1、技術(shù)質(zhì)量控制及保證方案我集團公司做為質(zhì)量管理體系認證企業(yè)，將在項目部依據(jù)ISO9001：2000標準的要求，制定項目部質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并根據(jù)項目部混凝土產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和項目部內(nèi)外部環(huán)境條件，以及為達到顧客滿意和法律法規(guī)的要求，建立具有本項目特點的質(zhì)量管理體系，并形成文件，加以保持和實施，并持續(xù)改進其有效性。為達此目的，項目部在建立質(zhì)量管理體系時充分考慮遵循質(zhì)量管理八項原則，采用了過程方法和持續(xù)改進的PDCA循環(huán)。項目部以過程方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式見下頁圖。項目部質(zhì)量方針：以質(zhì)量為根本 以誠信為紐帶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 提供一流服務(wù)質(zhì)量方針說明1) 嚴格掌握“以顧客為關(guān)注焦點”的質(zhì)量管理中心原

2、則，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品符合國家相關(guān)標準、規(guī)范要求；同時不斷提高產(chǎn)品技術(shù)水平，滿足機場混凝土供應(yīng)的特定的使用要求；2) 誠懇對待顧客，在自身技術(shù)水平的基礎(chǔ)上努力解決顧客需求；在服務(wù)過程中隨時關(guān)注顧客反饋，努力爭取予以解決并爭取超越；3) 以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以一流的服務(wù)為動力，提高項目部綜合業(yè)績，推動項目部質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。項目部質(zhì)量管理體系示意圖原材料 ISO9001：2000 8.0測量、分析和改進8.5 改進質(zhì)量總監(jiān)試驗室質(zhì)量手冊8.5.1、8.5.2、8.5.38.4數(shù)據(jù)分析質(zhì)量總監(jiān)試驗室質(zhì)量手冊8.48.3不合格品控制質(zhì)量總監(jiān)試驗室質(zhì)量手冊8.38.1測量分析和改進總則8

3、.2監(jiān)視和測量7.6監(jiān)視和測量裝置的控制質(zhì)量總監(jiān)試驗室質(zhì)量手冊 8.1、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、7.6ISO9001：2000 5.0管理職責5.6管理評審項目經(jīng)理質(zhì)量手冊5.65.5職責、權(quán)限與溝通項目經(jīng)理辦公室質(zhì)量手冊5.5、0.8、0.9、1.05.4策劃項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量手冊5.4、0.7、0.8、0.9、1.05.3質(zhì)量方針項目經(jīng)理質(zhì)量手冊5.6、0.65.2以顧客為關(guān)注焦點項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量手冊5.25.1 管理承諾項目經(jīng)理質(zhì)量手冊5.1、5.5預拌混凝土產(chǎn)品項目部質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進ISO9001：2000 7.0產(chǎn)品實現(xiàn)7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供生產(chǎn)部材

4、料部7.4采購試驗室材料部質(zhì)量手冊7.47.2與顧客有關(guān)的過程項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量手冊7.27.1產(chǎn)品實現(xiàn)策劃管理注代表試驗室質(zhì)量手冊7.1ISO9001：2000 6.0資源管理6.4工作環(huán)境項目經(jīng)理辦公室質(zhì)量手冊6.46.3基礎(chǔ)設(shè)施項目經(jīng)理辦公室質(zhì)量手冊6.36.2人力資源項目經(jīng)理辦公室質(zhì)量手冊6.26.1資源管理項目經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量手冊6.1項目部2008年度質(zhì)量目標：1、產(chǎn)品出廠合格率 100%2、顧客滿意度評分 95分3、顧客質(zhì)量要求滿足率 90%質(zhì)量目標分解部門名稱質(zhì)量分目標值保證措施試驗室1、 出廠產(chǎn)品出廠檢測合格率 100%2、 出廠產(chǎn)品驗證率 100%3、 產(chǎn)品驗證達標率 9

