答疑等,加深學生對每章學習內容的理解和掌握。3用學科前沿知識和實例豐富授課內容,增加學生的知識容量,為將來從事汽車服務工程、車輛工程專業方向的學生奠定基礎。七、教材· 教材采用自編雙語教材· 主要參考資料為:1 23 William Y. Fowlkes, Clyde M. Creveling, Engineering Methods for Robust Produ

10、ct Design: Using Taguchi Methods in Technology and Product Development, Rochester Institute of Technology, ISBN: 0-201-63367-1, Prentice Hall PTR. (Search by google)4 D.C. Montgomery, Introduction to Statistical Quality Control, 5th edition, John Wiley & Sons. (Search by google)5 Berden, Thijs P

11、.J.; Brombacher, Aarnout C.; Sander, Peter C., The building bricks of product quality: An overview of some basic concepts and principles, International Journal of Production Economics, 67(1), 2000, 3-15. 6 Attardi, Laura; Guida, Maurizio; Pulcini, Gianpaolo. A mixed-Weibull regression model for the

12、analysis of automotive warranty data, Reliability Engineering and System Safety, 87(2), 2005, 265-273. 7 Bevilacqua, M.; Braglia, M. The analytic hierarchy process applied to maintenance strategy selection. Reliability Engineering and System Safety 70(1) 2000, pp. 71-83. 8 Park, Taeho; Kim, Kwang-Ja

13、e, Determination of an optimal set of design requirements using house of quality, Journal of Operations Management, 16(5), 1998, pp. 569-581. 9 Di Mascio, R.; Barton, G.W., The economic assessment of process control quality using a Taguchi-based method, Journal of Process Control, 11(1), 2001, pp. 8

14、1-88. 10 Stuart, Michael; Mullins, Eamonn; Drew, Eileen, Statistical quality control and improvement, European Journal of Operational Research, 88(2), 1996, pp. 203-214. 11 Md. Rezaul Karim, K. Suzuki, Analysis of warranty claim data: a literature review, International Journal of Quality & Reliability Management 22(7): 667-686, 2005. 12 D. N. P. Murthy, Kumar K.R. Total product

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