1、變壓器安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）變壓器安裝施工方案（一）編制依據1、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗收規范 GB 50148 20212、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB 50303 20213、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 5015020214、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 5016920215、供配電系統設計規范 GB 5005220216、建設工程施工現場供用電安全規范 GB 50194-20217、城市夜景照明設計規范 JGJ/T 16-20218、建筑設計防火規范 GB 5001620219、低壓配

2、電設計規范 GB 50054-202110、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80 202111、建筑工程施工現場環境與衛生標準 JGJ 146-202112、建筑工程項目管理規范 GB/T 50326-202113、建筑工程施工文件歸檔規范 GB/T 50328 202114、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T 5161-200215、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50168200616、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GB50149 202117、配電系統電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 DL/T 57592021（二）變壓器安裝1、施工準備【1】配電室

3、內的屋頂、 樓板施工完畢 , 不得滲漏。室內地面的基 層施工完畢，混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度 , 焊接構件的質 量符合要求 . 預埋件應牢固且符合設計要求。【2】變壓器與門的距離不得少于1.6m, 與墻的距離不應少于0.8m.變壓器之間的凈距不應小于1。0m【3】檢查變壓器基礎：基礎的中心距離及高度的誤差不應大于 10mm水平誤差小于5mm【4】接地電阻不宜大于4Q。【 5】開箱檢查 :（1）開箱檢查時應有建設單位專工、設備廠家代表、專業監理 工程師、設備保管員、施工單位參加 , 并填寫開箱記錄。（2）變壓器型號、 規格、數量符合圖紙要求 , 帶罩箱的干式變壓 器出線位置與盤柜母線位置

4、對應。（3）檢查變壓器安裝附件齊全，絕緣子光滑無裂紋，銘牌及接 線標示齊全清晰。（4）檢查變壓器鐵芯無變形，堅固件堅固良好 , 鐵芯對地絕緣良 好且只有一點接地。（5 ）檢查繞組絕緣良好，用 2500V兆歐表檢查線圈絕緣應大于 10MQ。（6）檢查變壓器引出線絕緣良好，裸露部分間距符合安全距離 要求且無毛刺尖角。（7）變壓器出廠資料齊全。【 6 】技術準備（1）工作前取得變壓器生產廠家提供的安裝資料，依據相關規 程，針對工程特點編制作業指導書 , 作業前組織對全體安裝人員進行 安全技術交底和質量技術交底 .（2 ）人員組織： 施工負責人、 技術負責人、 安全臨護人、 質量安 全負責人、 安裝人

5、員、 試驗人員組織到位。 所有人員分工明確、 職責 清楚、配合協調。（3）相關施工工器具，校驗儀器已準備到位。2、變壓器安裝【1】變壓器在裝卸的過程中 ,設專人負責統一指揮， 指揮人員 發出的指揮信號必須清晰、準確。【 2 】采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩固，受力 均勻。應準確使用變壓器頂的吊環，吊鉤應對準變壓器重心 , 吊掛鋼 絲繩間的夾角不得大于 60 度。起吊時必須試吊 , 防止鋼索碰損變壓 器套管. 起吊過程中 , 在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留 , 吊起的設備不得在空中長時間停留。【3】變壓器就位采取人抬和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法。 本工程采取鋪設枕木、 槽鋼

6、軌道就位， 枕木、槽鋼軌道鋪設必須 平穩牢固，在變壓器兩側和后部以鐵釬子或木棒“點”變壓器的底 盤，沿槽鋼軌道向基礎方向移動到位 , 或在變壓器室里墻根部設牽引 鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼 軌道上由門外向室內牽引到位 .在就位移動時不宜過快 , 不得發生碰 撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩 , 以免損壞絕緣構件， 就位移動時要有 防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設專人指揮，統一信號 , 用力 均勻，速度要緩慢，互相協調。【4】裝有滾輪的變壓器，在就位后 , 應將滾輪用能拆卸的制動 裝置加以固定或將滾輪拆卸。【5】干式變壓器應水平穩定放置并安裝穩固，底部用防震膠墊 墊