5、0%4、 顧客年質(zhì)量投訴次數(shù) 5次5、 顧客質(zhì)量投訴解決率 90%6、 進廠原材料合格率 100%1、 嚴格執(zhí)行原材料、產(chǎn)品相關(guān)的進出廠檢驗及質(zhì)量控制檢驗制度；2、 對每個顧客的需求進行驗證，有試驗資料的可以借鑒、參照，無資料時必須進行驗證試驗；3、 努力提高技術(shù)質(zhì)量水平，廣泛進行各種原材料的基礎(chǔ)試驗工作，擴大原材料選擇范圍；4、 如實記錄、報告顧客投訴，并盡力予以解決.材料部1、 合同審批率 100%2、 合同履約率 100%3、 “顧客滿意度調(diào)查表”發(fā)放率 100% 回收率 100%4、 顧客服務(wù)零投訴5、 原材料按時供應(yīng)率 100%1、 嚴格遵守合同審批制度，并及時詳盡的提供顧客相關(guān)資料

6、；2、 嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的相關(guān)條款；3、 在銷售與供貨工程中，妥善處理顧客關(guān)系，建立友善的顧客氛圍；4、 作好“顧客滿意度調(diào)查表”的發(fā)放與回收工作，如實記錄、報告顧客投訴；5、 作好原材料的供應(yīng)保障工作。生產(chǎn)部1、 產(chǎn)品一次檢測合格率 90%2、 產(chǎn)品質(zhì)量波動 5%3、 產(chǎn)品供應(yīng)保障率 100%1、 嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)指導書進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品計量準確，包裝牢固；2、 遵守生產(chǎn)時間的安排進行生產(chǎn)。辦公室1、 文件發(fā)放正確率 100%2、 文件保管正確率 100%3、 協(xié)調(diào)工作零失誤1、 嚴格按照文件、記錄控制程序進行發(fā)放、管理等工作，定時進行文件分類、歸檔并進行復查；2、 工作協(xié)調(diào)及時、主動、有序

7、項目部2008年度質(zhì)量目標及質(zhì)量目標分解項目部質(zhì)量職能分布表標準條款質(zhì)量管理體系要求項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)辦公室試驗室材料部生產(chǎn)部41總要求42文件要求51管理承諾52以顧客為關(guān)注焦點53質(zhì)量方針541質(zhì)量目標542質(zhì)量管理體系策劃55職責、權(quán)限和溝通56管理評審61資源提供62人力資源63基礎(chǔ)設(shè)施64工作環(huán)境71產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃72與顧客有關(guān)的過程74采購75生產(chǎn)和服務(wù)提供76監(jiān)視和測量裝置的控制821顧客滿意822內(nèi)部審核823過程的監(jiān)視和測量824產(chǎn)品的監(jiān)視和測量83不合格品的控制84數(shù)據(jù)分析85改進表示直接歸口管理 表示協(xié)助管理資源的提供與保障為了實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性，為了

8、滿足顧客的要求，增強顧客滿意，項目部應(yīng)及時確定并提供所需的資源，包括人員、供方信息、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境及財務(wù)資源等各方面。項目部從顧客滿意的角度出發(fā)，對人員、設(shè)施和工作環(huán)境規(guī)定了相應(yīng)的要求。 一、人力資源1.我項目部充分認識到人才的重要性，從集團公司抽調(diào)骨干項目經(jīng)理及優(yōu)秀管理人員，成立項目部，充分保障我項目部具備云南省頂級的混凝土專業(yè)技術(shù)、企業(yè)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理水平，在人力資源上最大限度的保障本項目的順利、圓滿實施。2. 項目部應(yīng)保證基于適當?shù)慕逃⑴嘤枴⒓寄芎徒?jīng)驗，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。確保職工在進入崗位前100%接受培訓。建立不同層次不同崗位的專業(yè)管理計劃，并通過

