1、1主講人：董志國主講人：董志國YGM 1000型葉輪給煤機(jī)型葉輪給煤機(jī)（下支承式）（下支承式）2用途用途 葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中專用設(shè)備，它可沿縫隙式煤溝旁側(cè)的縱向軌道往返行走，將煤定量、均勻、連續(xù)地?fù)艿郊d膠帶機(jī)上，爾后轉(zhuǎn)送給輸煤系統(tǒng)，再分送給鍋爐房、煤場或流程工藝指定的場所。該型葉輪給煤機(jī)還可以應(yīng)用在煤炭、采礦、冶金、建材、化工等工礦企業(yè)。3特點(diǎn)特點(diǎn) 1. 1.傳動系統(tǒng)全部采用封閉式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，使用壽命長。傳動系統(tǒng)全部采用封閉式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，使用壽命長。 2.2.主傳動采用變頻器調(diào)速，因而葉輪給煤機(jī)可在出力范圍內(nèi)進(jìn)主傳動采用變頻器調(diào)速，因而葉輪給煤機(jī)可在出力范圍內(nèi)進(jìn)行

2、無級調(diào)速，滿足不同的工況要求。行無級調(diào)速，滿足不同的工況要求。 3. 3.主傳動部設(shè)置力矩臂保護(hù)裝置，當(dāng)撥煤阻力超過給定值時，主傳動部設(shè)置力矩臂保護(hù)裝置，當(dāng)撥煤阻力超過給定值時，力矩臂動作，切斷電源，從而保護(hù)主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)安全運(yùn)行。力矩臂動作，切斷電源，從而保護(hù)主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)安全運(yùn)行。 4. 4.葉輪設(shè)有橫向移動裝置，當(dāng)主傳動故障時，葉輪可以方便地葉輪設(shè)有橫向移動裝置，當(dāng)主傳動故障時，葉輪可以方便地移出煤溝，開到檢修場，檢修十分方便。移出煤溝，開到檢修場，檢修十分方便。 5. 5.主傳動、行走機(jī)構(gòu)彼此分開，具有相對獨(dú)立性，使用及安裝主傳動、行走機(jī)構(gòu)彼此分開，具有相對獨(dú)立性，使用及安裝維

3、護(hù)方便。維護(hù)方便。 6. 6.車輪采用第三代輪組，圓型軸承箱，并設(shè)有輪組頂起裝置，車輪采用第三代輪組，圓型軸承箱，并設(shè)有輪組頂起裝置，檢修維護(hù)均較方便。檢修維護(hù)均較方便。 7. 7.本機(jī)配備水箱、管道泵、噴頭、噴水抑塵裝置、防止煤塵對本機(jī)配備水箱、管道泵、噴頭、噴水抑塵裝置、防止煤塵對環(huán)境污染。環(huán)境污染。 8. 8.裝置方式有右裝、左裝式（視葉輪旋轉(zhuǎn)方向而定），可供用裝置方式有右裝、左裝式（視葉輪旋轉(zhuǎn)方向而定），可供用戶需要選用。戶需要選用。 9. 9.供電方式采用安全滑線或軟電纜供電。供電方式采用安全滑線或軟電纜供電。10.10.控制方式有集控、就地控制、程序控制等多種方式。控制方式有集控、

4、就地控制、程序控制等多種方式。4 工作原理及結(jié)構(gòu)工作原理及結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 整機(jī)由主傳動、行走機(jī)構(gòu)、煤斗與罩殼、力矩臂保護(hù)、葉輪本整機(jī)由主傳動、行走機(jī)構(gòu)、煤斗與罩殼、力矩臂保護(hù)、葉輪本體及移出裝置、噴水裝置、機(jī)架、電控系統(tǒng)等主要部件組成。體及移出裝置、噴水裝置、機(jī)架、電控系統(tǒng)等主要部件組成。 工作原理：工作原理：1.1.通過電纜線對機(jī)器供電。通過電纜線對機(jī)器供電。2 2. .通過電纜線及電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行各種控制或控制方式切換。通過電纜線及電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行各種控制或控制方式切換。3.3.由主傳動電機(jī)拖動葉輪旋轉(zhuǎn)，并通過變頻器在出力范圍內(nèi)進(jìn)行無由主傳動電機(jī)拖動葉輪旋轉(zhuǎn)，并通過變頻器在出力范圍內(nèi)進(jìn)