7、起離地， 防震膠墊厚度不能少于30mm以降低噪音.【6】變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現 象。溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應齊全， 外殼干凈。變壓器高壓、 低壓線圈之間嚴禁有異物遺留。3、一次接線【 1】變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠，標高誤差、 水平誤差均不大于5mm與地網連接可靠。【2】高、低壓電纜進出口應進行防火、防小動物封堵。【3】電纜終端部件及接線端子符合設計要求 , 電纜終端與引線 連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層 , 涂有電力復合脂，符合規 范要求.【4】變壓器本體接地線截面不小于中性線截面 1/2 ，最小不能 少于70mm2【5】干式變壓器的鐵芯和

8、金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬 箱體的保護接地、變壓器中性點接地線分別與配電室主接地網獨立 連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接 , 接地應可靠，緊固件 及防松零件齊全 , 與主接地網的連接應滿足設計及規范要求。 【6】裸露帶電部分宜進行絕緣處理 （ 加裝高低壓絕緣護套 ）. 【7】單芯電纜固定嚴禁用導磁金屬線綁扎。 【8】雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。 【9】變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊 圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23扣。高腐蝕地區，宜 采用熱鍍鋅螺栓 .【10】高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰。（三）質量保證措施1、組織保

9、證措施 根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分 工職責 , 落實施工質量控制責任，各崗位各負其職 . 根據現場質量體 系結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、總 工程師組織實施的質量保證體系，項目副經理進行中間控制，質檢 員、施工員進行現場檢查和監督，形成橫向從土建到安裝等各個施 工項目 , 縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡 , 從而形成項目 部管理層、施工隊管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職 能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。2、物資質量保證措施 【1】物資根據不同的類別分別采購，電纜、高低壓盤柜、變壓 器等直接影響工程質量的，由公司統一采

10、購，采購招標時業主單位 組織施工單位、 監理單位、 設計單位共同參加， 選擇合格供應商后由 建設單位簽訂采購合同 .零星材料由項目部采購 . 所采購的物資必須 有出廠合格證、材質證明和使用說明書。 建立好合格供應商的檔案， 材料的供應應在合格供應商中選擇。【2】入場材料、設備、半成品檢查（1） 材料進場經過現場材料、 質檢、施工員進行外觀檢查， 認為 不符合標準要求時，材料員立即報告項目經理或有關負責人，并由 材料員對不合格材料標識、隔離。（2）材料經過復試后其結果不能滿足標準要求時，復試報告由 現場資料員備案 , 項目經理或有關負責人組織相關人員及時進行處3、施工過程質量保證措施【1】項目質

11、檢員依據相應的施工規范、標準和項目施工指導文 件對工程實體質量進行檢查驗收 , 對于不符合規范、 標準或作業指導 文件規定的產品進行標識 , 防止未經整改轉入下道工序。【2】業主單位、監理單位、建設行政主管部門等對材料、施工 過程產品的抽查中 , 如發現有不合格產品， 項目質檢員應當立即作出 不合格品標識 , 并按本程序要求報告項目總工組織評審、處置 .【3】經識別判定為不合格作業項目時，由質檢員將不合格項與 合格項隔離,并作出標識,并上報項目技術負責人。 標識可采用記錄、 標識牌等方式，經確定為不合格品的項目不能轉入下道工序。并保 存所有與不合格品相關的記錄 .【4】不合格項記錄內容包括 :

12、 確認不合格項范圍、 施工日期、地 點、作業項目名稱、部位、數量、事實陳述、質檢員簽字。4、質量通病控制措施 施工過程中的質量通病是由于施工作業人員質量意識不強、施 工過程中質量監督不嚴、和施工負責人的思維慣性引起的，其最明 顯的特征是普遍存在于類似工程的類似工序中。對此我方將采取如 下措施控制質量通病的出現：【1】在各項工序開始前制定高于設計標準的內控作業標準，并 組織全體施工技術人員和作業負責人進行學習和考核, 合格后方可進行工序開工。【2】針對易出現的質量通病，項目部將制定針對性的質量控制 措施，在此道工序開始前對施工負責人、技術負責人和施工作業人 員進行講解培訓 , 了解質量通病形成的