9、講座、辦班、脫產(chǎn)等方式，確保每名中層管理人員每年100%接受培訓一次，專業(yè)管理人員每兩年100%接受一門專業(yè)課程以上專業(yè)培訓。建立公平、公正的員工考核制度。3. 辦公室根據(jù)各部門崗位的需要和生產(chǎn)發(fā)展情況擬訂年度培訓計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后，由辦公室負責實施，明確培訓課程、方法、要求、參加人員，組織有關(guān)專業(yè)人員授課。培訓計劃實施過程中應(yīng)有培訓記錄，培訓結(jié)束前根據(jù)需要應(yīng)對培訓人員進行考試或考核。培訓完畢后，應(yīng)分析評估培訓效果。受訓員工的主管部門負責人，根據(jù)培訓要求在培訓結(jié)束后一個月之內(nèi)對受訓職工在實際工作中所掌握新知識、技能及工作態(tài)度的變化狀況，評估該員工的培訓有效性。辦公室應(yīng)每半年對培訓效果進行評

10、估，向項目經(jīng)理匯報。二、基礎(chǔ)設(shè)施1.本項目混凝土具有方量大，澆注集中等特點，按照最大單日澆注量10000方計算，平均每小時澆筑量達到450方。為此我項目部考慮攪拌設(shè)備規(guī)模設(shè)計為雙機240（4.0方攪拌機組2套）攪拌樓一套，單機180（3.0方攪拌機組一套）攪拌樓一套，保障設(shè)計生產(chǎn)能力達到660方/小時，達到最大生產(chǎn)量的1.47倍，完全可以滿足單日澆注量10000方供應(yīng)量需求；2.按照最大單日澆注量10000方，每小時澆筑量450方的供應(yīng)量，按照最遠運距10公里，來回運輸時間1個半小時，共需9方混凝土罐車75臺方能保障運輸與生產(chǎn)能力一致，考慮到具體的施工時段及總體年均100萬方的供應(yīng)量，在建站初

11、期，保證混凝土罐車不少于40臺，并承諾在施工高峰期達到不少于80臺的規(guī)模;3.采購能提供所有水泥、混凝土物理力學試驗檢驗項目所要求的設(shè)備范圍的試驗設(shè)備，用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視與測量；4.所有生產(chǎn)設(shè)備、車輛、試驗設(shè)備、工具皆應(yīng)建立設(shè)備檔案及設(shè)備履歷卡，并制定相關(guān)管理、保養(yǎng)的作業(yè)指導文件，必要時編制相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程，保障所有設(shè)備最大限度的處于有效工作狀態(tài)及有效受控狀態(tài)，對損壞停用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)明確標識，避免將非受控工作狀態(tài)的設(shè)備設(shè)施用于生產(chǎn)、試驗工作，導致質(zhì)量意外的發(fā)生5.要求定期檢定的監(jiān)視及測量設(shè)備必須編制檢定計劃，按時進行檢定，確保監(jiān)視和測量的結(jié)果滿足預期的準確度三、工作環(huán)境 項目部

12、將按照 清理 清掃 清潔 整頓 素養(yǎng) 的5S管理方法對現(xiàn)場環(huán)境進行管理，確保生產(chǎn)、工作環(huán)境保持清潔、符合文明生產(chǎn)、安全管理的要求。 項目部將按照ISO14001：2004 環(huán)境管理體系的相關(guān)要求，按照指揮部的相關(guān)要求，做好相關(guān)環(huán)保措施，優(yōu)選環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備，固體廢棄物及生活垃圾集中棄置統(tǒng)一外運，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后用于循環(huán)清洗，生活廢水經(jīng)處理達到排放標準后外排。力爭創(chuàng)建一流環(huán)保企業(yè)。產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃產(chǎn)品實現(xiàn)過程包括策劃、生產(chǎn)的提供直至交付及售后服務(wù)等的一系列過程。產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃應(yīng)與項目部質(zhì)量管理體系的其他過程的要求相一致。本項目產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃過程就是通過混凝土配合比的設(shè)計、調(diào)整、報驗、審批過程，形成被