5、行無級調(diào)速。級調(diào)速。4 4. .通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將煤連續(xù)、均勻地?fù)艿郊d膠帶機(jī)上。通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將煤連續(xù)、均勻地?fù)艿郊d膠帶機(jī)上。5.5.通過行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器停止或往返行走于軌道上。通過行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器停止或往返行走于軌道上。6.6.由噴水裝置消抑煤炭等物料下落產(chǎn)生的粉塵。由噴水裝置消抑煤炭等物料下落產(chǎn)生的粉塵。7.7.當(dāng)機(jī)器行至煤溝端頭或兩機(jī)相遇時，通過機(jī)側(cè)的行程開關(guān)自動返當(dāng)機(jī)器行至煤溝端頭或兩機(jī)相遇時，通過機(jī)側(cè)的行程開關(guān)自動返回拔煤。回拔煤。8.8.機(jī)器過載時，力矩臂動作，以及過流、過載保護(hù)，自動切斷電源，機(jī)器過載時，力矩臂動作，以及過流、過載保護(hù)，自動切斷電源，停機(jī)。停機(jī)。5 葉輪給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖

6、葉輪給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖6 主要技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)：7 葉輪給煤機(jī)就地操作步驟葉輪給煤機(jī)就地操作步驟1. 待#1A或#1B皮帶機(jī)啟動正常后，將就地控制箱上的電源開關(guān)打向“合”的位置，控制電源指示燈亮）2. 將控制箱上的“程控/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)切至“就地”位置。3. 按下“葉輪啟動” 按鈕，主電機(jī)開始啟動運(yùn)行。4. 長按“葉輪電機(jī)升速”按鈕，調(diào)整轉(zhuǎn)速到合適位置。5. 根據(jù)卸煤溝的存煤情況，按下“機(jī)體左行/右行”按鈕進(jìn)行“左行”或“右行”，葉輪給煤機(jī)開始行走給煤，“行走指示”燈亮。6. 根據(jù)煤溝情況需要，可按下“行走電機(jī)停止”按鈕，停止行走，進(jìn)行定點(diǎn)給煤。7. 停止葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時，先將控制箱上的“行走

7、電機(jī)停止”按鈕按下，行走傳動系統(tǒng)停止運(yùn)行后，再將“葉輪停止” 按鈕按下，葉輪撥煤機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行。然后關(guān)閉電源。8. 葉輪停止后，就地值班員進(jìn)行停機(jī)后檢查。8 葉輪給煤機(jī)啟動前檢查葉輪給煤機(jī)啟動前檢查 1.主傳動系統(tǒng)、行走傳動系統(tǒng)的所有連接部件齊全、緊固、可靠，聯(lián)軸器及安全防護(hù)罩完好。 2.進(jìn)、出料口是無雜物堵塞，葉爪上無雜物纏繞、無松動現(xiàn)象，受料口及導(dǎo)料槽等煤流通過的部位無變形漏粉、漏煤現(xiàn)象。 3.各減速機(jī)油位在合格范圍內(nèi)，各結(jié)合面是無滲漏油現(xiàn)象。 4.各電動機(jī)的地腳螺栓、接線、接地線完好。 5.給煤機(jī)周圍無雜物。 6. 各擋煤簾完整，起落靈活。 7. 擋煤簾的起落架完好。 8. 行走軌道牢固無

8、變形，無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，軌道上無雜物、行走輪無脫軌現(xiàn)象。 9.就地控制柜、遙控站完好無異常現(xiàn)象。10.給煤機(jī)平臺無積煤、積粉現(xiàn)象。9 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中檢查葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中檢查 1. 經(jīng)常檢查電機(jī)的振動不超過0.085mm，溫度不超限，聲音無異常。2. 經(jīng)常檢查減速機(jī)的溫度不超過60，聲音無異常。3. 啟動葉輪的電機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)整調(diào)速旋鈕，同時注意給煤量是否合適。4. 各部緊固螺栓無松動和脫落現(xiàn)象，軸封嚴(yán)密。5. 電壓、電流穩(wěn)定，并在額定值內(nèi)。6. 經(jīng)常注意煤質(zhì)比重的變化情況，根據(jù)煤質(zhì)比重，調(diào)整給煤量。7. 注意葉輪給煤機(jī)周圍的氣味情況，（如：絕緣漆過熱的氣味，橡膠磨損過熱的氣味）發(fā)現(xiàn)后，