13、原因和解決的辦法， 并印制施 工作業流程分解圖冊 , 對易疏忽的環節在施工過程中重點加以控制 , 并由施工員進行現場盯崗，確保施工過程中質量符合內控標準的要 求.【3】對通過學習仍然出現質量通病的作業班組的作業負責人、 技術負責人、現場盯崗人員和具體作業人員，每出現一次項目部給 予每人 200 元的罰款。5、質量例會 每周由項目技術負責人主持，由項目部及施工隊伍的施工現場 管理人員和技術人員參加，總結前期項目施工的質量情況、質量體 系運行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施 , 特別是質量通病 的解決方法和預控措施。6、隱蔽工程 【1】隱蔽工程檢查采用三級驗收相結合的方式，即施工班組在 每道

14、工序完工之后 , 首先施工隊進行自檢， 繼而工程項目部質檢員進 行專項檢查，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再報監理工程 師進行驗收。【2】各工序完成后，由施工隊技術人員、會同各施工班長，按 技術規范進行檢驗， 凡不符合質量標準的， 堅決予以返工處理， 直到 再次驗收合格。【3】工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個 工班在進行工序施工時， 都應當嚴格執行 “三工序” 制度，即檢查上 工序，做好本工序 , 服務下工序。【4】隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師檢查驗 收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。【5】檢查未獲監理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不 得進行

15、下道工序的施工。【6】隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術 要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質量檢 查人簽字。7、成品保護由于工期較緊， 各工種交叉頻繁， 對于成品和半成品， 通常容易 出現二次污染、損壞和丟失，工程材料如一旦出現污染、 損壞或丟失 , 勢必影響工程進展，增加額外費用，因此施工階段成品 （半成品 ） 應 采取如下保護措施 :【1】分階段分專業制定專項成品保護措施 , 并嚴格實施 . 【2】設專人負責成品保護工作。【3】制定正確的施工順序：制定重要部位的施工工序流程，嚴禁違反施工程序的作法【 3】作好工序標識工作 : 在施工過程中對易受污染、破壞

16、的成 品、半成品標識“正在施工 , 注意保護”的標牌 .【4】采取護、包、蓋、封防護 : 采取“護、包、蓋、封 "的保護 措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查 , 發 現現有保護措施損壞的，要及時恢復。【5】工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序 作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材 料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任 , 成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。施工組織（設計）方案工程名稱 杜兒坪南峪2#井風機遷建工程變壓器安裝施工方案施 工單位：西山金信建筑第四工程公司工程負責人：技術負責人：安全員：質

17、檢員：編寫人：編寫日期：會 簽 欄部門意見簽名及時間施工單位監理單位建設單位目錄-、工程概況1二、施工機具 1三、作業條件 j四、工藝流程 1-五、施工方法2六、 接地做法系統安裝 3七、成品保護變壓器安裝施工方案一、工程概況本工程為杜兒坪礦南峪 2井風機遷建工程 ,位 于太 原 市新 道村 鍋 爐 房。該 工 程 主要包 括 ，風 機房 、配 電 室、職工 宿 舍、 片石擋土墻、道路及場區硬化等組成。為了滿足施工現場正常施工用電，現場需增設一臺 6000V 變 壓 器 ，特 編 制 此方 案。二、施工機具1、搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，吊鏈，鋼絲繩，滾杠。2、安裝機具 :壓線鉗、電錘 、鋼鋸

18、、活動扳子、手錘、絕緣桿、梯3、測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、搖表，萬用表及測 試儀器。三、作業條件1、按已審批好施工技術措施，做好技術交底。2、變壓器性能試驗符合產品出廠合格證和技術文件規定的技術指標。3、附件、備件齊全。四、工藝流程1、變壓器臺組裝 一變壓器就位 一附屬配件安裝一-避雷 安接地電阻測試五、施工方法1、安裝前驗收。必須對變壓器有關項目進行檢查、 試驗，各項技術 指標符合要求后方可安裝.1）變壓器的產品型號S9 515/6;2）額定電壓 6000+5 % /400V3）額定容量315KVA2、變壓器穩裝，變壓器安裝在原鍋爐房南側的平房房頂上，采用 汽車運至工地,25t