13、認可的施工配合比的具體過程。對產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃時，應(yīng)根據(jù)施工方質(zhì)量要求、澆筑方案、企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)能力等，針對具體要求、項目或合同所需實現(xiàn)過程的特征來進行，通常應(yīng)考慮以下方面的內(nèi)容：a）確定產(chǎn)品的質(zhì)量目標和顧客、法律法規(guī)的要求，包括產(chǎn)品質(zhì)量特性，質(zhì)量要求和約束條件；b) 針對產(chǎn)品實現(xiàn)確定的過程，制訂必要的控制文件和資源的需求；c) 確定產(chǎn)品所需的驗證、確認活動和驗收準則；d) 提供證實實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求所必要的記錄。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃結(jié)果即配合比設(shè)計試驗結(jié)果應(yīng)編制“配合比設(shè)計報告”，實施前遵守指揮部及監(jiān)理的相關(guān)報批程序，經(jīng)批準后方可用于生產(chǎn)。 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃結(jié)果即配合比設(shè)計的控制流程如下：混凝土配

14、合比的設(shè)計嚴格按照產(chǎn)品所對應(yīng)的相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，無相關(guān)規(guī)范時，及時與指揮部、施工方、監(jiān)理進行溝通； 混凝土配合比，應(yīng)按設(shè)計要求保證混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混合料的和易性的要求，在冰凍地區(qū)或低溫時期還應(yīng)滿足抗凍性的要求。混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強度關(guān)系曲線及經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行計算和試配確定。配合比設(shè)計應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的抗壓或抗折強度進行控制。混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定選用的水灰比和單位用水量進行計算。單位水泥用量不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的下限； 混凝土中粗集料粒徑應(yīng)按520 mm、1030 mm二級級配組成不同比例，選擇單位密度最大、混凝土強度較高的級配比例。現(xiàn)場施工使用的配合比，宜按設(shè)計強

15、度1.101.15倍進行配制。確定水泥用量、水灰比、砂率后，采用絕對體積法計算砂、石用量、經(jīng)試配，確定混凝土混合料的理論配合比。在施工時，應(yīng)測定現(xiàn)場粗、細集料的含水率，將理論配合比換算為現(xiàn)場施工實際配合比，作為混凝土配料的依據(jù)。 根據(jù)不同冬、夏季不同氣候條件，設(shè)置適應(yīng)性不同的配合比，以保障混凝土的質(zhì)量不因氣候條件的變化發(fā)生波動。采購控制采購控制程序是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的基本保障程序，本項目采購控制按照質(zhì)量管理體系的要求采用分級控制、合格供方評定的控制程序，所用用于混凝土生產(chǎn)的原材料一律按照“直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量”的判定原則，列為需進行合格供方評定的A類原材料，對指揮部鎖定供應(yīng)的單位，因其已經(jīng)通過指揮部的

16、嚴格評定，自動列為I類合格供方；對于外加劑、纖維的未鎖定供應(yīng)單位的原材料，由項目部按照合格供方評定程序，進入合格供方名單的供應(yīng)商，方可進行采購（該類列為II類合格供方）；無論I類或II類合格供方，其提供產(chǎn)品必須達到規(guī)范所要求的技術(shù)質(zhì)量標準，若連續(xù)三次抽檢出現(xiàn)規(guī)范規(guī)定的不合格品，對于I類合格供方，將上報指揮部；對于II類合格供方，立即取消其合格供方的資格；合格供方的評定每年進行一次，若I類合格供方無法達到標準，將及時上報指揮部；II類合格供方，立即取消其合格供方的資格。 當某種原材料質(zhì)量出現(xiàn)大幅波動時，應(yīng)即時進行合格供方的重新評定。本項目原材料質(zhì)量控制指標執(zhí)行如下標準水泥1 水泥應(yīng)選用收縮性小、

