1、 JNFM揚中市閥門廠有限公司YANGZHONG VALVES CO., LTD 受控狀態：分 發 號：原材料、外購（外協）件檢驗規程JNFM-ZD-ZJ-04編 制：審 核：批 準：發布日期：JNFM質 檢 部版 本E1/9原材料、外購（外協）件檢驗規程修改狀態01、目的：對于原材料、外購（外協）件檢驗和試驗實行控制，以驗證所進貨物是否符合規定要求。2、范圍：適用于原材料、外購（外協）件檢驗和試驗活動。3、依據：檢驗員根據“材料到貨送檢單”、“用料采購計劃單”的有關技術要求進行檢驗。4、內容4.1各種物品檢驗要求詳見表一表七。4.1.1一些輔助材料，例如：硅鐵、錳鐵、鈦鐵等必須有對方化驗報告

2、存檔。4.1.2其它附件材料，只要按計劃單進行數量、外觀復檢。4.2外協件到供方現場檢驗，必須按本廠檢驗規程檢驗。4.3所用量具必須是在有效期內。4.4抽檢、全檢合格后按規定填寫“復檢記錄”、“化驗報告”并辦理入庫手續，但不作全記錄。4.5對檢驗不合格物資按不合格控制程序要求，填寫不合格品處理通知單，由采購部與供方聯系退貨處理，同時將不合格品隔離存放，并且掛牌標識，作好記錄。4.6圓鋼、鍛件、焊條、緊固件（承壓件）、密封填料檢驗合格的，質檢員給出批次號。倉庫必須按批次號所對應的規格型號、材質入庫記賬。表一：外購毛坯件的檢驗要求 頁次 2/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測

3、設備備注1相關資料全檢百分比化學成分機械性能核對數據不在標準內或無相關資料退目測2外表大于10件抽10%小于10件全檢百分比鑄件外觀缺陷目測抽10%有一只不合格，加抽10%，再不合格全退，全檢有一只不合格退一只目測要求詳見附表僅針對API6D產品3尺寸批量大于10件抽10%小于10件全檢百分比結構長度、法蘭外圓、厚度計量器具相應圖紙及標準卷尺、游標卡尺按相關圖紙要求，針對API6D產品全檢4成分每爐號一只百分比化學成分看譜、光譜、或化學分析數據不在標準內全退化驗儀器僅針對API6D產品復檢附表一：閥門鑄鋼件表面缺陷評定技術要求序號表面缺陷類型可接受（合格）不可接受（不合格）標 準1熱裂和裂紋圖

4、b圖c、d、eMSS SP-552縮孔圖b圖c、d、eMSS SP-553砂眼圖b圖c、d、eMSS SP-554氣孔圖b圖c、d、eMSS SP-555脊狀凸起圖b圖c、d、eMSS SP-556鼠尾圖b圖c、d、eMSS SP-557皺折、折疊、疊合和冷隔圖b圖c、d、eMSS SP-558割疤圖b圖c、d、eMSS SP-559結疤圖b圖c、d、eMSS SP-5510撐疤圖b圖c、d、eMSS SP-5511焊疤圖b圖c、d、eMSS SP-5512表面粗糙度圖b圖c、d、eMSS SP-55表二：標準件的檢驗要求 頁次3/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備

5、注1外表20%百分比表面有無裂紋目測如有一個不合格，再取20%，如再有不合格全退目測2尺寸20%百分比外圓、總長計量器具如有一個不合格，再取20%，如再有不合格全退游標卡尺3標識20%百分比材質、供方標記目測如有一個不合格，再取20%，如再有不合格全退目測僅對API規范6D產品要求4相關資料全檢百分比材質報告目測化學成分不在標準范圍內全退，或無材質報告全退目測承壓件5成份每批次一只百分比元素分析計量器具元素不標準全退手持光譜表三：金屬墊片、柔性石墨、四氟密封圈的檢驗要求 頁次4/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備注1外表10%百分比表面有缺陷目測如有一只不合格，再取

6、20%，如再有不合格，全退目測2尺寸10%百分比外圓、內孔、厚度、角度計量器具如有一只不合格，再取20%，如再有不合格，全退游標卡尺等表四：電動、手動裝置的檢驗要求 頁次5/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備注1外表全檢百分比表面有無缺陷目測不合格的退目測2連接尺寸全檢百分比內孔計量器具不合格的退游標卡尺3相關資料全檢百分比合格證說明書核對無相關資料的退目測表五：電焊條的檢驗要求 頁次6/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備注1產品包裝全檢百分比合格證、質量證明書、有效期核對數據不在標準內或無相關資料退超過有效期退目測生產批號等 2尺寸、化