19、吊車吊裝到房頂就位。3、變壓器就位后水平傾斜度不大于臺架的 1/100 ,油枕、油位正常， 外殼干凈。4、變壓器高壓電纜安裝1）電纜從原鍋爐房高壓電源上接線，在鍋爐房屋頂架空敷設，高壓 電纜長度50米，型號為3X50 mm 2，制作電纜頭2組，每組3根；安 裝高壓保險1組，每組3個。2）電纜頭制作時，包纏電纜頭絕緣層時應注意清潔，以防止油污與 潮氣侵入絕緣層 .3）從變壓器至施工用總配電箱采用型號：3X185伽2低壓電纜，電 纜長度 30米，制作電纜頭 2 組。4）在變壓器背面安裝高壓拉閘桿 1 組, 每組 3 個；拉閘桿固定在角 鋼制作的鋼架上，鋼架制作采用角鋼L70&,角鋼長度12

20、米，固定在 屋頂上，采用500X500, 12mn厚鋼板鉆孔；12mnB脹螺栓固定。5、附件安裝1）變壓器交接試驗的內容： 測量線圈連同套管一起的直流電阻 ;檢查所有分接頭的變壓器的變壓 比；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；測量 線圈連同套管一起的絕緣電阻；測量線圈連同套管一起做交流耐壓 試驗.2）變壓器送電前檢查各種交接試驗單據齊全 ,數據符合要求；變壓器應清理,擦拭干凈, 頂蓋上無遺留雜物 ,本體及附件無缺損 ;變壓器一、 二次引線相位正確, 絕緣良好 ;接地線良好 ;通風設施安裝完畢,工作正常；標志牌掛好, 門裝鎖.3）變壓器送電試運行驗收送電試運行 ;變壓器第一次投入

21、時, 可全壓沖擊合閘, 沖擊合閘 時一般可由高壓側投入 .變壓器第一次受電后,持續時間不應少于 10min,無異常情況。變壓器應進行3 5次全壓沖擊合閘，并無異常情 況,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。變壓器 試運行 要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄 變壓器空載運行 24 小時，無異常情況，方可投入負荷運行。六、接地系統安裝1、施工現場接線方式采用TN S供電系統.本供電系統是把工作零 線（N）與保護零線（PE）嚴格區分開來，嚴禁混合聯接，保護系統為 三相五線制供電系統。2、接地系統 - 重復接地，對現場所有接地點及保護零線定期檢查、 測試作好記錄 .3、在變壓器、

22、主配電箱和分配電箱處各做一組重復接地。接地體采用PE線20米.接地極采用鍍鋅鋼管DN50長度20米，一40M鍍 鋅扁鋼，埋深一0。8m長度25米。接地電阻值小于4歐姆，如實 測達不到時 , 應增加接地體，直到符合臨時用電規范為止 。七、成品保護1 、變壓器門應加鎖，未經單位許可，閑雜人員不得入內。2、對就位的變壓器高低 壓紫套管及環氧樹脂鑄件 ,應由防砸及防 碰撞措施。3、變壓器身要保持清潔干凈， 油漆面有碰撞損傷。 在變壓器上方工 作時，操作人員不得蹬踩變壓器， 并帶工具帶， 以防工具材料掉入砸 壞變壓器。目錄一、目的1二、引用標準 1三、項目部職責 1四、施工流程圖2五、施工流程及質量控制

23、要點35.1施工準備35。2設 備 到 貨 檢查 35.3 套 管 等 附 件 檢 查 試驗45。4 器 身 檢 查 和 接線55。5 冷 卻 裝 置 等 附 件 安裝65。6抽真空 85.7真空注油85。8熱油循環 95.9 靜置 95.10 整體密封試驗 105.11 交接試驗 10六、安全注意事項 10七、危險點辯識及預控措施12、目的為了保證設備安裝施工作業現場的安裝質量和安全，確保安裝 符合規范規程、設計要求、廠家資料，杜絕各類事故（事件）的發生，使人員的傷害和財產損失降低到最低程度、達到零目標。二、引用標準1、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006。2、電氣