9、要立即查明原因，及時處理。8. 注意葉輪給煤機(jī)的給煤量是否變小，葉輪轉(zhuǎn)速變慢，如有這種情況，應(yīng)停機(jī)檢查葉輪軸徑是否有纏繞物。9. 注意葉輪是否被大塊燃煤或雜物卡住，發(fā)現(xiàn)后停機(jī)處理。10. 葉輪給煤機(jī)在行走過程中，注意檢查滑觸線的滑動情況。滑動應(yīng)均勻，無卡阻現(xiàn)象。11. 葉輪給煤機(jī)在行走過程中，注意是否到達(dá)軌道端部，留出一定距離返回。10 葉輪給煤機(jī)注意事項(xiàng)葉輪給煤機(jī)注意事項(xiàng)1.程序設(shè)定：只有下部皮帶機(jī)啟動后，葉輪給煤機(jī)才能啟動。葉輪給煤機(jī)啟動順序?yàn)椋合葐訐苊弘姍C(jī)后，再啟動行走電機(jī)。2. 注意檢查煤流是否均勻正常，調(diào)速是否平穩(wěn)，行走是否良好。3.運(yùn)行中各軸承溫度正常，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常聲音，動靜部

10、分無摩擦和碰撞敲擊聲。4.注意不能將卸煤溝的煤全部拉空，要留有一定的封口煤。5. 注意擋煤簾的起落情況和擋煤簾滾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，填寫設(shè)備缺陷單，及時聯(lián)系檢修處理。6.注意檢查軌道是否變形，若有變形立即停止葉輪給煤機(jī)運(yùn)行，以防葉輪給煤機(jī)脫軌損壞設(shè)備。7.注意檢查軌道上有無雜物，確保葉輪給煤機(jī)運(yùn)行正常。8.葉輪設(shè)有橫向移動裝置，當(dāng)主傳動故障時，葉輪可以方便地移出煤溝。為防止葉輪給煤機(jī)在運(yùn)行時運(yùn)行人員的誤操作，葉輪橫向移動裝置設(shè)有機(jī)械閉鎖裝置，只有在松開閉鎖裝置后，才能操作葉輪橫向移動裝置；當(dāng)檢修完成并在葉輪橫向移動復(fù)位后，必須合上閉鎖裝置，否則葉輪給煤機(jī)無法啟動。118.注意葉輪給

11、煤機(jī)的各種保護(hù)開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠，以防止葉輪給煤機(jī)撞車。9.注意檢查葉輪給煤機(jī)葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止葉輪卡死、葉爪折斷、變形、柱銷截?cái)嗟惹闆r發(fā)生。10.一般情況下給煤量不得超過1000t/h。11.檢查落煤管、導(dǎo)煤槽是否有堵塞，漏煤等現(xiàn)象。12.嚴(yán)禁在葉輪給煤機(jī)行走過程中改變行走方向。改變行走方向時，應(yīng)先停止行走系統(tǒng)運(yùn)行，再按下反方向行走按鈕，設(shè)備即改變了行走方向。13.嚴(yán)禁在撥煤機(jī)構(gòu)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下操作走行傳動系統(tǒng)。14.嚴(yán)禁在下部皮帶機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下啟動葉輪撥煤機(jī)構(gòu)。15.嚴(yán)禁在軌道上放置其它物品，如工具、衣物等。16.運(yùn)行中注意檢查給煤量大小，應(yīng)均衡取煤，保證煤溝卸車正常17.給煤

12、機(jī)共布置兩只落煤斗，在其中一只主煤斗下部的導(dǎo)料槽上安裝有調(diào)節(jié)擋板，由于葉輪爪撥出的煤流在慣性作用下落到皮帶上時，往往都偏向皮帶外側(cè)，這會導(dǎo)致下部皮帶跑偏，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)料槽上的活動擋板角度，可以解決因煤流偏心引起的下部皮帶跑偏。18.主傳動部設(shè)置力矩臂保護(hù)裝置，當(dāng)撥煤阻力超過給定值時，力矩臂動作，切斷電源，從而保護(hù)主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)安全運(yùn)行。由于主傳動減速機(jī)為非螺栓固定式，在運(yùn)行時因葉輪爪反作用力，主傳動減速機(jī)會有小幅度擺動，這是正常現(xiàn)象。現(xiàn)場運(yùn)行時，如果主傳動減速機(jī)小幅度擺動就引起力矩臂動作，就必須調(diào)整彈簧預(yù)緊力或行程開關(guān)擺臂角度。121.可能發(fā)生人身及設(shè)備損壞事故時。2.電機(jī)、減速機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振