17、耐磨性強、抗凍性好、含堿量低的水泥。水泥中堿含量應(yīng)按Na2O+0.658K2O計算值來表示。水泥中堿含量不得大于0.6%，若同時使用活性集料，每立米水泥混凝土混合料中總和安全堿含量不得大于3kg（重量計）。.2 水泥應(yīng)選用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)為42.5Mpa以上；水泥的各項技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。表4.1.3 水泥的化學成份和物理指標水泥性能技術(shù)要求鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣游離氧化鈣氧化鎂三氧化硫混合料種類28d干縮率耐磨性5%15.0%1.0%5.0%3.5%不得摻窯灰、煤矸石、火山灰和粘土；有抗鹽、凍要求時，不得摻生石灰石粉0.1%3.6%注：水

18、泥的各項技術(shù)指標除應(yīng)符合上表要求外，還應(yīng)通過混凝土配合比試驗，其強度、耐久性、工作度均應(yīng)符合設(shè)計要求。3 散裝水泥，進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應(yīng)對其工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種名稱、代號、強度等級和編號以及數(shù)量等進行檢查驗收。4 對不同強度等級、廠牌、品種、包裝日期的水泥不得混合存放，不同品種的水泥嚴禁混合使用。水泥生產(chǎn)日期超過三個月，必須對其性能進行重新試驗，符合要求方可使用；受潮變質(zhì)的水泥不得使用。5 試驗室應(yīng)對進場的水泥及時進行檢測復核。檢測項目包括細度、凝結(jié)時間、安定性、強度等。必要時應(yīng)抽測氧化鎂、燒失量、三氧化硫、游離氧化鈣、堿和不溶物指標的含量。粉煤灰1道路水泥、硅酸鹽水泥

19、和普通水泥中可摻用適量、級原狀或磨細于粉煤灰，以提高水泥混凝土強度和耐久性能。各種混合水泥不得摻用粉煤灰，不得使用濕排或潮濕粉煤灰，禁止使用已結(jié)塊的濕排干燥粉煤灰。2粉煤灰分級和質(zhì)量指標符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 粉煤灰分級和質(zhì)量指標粉煤灰等級細度（45µm氣流篩篩余量）（%）燒失量（%）需水量（%）SO3含量（%）1220589510533注：在沒有氣流篩的情況下，可使用0.08mm水泥篩，篩余量約為氣流篩篩余量的2.4倍。3粉煤灰在混凝土配合比計算中應(yīng)采用超摻法，超摻系數(shù)級灰1.21.4；級灰1.51.7。4水泥混凝土道面中使用、級粉煤灰時，應(yīng)確切了解所用水泥中已經(jīng)摻加

20、混合材料的種類和數(shù)量，并通過混凝土配合比設(shè)計試驗，確定合適的摻量、相應(yīng)的混凝土配合比和施工工藝。細集料1 細集料宜采用細度模數(shù)為2.653.20的中粗砂，質(zhì)地應(yīng)堅硬、耐久、潔凈，符合下表規(guī)定的技術(shù)要求。項 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸（mm）方 孔圓 孔0.160.3150.631.252.505.0累計篩余量（%）區(qū)100-9095-8085-7165-3535-510-0區(qū)100-9092-7070-4150-1025-010-0泥土雜物含量（沖洗法）（%）3硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO3）（%）1有機物質(zhì)含量（比色法）顏色不應(yīng)深于標準溶液的顏色云母與輕物質(zhì)含量（按重量計%）1其它雜