24、裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GB50147-2021。3、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T 5161。1 5161。172002。4、電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工 及驗收規范 GB 501482021。5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規程 GB 50169 2006。6、國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建 /3 ）176-2021。7、國家電網公司基建安全管理規定 國網（基建/2 ）173-2021。8、國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法 國網（基建/3 ） 1862021。9、國網基建部關于應用變電站

25、工程主要電氣設備安裝質量工藝關鍵環節管控記錄卡的通知基建安質 202142 號文.10、產品說明書、設計施工圖。三、項目部職責1、項目部質量安全部門負責施工現場安全的監督檢查，并對在施工現場可能出現的危險（事故 ） 事件制定相應的應急預案2、項目部工程管理（技術）部門負責施工現場組織管理和現場文 明施工的管理工作。同時負責安全技術措施的編制、審核、安全技術 交底及監督落實。3、項目部綜合辦公室負責施工車輛的調度管理，并協調各部門 搞好后勤工作。同時負責臨時勞務人員的采購、管理并對其使用情 況進行監督.4、 項目部物資部門負責施工機械設備的管理和維護保養工作 , 負責生產物資的采購、使用和報廢等

26、工作的管理，以及負責勞保用品 的使用。5、現場專（兼）職安全人員負責對施工現場進行監督檢查、現 場糾違及事故隱患督促整改等。6、工作場所內的施工人員及其他人員應遵守相應的規章制度和 有關法律、法規、現場安全生產管理規定等。7、施工組織管理體系圖8安全管理體系圖:五、施工流程及操作要點5。1施工準備（1 ）相關建筑物、構筑物已通過中間驗收，符合國家標準和行業規 范要求及設計圖紙的要求。（2）道路通暢，場地平整密實，場地面積滿足油罐、真空濾油機 的擺放要求。（3 ）油罐、真空濾油機等油務設備及連接管道落實到位，現場布置 合理。（4）電源系統布置合理，使用安全方便，滿足符合要求。（5） 施工作業指導

27、書已向監理單位報審并已審核通過，主要內容 和要求已向全體施工人員進行了技術交底。5。2設備到貨檢查變壓器本體及附件到達現場后，建設單位、監理單位、施工單 位、供貨商進行驗貨交接。（1）按照技術協議書、裝箱清單核查各類出廠技術文件、各類 附件、備品備件、專用工具是否齊全。（2）油箱、附件外觀良好（包裝無破損），無銹蝕及機械損傷，密 封良好，無滲漏；各部位連接螺栓齊全，緊固良好；充油套管油位正常, 無滲漏，瓷套無損傷。（3 ）對充氣運輸的變壓器，應檢查氣體壓力監視和補充裝置是 否工作正常，氣體壓力應在 0。010.03MPa范圍內.（4）變壓器就位后，檢查沖擊記錄儀，記錄值應符合制造廠技術 文件規

28、定，記錄紙妥善保管，便于工程資料移交。（5）氣體繼電器、溫度計等外觀良好并應技術進行校驗。（6）檢查過程中發現的問題應及時記錄、拍照，并盡快反饋給 相關方.（7）絕緣油檢查（8）絕緣油處理5。 3 套管等附件檢查試驗5。 3。 1 冷卻裝置的檢查（1 ）外觀檢查應完好，無銹蝕 , 無碰撞變形。（2）冷卻裝置應按照制造廠技術文件規定的壓力值和時間，用氣壓或油壓進行密封試驗。如制造廠無明確規定。則用0.25MPa氣壓或油壓持續進行30min的壓力試驗，應無滲漏。（3）應使用合格的變壓器油通過真空濾油機進行循環沖洗，并 將殘油排盡，接頭處應密封，防止潮氣進入 .（4）管路中閥門開閉位置應正確，操作靈

29、活，閥門及法蘭連接 處密封良好。5） 外界油管、閥門等在安裝前，應使用合格變壓器油沖洗干凈.（6）油流繼電器應校驗合格。5.3.2 儲油罐檢查（1）外觀檢查應完好，無銹蝕 , 無碰撞變形。（2）打開儲油柜 , 檢查內部應清潔， 如有銹蝕、 焊渣、毛刺及其 他雜質應徹底清理干凈 .（3 ）儲油柜中的膠囊或隔膜應完整無破損；膠囊或隔膜應進行 充氣檢漏，充氣壓力和時間安裝制造廠技術文件規定執行。（4） 膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行， 不應扭偏 ; 膠 囊口的密封良好，呼吸應暢通。（5）油位表動作靈活， 油位表的信號接點位置正確， 絕緣良好。 5.3.3 升高座檢查（1）外觀檢查應完好，無銹

