1、懸挑式定型鋼接料平臺方案河口國際軟件園東軟配套區一標段工程項目部大連金廣建設集團有限公司懸挑式定型鋼接料平臺方案一、編制依據1、河口國際軟件園東軟配套區一標段1#7#樓施工組織設計2、JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準3、JGJ80014、GB50017-2003建筑結構荷載規范5、JGJ1302001落地式鋼管腳手架搭設規范二、工程概況1、 工程名稱：臨時工程2、地 址：高新園區河口國際軟件園3、結構類型：框剪4、計劃工期：2007年11月20日2008年11月19日5、施工面積：78594m26、總高度：50m7、層數：11F16F8、 標準層高：3m3.6 m9、現場擬定使用同一規

2、格、同一尺寸定型接料平臺14套10、每套接料平臺自重897公斤三、懸挑式鋼平臺：懸挑式鋼平臺是指可以吊運和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉運模板等的懸挑式操作平臺，通常采用鋼構件制作，如圖所示。懸挑式鋼平臺，必須符合下列規定：1, 懸挑式鋼平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。2, 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3, 斜拉鋼絲繩，構造上兩邊各設前后兩道，兩道中的第一道均應作單道受力計算。4, 設置4個經過驗算的吊環。吊運平臺時使用4個3噸卡環，不使用吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼制

3、作。5, 鋼平臺安裝時，鋼絲繩采用專用的卡環掛牢，每根鋼絲繩每端設3個卡扣。采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。 6, 鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿，高度擋腳板180，第一道欄桿500，第二道欄桿1200。7, 鋼平臺吊裝，需待主梁支撐點固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8, 鋼平臺使用過程中，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。四、基本要求、概念接料平臺為該層的構筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結構施工的材料所需的臨時性工序，但該懸挑平臺，懸挑較大、

4、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩定性，和達到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.5噸，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現象，以確保安全。五、材料選用(1) 主梁采用20b槽鋼槽口水平 ，次梁采用10槽鋼槽口水平其材質應符合JGJ80-01的技術條件；（2）鋼材采用Q265鎮靜鋼，焊條采用422型；（3）焊縫抗拉為2級，抗壓為3級，焊縫高度不小于6mm；（4）吊環鋼筋為A3一級鋼，18；（5）鋪板為防滑鋼板,圍護欄桿為鋼管即6鋼板。六、架設與拆除：1、該懸挑架層高3m，現為二層作拉結點。2、本架以板梁為拉結端點；

5、3、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，并應有對講機統一指揮。4、搭設程序a、在梁或柱內預埋20套管，準備穿吊拉鋼絲繩和固定使用。 b、平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。c、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用6只M10馬蹄扣擰緊。d、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內端適當抬高34cm。f、應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。 g、對施工人員應技術交底，不準超過1噸限載。k、固定：主梁與建筑物固定做法見附圖二在固定端20槽鋼立面上150mm處，用電

6、焊焊接32二級鋼150mm高度，做成底座。對稱一面一處，然后采用48mm腳手架管和大頭頂、絲杠，下端固定在32二級鋼150mm底座上面，上端用大頭頂絲杠調整好固定在天棚下面，然后用48mm管1.5m長于頂桿連結。每面拉結點高度距地面1m一處、1.8m一處。5、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊剎車。b、先松掉內端拉繩及馬蹄扣。c、再松掉外端拉繩及馬蹄扣。d、塔吊啟動上升至上一層安裝。e、以上操作，必須應用對講機通訊統一指揮。f、拆除工序容易出現機械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統一指揮，安全施工。懸挑卸料平臺計算書計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017

7、-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.40m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.20m。次梁采用10號槽鋼U口水平，主梁采用18b號槽鋼U口水平，次梁間距0.70m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。一、次梁的計算次梁選擇10號槽鋼U口水平槽鋼，間距0.70m，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉動慣量Wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8

8、.5mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.70=0.21kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.00×0.70=1.40kN/m(3)槽鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+1.40+0.10) = 2.05kN/m經計算得到，活荷載計算值 P = 1.4×10.00=14.00kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的

9、計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.05×2.202/8+14.003.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度=8.94×106/(1.05×39700.00)=214.47N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算> f,不滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=570×8.5×48.0×235/(2200.0×100.0×23

10、5.0)=1.06由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.787經過計算得到強度=8.94×106/(0.787×39700.00)=286.24N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算> f,不滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇18b號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=29.29cm2,慣性距Ix=1369.90cm4,轉動慣量Wx=152.20cm3,回轉半徑ix=6.84cm截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.

11、5mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.11kN/mQ1 = 0.11kN/m(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.23kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.35×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.19kNP2=(1.2×(0.30+2.00)×0.70×2.20/2+1.2×0.10

12、15;2.20/2)=2.26kNP3=(1.2×(0.30+2.00)×0.70×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=2.26kNP4=(1.2×(0.30+2.00)×0.70×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=2.26kNP5=(1.2×(0.30+2.00)×0.70×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)+14.00/2=9.26kNP6=(1.2×(0.30+2.00)×0.70&

13、#215;2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=2.26kNP7=(1.2×(0.30+2.00)×0.70×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=2.26kNP8=(1.2×(0.30+2.00)×0.10×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=0.43kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)0.509主梁支撐梁彎矩圖(kN

14、.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為11.68kN3.抗彎強度計算其中 x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =13.65×106/1.05/152200.0+8.06×1000/2929.0=88.14N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=570×10.5×70.0×235/(4400.0×180.0×

15、235.0)=0.53經過計算得到強度=13.65×106/(0.529×152200.00)=169.50N/mm2；主梁槽鋼的穩定性計算< f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=14.19kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=14.188kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(k

16、N)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×14.188/0.850=133.531kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑17.0mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=14.188kN鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=14188×4/(3.1416×50×2)1/2=14mm六、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；