21、物不得混有石灰、煤渣、草根、泥團塊、貝殼等其它雜物注：區(qū)砂屬于粗砂。區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細砂，顆料適中，級配好。2 砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失率應(yīng)小于8%。3 必要時應(yīng)委托外檢單位進行堿活性檢驗，可采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。經(jīng)檢驗判斷有潛在危害時，應(yīng)采取有效處理措施。粗集料1粗集料應(yīng)采用碎石，質(zhì)地應(yīng)堅硬、耐久、耐磨、潔凈，符合規(guī)定的級配，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。碎石質(zhì)量應(yīng)分別符合下表規(guī)定的技術(shù)要求。1碎石技術(shù)要求項目技術(shù)要求顆粒級配篩孔尺寸（mm）（圓孔篩）4020105累計篩余量（%）0-530-6575-9095-100石料強度分級3級壓

22、碎指標值（%）水成巖13變質(zhì)巖或深成的火成巖16淺成的或噴出的火成巖21洛杉磯磨耗損失（%）30硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）（%）1泥土含量（沖洗法）（%）1紅白皮含量（%）10注：1 石料強度分級，應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程石料試驗規(guī)程的規(guī)定。2 520mm粒徑的碎（礫）石中針、片狀顆料含量（按重量計）應(yīng)15%，1030mm粒徑的碎（礫）石中的針、片狀顆料含量（按重量計）應(yīng)10%。2 水泥混凝土用碎石的強度，采用壓碎指標值進行質(zhì)量控制，壓碎指標值宜符合上表的規(guī)定。3 碎石顆粒級配應(yīng)按520mm、2040 mm兩級規(guī)格控制。顆粒徑應(yīng)采用圓孔篩，也可使用方孔篩，但應(yīng)符合相應(yīng)的換算系數(shù)。4 碎石的堅

23、固性用硫酸鈉溶液法檢驗，在一般條件地區(qū)及最冷月平均溫度為-5-15地區(qū)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失應(yīng)不大于5%； 5必要時應(yīng)進行堿活性檢驗。以檢驗確定為有潛在危險時，應(yīng)采取有效處理措施。嚴禁選用含有非品質(zhì)活性二氧化硅的巖石（如蛋白石、方石英、硅鎂石灰?guī)r、玻璃質(zhì)或陷晶流紋巖、安山巖和凝灰?guī)r等）作粗集料。水1 水泥混凝土拌和、沖洗集料及養(yǎng)護用水宜采用飲用水。使用其它水源時其水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：1 水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬人的有害雜質(zhì)，如油、糖、酸、堿、鹽等。2 硫酸鹽含量（按SO4-2計）應(yīng)小于2.7mg/cm3。3 PH值應(yīng)大于4。4 含鹽量應(yīng)小于5mg/cm3。外加劑1 水泥混凝土中摻用

24、外加劑的質(zhì)量必須符合下表的規(guī)定，其品種及含量應(yīng)根據(jù)施工條件和使用要求通過水泥混凝土混合料配合比試驗選用。2 為防止產(chǎn)生堿集料反應(yīng)，不宜選用含鉀、納離子的外加劑，采用時應(yīng)進行專門試驗。外加劑產(chǎn)品的技術(shù)性能指標試驗項目普通減水劑高效減水劑早強減水劑緩凝高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強劑緩凝劑引氣劑減水率（%），8158158126泌水率比（%），9590951001007010010070含氣量（%）3.04.03.04.55.53.03.0凝結(jié)時間（min）初凝90+12090+12090+90+90+9090+12090+90+9090+120終凝抗壓強度比（%）1d1401401353d1

25、15130130125100115130100957d1151251151251101101101009528d11012010512011010010010090收縮率比（%）28d，120120120120120120120120120抗凍標號50505050502005050200對鋼筋銹蝕作用應(yīng)說明對鋼筋無銹蝕危害生產(chǎn)和服務(wù)的提供生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 項目部應(yīng)策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供，適用時，受控條件應(yīng)包括：a) 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件；經(jīng)審批的配合比設(shè)計報告；b) 對生產(chǎn)和服務(wù)過程中作業(yè)較為復雜、產(chǎn)品特性較為重要的工序或過程，編制作業(yè)指導書，指導員工進行操作；c)