30、蝕 , 無碰撞變形 .（2）對充氣運輸升高座，應先將其內部氣體放出后，方可將其 封蓋打開 ; 對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。（3）電流互感器試驗應按照 GB 50150-2006 進行絕緣、極性、 分接頭變比、伏安特性等試驗。（4）電流互感器出線端子板應絕緣良好 , 其接線螺栓和固定件 的墊塊應緊固，端子板應密封良好 , 無滲油現象。（5）試驗完成后如不能立即安裝 , 應重新注油或干燥氣體。5。3。4 套管的檢查（1）出廠試驗報告和合格證應齊全。2）表面應無裂紋、傷痕 , 法蘭連接處無滲油現象(3) 套管安裝法蘭澆注密實， 套管、法蘭頸部、均壓球內壁應清 擦干凈。(4 )無

31、滲油現象，油位指示正常。(5)按照GB50150-2006進行絕緣、介損、電容量、絕緣油等試 驗。5.4 器身檢查和接線(1 )器身檢查人員必須為專業技術人員， 應穿專用連體工作服、 專用耐油防滑鞋。不得攜帶無關用品及容易掉落的物品。(2) 器身檢查人員攜帶的工具等應專人管理, 在進入變壓器前 逐一登記 . 帶入箱內的工具應做仔細檢查，不得存在易脫落部件，而 且要用白布帶或帶扣系在操作人員手腕上 . 工作結束后，由專人清點 全部工具 , 防止遺漏在箱體內。(3) 在環境溫度不低于0C,相對濕度小于75% ,風力4級以 下的前提下，器身暴露時間不能超過16h.進入變壓器前，應首先確認 變壓器內的

32、含氧量不小于 18%，以防窒息事故的發生。(4) 作業結束封蓋時，注意對密封膠墊的安裝控制。5.5 冷卻裝置等附件安裝5.5.1 冷卻裝置安裝( 1 )安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。( 2)嚴格按照制造廠裝配圖進行安裝(3) 注意對密封膠墊的安裝控制。5.5.2 儲油柜安裝（1）安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。（2）安裝儲油柜支架（3）安裝儲油柜（4 ）安裝呼吸器連管及呼吸器 .（5）安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。（6）具體安裝過程應符合制造廠要求 .（7）油枕與本體連接后，應注意排氣，避免出現虛假油位；5。5。3 升高座安裝（1 ）對充氣運輸升高座，應先將其內部氣體放出后 , 方

33、可將其封 蓋打開；對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。（2 ）再次進行套管外觀檢查， 表面應無裂紋、 傷痕，法蘭連接處 無滲油現象；使用純棉白布擦拭套管表面及連接部位 .（3）套管的安裝順利宜按照低壓、中壓、另需、高壓套管進行（ 安裝順序可根據現場吊車位置進行調整） 。（4）套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封良好，引線連接 可靠，松緊適當 .（7）充油套管的油位應面向外側，套管末屏應接地良好。5。 5.5 分接開關檢查 按制造廠技術文件規定進行安裝。（1）手動操作一周，檢查開關轉動部件的靈活性 .（2 ）測試開關指示的分接位置是否正確 .（3 ）測試開關在各分接位置處線圈的直流

34、電阻，與出廠值比較應無差異5.5.6 氣體繼電器安裝 安裝順序按照設備性能確定，可方在首次真空注油后進行 .（1）本體及有載分接開關氣體繼電器在安裝前應校驗合格。（2）氣體繼電器應水平安裝， 其頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜 , 與連通管的連接應密封良好。（3）氣體繼電器加裝防雨罩 .（4）瓦斯繼電器安裝時，應注意方向。5.5.7 壓力釋放閥安裝 安裝順序按照設備性能確定，可放在首次真空注油后進行。（1）出廠試驗報告齊全。（2）接點動作正確，絕緣良好 , 檢查記錄應保存 .（3）閥蓋和升高座內部應清潔 .（4）安裝方向應正確 .5.5。8 其他附件安裝（1 ）控流閥安裝方向正確 .（2）測溫裝置在