7、學成分尺寸10%百分比規格、型號目測計量器具核對采購計劃單目測游標卡尺對特殊材質焊條應根據批號對成分進行抽樣分析，確保合格 注：一般情況下，儲存時間一年以上的焊條，應提請質檢部門進行復檢，復檢合格后，只允許再使用一年。附件內容為焊條外包藥皮是否變色、脫落。到期未復檢、盤點檢查發現不合格或復檢不合格的應報請主管部門及時處理，不準按合格品發放使用。表六：鋼板、圓鋼、銅棒的檢驗要求 頁次7/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備注1外表20%百分比表面有無裂紋目測如有一根不合格，再取20%，如再有不合格，全退目測2尺寸20%百分比外圓、厚度計量器具如有一根不合格，再取20%，

8、如再有不合格，全退游標卡尺卷尺3相關資料全檢百分比理化報告目測理化數據不在標準范圍內退貨，或無理化報告退目測4成份100%每爐批次百分比元素復檢計量器具理化數據與標準不符合退看譜、光譜、或理化分析儀針對不銹鋼、合金鋼復檢5機械性能100%每爐批次百分比抗拉、屈服強度，伸長、收縮率檢測器具性能數據與標準不符合退貨拉力試驗機針對不銹鋼、合金鋼復檢注：凡是圓棒通過調質的要帶試棒，需做機械性能試驗和硬度檢測，不符合要求要退貨。表七：鍛件、切割件的檢驗要求 頁次8/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法判別依據檢測設備備注1外表10%百分比表面有無缺陷目測如有一個不合格，再取20%，如再有不合格，

9、全退目測必要時可采用滲透、超聲波探傷檢測2尺寸10%百分比采購計劃單規定的尺寸計量器具如有一個不合格，再取20%，如再有不合格，全退游標卡尺3相關資料全檢百分比理化報告核對理化數據不在標準范圍內退貨，或無理化報告（切割件除外）目測4成份100%百分比元素復檢計量器具僅不銹鋼、合金鋼理化數據與標準不符合退看譜或光譜分析儀5機械性能100%每爐批次百分比抗拉、屈服強度延伸、收縮率檢測器具性能數據與標準不符退貨拉力試驗機僅對鍛件、閥桿、熱處理注：凡電站閥門用鍛件產品一定要帶試棒，做化學分析和機械性能試驗，不符合要求退貨。表八：安全閥彈簧的檢驗要求 頁次9/9序號檢測點檢測頻率檢測方案檢測項目檢測方法

10、判別依據檢測設備備注1外表全檢百分比表面裂紋目測有缺陷退貨目測2尺寸全檢百分比鋼絲直徑、彈簧直徑、自由高度、有效圈數、總圈數計量器具尺寸不符合圖紙要求退貨游標卡尺3相關資料全檢百分比彈簧質量保證書核對沒有相關資料退貨目測4許用應力全檢百分比壓力P1、P2測檢設備壓力不符合圖紙要求退貨彈簧拉壓機JNFM質 檢 部版 本E1/1鑄件原材料、外購（外協）件檢驗規程修改狀態01、適用范圍：本規程規定了鑄件、原材料檢驗的項目、權限、方法和要求，適用于原材料進廠后，投入使用前的檢驗和試驗。2、引用文件：產品監視和測量控制程序3、檢驗項目：a、查驗質保書、合格證等質量證明文件是否完善。b、外觀檢查，包括：牌

11、號、規格、數量、實物完好性及規定的印記和標識等。c、度量尺寸是否符合規定要求。d、取樣委托理化試驗。4、檢驗中發現有下列情況之一者，檢驗員有權拒絕或停止檢驗，并報告處理。a、“送檢單”與被檢實物不相符。b、無法看清規定的印記和標識。c、外表有嚴重缺陷，銹蝕。d、無質量合格證明文件。 5、檢驗方法和要求 5.1 進行條款“3” a，b項檢查認可后，進行c項尺寸檢查。 主要檢查項目有： 圓鋼長度、直徑 型鋼高度、厚度、寬度 板材長度、寬度、厚度 管材外徑、壁厚、不圓度、彎曲度5.2 取樣委托中適時進行理化試驗 取樣規定如下：a、 質量合格證明文件齊全時，按批量1020%（不少于1件）取樣。b、 質

12、保文件不完善或有疑議時，必須全數取樣。5.3 原材料發放領用時，檢驗員應作如下檢查和監督： a、是否按規定發料，發現誤發有權制止。 b、如有代用，代用審批手續是否齊備，否則有權制止。 c、檢查直接下料件、鍛料件是否符合工藝文件規定的尺寸要求和標識。5.4 轉序放行及檢驗記錄；檢驗狀態標識；不合格品處置等按相關規定執行。附表1：序號名稱檢驗項目技術要求檢驗方法籌建方法備注1中錳數量按采購計劃稱量成分報告供方提供目測2硅鐵數量按采購計劃稱量成分報告供方提供目測3烙鐵數量按采購計劃稱量成分報告供方提供目測4鉬鐵數量按采購計劃稱量成分報告供方提供目測5釩鐵數量按采購計劃稱量成分報告供方提供目測6石英砂數量按采購計劃稱量目數按