26、對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的配置、管理、使用、維護、保養(yǎng)實施有效控制，確保生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施完好，滿足使用的需要；d) 對監(jiān)視和測量的裝置進行控制，保證其在合格周期內(nèi)使用；e) 依據(jù)其生產(chǎn)和服務(wù)的特性，對產(chǎn)品形成重要過程，實施監(jiān)視和測量；f) 對產(chǎn)品放行、交付和交付后活動的實施進行控制，以保證未經(jīng)檢驗合格或驗證未滿足要求的產(chǎn)品不得放行或交付。生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認 項目部對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證，或者僅在產(chǎn)品使用后缺陷才會暴露出來的過程進行識別，并根據(jù)這些過程及所形成產(chǎn)品特點，識別特殊工序。經(jīng)識別，本項目的混凝土生產(chǎn)過程中，拌合工序即屬于特殊工序，因此對拌合工序做出如下安排：a

27、) 編制拌合生產(chǎn)作業(yè)指導書，經(jīng)項目經(jīng)理審批后下發(fā)其有關(guān)人員實施；b) 對拌合生產(chǎn)的設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，確保設(shè)備設(shè)施完好正常運行；其設(shè)備操作人員需經(jīng)專門培訓后方能上崗；c) 規(guī)定對使用的方法和程序進行預期實現(xiàn)結(jié)果的確認，確保這些過程輸出能滿足規(guī)定的要求；d) 過程確認所需的記錄由質(zhì)量部管理；e) 當這些過程的生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設(shè)施、工藝、人員等變更)，公司應(yīng)對其過程進行再確認，以確保對影響過程能力的變化及時做出調(diào)整。拌合工序技術(shù)要求及監(jiān)控結(jié)果確認1、每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。在標定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝后，均應(yīng)重新標定。施工中應(yīng)每15d校驗一次攪拌樓計量精確度。攪拌

28、樓配料計量偏差不得超過其允許誤差為：水泥±1%，水±1%，砂、石料±2%，外加劑±1%。不滿足時，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計量精確度。采用計算機自動控制系統(tǒng)的攪拌樓時，應(yīng)使用自動配料生產(chǎn)，并按需要打印每天（周、旬、月）的混凝土配料統(tǒng)計數(shù)據(jù)及偏差。 2、混凝土拌和過程中，不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部曝曬過熱的砂石料。3、粉煤灰或其他摻合物應(yīng)采用與水泥相同的輸送、計量方式加入。粉煤灰混凝土的純拌和時間應(yīng)不摻的延長1015s。當同時摻用引氣劑時，宜通過試驗適當增大引氣劑摻量，以達到規(guī)定含氣量。4攪拌過程中，拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合生產(chǎn)通知書

29、的規(guī)定。拌合物出料溫度宜控制在1035。并應(yīng)測定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等。5拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物嚴禁用現(xiàn)場澆筑。一臺攪拌樓的每盤之間，各攪拌樓之間，拌合物的坍落度最大允許偏差為±10mm。拌和坍落度應(yīng)為最適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。標識和可追溯性 為防止產(chǎn)品混淆、項目部對進對的主要原材料、成品的標識做出規(guī)定并明確實施方式，以確保在有可追溯要求的場合其產(chǎn)品標識是唯一的。針對監(jiān)視和測量結(jié)果，對原材料檢驗狀態(tài)(待檢、合格、不合格)進行狀態(tài)標識。出場混凝土，在運輸車輛擋風玻璃明顯處放置