35、安裝前進行校驗，信號接點應動作正確 , 導通 良好，頂蓋上的溫度計座內應注變壓器油， 密封應良好， 無滲漏 現象；閑置的溫度計座應密封，不得進水 . 膨脹式信號溫度計的 細金屬軟管不得有壓扁和急劇扭曲， 其彎曲半徑不得小于 50mm。（3）呼吸器與儲油柜間的連接管應密封良好，管道應暢通，呼吸 器內裝吸濕劑應干燥，油封油位應滿足制造廠要求。（4）所有導氣管必須清洗干凈，其連接處應密封良好。（5）將爬梯、銘牌等其他附件安裝在本體上。5.6 抽真空（1 ）在油箱上部的注油閥處抽真空。（2 ）在真空抽起后， 應短時關閉抽真空閥門和真空泵， 對變壓器 抽真空系統進行密封檢查 .（3 ）確認無泄漏后，重新

36、啟動真空設備，抽真空至小于 133Pa， 且保持真空度不小于 24h 后，具備真空注油條件。此過程中， 每小時檢查一次真空度，并做好記錄。5。7 真空注油（1）宜選擇在無雨、無霧天氣進行。（2）連接好真空濾油機至主變壓器油箱的管路，打開所有部件 與變壓器油箱的連接閥門。（3）用油箱下部的油閥注油，注油速度不超過 6000L/h ，注入 器身的油溫不低于50C。注油時，連接在有限上部油閥處的抽 真空設備保持在打開狀態。（4）注油至油箱頂部200mn處（油位超過鐵芯高度），關閉真空 濾油機停止注油， 進行真空保持 . 達到制造廠技術文件規定時間 后，關閉抽真空設備，進行氣體繼電器和壓力釋放閥的安裝

37、 . 安 裝完成后，開啟真空濾油機繼續注油到氣體繼電器高度。（5）儲油柜補油時 , 必須按照制造廠技術文件規定的順序進行 注油、排氣及油位計加油 .（6）打開套管、升高座、冷卻裝置等部位放氣塞， 多次放氣完畢 后，調整儲油柜內的油位，使油位符合制造廠技術文件規定。5.8 熱油循環（1）散熱器內的油應與油箱內的油同時進行熱油循環。（2）熱油循環應上進下出，進出油閥門不能在變壓器同一側。（3）濾油機出口油溫度 在50C及以上，變壓器器身油溫度維持 在40C及以上。（4）循環時間同時不得少于 48h 和三倍變壓器總油量 / 濾油機 每小時過油量 .（5 ）循環后的油應達到標準5.9 靜置（1 ）熱油

38、循環后，在施加電壓前，靜置時間應不小于72h。（2）靜置 72h 后，應從套管、升高座、冷卻裝置等部位，多次 放氣，并啟動潛油泵 , 直至殘余氣體排盡。5.10 整體密封試驗（1）應在儲油柜上用氣壓或油壓進行，一般采用加氣壓方法進 行。（2）加壓前應將變壓器油箱及附件表面擦拭干凈，便于滲漏檢 查.（3）加壓前采取防壓力釋放閥誤動措施。（4）從儲油柜上加壓0。03MPa保持24h,應無滲漏。在加壓 過程中，應密切關注變壓器油箱及附件表面變形情況，如有異 常，應立即停止加壓，處理后繼續試驗 .5。11 交接試驗其他交接試驗按照 G501502006 的規定進行。六、安全注意事項1 吊裝當日，主變施工現場四周采用公司圍欄封閉 , 非主變安裝人 員不得進入現場；2、吊裝前應進行技術安全交底， 并通知公司相關部門到場進行監督； 2 施工前，施工人員應列隊聽取施工現場負責人對施工現場情況 介紹和應注意的各項施工安全事項，并對各自的工作和任務作出安 排, 施工人員不得擅自離開自己的工作崗位； 3