13、動、超溫、有異音時。3.電氣控制裝置有異味、冒煙、著火時。4.葉輪被卡住時。5.行走時葉輪被卡住。6.落煤筒堵塞。7.安全滑觸線卡住時。8.行走電機(jī)開關(guān)故障，只能單向行駛 葉輪給煤機(jī)的緊急停機(jī)條件葉輪給煤機(jī)的緊急停機(jī)條件13LOREM IPSUM DOLOR卸煤溝擋煤簾卸煤溝擋煤簾作用：能有效地阻擋卸車機(jī)卸煤時,飛塊及粉塵從給煤口處進(jìn)入給煤間,進(jìn)而保證給煤間的清潔,保證工人安全作業(yè),提高給煤效率。14各落煤管無漏煤現(xiàn)象。各落煤管無漏煤現(xiàn)象。各軸承、減速機(jī)是無漏油、超溫現(xiàn)象。各軸承、減速機(jī)是無漏油、超溫現(xiàn)象。電動機(jī)無過熱現(xiàn)象。電動機(jī)無過熱現(xiàn)象。軌道上有無雜物，行走系統(tǒng)正常。軌道上有無雜物，行走系

14、統(tǒng)正常。聯(lián)系清理本崗位管轄的衛(wèi)生。聯(lián)系清理本崗位管轄的衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時填寫設(shè)備缺陷單，聯(lián)系檢修處理發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時填寫設(shè)備缺陷單，聯(lián)系檢修處理葉輪給煤機(jī)停機(jī)后的檢查葉輪給煤機(jī)停機(jī)后的檢查15我廠卸煤溝采用新風(fēng)機(jī)組，微霧抑塵裝置，葉輪給煤機(jī)我廠卸煤溝采用新風(fēng)機(jī)組，微霧抑塵裝置，葉輪給煤機(jī)采用噴水抑塵的措施來除塵的。采用噴水抑塵的措施來除塵的。新風(fēng)機(jī)組新風(fēng)機(jī)組:工作原理是在室外抽取新鮮的空氣經(jīng)過除塵、工作原理是在室外抽取新鮮的空氣經(jīng)過除塵、除濕（或加濕）、降溫（或升溫）等處理后通過風(fēng)機(jī)送到室除濕（或加濕）、降溫（或升溫）等處理后通過風(fēng)機(jī)送到室內(nèi)，在進(jìn)入室內(nèi)空間時替換室內(nèi)原有的空氣內(nèi)，在進(jìn)入室

15、內(nèi)空間時替換室內(nèi)原有的空氣。卸煤溝除塵措施卸煤溝除塵措施16LOREM IPSUM DOLOR17LOREM IPSUM DOLOR空壓機(jī)系統(tǒng)圖空壓機(jī)系統(tǒng)圖(了解）了解）18LOREM IPSUM DOLOR干燥機(jī)系統(tǒng)圖（了解）干燥機(jī)系統(tǒng)圖（了解）19 滑差電機(jī)軸承損壞滑差電機(jī)軸承損壞滑差電機(jī)由拖動電機(jī)（交流三相異步電動機(jī)）、無滑環(huán)滑差離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，滑差電機(jī)由拖動電機(jī)（交流三相異步電動機(jī)）、無滑環(huán)滑差離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，測速發(fā)電機(jī)與滑差離合器輸出軸共軸。由于縫隙煤槽處（俗稱地溝）工作環(huán)境差，粉塵污染測速發(fā)電機(jī)與滑差離合器輸出軸共軸。由于縫隙煤槽處（俗稱地溝）工作環(huán)境差，粉塵污染較