30、標識牌，標識工地名稱、混凝土強度。 當發(fā)生標識不清時，應(yīng)立即停止產(chǎn)品使用或出廠，并按其屬性進行再確認，補注標識后方可繼續(xù)使用或出廠。產(chǎn)品運輸過程控制運輸混凝土混合料宜采用混凝土罐車或自卸機動車，并以最短時間運到鋪筑地段。運輸過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1 裝混合料的容器應(yīng)清洗干凈，不漏漿。運料前應(yīng)灑水潤濕容器，停運后應(yīng)把容器沖洗干凈。2 運輸?shù)缆仿窙r應(yīng)良好，避免運料車劇烈顛簸致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。不得采用已明顯離析的混凝土混合料。3 混凝土攪拌機出料口的卸料高度以及運輸車輛高度均不應(yīng)超過1.5m。4采用自卸車運輸時，若欲風雨天氣，必須加覆塑料布，防止混凝土水分蒸發(fā)或受到雨水沖刷.監(jiān)視和測量裝置的控

31、制 為確保監(jiān)視和測量結(jié)果滿足預期的準確度，項目部對用于證實產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的所有監(jiān)視和測量裝置進行控制。為保證測量結(jié)果有效，對監(jiān)視和測量設(shè)備進行如下控制：a) 選擇、配備適宜的監(jiān)視和測量裝置，合理規(guī)定檢定或校準的周期，并按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準或檢定，保證在用監(jiān)視和測量設(shè)備在合格周期內(nèi)使用。當所使用的監(jiān)視和測量設(shè)備不存在溯源基準時，質(zhì)量部組織編制其測量設(shè)備的校準規(guī)范，經(jīng)質(zhì)量經(jīng)理審批后按其規(guī)定的方法進行校準；b) 對用于檢測的精密測量設(shè)備，在使用前應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)整或校對，保證設(shè)備的測量精度滿足預期的使用要求；c) 監(jiān)視和測量裝置經(jīng)檢定或校準后應(yīng)予以標識，以防止未經(jīng)確認的監(jiān)視和測量

32、裝置被誤用；d) 對測量設(shè)備在使用中不允許調(diào)整的部位，公司采用：鉛封、漆封等進行明顯的封印，以防止發(fā)生可能使校準失效的調(diào)整，確保監(jiān)視和測量設(shè)備在使用過程中保持其完整性和有效性； e) 采取適當?shù)拇胧乐贡O(jiān)視和測量裝置在搬運、維護和貯存期間損壞或失效；f) 當發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置未處于校準狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用。對已測量的結(jié)果的有效性進行評定，并采取措施進行補救。校準和驗證結(jié)果的記錄應(yīng)予保存。產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 為驗證所提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的要求，公司對產(chǎn)品的檢驗流程和檢驗規(guī)程作了相應(yīng)的規(guī)定，對產(chǎn)品形成的各階段，如采購原材料、中間產(chǎn)品、完工產(chǎn)品等進行監(jiān)視和測量，以保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。

33、所有產(chǎn)品應(yīng)在完成所規(guī)定的監(jiān)視和測量階段后，方能使用和放行。若使用讓步接收的產(chǎn)品時，應(yīng)按不合格品控制程序規(guī)定，經(jīng)質(zhì)量經(jīng)理批準；當合同規(guī)定需讓步接收時，須得到顧客的同意，否則產(chǎn)品在完成規(guī)定要求之前不得放行。讓步放行后，產(chǎn)品仍須滿足產(chǎn)品規(guī)定要求和適用的法律法規(guī)要求。所有從事產(chǎn)品檢驗的人員須符合檢驗員的任職要求，方能上崗。混凝土拌合物的質(zhì)量檢驗項目和頻率檢 查 項 目檢 查 頻 度水灰比及穩(wěn)定性每5000m3抽驗1次，有變化隨時測坍落度及其均勻性每工班測3次，有變化隨時測坍落度損失率開工、氣溫較高和有變化隨時測鋼纖維體積率每工班測2次，有變化隨時測含氣量每工班測2次，有抗凍要求不少于3次泌水率必要時測視密度每工班測1次溫度、凝結(jié)時間、水化發(fā)熱量冬夏季施工，氣溫最高最低時，每工班至少測12次離析隨時觀察混凝土