16、大，加之滑差電機(jī)外殼為鼠籠狀，未密封，煤塵直接從鼠籠的縫隙進(jìn)入滑差離合器內(nèi)，經(jīng)較大，加之滑差電機(jī)外殼為鼠籠狀，未密封，煤塵直接從鼠籠的縫隙進(jìn)入滑差離合器內(nèi)，經(jīng)常造成軸承卡死甚至損壞。常造成軸承卡死甚至損壞。 調(diào)速不可靠調(diào)速不可靠該滑差電動機(jī)離合器的勵磁電源，采用可控硅整流電源供電，使之實(shí)現(xiàn)寬幅無級調(diào)速。該滑差電動機(jī)離合器的勵磁電源，采用可控硅整流電源供電，使之實(shí)現(xiàn)寬幅無級調(diào)速。為了提高滑差電機(jī)的抗干擾性能，在可控硅控制回路中采用速度負(fù)反饋及電壓微分負(fù)反饋電為了提高滑差電機(jī)的抗干擾性能，在可控硅控制回路中采用速度負(fù)反饋及電壓微分負(fù)反饋電路的反饋系統(tǒng)。路的反饋系統(tǒng)。同樣因?yàn)榉蹓m污染較大，煤塵從接線

17、盒進(jìn)入測速發(fā)電機(jī)，造成測速反饋電路的反饋信同樣因?yàn)榉蹓m污染較大，煤塵從接線盒進(jìn)入測速發(fā)電機(jī)，造成測速反饋電路的反饋信號失真，從而直接影響了調(diào)速的準(zhǔn)確性和可靠性，給運(yùn)行人員控制給煤量帶來很大的困難，號失真，從而直接影響了調(diào)速的準(zhǔn)確性和可靠性，給運(yùn)行人員控制給煤量帶來很大的困難，同時也對配煤質(zhì)量造成影響。同時也對配煤質(zhì)量造成影響。此外，還經(jīng)常發(fā)生測速發(fā)電機(jī)因被煤粉卡死而燒壞事故。此外，還經(jīng)常發(fā)生測速發(fā)電機(jī)因被煤粉卡死而燒壞事故。 動力電源易缺相、斷相動力電源易缺相、斷相葉輪給煤機(jī)供電方式是滑觸線，其動力電源是利用集電器從滑觸線上取得。因滑觸線葉輪給煤機(jī)供電方式是滑觸線，其動力電源是利用集電器從滑觸

18、線上取得。因滑觸線導(dǎo)線裸露，受環(huán)境影響（粉塵、潮濕）大，加之行車軌道變形等因素，導(dǎo)致集電器刷與滑觸導(dǎo)線裸露，受環(huán)境影響（粉塵、潮濕）大，加之行車軌道變形等因素，導(dǎo)致集電器刷與滑觸線接觸不良，而且集電器易脫落，造成給煤機(jī)動力電源缺相、斷相，多次發(fā)生拖動電機(jī)燒壞線接觸不良，而且集電器易脫落，造成給煤機(jī)動力電源缺相、斷相，多次發(fā)生拖動電機(jī)燒壞的事故的事故。葉輪給煤機(jī)頻發(fā)性故障的原因及改進(jìn)（了解）葉輪給煤機(jī)頻發(fā)性故障的原因及改進(jìn)（了解）20加強(qiáng)對縫隙煤槽的粉塵治理加強(qiáng)對縫隙煤槽的粉塵治理在縫隙煤槽處采用可靠的綜合除塵技術(shù)，為全面消除撥煤及落煤時產(chǎn)生的粉塵，在縫隙煤槽處采用可靠的綜合除塵技術(shù)，為全面消除撥煤及落煤時產(chǎn)生的粉塵，在加強(qiáng)對葉輪給煤機(jī)導(dǎo)料槽等處的密封的同時，將除塵器和水泵安裝在葉輪給煤機(jī)上，在加強(qiáng)對葉輪給煤機(jī)導(dǎo)料槽等處的密封的同時，將除塵器和水泵安裝在葉輪給煤機(jī)上，在縫隙煤槽下部的梁上安裝水槽，除塵器和水泵隨著葉輪給煤機(jī)的移動而移動，從而在縫隙煤槽下部的梁上安裝水槽，除塵器和水泵隨著葉輪給煤機(jī)的移動而移動，從而實(shí)現(xiàn)了在縫隙煤槽全段范圍內(nèi)的除塵和水噴霧，使其粉塵濃度大大降低，改善了工作實(shí)現(xiàn)了在縫隙煤槽全段范圍